專利名稱：一種植物纖維水泥復合板生產線及專用設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種植物纖維水泥復合板生產線及專用設備。
植物纖維水泥復合板是以植物(棉稈、麥秸等)和水泥為主要原料，加入一定量的水和化學助劑，經過攪拌、鋪裝、冷壓、干燥養(yǎng)護、鋸邊等成型工藝制成的一種新型建筑材料。國外在六十-七十年代即已開發(fā)研制了水泥刨花板及生產線成套設備，并不斷完善和發(fā)展，但存在著結構復雜、造價昂貴、維修困難等不足。國內由于起步較晚，雖然已有實驗室工藝，但基本是手工作坊式生產，且質量不穩(wěn)定、產量低，都沒有形成生產線。
本發(fā)明的目的旨在針對上述情況，研制出設備簡單、操作容易、維修簡便、機械自動化程度高、造價低廉的生產線及其專用設備。
本發(fā)明的思想基點是在盡量采用國外先進技術的同時加以消化吸收，并結合我國的國情，盡快使科學技術轉化為生產力，實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產。為此，本發(fā)明由生產線設備工藝流程及專用設備二部分組成。
(一)生產線設備工藝流程如圖6
(二)生產線專用設備植物纖維水泥復合板生產線專用設備包括氣流鋪裝機、堆垛機、冷壓機、鎖模裝置、真空吸盤機五臺設備。該生產線可生產寬度為1200mm，厚度為10～40mm、長度為3200mm以內的植物纖維水泥復合板。
茲結合附圖詳述如下(1)氣流鋪裝機見附
圖1氣流鋪裝機是人造板行業(yè)關鍵設備之一，國內現(xiàn)有的氣流鋪裝機均是應用到刨花板生產線中、不適用本生產線且存在著落料不均、起拱、搭橋膠帶跑偏等缺點。本發(fā)明設計的氣流鋪裝機針對上述缺點及植物纖維水泥復合板在建筑行業(yè)中應用模數(shù)要求、采取如下措施①鋪裝寬度加寬使之與建筑模數(shù)相適應。
②在計量箱進料口上部增加雙向皮帶均布下料跑車，使進入氣流鋪裝機計量箱內物料在鋪裝寬度上均勻分布保證板坯鋪裝均勻度。
③在鋪裝箱進料口處增加機械式擺動下料器破壞了物料在進料口處“起拱、搭橋”、保證均勻落料。
④鋪裝箱風力鋪裝系統(tǒng)由內循環(huán)改為外循環(huán)、增加除塵裝置、消除了粉塵及部分細料對風柵口堵塞，從而提高鋪裝分選質量，同時采用雙聯(lián)風機，結構緊湊、風量分配均勻。
⑤主、被動輥采用導向結構，膠帶采用尼龍復合導向膠帶，從而解決膠帶跑偏現(xiàn)象。
氣流鋪裝機基本參數(shù)如下鋪裝能力1～2.5T/h鋪裝寬度1300mm鋪裝厚度25～175mm板坯輸送速度0.7～7m/min
外形尺寸15581.5×3750×4719.5mm總重量11.9T總功率39kw(2)堆垛機見附圖2所示堆垛機主要作用是將鋪裝的板坯及墊板進行堆垛。
工作原理是跑車通過橫動油缸帶動在主梁上往復運動，通過抱鉗油缸的伸縮帶動吊鉤抱合抓板、張開落板，提升油缸升降帶動活動橫梁以導向柱上下運動，完成合板的堆垛。
堆垛機基本參數(shù)如下進板輥臺輸送速度22.43m/min提升油缸最大提升力1300Kg油缸速度≥0.169m/s橫動油缸最大行程1800mm橫動油缸最大推力1000Kg油缸速度≥0.18m/s抱鉗油缸最大行程49mm最大推力100Kg油缸速度≥0.049m/s外形尺寸7895×3674×4921mm總重量5.5T總功率6.6kw(3)冷壓機見附圖3所示冷壓機國內外各種形式很多，是較成熟的設備，在本生產線上主要作用是將完成堆垛的鎖模輸入(出)壓機的活動橫梁上，然后將板坯壓制到預定位置，使上、下鎖模鎖緊。本發(fā)明設計的冷壓機具有如下特點①運輸輥臺驅動鎖模進(出)壓機的活動橫梁為防止鎖模運行位置偏移、運輸輥臺設有導向裝置。
②運輸輥臺固定不動，活動橫梁可自由升降。
③機架上安裝6個油缸，當板坯被壓制到預定位置后，油缸推動鎖桿使上、下鎖模鎖緊。
冷壓機的基本參數(shù)如下總壓力1600T工作臺幅面3000×1200mm工作臺間距1800mm油缸柱塞直徑φ360mm柱塞數(shù)量6個油缸行程1300mm運輸輥臺輸送速度7.2m/min液壓系統(tǒng)工作壓力260Kg/cm”外形尺寸5875×3850×3200mm總重量 60.7T總功率 56kw(4)鎖模裝置見附圖4所示鎖模裝置由上鎖模、下鎖模、鎖桿組成，其主要作用是將板坯及墊板堆垛在下鎖模上后，上鎖模放置在板坯上，進入冷壓機壓制預定位置，依靠鎖桿，使上、下鎖模鎖緊。
鎖模的基本參數(shù)如下工作臺面3200×1400mm預定壓制高度336mm外形尺寸3200×1900×1126總重量4.7T(5)真空吸盤機見附圖5所示主要作用是將干燥后的板坯及墊板吸運板坯運輸機上。其工作原理如下滑車在龍門架導軌上二個工位進行水平方向的運動，其上的導向柱帶動真空吸盤作升降運動，真空吸盤可以吸運板坯或墊板進行吊運，分板工作，板坯運輸機利用電機正、反轉將板坯或墊板分別輸送。
真空吸盤機的基本參數(shù)如下板坯輸送速度22m/min吸盤水平運動速度6.59～60.98m/min吸盤升降運動速度17.58m/min吸盤升降行程1000mm真空吸盤總吸力314Kg真空系統(tǒng)壓力380Torr外形尺寸11913×6294×1558mm總重量8.5T本發(fā)明附圖如下圖1氣流鋪裝機示意2堆垛機示意3冷壓機示意4鎖模裝置示意5真空吸盤機示意6.設備工藝流程示意號說明如下1.均布下料跑車 2.外循環(huán)系統(tǒng) 3.滾筒 4.橫動油缸5.提升油缸 6.導向柱 7.抱鉗油缸 8.抓爪 9.運輸輥臺10.機架 11.固定橫梁 12.油缸 13.運輸輥臺 14.活動橫梁15.鎖緊油缸 16.上鎖模 17.下鎖模 18.鎖桿 19.滑車20.導向柱 21.吸盤架 22.吸頭 23.板坯運輸機本發(fā)明的優(yōu)點·本生產線適用面廣，可采用棉桿、麥秸等十幾種植物。
·研制開發(fā)的專用設備與生產線匹配，結構簡單、合理、實用。
·本生產線整體設備工藝流程設計合理、簡單，操作容易、維修簡便，機械自動化程度高。
·本生產線適合于工業(yè)批量機械化連續(xù)生產。
·本生產線生產的植物纖維水泥復合板造價低、耗能少，具有質輕高強、耐火、耐水、耐候、耐侵蝕、無環(huán)境污染。該板制成復合墻體配用在框架建筑結構中，不存在受壓變形和蠕變等應力的影響，水泥復合板復合墻體除了大大減輕建筑物自重，還減少了墻體的壁厚，擴大了建筑使用面積。
權利要求
1.一種植物纖維水泥復合板生產線，由專用設備和成型設備組成，其特征在于設備工藝流程是a.原料經切草機切斷，送入錘碎機錘碎后送至振動篩篩選，合格纖維送至纖維料倉b.水泥植物纖維，配料，助劑分別按工藝配比送至攪拌機攪拌均勻后送至氣流鋪裝機進行板坯鋪裝，板坯經稱重后，合格板坯由堆垛機疊放在鎖模裝置上，進行合模、冷壓，然后送至干燥窯，經一定時間干燥后，送至卸模機開模，板坯經真空吸盤機從鎖模裝置上卸下，送入調濕窯處理，經鋸邊機鋸邊成型后，進行成品堆垛，設備間通過運輸機聯(lián)接。
2.一種植物纖維水泥復合板生產線的專用氣流鋪裝機，其特征在于鋪裝寬度與建筑模數(shù)相適應，在計量箱進料口上部增加雙向皮帶均布下料跑車，在鋪裝箱進料口處增加機械式擺動下料器，鋪裝箱風力鋪裝系統(tǒng)為外循環(huán)，增加了除塵裝置，還采用了雙聯(lián)風機。
3.一種植物纖維水泥復合板生產線的專用堆垛機，其特征在于跑車通過橫動油缸帶動在主梁上往復運動，通過抱鉗油缸的伸縮帶動吊鉤抱合抓板、張開落板，提升油缸升降帶動橫梁導向柱上下運動，完成合板的堆垛。
4.一種植物纖維水泥復合板生產線的專用冷壓機，其特征在于運輸輥臺驅動鎖模裝置進(出)壓機的活動橫梁，運輸輥臺設有防止鎖模裝置運行位置偏移的導向裝置，運輸輥臺固定不動，活動橫梁可自由升降，在機架上還安裝了6個油缸，當板坯被壓制到預定位置后，油缸推動鎖桿，使上、下鎖模鎖緊。
5.一種植物纖維水泥復合板生產線的專用鎖模裝置，其特征在于由上鎖模、下鎖模、鎖桿組成的鎖模裝置將板坯及墊板堆垛在下鎖模上后，上鎖模放置在板坯上，進入冷壓機壓制預定位置，鎖桿使上、下鎖模鎖緊。
6.一種植物纖維水泥復合板生產線的專用真空吸盤機，其特征在于滑車在龍門架導軌上二個工位進行水平方向的運動，其上的導向柱帶動真空吸盤作升降運動，真空吸盤吸運板坯或墊板進行吊運、分板工作，板坯運輸機利用電機正、反轉將板坯或墊板分別輸送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種植物纖維水泥復合板生產線及專用設備。它包括生產線設備工藝流程及氣流鋪裝機、堆垛機、冷壓機、鎖模裝置、真空吸盤機等設備。具有操作容易，維修簡便，制造成本低,機械自動化程度高等特點,適于工業(yè)化大規(guī)模生產植物纖維水泥復合板的需要。
文檔編號B32B5/16GK1182673SQ951041
公開日1998年5月27日 申請日期1995年5月8日 優(yōu)先權日1995年5月8日
發(fā)明者黃國梁, 尚希君, 吳曉平 申請人:哈爾濱林業(yè)機械廠