專利名稱：生產泡沫成型的纖維幅或紙幅的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生產泡沫成形的纖維幅或紙幅的方法，由此，通過將天然和/或合成纖維分散在在分散容器中的含水和表面活性劑的可發(fā)泡液體中而形成發(fā)泡的纖維分散體，并將該發(fā)泡的纖維分散體送至紙機的造紙網上。
通常從紙漿或成捆的其它纖維著手，再在通常為水的載體介質中形成纖維配料，然后在破碎容器中進行機械處理而生產紙幅和其它濕法的纖維幅。為了調節(jié)纖維分散體的濃度至希望的值，需添加水。另外還要添加某些化學劑。在通過可能的精制和篩選工段送至紙機進口箱之前，將纖維配料從破碎機送至進行進一步稀釋的漿槽。
用類似的方法生產泡沫成形的纖維幅，即由在發(fā)泡的液體中的纖維分散體形成的纖維幅。因此，首先在破碎機中的水里制備紙漿或纖維配料，然后，在與含表面活性劑和水的可發(fā)泡液體混合前，將該配料進行適當?shù)拿撍⒗w維分散在泡沫中，并將發(fā)泡的纖維分散體沉積在造紙網上，通過該網除去了大部分主要呈泡沫狀態(tài)的液體。該技術描述于GB 1,329,409和US4,443,297中。如此生產的纖維幅的纖維結構均勻度很高。但與泡沫成形并存的一個問題是，在保持體系內泡沫的空氣含量和表面活性劑含量的良好平衡下，以可控方式再循環(huán)從造紙網排出的體系內的泡沫。
本發(fā)明的目的是實現(xiàn)一種生產泡沫成形的紙幅和其它纖維幅的方法，在該方法中，通過將從造紙網除去的發(fā)泡液體送至一密閉泡沫罐中而輕而易舉地解決了上述的問題，在該罐中排出的液體存在罐底，而較輕的泡沫聚集在罐的頂部。通過第一管線(129)將泡沫罐底部的液體送至分散容器，通過泡沫罐頂部的第二管線(130)將泡沫送至分散容器，纖維添加至分散容器中并分散在可發(fā)泡液體中。
現(xiàn)在將參考附圖所示的兩個實施方案更詳細地描述本發(fā)明。


圖1表示根據(jù)本發(fā)明方法的流程圖。
圖2表示分散容器和泡沫罐改進的實施方案。
圖1示出了用于本發(fā)明泡沫成形法的工藝方法。借助將表面活性劑添加至劇烈攪拌并吸收空氣的碎漿機111的水中而產生泡沫。由于泵以及造紙網118處產生的湍流，因此還產生另外的泡沫。然而，產生泡沫的條件是引入空氣。
可使用任何合適類型的表面活性劑，如陰離子型的、陽離子型的、非離子型的或兩性的。GB 1,329,409披露了適用于纖維幅泡沫成形的表面活性劑。然而，有許多其它的市售表面活性劑適用于本發(fā)明。表面活性劑的選擇可例如受添加至纖維配料的可能存在的其它添加劑的化學成份的影響，象濕強劑，粘合劑，起皺化學劑等。
為了實現(xiàn)能保持泡沫中纖維的基本均勻的分散體，對每種單獨的情況調節(jié)合適的表面活性劑的計量，這取決于諸多因素，如表面活性劑的類型，水的硬度，水溫以及纖維的種類。在水中合適的表面活性劑的含量為0.02-1.0％重量，而優(yōu)選低于0.2％重量。
泡沫的性能隨結合的空氣量而變化。在空氣含量至多約70-80％時，空氣以被游離水包圍的小球狀氣泡形式存在，被稱為所謂的球形泡沫。若空氣含量更高時，泡沫將變成所謂的多面體泡沫，其中水以薄膜的形式存在于不同的氣泡之間，后者的這種泡沫意味著，泡沫很強韌，而且難于處理。
在泡沫成形方法中，通常使用球形泡沫，即空氣含量在40-70％之間。小氣泡在不同纖維之間起隔離劑的作用，同時與水抑制液體中的湍流相比有更高的粘度，能降低不同纖維間的碰撞頻率和由此產生的絮凝體的形成。泡沫中氣泡的大小受碎漿機/泡沫發(fā)生器111中攪拌器的種類、攪拌速度以及表面活性劑的用量和類型等因素的影響。合適的氣泡平均直徑在0.02和0.2mm之間。
在所示的實施方案中，使用了纖維素纖維和合成纖維的混合物。另一種替代方法是只使用纖維素纖維，這種情況是希望生產紙例如柔軟紙。將易于分離成纖維的卷筒紙漿110的纖維素纖維在也許帶有組合的表面重量計的喂料輥對112之間以可控的速度計量投入碎漿機/泡沫發(fā)生器111中，隨后，在它被粗撕碎投入碎漿機111之前通過一預濕潤通道進行傳送。紙漿的粗撕碎例如在所謂的帶齒的輥對之間進行。為了促進在碎漿機中的分散，希望用清水濕潤紙漿。為了簡化起見，附圖中省略了預濕潤通道和粗撕碎機。在這種情況下，卷筒紙漿通常具有均勻的表面重量，因此只要通過喂料速度就能進行計量。
合成纖維通常以捆122的形式提供，該捆122用已知的方式通過開包機123解開，通過瓦楞帶124計量，并在收集網125上處理。通過下管線126從收集網上抽吸纖維，并通過冷凝器(condenser)127計量進入碎漿機/泡沫發(fā)生器111。
當然，也能使用不是所示的用于計量紙漿纖維和合成纖維的其它設備。
在所示的實施方案中，對于兩種纖維使用同一個碎漿機。在某些場合，對于不同種類的纖維可以有單獨的碎漿機，這取決于這樣的情況，就是要求不同的處理，或者，如果希望用不同種類的纖維進行如下所述的所謂的多層成形。
碎漿機/泡沫發(fā)生器111同軸地安裝在更大的罐-泡沫罐128內。碎漿機111是向上開口的，而泡沫罐128是密閉的。兩個容器彼此在底部和頂部通過管129，130連通。
在碎漿機/泡沫發(fā)生器111中纖維發(fā)生劇烈的分散和混合。與此同時，借助于在水中的表面活性劑產生泡沫。為了防止泡沫向上上升，并在頂部形成增長的泡沫層，重要的是在碎漿機/泡沫發(fā)生器111的頂部和底部之間保持泡沫的循環(huán)。借助于適當設計的旋轉集合體131，得到了充分形成的渦流，由此可得到所希望的循環(huán)。為了在纖維計量時能平衡快速地變更，應采用合適的碎漿機體積。合適的纖維濃度為0.1-1.5％重量。
通過稱重已知體積的發(fā)泡的和纖維分散體，可測量泡沫中的空氣含量。該測量可通過連續(xù)記錄碎漿機/泡沫發(fā)生器111和進口箱117間一定長度管線的重量而進行。由于用上述液體填充的所述體積的重量，在沒混入空氣時，相應的空氣含量為0％，而只用空氣填充的相同的體積時，相應的空氣含量為100％，因此可進行測量刻度的校正。例如可借助添加表面活性劑，在碎漿機/泡沫發(fā)生器111中的攪拌速度和/或其中壓縮空氣釋放入泵133中來調節(jié)空氣含量。
借助合適的泵133，將包括有纖維的泡沫泵入紙機的進口箱117，所示例子中所述的紙機是長網型的。然而，對于本發(fā)明而言，紙機的類型是次要的，例如還可使用真空胸輥造紙機和雙網紙機。該泵必須能適應大量的空氣，同時能輸送其中存在的長的合成纖維。而不會產生自旋作用。若干種不同種類的泵能滿足這些要求。一個例子是常規(guī)的活塞泵。另一個例子是例如由Berendsen Teknik AS制造的Helivac-make的水環(huán)型真空泵。還有一個例子是由DiscfloCorp.制造的具有帶有徑向間隙的轉盤的泵。
在上述實施方案中，可以認為進口箱117和吸水箱119是一個整體裝置。纖維幅的形成是完全密閉的，即沒有自由的液體表面。脫出的水和初生紙頁從進口箱117排出。
在紙機的寬度上分開泡沫-纖維分散體，送至進口箱117中，并裝滿由進口箱的端壁和向下傾斜的上部分限定的空間。借助真空泵120，通過網118抽吸泡沫，而留在網上的是初生紙頁。
另外可以想象的是，在不同層中利用不同種類的纖維/混合物，使用所謂的多層成形。然后，將不同種類的纖維單獨送至多層成形的進口箱中。
為了保持體系中的水平衡，必須補充成形后紙頁帶走的水份。補充水份的一種方法是使用橫跨成形纖維幅上的噴霧器134。而且，該噴霧器134還用作洗滌區(qū)，以便使成形紙頁中表面活性劑的含量變得最小，在該體系中，還能在不同的位置添加清水，例如在預濕潤階段。獨立的吸水箱135，除連接至如上所述的同一循環(huán)段上以外，還給泡沫罐128提供補充水。
通過網118抽吸的泡沫通過吸水箱119和真空泵120送至泡沫罐128的頂部。不可避免量的泄漏空氣也和泡沫一起輸送。泡沫罐128對泡沫起緩沖罐的作用。
沉積在容器中的泡沫將由球形泡沫慢慢地轉變成多面體泡沫，所述種類的泡沫已在上面描述過。在泡沫罐128中，液體將流至罐底，而較輕的泡沫聚集在罐頂。表面活性劑聚集在空氣和水之間的接觸表面上。因此，表面活性劑同樣地將留在較輕的泡沫中，并因此濃集在罐頂。
在泡沫罐128底部的液相通過罐底的連通管129通至碎漿機111中。由于由真空泵120產生的過壓，因此在泡沫罐128頂部的泡沫將以同樣的方式通過罐頂?shù)墓?30壓出。該輕質泡沫是非常穩(wěn)定的并且重要的是體積大的；因此，在釋放入碎漿機111中之前必須減少。安裝在管130中的高速螺旋漿136機械地破碎較大的空氣泡，并釋放一部分大量的結合空氣。
另外還在泡沫罐128和碎漿機111間的上連接管130中安裝了調節(jié)閥137，在該閥的幫助下，泡沫罐128壓力以及碎漿機111的液位能保持恒定。
借助所述的裝置，得到了一密閉的泡沫回路，該回路在泡沫罐128和碎漿機111之間以可控的方式連通。必須選定泡沫罐的體積，以致罐中泡沫的停留時間為約45-180秒，優(yōu)選60-120秒。大部分的液體將能流至罐128底，然后送至碎漿機。與此同時，該罐必須在其上部能容納較輕質泡沫。罐中總體積和預期的液體體積之間的合適的比例約為4-8，優(yōu)選約為6。
因此，泡沫以一簡單的循環(huán)步驟在碎漿機/泡沫發(fā)生器111，進口箱117，造紙網118，吸水箱119并通過泡沫罐128返回至碎漿機/泡沫發(fā)生器111之間循環(huán)。添加一定量的表面活性劑和水，以便補充成形后被紙頁帶走的上述物質的量。例如可通過測量泡沫罐128中不同的壓力來控制補充水的添加。通過表面張力計適當?shù)販y定發(fā)泡纖維分散體中的表面活性劑含量。
當然，碎漿機/泡沫發(fā)生器111和泡沫罐128不是必須以整體裝置進行布置，它們能如圖2所示的彼此獨立的進行布置。然而，甚至在這種情況下，它們也通過管線129和130彼此連通。如上所述，該體系還可包含兩個或多個仍與同一泡沫罐連通的碎漿機/泡沫發(fā)生器。
優(yōu)選計量干纖維，直接或許在預濕潤后，投入碎漿機/泡沫發(fā)生器111的上述方法，這是因為該方法易于控制，并且在載體介質和纖維間接觸時間短。然而，本發(fā)明能以這樣的方法進行實施，在該方法中，首先將纖維分散入破碎容器中而形成纖維配料，將所述的纖維配料稀釋到所希望的濃度，然后添加至向其中添加表面活性劑的泡沫發(fā)生容器中。
形成的纖維紙頁能進行后處理段，例如，用于生產柔軟紙的起皺，或用于生產所謂射流噴網成布材料的水力纏結，或只是干燥。
能使用許多不同種類的纖維和不同混合比的纖維。因此能使用紙漿纖維和合成纖維，例如聚酯，聚丙烯，人造纖維，lyocell(粘膠絲)等的混合物。作為替代合成纖維，還可使用超過12mm的長天然纖維，如種毛纖維，例如棉纖維，木棉樹纖維和馬利筋屬纖維，葉部纖維，例如劍麻，蕉麻，鳳梨，新西蘭大麻；以及韌皮纖維，例如，亞麻屬，大麻，麻，黃麻屬，洋麻。可使用不同長度的纖維，當利用泡沫成形工藝時，能使用比常規(guī)濕法纖維幅能用的纖維更長的纖維。由于它們在濕態(tài)和于態(tài)均增加了纖維的強度，因此約18-30mm的長纖維對于水力纏結是有益的。泡沫成形的另一個優(yōu)點是，它能生產出比濕法更低表面重量(Surface weight)的材料。作為替代紙漿纖維，可能使用短的植物纖維，如西班牙草，五色草和作物種子的谷草類。
為了使材料具有更高的強度，對于某種類型的纖維可能需要粘合劑。合適的粘合劑包括淀粉基粘合劑、聚乙烯醇、膠乳等，使用它們以便增加無紡材料的強度。
權利要求
1.一種生產泡沫成形纖維幅或紙幅的方法，由此，通過將天然和/或合成纖維分散在在分散容器(111)中的、含水和表面活性劑的可發(fā)泡液體中而形成發(fā)泡的纖維分散體，并將該發(fā)泡的纖維分散體送至紙機的造紙網(118)上，其特征在于，將通過網(118)除去的發(fā)泡液體送至密閉的泡沫罐(128)，在該罐中，液體流至罐底，而較輕的泡沫聚集在泡沫罐頂；通過第一管線(129)將泡沫罐底部的液體送至分散容器(111)；泡沫通過泡沫罐頂部的第二管線(130)送至分散容器，纖維添加至分散容器中并分散在可發(fā)泡的液體中。
2.根據(jù)權利要求1的方法，其特征在于，所說第二管線(130)內的泡沫或接近所說第二管線的泡沫受到機械作用，以致使泡沫中較大的氣泡破碎，由此從泡沫中釋放出結合的空氣。
3.根據(jù)權利要求1的方法，其特征在于，借助于布置在所說第二管線(130)內或直接連接在其后的調節(jié)閥(137)，使泡沫罐(128)內的壓力基本保持恒定。
4.根據(jù)前述任一權利要求的方法，其特征在于，泡沫中的空氣含量通過稱重分散容器(111)和紙機之間一定體積的發(fā)泡纖維分散體而測定。
5.根據(jù)前述任一權利要求的方法，其特征在于，計量干纖維，直接或許在預濕潤后，投入分散容器(111)中；該纖維被分散在送至所述造紙網(118)進行發(fā)泡纖維分散體成形的可發(fā)泡液體中；可發(fā)泡的液體在通過造紙網后，以簡單的密閉回路通過泡沫罐(128)循環(huán)至分散容器。
6.根據(jù)權利要求5的方法，其特征在于，除纖維不算外，只向載體介質的密閉回路中添加清水、表面活性劑和可能的其它化學劑，以便補充成形后纖維幅或紙幅離開密閉回路所帶走的上述物質的量。
7.一種根據(jù)權利要求1的方法生產泡沫成形的纖維幅或紙幅的裝置，它包含用于在可發(fā)泡液體中的纖維的發(fā)泡纖維分散體成形的分散容器(111)，用于將發(fā)泡纖維分散體供至紙機造紙網(118)上的裝置(133)以及將可發(fā)泡液體循環(huán)至分散容器(111)的裝置(120)，其特征在于，該裝置還包含將已通過紙網的可發(fā)泡液體輸送至其中的密閉泡沫罐(128)；該泡沫罐在其底部通過第一管線(129)、在其頂部通過第二管線(130)與分散容器(111)連通。
8.根據(jù)權利要求7的裝置，其特征在于，安裝在所述第二管線(130)內或接近其的裝置，機械地破碎泡沫中較大的空氣泡，并由此從泡沫中釋放結合的空氣。
9.根據(jù)權利要求7或8的裝置，其特征在于，調節(jié)閥(137)安裝在所述第二管線(130)內或直接連在第二管線后，用來調節(jié)罐(128)內的壓力，并由此調節(jié)分散容器(111)內的泡沫體積。
10.根據(jù)權利要求7-9任一項的裝置，其特征在于，以這樣的方式將分散容器(111)和泡沫罐(128)組成一整體裝置，以致使分散容器布置在圍繞該分散容器的泡沫罐內。
11.根據(jù)權利要求7-9任一項的裝置，其特征在于，以獨立的但彼此相互連通的容器的形式來布置分散容器(111)和泡沫罐(128)。
12.根據(jù)權利要求7-10任一項的裝置，其特征在于，它包含許多與同一泡沫罐(128)連通的分散容器(111)。
13.根據(jù)權利要求12的裝置，其特征在于，將不同種類的纖維送至不同的分散容器(111)中。
14.根據(jù)權利要求13的裝置，其特征在于，分別從分散容器(111)中計量不同種類的纖維，加至紙機的進口箱(117)，所述進口箱是多層型的。
全文摘要
一種生產泡沫成型的纖維幅或紙幅的方法，由此，通過將天然和/或合成纖維分散在分散容器(111)中的含水和表面活性劑的可發(fā)泡液體中而形成發(fā)泡纖維分散體，并將該發(fā)泡的纖維分散體送至紙機的造紙網(118)上。將從網(118)上除去的發(fā)泡液體送至密閉的泡沫罐(128)，其中，液體流至罐底，而較輕的泡沫聚集在泡沫罐的頂部。泡沫罐底部的液體通過第一管線(129)送至分散容器(111)中，而泡沫通過泡沫罐項部的第二管線(130)送至分散容器，纖維添加至分散容器中并分散在可發(fā)泡的液體中。
文檔編號D21F1/80GK1127816SQ951150
公開日1996年7月31日 申請日期1995年7月12日 優(yōu)先權日1994年7月13日
發(fā)明者L·賴納 申請人:默爾恩萊克有限公司