專利名稱：板狀的地板磚及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板狀的地板磚和一種制作這種地板磚的方法。
由不同的材料，如陶瓷或塑料制成的、平的板狀地板磚業(yè)已公開。迄今，具有公知的適宜性能的地氈尚沒有用于制作板狀地板磚，其原因在于，特別是在出現(xiàn)溫度變化或濕度變化時地氈的尺寸穩(wěn)定性不總是令人滿意，并且在鋪設(shè)由地氈制作的地板磚后，會形成不希望有的縫隙或拱起。
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供用地氈制作的、尺寸穩(wěn)定的、外行人也能對其進(jìn)行精確鋪設(shè)的板狀地板磚。本發(fā)明的任務(wù)還在于提供一種簡單易行的制作板狀地板磚的方法。
按照本發(fā)明，解決以上任務(wù)的技術(shù)方案在于，地板磚由至少一個剛性基層和一個強(qiáng)勁地粘貼到基層上的、由地氈制成的覆蓋層構(gòu)成。
解決以上任務(wù)的技術(shù)方案還在于一種方法，其方法步驟如下把由地氈制成的覆蓋層、由中等致密度纖維板制成的基層和由抗撕裂的紙制成的抗拉層三者強(qiáng)勁地粘貼成一層合板，把該層合板分離為多塊板，然后在一道工序中銑出每塊板上的周邊輪廓。
本發(fā)明的優(yōu)點特別在于，能制出具有地氈覆蓋層的板狀地板磚，其中，通過覆蓋層與基層之間的強(qiáng)勁粘合，在出現(xiàn)溫度和濕度變化時，覆蓋層也只會發(fā)生與基層本身一樣的微小變形。據(jù)此，使各塊地板磚的形狀得以穩(wěn)定。因此，用這樣的地板磚構(gòu)成的地板的結(jié)構(gòu)保持不變，可避免因溫度變化在各塊地板磚之間或在地氈制覆蓋層之間形成縫隙。
本發(fā)明的方法的優(yōu)點在于，僅通過少數(shù)幾個方法步驟就能簡單地制作出地板磚，尤其是，在同一道工序中既能銑出基層的周邊輪廓，又能銑出地氈制覆蓋層的周邊輪廓；避免在多道加工步驟中加工周邊輪廓。
地板磚的優(yōu)選結(jié)構(gòu)在于，基層在其給定的周邊上有槽，并在其給定的、其它的周邊上有相應(yīng)的凸榫。據(jù)此，能把地板磚簡單地拼合成一個整體地板。特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)在于，相鄰的地板磚還相互膠粘在一起。為此，在槽與凸榫的接合處涂上膠。據(jù)此，在基層的選用材料，如中等致密度的纖維板的尺寸穩(wěn)定性很好的條件下，在出現(xiàn)溫度或濕度變化時能可靠地防止在地板磚之間形成不希望有的縫隙。
按照本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施形式，地板磚的周邊輪廓形狀構(gòu)成準(zhǔn)則在于，在拼合時，相鄰的地板磚在基層范圍相互對接，并至少在覆蓋層范圍在相鄰的地板磚之間形成一個具有給定寬度的密封坡口。在鋪設(shè)時或鋪設(shè)后再用彈性的、耐水的密封材料，如粘合地板磚所用的膠填充上述密封坡口，以便防止在相鄰的地氈制覆蓋層之間有水份向下浸入并破壞基層。此外，該彈性密封材料隨覆蓋層的難免出現(xiàn)的伸縮而伸縮，并對相鄰的地板磚之間的空隙進(jìn)行可靠的密封。最后，通過密封坡口的限定寬度可使小的、不可避免的加工公差得到補(bǔ)償并使人看不出該加工公差。按照本發(fā)明，在鋪設(shè)地板磚時，在加有彈性密封材料，如膠等等的情況下，可形成一個緊密相連的、均勻的和不會向基層滲水的地板，該地板具有用地氈制成的覆蓋層。
地板磚的周邊輪廓的特別優(yōu)選的構(gòu)形在于，相鄰的地板磚以其槽和凸榫相互貼靠在一起并通過槽與凸榫的接合形成一個預(yù)定的密封坡口。地板磚的周邊的替代輪廓構(gòu)形準(zhǔn)則為相鄰的地板磚在槽與凸榫的接合處的下方貼合在一起，在槽與凸榫的接合區(qū)域內(nèi)形成一個足以容納膠的空隙并在槽和凸榫的接合處的上方形成一個具有給定寬度的密封坡口，用以容納由槽與凸榫接合處擠出的膠和/或根據(jù)情況由上方另外加入密封坡口的彈性材料。
按照本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施形式，相鄰的地板磚之間的密封坡口在覆蓋層區(qū)域內(nèi)有所加寬。為此，在覆蓋層內(nèi)有一個環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽構(gòu)成密封坡口的局部加寬。由此往上，密封坡口最好再縮小到給定的小的寬度，以便縮小水分等等的通過間隙。在由地氈制成的覆蓋層區(qū)域內(nèi)加寬密封坡口的優(yōu)點在于，在密封坡口內(nèi)能容納足夠多的彈性密封材料，以便確保在覆蓋層工作時使密封坡口仍填充有足夠的密封材料。
最好在覆蓋層的自由邊上有一倒角，以便使地氈的這一邊不致破損并在萬一對地板進(jìn)行涂覆時，可使涂覆劑進(jìn)入密封破口，并能封閉密封坡口表面。
為了抵消通過粘結(jié)上的地氈制覆蓋層生成的拉力，在基層之下加一個由裂斷強(qiáng)度大的材料，如不透水的紙制成的抗拉層是有利的。
優(yōu)選中等致密度的、尺寸穩(wěn)定性高的纖維板作為基層。
本發(fā)明的有利限定結(jié)構(gòu)特征是從屬權(quán)利要求的主題內(nèi)容。
下面借助附圖詳細(xì)說明實施例，附圖所示為

圖1板狀地板磚的第一個實施形式，其中示出了兩塊相鄰的地板磚的對接，圖2板狀地板磚的第二個實施形式，其中示出了兩塊相鄰的地板磚的對接，圖3圖1或圖2所示地板磚的俯視圖。
圖1和圖2示出了板狀地板磚1的截面，地板磚1具有一個用中等致密度的纖維板制成的剛性基層2，在該基層2上強(qiáng)勁地粘貼有一個地氈制成的覆蓋層4。在基層之下粘有一張由斷裂強(qiáng)度高的、不透水的紙制成的抗拉層6，該抗拉層6抵消通過覆蓋層生成的拉力并從而確保地板的平整。
特別是如圖3所示，地板磚1在其給定的周邊11上具有至少一個槽14，并在另外的、相鄰的周邊12上具有一個與槽14相對應(yīng)的凸榫16。周邊段11和12上的周邊輪廓形狀的構(gòu)成準(zhǔn)則在于，在對接時，相鄰的地板磚1在基層2的范圍內(nèi)相互貼靠在一起，并且通過槽與凸榫的接合形成一個密封坡口20，該密封坡口具有給定的最小寬度。
在圖1所示的實施形式中，凸榫16和槽14向自由端或向槽的底部逐漸縮小。在該實施形式中，兩塊地板磚1在槽/凸榫接合的斜面上相互貼靠并構(gòu)成楔形卡緊，在加有膠的情況下形成不會松開的連接。
在第一個實施形式中，基層2的下部的尺寸設(shè)計準(zhǔn)則在于，在槽/凸榫接合部件的下方形成一個縫隙19。此外，基層2和特別是覆蓋層4的尺寸設(shè)計準(zhǔn)則在于，在槽/凸榫的接合部位的上方形成一密封坡口20，該密封坡口20在覆蓋層4范圍內(nèi)具有一個加寬部位21并在該部位的上方具有一個其給定寬度很窄的縮窄部位23。為了形成密封坡口20的加寬部位21，在槽14和凸榫16的上方，至少在覆蓋層4的一部分內(nèi)設(shè)定一個環(huán)形的密封槽22。密封坡口20的加寬部位21部分地或完全處在覆蓋層4內(nèi)，并在鋪設(shè)時或在鋪設(shè)后向其內(nèi)充填一種彈性的密封料，如可防水的、貼地板磚所用的膠，以便有效地防止?jié)駳夂退疂B入由尺寸穩(wěn)定性好、但對水敏感的中等致密度纖維板制成的基層2中。
密封坡口20的加寬部位21的作用在于，即便在因溫度變化造成地氈制覆蓋層收縮的情況下在密封坡口中也存有足夠量的彈性密封料，使密封料可靠地完成其功能并不致裂開。在其上方的密封坡口20的收縮部位23的任務(wù)在于，盡可能地縮小水或濕氣的進(jìn)入縫隙。此外，覆蓋層4的自由邊上具有一個使密封坡口表面再次逐漸加寬的倒棱24。該倒棱的用途在于，使密封坡口20用肉眼看來似乎足夠?qū)?，以便使加工公差或鋪設(shè)公差相對于密封坡口20的外觀寬度顯得很小，并因此令人少有察覺。
在隨后對地板進(jìn)行的涂敷過程中把涂敷層30涂敷在地板上，并且涂敷料填補(bǔ)了密封坡口20的上部區(qū)域，以此形成一個平的、經(jīng)過涂敷的、美觀的地板。
在圖2所示實施形式中，地板1的周邊的輪廓形狀是通過一個基本上為矩形的凸榫16和一個相應(yīng)的槽14限定的。其中，周邊的輪廓形狀的構(gòu)成準(zhǔn)則在于，在兩塊地板磚1對接時，基層2在槽/凸榫接合處的下方相互貼靠。據(jù)此，在加有膠的情況下還能防止水分從下方滲入最好由中等致密度的纖維板制成的并因此對水敏感的基層2中。
基層的全部周邊輪廓還通過涂底漆加以保護(hù)，防止水分滲入基層。
在槽/凸榫接合處的上方接連密封坡口20，密封坡口20的一部分處在基層2的范圍內(nèi)，接著在地氈制覆蓋層4內(nèi)是其加寬部位21，并且在覆蓋層內(nèi)接著向上是其縮窄部位23，其中，用肉眼看來，密封坡口20通過覆蓋層20自由邊上的倒棱24向上有所展寬。如在加膠的情況下使本發(fā)明的地板磚1相互對接，則膠被壓入密封坡口并封閉密封坡口20，阻止水分進(jìn)入。最后，在涂敷上一層涂敷層30時，還從上方通過涂敷料封閉密封坡口，并從而使密封坡口與地板的其它表面齊平。
圖3示出了一塊地板磚1的俯視狀況，所示的地板磚在兩個相鄰的周邊11上各有一個槽14，并在兩個其它的周邊12上各有一個與槽相對應(yīng)的凸榫16。
權(quán)利要求
1.板狀地板磚，其特征在于，具有至少一個剛性的基層(2)和一個在該基層(2)上強(qiáng)勁粘貼的、由地氈制成的覆蓋層(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的板狀地板磚，其特征在于，基層(2)在其給定的周邊(11)上有槽(14)，并在其它的、給定的周邊(12)上有與槽(14)相對應(yīng)的凸榫(16)。
3.按照權(quán)利要求2所述的板狀地板磚，其特征在于，周邊的輪廓的構(gòu)成準(zhǔn)則在于，在拼合時，相鄰的地板磚(1)在基層以(2)的范圍內(nèi)相互貼靠并至少在覆蓋層(4)的范圍內(nèi)形成一個具有給定寬度的密封坡口(20)。
4.按照權(quán)利要求3所述的板狀地板磚，其特征在于，在拼合時，相鄰的地板磚(1)在其槽(4)和凸榫(16)部位相互貼靠，并在槽/凸榫接合處的上方形成一個具有給定寬度的密坡口(20)。
5.按照權(quán)利要求3所述的板狀地板磚，其特征在于，在拼合時，相鄰的地板磚在槽/凸榫接合處的下方相互貼靠，并在槽/凸榫接合處的上方形成一個具有給定寬度的密封坡口(20)。
6.按照以上權(quán)利要求之一所述的板狀地板磚，其特征在于，在槽(14)和凸榫(16)的上方有一個環(huán)形密封槽(22)。
7.按照權(quán)利要求6所述的板狀地板磚，其特征在于，環(huán)形密封槽(22)處在覆蓋層(4)的范圍內(nèi)。
8.按照以上權(quán)利要求之一所述的板狀地板磚，其特征在于，覆蓋層(4)的自由邊上有倒棱(24)。
9.按照以上權(quán)利要求之一所述的板狀地板磚，其特征在于，在基層(2)之下粘貼有一個由抗撕裂材料制成的抗拉層(6)。
10.按照權(quán)利要求9所述的板狀地板磚，其特征在于，抗拉層由不透水的紙構(gòu)成。
11.按照以上權(quán)利要求之一所述的板狀地板磚，其特征在于，基層是一塊中等致密度的纖維板。
12.按照以上權(quán)利要求之一所述的板狀地板磚，其特征在于，在基層的周邊輪廓上涂有一層不透水的底漆。
13.制作按照權(quán)利要求1至12之一所述的板狀地板磚的方法，其特征在于，具有以下方法步驟把一個地氈制覆蓋層、一個用中等致密度的纖維板制成的基層及一個用抗撕裂的紙制成的抗拉層三者強(qiáng)勁地粘貼成一個層合板，把該層合板分成多塊板，然后在一道工序中銑出每塊板的周邊輪廓。
14.按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在銑出周邊輪廓后對基層的周邊涂底漆，使其不透水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板狀地板磚，該地板磚具有至少一個剛性的基層和一個強(qiáng)勁粘貼在該基層上的、由地氈制成的覆蓋層。
文檔編號B32B5/22GK1115351SQ95101608
公開日1996年1月24日 申請日期1995年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月27日
發(fā)明者O·馬克曼 申請人:Dlw公開股份有限公司