專利名稱：雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械，特別是屬于紙漿處理設(shè)備，具體為一種雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)。
現(xiàn)有漿處理設(shè)備涉及漿料疏解打漿和除砂，一般要采用打漿設(shè)備、疏解設(shè)備和除砂設(shè)備，此種方法設(shè)備占用多，浪費(fèi)電力、人力和物力，且疏解效果差，碎紙片含量高，對于漿料纖維的切斷多，半纖維產(chǎn)生的多，漿得率低，損失嚴(yán)重，而現(xiàn)有的錐度式，階梯式疏解機(jī)，因離解定子、轉(zhuǎn)子階梯少，且齒形為方齒或漸開線齒，都具有疏解能力達(dá)不到抄造高級薄頁紙的要求，且方齒狀定子、轉(zhuǎn)子機(jī)易產(chǎn)生堵塞，漸開線齒狀的定子、轉(zhuǎn)子對因齒型缺尖角，易造成定子、轉(zhuǎn)子齒型磨損加劇，圓弧齒因?qū){料的脈動沖擊減小，造成疏解效果也不理想。所述的兩種定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的機(jī)械，因定子、轉(zhuǎn)子的階梯數(shù)少，造成漿料在疏解區(qū)時間短、不能使?jié){料中的纖維束得到充分疏解，特別是對于要求抄造高級薄頁紙的漿料處理，還不能得到令人滿意的效果。
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種既可用于回收廢紙如瓦楞紙、廢紙板、舊書報紙和畫刊紙、以及銅版紙和膠版印刷紙的再生紙漿和草纖維漿疏解(打漿)及除砂于一體的雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，由動力源通過連軸器(23)驅(qū)動，由前后軸承(17)支撐于支撐體(19)上的主軸(18)，支撐體(19)前端依次同心聯(lián)接著帶有環(huán)狀空腔且上部有出漿孔的出漿殼體(11)，定子殼(7)和內(nèi)腔外型為錐體并設(shè)有水平切向進(jìn)漿孔的除砂錐體(1)，除砂錐體(1)前端接有呈90度彎度的出口垂直向下的導(dǎo)塵彎頭(24)，并有其下部聯(lián)接著的球閥(26)和貯砂罐(28)組成。其特征是固定于定子殼(7)上的階梯狀定子(6)與穿套在主軸(18)前端的階梯狀轉(zhuǎn)子(8)同心呈間隙狀相應(yīng)配合，其轉(zhuǎn)子(8)、定子(6)階數(shù)相同并為4－6階梯結(jié)構(gòu)，且每階軸向配合留有走漿間隙，其定子(6)端部前端平齊或長于轉(zhuǎn)子(8)，后端短于轉(zhuǎn)子(8)。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子(8)、定子(6)相形配合表面為直齒輪狀，其齒型為梯形齒。
本實(shí)用新型為系列化設(shè)計(jì)，其主參數(shù)轉(zhuǎn)子齒數(shù)為10－100，可根據(jù)日處理產(chǎn)量的高低和處理漿料的不同選定所需齒數(shù)。
本實(shí)用新型安裝在主軸(18)前端的轉(zhuǎn)子帽(4)為帶有錐狀尖頭和3－6條楞筋(攪拌筋)的錐、柱結(jié)合狀結(jié)構(gòu)，并與主軸(18)通過螺紋同心聯(lián)接，其后端壓緊轉(zhuǎn)子(8)前端。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)處理漿料的范圍可以適用于草漿、廢紙漿和纖維板漿，同時對于木漿纖維束，粗大草漿纖維，未蒸煮好的草節(jié)的疏解分離和纖維分絲帚化及漿料的除砂都具有明顯的效果，處理漿料的濃度為2－7％，屬于集打漿、疏解和除砂多功能漿處理設(shè)備，其具體優(yōu)點(diǎn)為1、漿料進(jìn)入機(jī)器后受到離心力和沖擊波的反復(fù)作用，能完全疏解漿料，纖維不受任何損傷，因而保持了較低的游離度和較高的濕重，半纖維產(chǎn)生少。漿料在進(jìn)入疏解區(qū)前先高效地除去大量雜質(zhì)，使金屬雜質(zhì)不漏到定子中間去，延長了疏解刀的壽命，疏解能力提高15－25％以上，比傳統(tǒng)的分機(jī)處理提高30％以上；叩解度提高5－7°sR，使該機(jī)處理的漿料可適用于抄制14g／m2以上的薄頁紙。
2、節(jié)電效果明顯，比傳統(tǒng)的打漿磨漿處理節(jié)電50％以上，噸純干漿用電只有30度。
3、用稻麥草生產(chǎn)22g／m2以上的紙，無需再經(jīng)傳統(tǒng)的槽式打漿和雙盤磨，可用該機(jī)代替，原有設(shè)備處理后直接抄紙。
4、經(jīng)水力碎漿后的各種廢紙漿，不需任何其它打漿設(shè)備，而用本機(jī)一次性處理，即可直接抄紙。
5、安裝在草漿制漿系統(tǒng)的振框篩之后，可疏解未蒸煮的草節(jié)和粗大纖維束，提高漿的得率，降低漂率，減少打漿時間和省掉打漿工序，并保護(hù)CX篩及其后面設(shè)備。
6、結(jié)構(gòu)緊湊，一機(jī)多用。占地面積小，噪音低，操作方便，操作時不需調(diào)整刀距即可達(dá)到最佳效果，且排渣方便，排渣時無需停機(jī)。
現(xiàn)對照附圖具體說明該實(shí)用新型的實(shí)例


圖1為該實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2、為該實(shí)用新型的外型結(jié)構(gòu)及安裝圖。
圖3為該實(shí)用新型的側(cè)視圖圖中1除砂錐體、2錐體手孔蓋、3縮節(jié)進(jìn)漿孔、4轉(zhuǎn)子帽、5排氣閥、6定子、7定子殼、8轉(zhuǎn)子、9軸套、10填料、11出漿殼體、12填料座、13、填料壓蓋、14檔水盤、15軸承內(nèi)壓蓋、16鎖緊帽、17軸承、18主軸、19支撐體、20加油螺塞、21油標(biāo)、22軸承壓蓋、23聯(lián)軸器、24導(dǎo)塵彎頭、25壓力水進(jìn)口閥、26球閥、27清水進(jìn)口閥、28貯砂罐、29除砂手孔蓋。
本實(shí)用新型是由支撐體(19)用前后軸承支撐主軸(18)，其后端軸端聯(lián)有傳輸動力的聯(lián)軸器(23)，支撐體(19)前端依次根主軸同心聯(lián)接著出漿殼體(11)，定子殼(7)和除砂錐體(1)，除砂錐體前端聯(lián)接著呈90度彎度的導(dǎo)塵彎頭(24)，其出口垂直向下，在其下端又依次聯(lián)接著球閥(26)，貯砂罐(28)，在定子殼(7)內(nèi)部套裝有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的定子(6)，其與裝套在主軸(18)前端上的轉(zhuǎn)子(8)配合，定子(6)轉(zhuǎn)子(8)之間徑向齒頂間分階梯段以間隙配合，且各階梯之間軸向留有走漿間隙，出漿殼體(11)上部設(shè)有出漿孔，其內(nèi)部有空腔，與主軸之間通過填料座(12)和填料壓蓋(13)與主軸(18)上的軸套(9)之間通過填料密封，并以水冷卻。
該機(jī)可以由動力通過主軸后端的聯(lián)軸器帶動進(jìn)行工作，其工作原理為自除砂錐體內(nèi)通過轉(zhuǎn)子帽(4)加速并分離除砂，靠轉(zhuǎn)子(8)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓使?jié){料通過定子(6)和轉(zhuǎn)子(8)的齒槽空間進(jìn)入疏解區(qū)，靠階梯型齒狀定子、轉(zhuǎn)子形成富有力的沖擊和齒刃及齒頂之間的搓捻和疏分，使廢紙漿料中的碎紙片或纖維束進(jìn)行疏解，有效地使之分離，從而解決了廢紙漿料的碎片和纖維束的存在，使?jié){料叩解度提高5－7SR，而經(jīng)疏解的漿料中纖維保持了較低的游離度和較高濕重，從而也避免了用盤磨制漿所造成的纖維切斷多的現(xiàn)象，提高了漿的收獲率。提高了紙的強(qiáng)度。
該機(jī)能處理國內(nèi)外各種廢紙回收制漿，只需經(jīng)碎漿機(jī)初步處理后經(jīng)該機(jī)處理后可以直接抄紙。
本實(shí)用新型由電機(jī)驅(qū)動的機(jī)型，已形成系列化設(shè)計(jì)，現(xiàn)將電機(jī)帶動的機(jī)型參數(shù)如下其中圖2中，電機(jī)標(biāo)號為30、機(jī)座為31。
表1為該實(shí)用新型的9種規(guī)格的性能參數(shù)表2為該實(shí)用新型6種規(guī)格的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，其中A為總機(jī)長，B為總機(jī)寬，E為底座寬。B為主軸中心至進(jìn)漿口距離，G為機(jī)底座至出漿口高度。D為軸中心至出漿口高度。C為主軸中心至底座上面高度。
表一性能參數(shù)
表二、結(jié)構(gòu)參數(shù) (mm)
該實(shí)用新型應(yīng)用舉例1.14－18gm2A級衛(wèi)生級(1)原流程全白廢紙→槽式打漿機(jī)→貯漿池→抄紙、(生產(chǎn)D級或E級衛(wèi)生紙)(2)新流程全白廢紙→水力碎漿機(jī)→貯漿池→雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)→加漂加色洗漿池→抄紙，(生產(chǎn)14－18g／m2壓花餐中原紙和香巾紙?jiān)?。
(3)對比a、國產(chǎn)各種全白廢紙經(jīng)該機(jī)后叩解度可控制到42－48°SR，叩解度提高了，濕度穩(wěn)定在3.5g；b、檔次提高，經(jīng)濟(jì)效益成培增加；c、打漿度穩(wěn)定均勻，成紙勻度好；d、節(jié)電、每臺1092紙機(jī)年節(jié)電價值7.5萬元。
2、高強(qiáng)度瓦楞紙(1)原流程球下洗麥草粗漿→漂洗池洗滌→∮330單盤磨兩臺串聯(lián)→∮380、∮450雙盤磨漿機(jī)串聯(lián)→貯漿池→供三臺1575三網(wǎng)雙缸機(jī)；(2)、新流程球下洗麥草粗漿→漂洗池洗滌→雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)→∮380雙盤磨漿機(jī)→供三臺1575三網(wǎng)雙缸紙機(jī)。
(3)對比a、原流程∮330單盤磨磨盤每三天需更換一套；雙盤磨漿機(jī)分別7－10天更換一套磨盤；b、省掉兩臺∮330單盤機(jī)，一臺∮450雙盤磨機(jī)；c、渣及砂?；救砍?，提高了磨盤壽命；現(xiàn)雙盤磨漿和磨盤由原來7－10天延長到2個月。
d、成本紙裂斷長由原來不超過2900m，提高到3000m以上；e、節(jié)電效果明顯達(dá)50％以上。
經(jīng)各種試驗(yàn)表明，該雙功能磨漿(疏解)除砂機(jī)，就電且適應(yīng)性廣能替代漿處理設(shè)備和除砂器。
權(quán)利要求1.一種雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)，由動力源通過聯(lián)軸器(23)驅(qū)動由前、后軸承(17)支撐于支撐體(19)上的主軸(18)，支撐體(19)前端依次同心聯(lián)接著帶有環(huán)狀空腔且上部有出漿孔的出漿殼體(11)定子殼(7)和內(nèi)腔外型均為錐體并設(shè)有水平切向進(jìn)漿孔的除砂錐體(1)，除砂錐體前端接有呈90度彎度的出口垂直向下的導(dǎo)塵彎頭(24)，并有其下部聯(lián)接著球閥(26)和貯砂罐(28)組成，其特征在于固定于定子座(7)上的階梯狀定子(6)與穿套在主軸(18)前端的階梯狀轉(zhuǎn)子(8)徑向呈間隙狀，相應(yīng)各階配合，其定子(6)和轉(zhuǎn)子(8)都為4-6階梯狀結(jié)構(gòu)，且每階梯間軸向配合留有軸向走漿間隙，其轉(zhuǎn)子(8)前端設(shè)有帶棱錐狀尖頭和后端為圓柱狀的并與主軸(18)通過螺紋相聯(lián)接且壓緊轉(zhuǎn)子(8)的轉(zhuǎn)子帽(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子(8)，定子(6)的配合表面為直齒狀結(jié)構(gòu)，其齒型為梯型齒。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)，其特征在于其定子(6)、轉(zhuǎn)子(8)為系列化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)轉(zhuǎn)子齒數(shù)為10－100齒。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)，其特征在于其轉(zhuǎn)子帽(4)為帶有尖頭和3－6條楞筋的前錐棱后柱體結(jié)構(gòu)，其楞筋為速筋。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種雙功能高效磨漿(疏解)除砂機(jī)。由動力驅(qū)動主軸(18)，支撐體(19)前端依次聯(lián)接著出漿殼體(11)、定子殼(7)和除砂錐體(1)及導(dǎo)塵彎頭(24)和下部的球閥(26)及貯砂罐(28)，固定于內(nèi)部的定子(6)和串聯(lián)在主軸上的轉(zhuǎn)子(8)，呈階梯狀分段間隙配合，轉(zhuǎn)子帽(4)聯(lián)接于軸端并壓緊轉(zhuǎn)子(8)。漿進(jìn)入錐體內(nèi)，經(jīng)除砂進(jìn)入定、轉(zhuǎn)子間疏解區(qū)疏解，后排出，完成除砂疏解。本機(jī)除砂率達(dá)98％，漿中碎紙片或纖維束分解率達(dá)95％以上，節(jié)電并能代替盤磨和除砂器，一機(jī)多能。
文檔編號D21D1/00GK2171627SQ93230778
公開日1994年7月13日 申請日期1993年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月20日
發(fā)明者徐培玉, 吳培生, 王金聚 申請人:山東省諸城市造紙機(jī)械廠