專利名稱：紙巾加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種具有壓花功能的紙巾加工裝置，可適用于普通干型或濕型等不同類型的紙巾。
為增加餐巾紙、消毒紙巾等各種日用紙巾的美感及提高使用時的舒適感，常在紙巾上滾壓出不同形式的凹凸花紋或圖案。這些壓花裝置或設(shè)備都包括有壓花滾筒或輥軸、折紙機構(gòu)及產(chǎn)品輸出機構(gòu)等幾部分結(jié)構(gòu)。對于濕型紙巾，通常在折紙機構(gòu)之后的紙巾帶通路上還設(shè)置有藥液噴灑或浸潤結(jié)構(gòu)。如紙巾屬于中間帶有塑料薄膜夾層形式，在壓花滾筒或輥軸部分還可設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，使熱合壓花一步完成。盡管上述裝置或設(shè)備的結(jié)構(gòu)可有較多的不同，但就壓花滾筒或輥軸而言，目前均采用的是整體型構(gòu)件，改變壓花圖案時必須重新加工制造新滾筒或輥軸，換下的滾筒或輥軸即報廢。另外，由于壓花必須在一對具有可相互配合的凹凸表面的滾筒或輥軸的相互轉(zhuǎn)動中進行，因此對于滾筒或輥軸的加工精度要求高，稍有誤差即會出現(xiàn)在相互轉(zhuǎn)動過程中兩凹凸表面不能相嵌配合的問題。實踐還表明，即使正常情況下，這對壓花滾筒或輥軸的凹凸配合結(jié)構(gòu)間也多只有其峰一谷處的小面積或點狀配合接觸，影響紙巾上花紋的美感、舒適感及熱合的牢固程度和/或壓成圖案花紋的維持時間。
本實用新型的目的在于針對上述情況提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，同時還能方便地改變和調(diào)整壓花花紋圖案，且壓出圖案更美觀牢固的紙巾加工裝置，并具有能加工生產(chǎn)多種形式紙巾生產(chǎn)的廣泛適用性。
本實用新型的紙巾加工裝置在保持目前同類裝置或設(shè)備上述結(jié)構(gòu)及功能的基礎(chǔ)上，壓花滾筒或輥軸采用的是裝配結(jié)構(gòu)形式，即，由在中心軸上沿軸向緊密或有間隔地排列裝配的小模數(shù)齒輪構(gòu)成，各齒輪間的齒數(shù)和/或徑向夾角可以相同或不同。由于采用了這種裝配結(jié)構(gòu)形式的壓花滾筒或輥軸，可以僅用少數(shù)幾種構(gòu)型的齒輪單元構(gòu)件按一定排列順序和/或徑向夾角組合后，即可獲得所需要的不同壓花圖案，十分方便靈活。同時由于齒輪單元構(gòu)件的種類少，易于保持按相同指標(biāo)和精度批量生產(chǎn)，裝配成滾筒功輥軸后不易發(fā)生配合不當(dāng)?shù)膯栴}，并且也可實現(xiàn)使凹凸結(jié)構(gòu)的整個結(jié)構(gòu)表面都能相接觸的良好配合關(guān)系。當(dāng)生產(chǎn)帶塑料薄膜夾層的紙巾時，在上述壓花滾筒或輥軸部位加設(shè)一電熱管等常用加熱結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)熱合和壓花同步完成。
為適應(yīng)濕型紙巾生產(chǎn)，在本實用新型上述的折紙機構(gòu)之后的紙巾帶通路上可加設(shè)一貯放消毒液或其它所用藥液的浸液槽，使折疊好的紙巾帶通過該槽被藥液浸潤。浸液槽后應(yīng)設(shè)有至少帶有一個擠壓滾軸的擠干機構(gòu)，將紙巾中多余的液體擠出以便再次利用。由于浸潤后的紙巾帶通常易被拉長，為防止行進中發(fā)生皺折，在其運行通路上設(shè)置適當(dāng)形式的張緊結(jié)構(gòu)是必要的，如帶有或不帶有彈性結(jié)構(gòu)的張緊輪或張緊軸，或采用傳動速比略大于浸液前紙巾帶運動速度的傳動機構(gòu)等。
以下用附圖所示的實例再詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)，但不應(yīng)將此例理解為是對本實用新型范圍的限定。



圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)圖2
圖1的A-A視圖圖3壓花輥軸結(jié)構(gòu)圖如圖所示，本例為生產(chǎn)帶塑料薄膜夾層的濕型紙巾的加工裝置。在帶有一對摩擦輪的進料口19后，沿紙巾帶運行通路依次設(shè)置有一對壓花輥軸11，折紙機構(gòu)12，帶有刀片3的切刀轉(zhuǎn)軸5和產(chǎn)品輸出傳送帶15。各轉(zhuǎn)動部件均由電機1和減速器2分別經(jīng)過渡輪4、過渡輪6、過渡輪9和過渡輪10帶動。在折紙機構(gòu)12之后，設(shè)有一浸液槽14，槽中并有一靠重力及適當(dāng)彈簧而可將通過的紙巾帶22作適當(dāng)張緊的張緊輪23。在浸液槽14之后的紙巾帶通路上，與過渡輪9相配合設(shè)置有一擠干滾軸7，其下方設(shè)有藥液回流槽13。同時還與過渡輪9配合的有一輔助送帶輪8。在壓花輥軸11處設(shè)有一加熱管16。壓花輥軸11為由沿其軸向依次緊密排列裝配的小模數(shù)齒輪構(gòu)成，每相鄰的兩齒輪分別為同型同齒數(shù)的奇數(shù)齒齒輪17和同型同齒數(shù)的偶數(shù)齒齒輪18相互交替排列，其間的徑向夾角可為相差半個周節(jié)或按其它所希望的形式或規(guī)律設(shè)置。當(dāng)中間夾有塑料薄膜21的紙巾紙20的原料自進料口19進入后，經(jīng)過壓花輥軸11后，成為被熱合并壓出花紋圖案的紙巾帶22，經(jīng)折紙機構(gòu)12折疊后，通浸液槽14浸潤藥液，通過擠壓滾軸7被擠干，藥液經(jīng)回流槽13流回浸液槽14。擠干后的紙巾帶經(jīng)輔助送帶輪8送至切刀轉(zhuǎn)軸5處裁切成所需長度，落在輸出傳送帶15上被送出包裝。為適應(yīng)浸液后紙巾帶長度的變化，張緊輪23可將紙巾帶適度張緊。此外，還可將傳動輪9及擠壓滾軸7和輔助送帶輪8的傳動齒輪齒數(shù)比壓花輥軸11的傳動齒輪齒數(shù)多一齒，適當(dāng)提高浸液后紙巾帶的運行速度，以避免紙巾帶因長度變化造成不適當(dāng)?shù)陌櫿邸?br> 權(quán)利要求1.一種具有壓花功能的紙巾加工裝置，在進料口(19)后順序設(shè)置有由驅(qū)動和傳動機構(gòu)帶動的一對能以凹凸表面相互配合的壓花輥軸(11)、帶有切刀的切刀轉(zhuǎn)軸(5)和產(chǎn)品輸出機構(gòu)(15)，在壓花輥軸(11)與切刀轉(zhuǎn)軸(5)之間的紙巾帶通路上設(shè)置有折紙機構(gòu)(12)，其特征在于壓花輥軸(11)為在其軸上由沿軸向排列裝配的小模數(shù)齒輪(17)構(gòu)成，各齒輪間的齒數(shù)和/或徑向夾角可以相異。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說的構(gòu)成壓花輥軸(11)的齒輪(17)為同型同齒數(shù)的奇數(shù)齒齒輪與同型同齒數(shù)的偶數(shù)齒齒輪以相互交替的方式排列。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所說的壓花輥軸(11)處同時還設(shè)有熱合用的加熱結(jié)構(gòu)(16)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于在折紙機構(gòu)(12)與切刀轉(zhuǎn)軸(5)之間的紙巾帶通路上設(shè)有浸液槽(14)和至少帶有一個擠壓滾軸(7)的擠于機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于在所說的浸液槽(14)之后的紙巾帶通路上設(shè)置有用于張緊浸潤后紙巾帶的張緊結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所說的張緊結(jié)構(gòu)為傳動速比大于壓花輥軸(11)的傳動齒輪形式。
專利摘要本實用新型具有壓花功能的紙巾加工裝置，在進料口后沿紙巾帶運行通路依次設(shè)置有帶或不帶加熱機構(gòu)的壓花輥軸，折紙機構(gòu)，切刀轉(zhuǎn)軸和輸出機構(gòu)。其中壓花輥軸采用的是在其軸上由沿軸向排列裝配的小模數(shù)齒輪的結(jié)構(gòu)形式，各齒輪間的齒數(shù)和/或徑向夾角可以不同。對濕型紙巾可在上述折紙機構(gòu)和切刀轉(zhuǎn)軸間加設(shè)一浸液槽和擠干機構(gòu)，并設(shè)置必要和適當(dāng)?shù)膹埦o結(jié)構(gòu)。
文檔編號B31F1/07GK2220934SQ9422718
公開日1996年2月28日 申請日期1994年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月6日
發(fā)明者李永泉 申請人:成都日用電器廠