專利名稱：雙長(zhǎng)網(wǎng)疊網(wǎng)復(fù)合成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型加筋復(fù)合紙的造紙?jiān)O(shè)備，尤其涉及一種生產(chǎn)強(qiáng)度高、韌性好、高彈性的加筋復(fù)合紙袋紙的雙長(zhǎng)網(wǎng)疊網(wǎng)復(fù)合成型機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的加筋復(fù)合紙袋紙是采用一層紙與一層基材或兩層紙袋紙與中間的基材復(fù)合而成，這種復(fù)合紙雖然強(qiáng)度上有所增加，但因生產(chǎn)過(guò)程中施用了粘結(jié)劑，從而使復(fù)合紙完全喪夾了透氣性，為此需在包裝袋上機(jī)械打孔透氣，但這樣不但增加了紙袋的成本，又使防潮性能大為降低，另外，施用粘結(jié)劑也會(huì)使紙質(zhì)發(fā)脆，從而降低了復(fù)合紙包裝袋的耐破率，因此，上述的復(fù)合紙并非一種理想的用以制做包裝袋的紙。
為了改進(jìn)生產(chǎn)工藝和提高紙的質(zhì)量，本實(shí)用新型的發(fā)明人已申報(bào)了一項(xiàng)中國(guó)專利公告號(hào)為CN2093194U的“疊網(wǎng)復(fù)合成型機(jī)”的實(shí)用新型專利，此成型機(jī)由基材定型部，上層長(zhǎng)網(wǎng)部，下層長(zhǎng)網(wǎng)部與定型的烘干部等組成一體，改用紙漿與基材直接復(fù)合生產(chǎn)復(fù)合紙，先由上層紙漿與基材進(jìn)行復(fù)合，然后上層紙漿與基材再與下層紙漿復(fù)合，經(jīng)過(guò)壓榨、烘干而成，這種造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn)的復(fù)合紙具有良好的強(qiáng)度、韌度和透氣性，用這種復(fù)合紙做的包裝袋的質(zhì)量也有很大提高，但實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這種紙的彈性和伸縮率不是很好，常常發(fā)生紙層先破而基材未破的現(xiàn)象，因此這種生產(chǎn)設(shè)備有待改進(jìn)，以增加紙的伸縮率和彈性。
為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直接用紙漿生產(chǎn)復(fù)合紙的造紙?jiān)O(shè)備，即一種雙長(zhǎng)網(wǎng)疊網(wǎng)復(fù)合成型機(jī)，以生產(chǎn)出一種強(qiáng)度高、韌性好、透氣性好并具有一定彈性和伸縮率的加筋復(fù)合紙。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙長(zhǎng)網(wǎng)疊網(wǎng)復(fù)合成型機(jī)，包括基材輸入部，上層長(zhǎng)網(wǎng)部，下層長(zhǎng)網(wǎng)部和壓榨裝置部，上述四部分分兩層安裝于機(jī)體前部，基材輸入部和上層長(zhǎng)網(wǎng)部一前一后安裝于機(jī)體的前部上層，下層長(zhǎng)網(wǎng)部和壓榨裝置部一前一后安裝于機(jī)體前部的下層，其特征在于上述四部之間安裝有一個(gè)三輥機(jī)構(gòu)11，在三輥機(jī)構(gòu)11的下方安裝有一助劑槽10。
上述的成型機(jī)中的三輥機(jī)構(gòu)11由上下兩根膠壓輥和中間的一根鍍鉻光壓輥組成。
上述成型機(jī)包括四道自動(dòng)排水的予壓裝置14，兩道橡膠予壓裝置15和一道主壓榨裝置16，以上各道裝置依次從前至后安裝于機(jī)體下層，其中前四道自動(dòng)排水的予壓裝置的上輥是膠輥，下輥是能受壓的小圓網(wǎng)籠，此籠中間是空的，外包細(xì)銅網(wǎng)。
上述的本成型機(jī)的基材輸入部包括擱網(wǎng)布小車9與輸送網(wǎng)布導(dǎo)輥30，其中擱網(wǎng)布小車9安裝于機(jī)體前端的地面上，輸送網(wǎng)布導(dǎo)輥30安裝于機(jī)體前部的上層，其輥面上帶有兩條從中間起向外推的螺紋線。
上述的本成型機(jī)的壓榨裝置部的主壓榨裝置16的上主壓榨輥16-1可以是鑄鐵的溝紋上輥，其輥面上的溝紋是三角齒圓環(huán)形的互不相連單獨(dú)成圈的溝紋，用以在成型的濕復(fù)合紙上起縱向皺紋。
上述的本成型機(jī)的定型的烘干部的第一烘缸20的起紙部位有一刮刀機(jī)構(gòu)(22)，由厚薄可調(diào)的刮刀(22-1)，連桿(22-2)和(22-3)，豎向調(diào)位支點(diǎn)(22-4)，橫向調(diào)位支點(diǎn)(22-5)，配重桿(22-6)和配重(22-7)組成，此特制機(jī)構(gòu)用以在成型濕紙上起橫向皺紋。
上述方案的優(yōu)點(diǎn)在于，首先，由于本實(shí)用新型的上、下層長(zhǎng)網(wǎng)部采用了兩條長(zhǎng)的無(wú)端銅網(wǎng)，因而能夠使所載的紙漿在其上面運(yùn)行并形成平整均勻的濕紙層，使縱橫纖維組織均勻，有利于提高復(fù)合紙的強(qiáng)度，另外本實(shí)用新型中具有的三輥機(jī)構(gòu)能夠使網(wǎng)布在施加助劑之后迅速脫去多余的液體，并與上層濕紙復(fù)合，工序的連續(xù)性好，復(fù)合均勻緊密；再者，由于本實(shí)用新型在原有技術(shù)的壓榨裝置部中增加了前面的四道自動(dòng)排水的予壓裝置，因而便于逐漸加壓，不至于把濕復(fù)合紙壓潰，保證了復(fù)合紙的均勻程度；還有就是本實(shí)用新型在壓榨裝置部中的主壓榨上輥輥面上采取了溝紋處理，在定型的烘干部的第一烘缸的起紙部位配備了一套起皺刮刀機(jī)構(gòu)，因而能在復(fù)合紙上進(jìn)行縱橫雙向的起皺處理，使造出的復(fù)合紙具有橫縱雙向的彈性和伸縮率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的前邊部分；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的后邊部分；
圖3為本實(shí)用新型的起皺刮刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及安裝示意圖；圖4為本實(shí)用新型的主壓榨的鑄鐵溝紋上輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1如
圖1和圖2所示，其中基材輸入部包括擱網(wǎng)布小車9(其中一臺(tái)做備用)，輸送網(wǎng)布導(dǎo)輥30。下層長(zhǎng)網(wǎng)部由下層長(zhǎng)網(wǎng)進(jìn)漿箱1，下層長(zhǎng)網(wǎng)案輥2，下層無(wú)端銅網(wǎng)3，下層集水槽4及下層長(zhǎng)網(wǎng)伏輥12組成。上層長(zhǎng)網(wǎng)部由上層長(zhǎng)網(wǎng)進(jìn)漿箱5，上層案輥6，上層無(wú)端銅網(wǎng)7，上層集水槽8及真空箱29組成。壓榨裝置部由輸送濕紙毛布13，四道自動(dòng)排水的予壓裝置14，兩道橡膠予壓輥15，主壓榨裝置16，主壓榨下毛布17，上毛布19及抽真空箱29組成。定型的烘干部由第一烘缸20，烘缸膠托輥18，排氣罩21，加壓刮刀22，膠托輥23，第二烘缸24及干毛布25組成，最后是常規(guī)造紙?jiān)O(shè)備的由膠壓輥26、冷缸27及成品卷筒28組成的冷缸部。另外在基材輸入部，上、下層長(zhǎng)網(wǎng)部及壓榨裝置部之間有一個(gè)三輥機(jī)構(gòu)11，11由上下兩根膠壓輥和中間的一根鍍鉻的光壓輥組成，在三輥機(jī)構(gòu)11下方有一助劑槽10。
下面先介紹基材輸入部的工作情況，網(wǎng)布(基材)卷在兩輛擱網(wǎng)布小車9上(其中一輛作備用)，先由人力把網(wǎng)布從其中一輛車上拉出同時(shí)交叉引過(guò)上層輸送網(wǎng)布導(dǎo)輥30，然后網(wǎng)布被導(dǎo)輥30自動(dòng)送入施加助劑槽10，被浸過(guò)助劑之后，粘上三輥機(jī)構(gòu)11的下輥并進(jìn)入三輥機(jī)構(gòu)11的下輥與中間輥之間的第一壓區(qū)，排除多余溶液，再轉(zhuǎn)過(guò)中輥進(jìn)入上輥與中輥之間的第二壓區(qū)，在此處與上層長(zhǎng)網(wǎng)輸送過(guò)來(lái)的濕紙復(fù)合，在上述工作過(guò)程中，輸出網(wǎng)布導(dǎo)輥30是主動(dòng)輥，在帶動(dòng)網(wǎng)布的同時(shí)中還可以對(duì)網(wǎng)布進(jìn)行平整的處理。
上層長(zhǎng)網(wǎng)部的工作情況是，上層進(jìn)漿箱5把紙漿噴在上層無(wú)端銅網(wǎng)7上，7在一段一定長(zhǎng)度的案輥6上通過(guò)，初步排去紙漿中多余的水份，并使纖維組織均勻，再經(jīng)過(guò)真空箱29進(jìn)一步脫水，排脫掉的水份由上層集水槽8收集后送回進(jìn)漿箱5，循環(huán)使用，濕紙?jiān)谏蠈訜o(wú)端銅網(wǎng)7的載送下，進(jìn)入三輥機(jī)構(gòu)11的第二壓區(qū)并與網(wǎng)布進(jìn)行復(fù)合，最后復(fù)合后的上層濕紙和網(wǎng)布在7的載送下進(jìn)入下層長(zhǎng)網(wǎng)伏輥12的上下輥之間，再與下層濕紙進(jìn)行復(fù)合。
下層長(zhǎng)網(wǎng)部工作情況是，下層進(jìn)漿箱1把紙漿噴在下層無(wú)端銅網(wǎng)3上，紙漿在3的載送下通過(guò)案輥2，脫去多余的水份，并使紙漿內(nèi)縱橫纖維組織均勻，再經(jīng)過(guò)真空箱29進(jìn)一步脫水，由上述部件脫去的水份被下層集水槽4收集后送回進(jìn)漿箱1重復(fù)利用，最后下層濕紙?jiān)?的載送下進(jìn)入下層長(zhǎng)網(wǎng)伏輥12的上下輥之間與經(jīng)過(guò)初步復(fù)合的上層濕紙和網(wǎng)布進(jìn)行再?gòu)?fù)合，再在7的輸送下進(jìn)入壓榨裝置部的四道自動(dòng)排水的予壓裝置14的第一道。
壓榨裝置部的工作情況是基本成型后的復(fù)合紙?jiān)?的輸送下進(jìn)入壓榨裝置部的四道自動(dòng)排水予壓裝置14的第一道之后，7從復(fù)合濕紙上離開(kāi)，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)，復(fù)合濕紙又在輸送濕紙毛布13的載送下依次經(jīng)過(guò)自動(dòng)排水予壓裝置14的后三道，在此過(guò)程中逐漸加重自動(dòng)排水的予壓壓力，在最后一道濕紙貼上主壓榨的上毛布19，接著在19的輸送下濕紙又貼上主壓榨的下毛布17，濕紙?jiān)?7和19的夾送下再進(jìn)入兩道橡膠予壓裝置15被進(jìn)一步脫水，之后19又從濕紙和17上分離，19通過(guò)烘缸膠托輥18和第一烘缸20之間后，繼續(xù)進(jìn)入循環(huán)生產(chǎn)，同時(shí)，濕紙?jiān)?7的載送下進(jìn)入主壓榨裝置16之間，然后17從濕紙上分離繼續(xù)循環(huán)生產(chǎn)，濕紙緊接著進(jìn)入19和20之間，在19的載送下，受膠托輥18的擠壓而貼上第一烘缸20，經(jīng)過(guò)第一烘缸20烘干后轉(zhuǎn)到20的起紙部位，又在此處安裝的加壓刮刀22的鏟刮作用下脫離20的輥面，接著又在膠托輥23的作用下貼上第二烘缸24的缸面上，通過(guò)干毛布25的裹送和24的烘干處理，復(fù)合成型后的干紙進(jìn)入由膠托輥26和冷缸27組成的冷缸部以均衡于內(nèi)部水份，最后在成品卷筒28上卷成成品紙。
實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)如
圖1或2所示，其結(jié)構(gòu)及工作原理同實(shí)施例1基本相同，只是壓榨裝置部的主壓榨裝置16的上輥16-1是一主壓榨的鑄鐵溝紋上輥，其輥面上具有單獨(dú)成圈的互不相連的三角齒環(huán)形溝紋，如圖4所示，另外，在第一烘缸20的起紙部位的刮刀22由普通的加壓刮刀換成了特制的起皺刮刀，結(jié)構(gòu)如圖3所示，此起皺刮刀機(jī)構(gòu)的起皺刮刀22-1的厚薄是可調(diào)的，另外起皺刮刀22-1在連桿22-2和22-3、豎向調(diào)位支點(diǎn)22-4、橫向調(diào)位支點(diǎn)22-5、配重桿22-6及配重22-7的作用下，其與第一烘缸20的缸面的角度也是可調(diào)的。濕紙?jiān)诮?jīng)過(guò)16中的主壓榨溝紋上輥16-1后可以縱向起皺，以增加橫向的彈性和伸縮率，在經(jīng)過(guò)起皺刮刀機(jī)構(gòu)22后可以橫向起皺，以使復(fù)合紙?jiān)黾涌v向的伸縮率和彈性。
權(quán)利要求1.一種雙長(zhǎng)網(wǎng)疊網(wǎng)復(fù)合成型機(jī)，包括基材輸入部，上、下層長(zhǎng)網(wǎng)部和壓榨裝置部，上述四部分分兩層安裝于機(jī)體前部，基材輸入部和上層長(zhǎng)網(wǎng)部一前一后安裝于機(jī)體的前部上層，下層長(zhǎng)網(wǎng)部和壓榨裝置部一前一后安裝于機(jī)體前部的下層，其特征在于，在上述四部之間安裝有一個(gè)三輥機(jī)構(gòu)(11)，在三輥機(jī)構(gòu)(11)的下方有一助劑槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于所述的壓榨裝置包括四道自動(dòng)排水的予壓裝置(14)，兩道橡膠予壓裝置(15)和一道主壓榨裝置(16)，以上各道裝置依次從前至后安裝于機(jī)體下層，其中前四道自動(dòng)排水的予壓裝置的上輥是膠輥，下輥是能受壓的小圓網(wǎng)籠，此籠中間是空的，外包細(xì)銅網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在干所述的三輥機(jī)構(gòu)(11)由上下兩根膠壓輥和中間的一根鍍鉻光壓輥組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于所述的基材輸入部由擱網(wǎng)布小車(9)與輸送網(wǎng)布導(dǎo)輥(30)組成，其中擱網(wǎng)布小車(9)安裝于機(jī)體前端的地面上，輸送網(wǎng)布導(dǎo)輥(30)安裝于機(jī)體前部的上層，輸送網(wǎng)布導(dǎo)輥(30)的輥面上帶有兩條從中間起向外推的螺紋線。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型機(jī)，其特征在于，主壓榨裝置(16)中有一主壓榨的溝紋上輥(16-1)，溝紋上輥(16-1)的輥面上具有互不相連接、單獨(dú)成圈的三角環(huán)形溝紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)體前部上層的基材輸入部和上層長(zhǎng)網(wǎng)部后面有一定型的烘干部，定型的烘干部中的第一烘缸(20)的起紙部位裝有一起皺刮刀機(jī)構(gòu)(22)，起皺刮刀機(jī)構(gòu)(22)由厚薄可調(diào)的刮刀(22-1)、連桿(22-2)和(22-3)、豎向調(diào)位支點(diǎn)(22-4)、橫向調(diào)位支點(diǎn)(22-5)、配重桿(22-6)和配重(22-7)組成。
專利摘要一種生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性和高彈性的制做包裝袋用的加筋復(fù)合紙的雙長(zhǎng)網(wǎng)疊網(wǎng)復(fù)合成型機(jī)，包括基材輸入部，上、下層長(zhǎng)網(wǎng)部，壓榨裝置部和烘干部。設(shè)備的自動(dòng)化程度較高，用紙漿直接成型的兩層濕紙與中間的一層網(wǎng)布等基材相復(fù)合來(lái)生產(chǎn)這種新型的復(fù)合紙。生產(chǎn)過(guò)程中不施用粘結(jié)劑，并能對(duì)復(fù)合紙進(jìn)行縱橫向的起皺處理，因而這種設(shè)備生產(chǎn)出的紙具有良好的透氣性、彈性及強(qiáng)度和韌度，解決了當(dāng)前水泥袋紙的易破損問(wèn)題。
文檔編號(hào)D21F9/00GK2242262SQ95217808
公開(kāi)日1996年12月11日 申請(qǐng)日期1995年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月31日
發(fā)明者路全恩, 路康 申請(qǐng)人:路全恩