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      植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):2425982閱讀:216來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,主要適用于紙漿制品的成型、烘干、定型、切割等。
      隨著人們生活水平的提高,一次性快餐具用量越來(lái)越大, 目前所使用的一次性快餐具全部采用聚苯乙稀和聚丙稀材質(zhì)制成的,屬塑料制品,具有不腐爛等特點(diǎn),因此造成嚴(yán)重的“白色污染”形成公害。
      本發(fā)明的目的是提供一種以植物纖維為原料生產(chǎn)包裝制品的自動(dòng)生產(chǎn)線,以取代現(xiàn)有的塑料包裝制品,消除“白色污染”這一公害。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于設(shè)有機(jī)架1,機(jī)架1上軸承支撐有主軸3,主軸3的一端接有驅(qū)動(dòng)主軸3間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,主軸3上固定接有輪轂4,輪轂4的外緣固定有基板20,基板20固接有吸模5,吸模5上均勻分布有氣孔13且外側(cè)包有網(wǎng)22,吸模5與基板20之間設(shè)有內(nèi)腔15,內(nèi)腔15與真空裝置相接,位于主軸3的下方還設(shè)有紙漿池2,當(dāng)吸模5轉(zhuǎn)動(dòng)到下方時(shí),剛好位于紙漿池2內(nèi),機(jī)架1上還設(shè)有曲柄搖桿機(jī)構(gòu),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的擺桿25接有固定板23,固定板23固接有轉(zhuǎn)移模18,固定板23與轉(zhuǎn)移模18之間設(shè)有轉(zhuǎn)移腔19,轉(zhuǎn)移腔19與真空裝置連通,在機(jī)架1的一側(cè)面還設(shè)有烘干箱35,與烘干箱35相配有傳送鏈38,傳送鏈38的一端位于所述的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的下方,自轉(zhuǎn)移模18內(nèi)脫落的成型半成品剛好能落至傳送鏈38上,并經(jīng)過(guò)烘干箱35自另一側(cè)送出,在烘干箱35的一側(cè)還設(shè)有定型機(jī)36,定型機(jī)36的一側(cè)設(shè)有切割機(jī)37。
      所述的驅(qū)動(dòng)主軸3間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)可為在主軸3上固接有槽輪6,機(jī)架1上軸承支撐有主動(dòng)軸10,主動(dòng)軸10上固接有撥輪11,撥輪11上固接有與槽輪6上的槽14相匹配的撥柱12,主動(dòng)軸10的一端依次與減速機(jī)8、電機(jī)9相接。
      所述的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可為在機(jī)架1上固接有立柱33,其上裝有滾輪26,滾輪26與擺桿25上的槽27相匹配,擺桿25與撐軸24固接,撐軸24與擺臂32鉸接,擺臂32的另一端與軸31固接,軸31軸承支撐在機(jī)架1上,軸31的端頭固接有搖桿28,搖桿28的另一端與連桿29鉸接,連桿29的另一端與減速機(jī)8的輸出軸上的曲柄34鉸接。
      所述的烘干箱35的結(jié)構(gòu)可為箱體39的一側(cè)設(shè)有加熱箱41,加熱箱41內(nèi)設(shè)有蒸汽管40和風(fēng)機(jī)42,風(fēng)機(jī)42的入口與加熱箱41相連,風(fēng)機(jī)42的排口與箱體39連通,箱體39上方還設(shè)有與引風(fēng)機(jī)相接的排風(fēng)口43,裝在箱體架44上的傳送鏈38上部分位于箱體39內(nèi),下部分位于箱體39底部。
      所述的定型機(jī)36的結(jié)構(gòu)可為在支撐架45上固定有立桿46,立桿46上套有沿立桿46可上下滑動(dòng)的定型板47,還固定有定型板48,定型板47、48上分別設(shè)有相吻合的下模49和上模50,支撐架45上固接有油缸51,與油缸51相匹配的活塞桿52與定型板47相接,油缸51接液壓系統(tǒng)。
      所述的切割機(jī)37的結(jié)構(gòu)可為在機(jī)體53上固接有滑動(dòng)桿54,滑動(dòng)桿54上設(shè)有滑動(dòng)板55,滑動(dòng)板55上面接有活塞桿56,活塞桿56與固定在滑動(dòng)桿54上的油缸57相匹配,滑動(dòng)板55下面接有上模58,與上模58相吻合的下模59固定在機(jī)體53上,所述的油缸57與液壓系統(tǒng)相接。
      本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品是目前廣泛使用的塑料餐具的更新?lián)Q代產(chǎn)品,具有無(wú)毒、無(wú)味、防水阻油、價(jià)格低廉,即可保證人們的用餐衛(wèi)生,而且不污染環(huán)境,用后廢棄物便于回收或自行降解回歸自然,有利于生態(tài)平衡, 可消除“白色污染”這一公害。
      2、原料來(lái)源廣闊,主要是各種草漿。可因地制宜采取不同草類的低板漿為原料,造價(jià)低、來(lái)源廣。
      3、產(chǎn)品為一次性消費(fèi)品,周轉(zhuǎn)快產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng),具有一次投資長(zhǎng)期受益的特點(diǎn)。
      4、本發(fā)明與現(xiàn)有塑料快餐具生產(chǎn)設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
      下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式

      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述

      圖1是圖17中所示的成型機(jī)的主視示意圖;圖2是圖1所示的左視示意圖;圖3是圖1所示的俯視示意圖;圖4是圖2所示的A向示意圖;圖5是圖4所示的C向示意圖;圖6是圖2所示的C-C剖視示意圖;圖7是圖2所示的B向示意圖;圖8是圖7所示的D-D剖視示意圖;圖9是圖3所示的I處放大圖。
      圖10是圖17中所示的烘干箱35的E-E剖視示意圖;圖11是圖10所示的F-F剖視示意圖;圖12是圖17中所示的烘干箱35主視示意圖;圖13是圖17中所示的定型機(jī)36的主視示意圖;圖14是圖13所示的上、下定型模吻合時(shí)剖視示意圖;圖15是圖17中所示的切割機(jī)37的主視示意圖;圖16是圖15所示的左視示意圖;圖17是本發(fā)明具體實(shí)施方式

      的主視示意圖。
      如圖1、2、3所示1為機(jī)架,采用型鋼焊接制作。在機(jī)架1上,軸承支撐有主軸3,主軸3上鍵聯(lián)接有兩個(gè)圓形輪轂4,輪轂4的外邊緣上螺釘固定有均勻分布的八個(gè)基板20,每個(gè)基板20上螺釘聯(lián)接有吸模5,(本實(shí)施例以生產(chǎn)制造快餐飯盒為例)吸模5的外型為快餐飯盒形狀(參看圖2),吸模5上均勻分布有氣孔13,外側(cè)包有不銹鋼網(wǎng)22。吸模5與基板20之間留有內(nèi)腔15,并通過(guò)管路與主軸3內(nèi)的氣道16連通,氣道16又通過(guò)接頭21與真空泵相接。如圖2、6所示在主軸3上鍵聯(lián)接有槽輪6,槽輪6上均勻分布有八個(gè)槽14。在機(jī)架1上還軸承支撐有主動(dòng)軸10,主動(dòng)軸10上鍵聯(lián)接有撥輪11,撥輪11上固定聯(lián)接有一個(gè)撥柱12,撥柱12與槽14相匹配,當(dāng)主動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥柱12插入槽輪6上的槽14內(nèi),并撥動(dòng)槽輪6帶動(dòng)主3軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),撥柱逐漸脫離出槽14,當(dāng)其脫離出槽14后槽輪6及主軸3停止轉(zhuǎn)動(dòng),撥輪11繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)撥柱與一個(gè)槽14吻合時(shí),又重新?lián)軇?dòng)槽輪6帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng),即可達(dá)到驅(qū)動(dòng)主軸3作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。為了減少摩擦阻力,在撥柱12外側(cè)可設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)軸套。主動(dòng)軸10的一端頭裝有鏈輪,并通過(guò)鏈條與減速機(jī)8上的輸出軸上的鏈輪聯(lián)接,減速機(jī)8螺栓固定于機(jī)架1上,減速機(jī)8的輸入軸與調(diào)速電機(jī)9相接。如圖1、2所示在機(jī)架1上,位于主軸3的下方還固定設(shè)有一個(gè)紙漿池2,當(dāng)吸模5轉(zhuǎn)動(dòng)到下方時(shí)剛好位于紙漿池2內(nèi)。機(jī)架1的上方還設(shè)有與引風(fēng)機(jī)相接的引風(fēng)罩17。
      如圖1、3、8、9所示在機(jī)架1上還螺栓固接有兩根立柱33,立柱33上設(shè)有滾輪26(參看圖1、3),滾輪26置于擺桿25上的槽27內(nèi),擺桿25的端頭與撐軸24鍵聯(lián)接。撐軸24與擺臂32的一端鉸接,兩者之間裝有軸承,擺臂32的另一端與軸31鍵聯(lián)接,軸31軸承支撐在機(jī)架1上,軸31的端頭鍵聯(lián)接有搖桿28,搖桿28的另一端與連桿29鉸接,連桿29的另一端與曲柄34鉸接,曲柄34裝在減速機(jī)8上的輸出軸上。在撐軸24上還接有固定板23,兩者之間裝有彈簧(參看圖3),固定板23螺釘聯(lián)接有轉(zhuǎn)移模18,轉(zhuǎn)移模18與吸模5相吻合,與固定板23之間留有轉(zhuǎn)移腔19,轉(zhuǎn)移腔19通過(guò)管路與真空泵相連通。
      如圖17、10、11、12所示在型鋼焊接的箱體架44上安裝有傳送鏈38,傳送鏈由安裝在箱體架44上的電機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,傳送鏈繞過(guò)軸承支撐在箱體架44上的各滾輪。在傳送鏈中部設(shè)有一個(gè)箱體39,當(dāng)傳送鏈38運(yùn)行時(shí),其上部分從箱體39內(nèi)經(jīng)過(guò)。箱體39設(shè)有保溫層以達(dá)到保溫的目的。在箱體39的側(cè)面還接有一個(gè)加熱箱41,加熱箱41內(nèi)固定有蒸汽管40,和風(fēng)機(jī)42,風(fēng)機(jī)42的入口與加熱箱41連通,排口與箱體39連通,當(dāng)蒸汽管40內(nèi)通入蒸汽時(shí),將加熱箱41內(nèi)的空氣加熱,再由風(fēng)機(jī)42送入箱體39內(nèi),如此循環(huán),使箱體39內(nèi)的溫度升高。
      如圖13、14所示型鋼焊接的支撐架45上固定有四根立桿46,立桿46的上端固接有定型板48,其上還設(shè)有沿立桿46可上、下滑動(dòng)的兩個(gè)定型板47,各定型板之間立桿46上套有彈簧,在定型板47的上面螺釘聯(lián)接有下模49,定型板47、48的下面螺釘聯(lián)接有上模49,在下位的定型板47的底面螺栓聯(lián)接有活塞桿52,活塞桿52與油缸51匹配,油缸51螺栓固定于支撐架45上并與液壓系統(tǒng)聯(lián)接。經(jīng)烘干箱烘干的成型低漿自傳送鏈送出后,再放置于下模49上,由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞桿52推動(dòng)定型板47上移,使下模49與上模50相吻合(參看圖14),成型后的紙漿被定型。
      如圖15、16所示在型鋼焊接的機(jī)體53上固接有四根滑動(dòng)桿54,滑動(dòng)54上端固接有板60,板60上螺栓聯(lián)接有油缸57,與油缸57相匹配的活塞桿56與滑動(dòng)板55螺栓聯(lián)接,滑動(dòng)板55的底面螺釘聯(lián)接有上模58,與上模58相吻合的下模59螺釘固定于機(jī)體53上,當(dāng)油缸57與液壓系統(tǒng)接通時(shí),可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板55下移,上模58與下模59吻合,使其之間的成型的聯(lián)成一體的紙漿制品被切割開(kāi)。
      其工作過(guò)程為參看圖1、2、3,將混配好的紙漿放入紙漿池2內(nèi),接通調(diào)速電機(jī)9,使減速機(jī)8通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng),如圖6所示安裝在主動(dòng)軸10上的撥輪11及撥輪11上的撥柱12撥動(dòng)安裝在主軸3上的槽輪6,隨著轉(zhuǎn)動(dòng),撥柱12逐漸脫離出槽輪6上的槽14,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),撥輪11繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)撥柱進(jìn)入下一個(gè)槽14內(nèi)時(shí),主軸3又開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,當(dāng)主軸3每次停止時(shí),剛好有一排吸模5置于低漿池2內(nèi)(參看圖2),此時(shí)內(nèi)腔15被真空泵吸成真空,由于吸模5上均勻分布有氣孔13,外側(cè)還包有不銹鋼網(wǎng)22,紙漿被緊緊吸附在吸模5的外表面,主軸3再次旋轉(zhuǎn),使其轉(zhuǎn)出紙漿池,但另一排吸模隨之而進(jìn)入紙漿池2內(nèi),如此連續(xù)間斷地進(jìn)行。與此同時(shí),即在主軸3停止時(shí),減速機(jī)8輸出軸上的曲柄34通過(guò)連桿29、搖桿28帶動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng),軸31又帶動(dòng)擺臂32擺動(dòng),使其驅(qū)動(dòng)撐軸24連同固定板23和轉(zhuǎn)移模18一起向鍘面一排吸模5處移動(dòng),并與之吻合,此時(shí)轉(zhuǎn)移腔19被吸成真空,吸模5外側(cè)的成型紙漿脫至轉(zhuǎn)移模18內(nèi),由于曲柄34是連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的,所以擺臂32不斷擺動(dòng),當(dāng)成型低漿脫入轉(zhuǎn)移模18后,擺臂32向使轉(zhuǎn)移模18離開(kāi)吸模5方向擺動(dòng),由于滾輪26和擺桿25上的槽27的作用,使轉(zhuǎn)移模18、成型紙漿既離開(kāi)吸模5,又向下轉(zhuǎn)動(dòng),直至成型紙漿脫落到傳送鏈38上。主軸3每停止一次,完成一個(gè)如上動(dòng)作。由于傳送鏈38的運(yùn)行,可將其送入烘箱35內(nèi),進(jìn)行烘干,再自烘箱35的另一側(cè)送出。放在定型機(jī)36上定型,達(dá)到整型的目的。由于在成型時(shí)紙漿制品是聯(lián)成一體的,即在吸模上形成聯(lián)狀,所以在定型后,再送入切割機(jī)37上進(jìn)行切割,將其分開(kāi)。
      權(quán)利要求
      1.一種植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于設(shè)有機(jī)架[1],機(jī)架[1]上軸承支撐有主軸[3],主軸[3]的一端接有驅(qū)動(dòng)主軸[3]間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,主軸[3]上固定接有輪轂[4],輪轂[4]的外緣固定有基板[20],基板[20]固接有吸模[5],吸模[5]上均勻分布有氣孔[13]且外側(cè)包有網(wǎng)[22],吸模[5]與基板[20]之間設(shè)有內(nèi)腔[15],內(nèi)腔[15]與真空裝置相接,位于主軸[3]的下方還設(shè)有紙漿池[2],當(dāng)吸模[5]轉(zhuǎn)動(dòng)到下方時(shí),剛好位于紙漿池[2]內(nèi),機(jī)架[1]上還設(shè)有曲柄搖桿機(jī)構(gòu),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的擺桿[25]接有固定板[23],固定板[23]固接有轉(zhuǎn)移模[18],固定板[23]與轉(zhuǎn)移模[18]之間設(shè)有轉(zhuǎn)移腔[19],轉(zhuǎn)移腔[19]與真空裝置連通,在機(jī)架[1]的一側(cè)面還設(shè)有烘干箱[35],與烘干箱[35]相配有傳送鏈[38],傳送鏈[38]的一端位于所述的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的下方,自轉(zhuǎn)移模[18]內(nèi)脫落的成型半成品剛好能落至傳送鏈[38]上,并經(jīng)過(guò)烘干箱[35]自另一側(cè)送出,在烘干箱[35]的一側(cè)還設(shè)有定型機(jī)[36],定型機(jī)[36]的一側(cè)設(shè)有切割機(jī)[37]。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)主軸[3]間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)為在主軸[3]上固接有槽輪[6],機(jī)架[1]上軸承支撐有主動(dòng)軸[10],主動(dòng)軸[10]上固接有撥輪[11],撥輪[11]上固接有與槽輪[6]上的槽[14]相匹配的撥柱[12],主動(dòng)軸[10]的一端依次與減速機(jī)[8]、電機(jī)[9]相接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于所述的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在機(jī)架[1]上固接有立柱[33],其上裝有滾輪[26],滾輪[26]與擺桿[25]上的槽[27]相匹配,擺桿[25]與撐軸[24]固接,撐軸[24]與擺臂[32]鉸接,擺臂[32]的另一端與軸[31]固接,軸[31]軸承支撐在機(jī)架[1]上,軸[31]的端頭固接有搖桿[28],搖桿[28]的另一端與連桿[29]鉸接,連桿[29]的另一端與減速機(jī)[8]的輸出軸上的曲柄[34]鉸接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于所述的烘干箱[35]的結(jié)構(gòu)為箱體[39]的一側(cè)設(shè)有加熱箱[41],加熱箱[41]內(nèi)設(shè)有蒸汽管[40]和風(fēng)機(jī)[42],風(fēng)機(jī)[42]的入口與加熱箱[41]相連,風(fēng)機(jī)[42]的排口與箱體[39]連通,箱體[39]上方還設(shè)有與引風(fēng)機(jī)相接的排風(fēng)口[43],裝在箱體架[44]上的傳送鏈[38]上部分位于箱體[39]內(nèi),下部分位于箱體[39]底部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于所述的定型機(jī)[36]的結(jié)構(gòu)為在支撐架[45]上固定有立桿[46],立桿[46]上套有沿立桿[46]可上下滑動(dòng)的定型板[47],還固定有定型板[48],定型板[47]、[48]上分別設(shè)有相吻合的下模[49]和上模[50],支撐架[45]上固接有油缸[51]與油缸[51]相匹配的活塞桿[52]與定型板[47]相接,油缸[51]接液壓系統(tǒng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物纖維包裝制品自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于所述的切割機(jī)[37]的結(jié)構(gòu)為在機(jī)體[53]上固接有滑動(dòng)桿[54],滑動(dòng)桿[54]上設(shè)有滑動(dòng)板[55],滑動(dòng)板[55]上面接有活塞桿[56],活塞桿[56]與固定在滑動(dòng)桿[54]上的油缸[57]相匹配,滑動(dòng)板[55]下面接有上模[58],與上模[58]相吻合的下模[59]固定在機(jī)體[53]上,所述的油缸[57]與液壓系統(tǒng)相接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種植物纖維制品自動(dòng)生產(chǎn)線,機(jī)架上軸承支撐有主軸,主軸的一端接有驅(qū)動(dòng)主軸間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,主軸上固定接有基板,基板固接有吸模,吸模上均勻分布有氣孔且外側(cè)包有網(wǎng),吸模與基板之間設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔與真空裝置相接,位于主軸的下方還設(shè)有紙漿池,機(jī)架還設(shè)有曲柄搖桿機(jī)構(gòu),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的擺桿接有固定板,固定板固接有轉(zhuǎn)移模、固定板與轉(zhuǎn)移模之間設(shè)有轉(zhuǎn)移腔,轉(zhuǎn)移腔與真空裝置連通,在機(jī)架的一側(cè)面還設(shè)有烘干箱,與烘干箱相配有傳送鏈,在烘干箱的一側(cè)還設(shè)有定型機(jī),定型機(jī)的一側(cè)設(shè)有切割機(jī)。
      文檔編號(hào)D21J5/00GK1148118SQ95112078
      公開(kāi)日1997年4月23日 申請(qǐng)日期1995年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月19日
      發(fā)明者李正光 申請(qǐng)人:大連綠洲食品包裝有限公司
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