專利名稱：紙漿處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙領(lǐng)域的漿處理設(shè)備。
已公開技術(shù)中所展示的紙漿處理裝置，例如疏解磨漿機，或疏解除砂機等，當紙漿濃度高于某一值，例如超過2％時，一般均要采用雙面機械密封裝置才能有效地防止紙漿泄漏。然而，使用這種雙端面機械密封裝置有如下不足首先，結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，對安裝及運行條件要求苛刻；其次，對密封主軸的表面加工條件要求高，軸向安裝尺寸長，很難在普通電機軸上直接實施對紙漿的密封。
本實用新型的目的是設(shè)計一種具有軸向安裝長度較短，結(jié)構(gòu)簡單，對主軸表面加工精度要求不高而密封可靠這樣一種密封組件的紙漿處理裝置。
本實用新型所提供的紙漿處理裝置包括電機，由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)子和與之配合并固聯(lián)于機體之上的定子，以及依次位于定子下方的帶有進漿口的除砂錐體和貯砂罐，其特征是在電機的傳輸軸上，位于轉(zhuǎn)子的上方有一機械密封組件。
機械密封組件的結(jié)構(gòu)形式可做幾種選擇，本實用新型優(yōu)選的方案是在機體和轉(zhuǎn)子的輪轂上分別安裝著靜環(huán)載體和動環(huán)載體，密封靜環(huán)和與之配合的密封動環(huán)分別嵌裝在相應的載體上。
設(shè)置一法蘭盤，使之與機體相固聯(lián)并套裝在傳輸軸上，在法蘭盤的凸緣上套裝著靜環(huán)載體；在法蘭盤與機體之間，法蘭盤與靜環(huán)載體之間，動環(huán)載體與轉(zhuǎn)子的輪轂之間均設(shè)有密封裝置。
為了提高對紙漿的封閉效果，克服紙漿這一多相流體中固相物質(zhì)對密封的破壞，本實用新型采用凈水密封的措施。為此，由上述法蘭盤、機體、靜環(huán)載體、密封靜環(huán)和密封動環(huán)共同形成一封閉水腔，與之相通的密封水管與裝置外清水水源相接，封閉水腔的泄水口位于密封動環(huán)和密封靜環(huán)的配合面下方。
泄水口的位置和尺寸與所注入清水的水壓及密封效果關(guān)系密切，本實用新型中泄水口對動環(huán)載體的包容深度優(yōu)選3～100mm；泄水口處機體與動環(huán)載體的間隙優(yōu)選為0.05～2mm。
為了進一步保證密封靜環(huán)與密封動環(huán)的貼合效果，靜環(huán)載體帶有由一組彈簧組成的補償裝置。
在本實用新型中，機械密封裝置的靜環(huán)載體可通過自身(一體制出)的法蘭盤與機體固聯(lián)，并將密封圈壓緊在二者之間，機體與靜環(huán)載體、密封靜環(huán)、密封動環(huán)共同形成封閉水腔，一水管與封閉水腔相通；封閉水腔的泄水口將動環(huán)載體與密封動環(huán)的配合端包容于其中。
為了提高封閉效果，泄水口對動環(huán)載體的包容深度選擇為3～100mm；泄水口處機體與動環(huán)載體的間隙選擇0.05～2mm。
本實用新型亦可在密封動環(huán)上采用彈簧補償裝置，即使動環(huán)載體帶有一組由兩端分別臥入轉(zhuǎn)子輪轂和動環(huán)載體上的定位槽中的彈簧組成的補償裝置。
為了進一步加強密封效果，本實用新型在除砂錐帽和轉(zhuǎn)子的配合端面處設(shè)有一密封環(huán)。若使本實用新型包含有磨漿功能，按公知技術(shù)在傳輸軸上疏解轉(zhuǎn)子上方增加一磨漿轉(zhuǎn)子，在機體上增設(shè)一相應的磨漿定子即可。
下面結(jié)合說明書附圖詳細介紹本實用新型的實施例說明書附


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；說明書附圖2是本實用新型中機械密封部分的結(jié)構(gòu)示意圖；說明書附圖3是本實用新型中機械密封部分的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；在上述附圖中1—貯砂罐，2—支承體，3—閥門，4—除砂錐體，5—除砂錐帽，6—定子，7—轉(zhuǎn)子，8—機體，9—電機，10—傳輸軸，11—機械密封組件，12—進漿口，13—密封圈，14—泄水口，15—動環(huán)載體，16—密封動環(huán)，17—密封靜環(huán)，18—靜環(huán)載體，19—彈簧，20—封閉水腔，21—螺栓，22-法蘭盤，23—水管接頭，24—水管，25—密封圈，26—密封圈，27—輪轂，28—密封圈。
如圖所示，本實用新型的主體由支承體2和位于其上下兩端的機體8及底座構(gòu)成。其中，底座可由如
圖1所示的貯砂罐1所替代，而
圖1中所示的支承體2亦可由除砂錐體4所替代。除砂錐體4與貯砂罐1之間經(jīng)閥門3相聯(lián)，開啟閥門3，除砂錐體4下部的砂粒雜物落入貯砂罐1中。除砂錐體4的上部有進漿口12。與除砂錐體4相固聯(lián)的帶有出漿口的機體8，其下端面處固聯(lián)著定子6，其上端面與電機9固聯(lián)，在電機9的傳輸軸10上安裝著轉(zhuǎn)子7和機械密封組件11。轉(zhuǎn)子7的下方有一與轉(zhuǎn)子7同步旋轉(zhuǎn)的除砂錐帽5，除砂錐帽5可直接固聯(lián)在傳輸軸10上，也可固聯(lián)在轉(zhuǎn)子7上。在除砂錐帽5與轉(zhuǎn)子7的配合端面處設(shè)置一密封圈22以防止紙漿的滲漏。
本實用新型的突出改進是在轉(zhuǎn)子7的上方設(shè)置了機械密封組件11。附圖2和附圖3分別展示了一種機械密封組件的具體結(jié)構(gòu)。如附圖2所示，機體8上經(jīng)一組螺栓21作用固聯(lián)著中心孔套裝在傳輸軸10上的法蘭盤22，在法蘭盤22的凸緣處套裝著靜環(huán)載體18，并通過其凸緣端面處的螺紋孔和靜環(huán)載體18上相應的配合孔及螺栓作用將二者聯(lián)為一體。靜環(huán)載體18可相對傳輸軸10和法蘭盤22作軸向滑移。在靜環(huán)載體18下端嵌裝著密封靜環(huán)17 。與密封靜環(huán)17配合的密封動環(huán)16嵌裝在動環(huán)載體15上，后者套裝在轉(zhuǎn)子7的輪轂27上并用螺栓固聯(lián)。在靜環(huán)載體18和法蘭盤22上，對應加工出的一組定位槽中放置的彈簧19使兩只密封環(huán)始終貼合在一起。
為了防止紙漿中固相物質(zhì)對密封環(huán)貼合面的破壞，本實用新型在密封圈25、密封圈26作用下由機體8、法蘭盤22、靜環(huán)載體18、密封靜環(huán)17和密封動環(huán)16共同形成一封閉水腔20。密封用水管24經(jīng)水管接頭23作用與封閉水腔20相通，封閉水腔20的泄水口14，位于密封靜環(huán)17和密封動環(huán)16的配合面下方，當其延伸至包容部分動環(huán)載體15時，則動環(huán)載體也成為構(gòu)成封閉水腔20的一部分。理論上講機體8與動環(huán)載體15相重合部分越長，二者間的間隙越小，則利用水泵經(jīng)水管24壓入封閉水腔20中清水時、對防止紙漿向密封動環(huán)16、密封靜環(huán)17配合面流動的封閉效果就越好，而對泵水壓力值的要求就越低。通常二者間的重合距離可在3～100mm間選擇，一般選擇15～25mm為好；而二者的間隙可在0.05～2mm間選擇，一般選擇0.1～0.3mm為宜。該種結(jié)構(gòu)形式有效地防止了紙漿中固相物對密封環(huán)的破壞。
為了確保密封效果，在除砂錐帽5與轉(zhuǎn)子7的配合端面上設(shè)置了密封圈28，在動環(huán)載體15與輪轂27的配合面上設(shè)置了密封圈13，上述密封圈與密封圈25和26一起配合密封靜環(huán)17和密封動環(huán)16可有效地防止紙漿滲漏對設(shè)備的損壞。為了防止水沿傳輸軸10向電機9滲漏的意外情況對電機9的損害，可在法蘭盤22與電機9的連接盤之間形成一溢水槽，將意外滲漏水排出設(shè)備之外。
附圖3所示的機械密封裝置，與附圖2所示結(jié)構(gòu)的區(qū)別有二點其一，在靜環(huán)載體18上直接制出一法蘭盤，因此封閉水腔20由機體8、靜環(huán)載體18、密封靜環(huán)17、密封動環(huán)16及動環(huán)載體15構(gòu)成，原法蘭盤22和密封圈26撤消；其二，將靜環(huán)載體設(shè)彈性補償裝置改為動環(huán)載體設(shè)彈性補償裝置，為此，將一組彈簧兩端放置在輪轂27和動環(huán)載體15上分別制出的定位槽中，并調(diào)整動環(huán)載體15上螺栓配合孔內(nèi)徑尺寸和螺栓長度尺寸，以保證動環(huán)載體可作軸向滑移即可。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理，軸向安裝長度縮短，對電機傳輸軸表面加工精度要求不高，密封可靠。
權(quán)利要求1.一種紙漿處理裝置，包括電機(9)，由電機(9)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子(7)和與之配合并固聯(lián)于機體(8)之上的定子(6)，以及依次位于定子(6)下方的帶有進漿口(12)的除砂錐體(4)和貯砂罐(1)，其特征是在電機(9)的傳輸軸(10)上位于轉(zhuǎn)子(7)的上方有一機械密封組件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿處理裝置，其特征是機械密封組件(11)的結(jié)構(gòu)為在機體(8)和轉(zhuǎn)子(7)的輪轂(27)上分別安裝著靜環(huán)載體(18)和動環(huán)載體(15)，密封靜環(huán)(17)和與之配合的密封動環(huán)(16)分別嵌裝在相應的載體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿處理裝置，其特征是有一法蘭盤(22)與機體(8)相固聯(lián)并套裝在傳輸軸(10)上，在法蘭盤(22)的凸緣上套裝著靜環(huán)載體(18)；在法蘭盤(22)與機體(8)之間，法蘭盤(22)與靜環(huán)載體(18)之間，動環(huán)載體(15)與轉(zhuǎn)子(7)的輪轂(27)之間均設(shè)有密封裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿處理裝置，其特征是由法蘭盤(22)、機體(8)、靜環(huán)載體(18)、密封靜環(huán)(17)、密封動環(huán)(16)、共同形成一封閉水腔(20)，與之相通的水管(24)與裝置外清水水源相接，封閉水腔(20)的泄水口(14)位于密封動環(huán)(16)和密封靜環(huán)(17)的配合面下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿處理裝置，其特征是泄水口(14)對動環(huán)載體(15)的包容深度為3～100mm；泄水口(14)處機體(8)與動環(huán)載體(15)的間隙選擇為0.05～2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿處理裝置，其特征是靜環(huán)載體(18)帶有補償彈簧(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿處理裝置，其特征是靜環(huán)載體(18)通過其自身的法蘭盤與機體(8)固聯(lián)，并將密封圈(25)壓緊在二者之間；機體(8)與靜環(huán)載體(18)、密封靜環(huán)(17)、密封動環(huán)(16)共同形成封閉水腔(20)，水管(24)與封閉水腔(20)相通；封閉水腔(20)的泄水口(14)將動環(huán)載體(15)與密封動環(huán)(16)的配合端包容于其中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的紙漿處理裝置，其特征是動環(huán)載體(15)帶有一組由兩端分別臥于輪轂(27)和動環(huán)載體(15)上定位槽中的彈簧組成的補償裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿處理裝置，其特征是在除砂錐帽(5)與轉(zhuǎn)子(7)的配合端面上有一密封環(huán)(28)。
專利摘要紙漿處理裝置，包括電機9，由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)子7和與之配合并固聯(lián)于機體8上的定子6及依次位于定子6下方的帶有進漿口12的除砂錐體4和貯砂罐1，其特征是在電機的傳輸軸10上位于轉(zhuǎn)子7上方有一由一對密封動、靜環(huán)組成的機械密封組件11。其優(yōu)點是軸向安裝長度縮短，對電機傳輸軸的表面加工精度要求不高，密封可靠。
文檔編號D21D1/36GK2236501SQ9523451
公開日1996年10月2日 申請日期1995年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月28日
發(fā)明者李風寧 申請人:李風寧