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      紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):2426425閱讀:395來源:國(guó)知局
      專利名稱:紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及復(fù)合材料包裝袋生產(chǎn)流水線設(shè)備,特別是生產(chǎn)兩層紙或一層紙與塑料編織物的紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組。
      以往的復(fù)合材料包裝袋生產(chǎn)流水線設(shè)備,有印刷裝置、外紙轉(zhuǎn)筒、塑料編織物轉(zhuǎn)筒、內(nèi)紙轉(zhuǎn)筒、復(fù)合裝置、烘干裝置、成型裝置與裁袋裝置,安裝機(jī)架上,配置傳動(dòng)裝置與電器控制裝置構(gòu)成,專門生產(chǎn)包裝水泥、化肥、糧食、化工、醫(yī)藥、農(nóng)副產(chǎn)品與各種礦產(chǎn)品等粉粒狀物料,以解決長(zhǎng)途運(yùn)輸與裝卸時(shí)散包率高損失嚴(yán)重防潮性能差的問題。但一般的制袋設(shè)備要求有紙塑涂塑機(jī)組與中縫制袋機(jī)組兩套設(shè)備,制袋前先將紙與編織布進(jìn)行涂塑復(fù)合,在涂塑機(jī)組上用高溫熔融的PP/PE材料作為粘合劑進(jìn)行復(fù)合才能完成,整機(jī)耗能很大,而且復(fù)合時(shí)PP/PE材料高溫與編織布粘合時(shí)易使其老化,使強(qiáng)度降低。每套設(shè)備100千瓦以上。因此,迫切需要改進(jìn),提供一種既節(jié)能又高速生產(chǎn)質(zhì)量好的紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組。
      本發(fā)明的目的是對(duì)原有制袋設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),提供紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組,復(fù)合質(zhì)量好,高速連續(xù)生產(chǎn)包裝袋,以適應(yīng)市場(chǎng)需要。
      本發(fā)明是以如下方式完成的在復(fù)合裝置的前面安裝膠粘裝置,在復(fù)合裝置與膠粘裝置的中間安裝粘合劑水份揮發(fā)裝置。
      所說的膠粘裝置是塑料編織物貼面通過的兩側(cè)各安裝有一組轉(zhuǎn)輥,各組轉(zhuǎn)輥之一輥筒下安放有粘合劑槽,該輥筒部分浸入在粘合劑槽中。
      所說的粘合劑水份揮發(fā)裝置是一個(gè)三角形中空柱體,斜面開口,靠近斜面處安裝一排電熱元件,該電熱元件與電器控制裝置上的電源部位電連接,三角形中空柱體的直角部位安裝鉆有排風(fēng)孔或刻有排風(fēng)槽的進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連接。
      所說的外紙轉(zhuǎn)筒安裝在印刷裝置的旁邊,其上的紙張繞向印刷裝置的滾筒部位后,再經(jīng)過中間轉(zhuǎn)輥繞向復(fù)合裝置的轉(zhuǎn)輥上;塑料編織物轉(zhuǎn)筒其上的編織物經(jīng)過中間轉(zhuǎn)輥通向膠粘裝置后,再繞向復(fù)合裝置的轉(zhuǎn)輥上;內(nèi)紙轉(zhuǎn)筒上的紙張繞向中間轉(zhuǎn)輥后,再繞向復(fù)合裝置的轉(zhuǎn)輥上。
      所說的膠粘裝置其一組轉(zhuǎn)輥有三個(gè)輥筒組成,浸入粘合劑槽中的是鐵輥,其余2個(gè)是膠輥,轉(zhuǎn)輥之間緊貼滾動(dòng)連接;另一組也是三個(gè)輥筒組成,浸入粘合劑槽中的也是鐵輥,中間是膠輥,與膠輥相滾動(dòng)連接還有一鐵輥,該鐵輥與另一側(cè)的膠輥有一間隙,間隙中通過的是塑料編織物。
      本發(fā)明比以往技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)能顯著,原有的制袋設(shè)備需耗電100千瓦以上,現(xiàn)在只要30千瓦;2.取消涂塑機(jī)組;3.解決編織物在高溫涂塑時(shí)老化,使強(qiáng)度降低問題;4.膠粘劑比涂塑降低成本。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布局圖。
      圖2是粘合劑水分揮發(fā)裝置的主視圖。
      圖3是圖2的側(cè)視圖。
      參照?qǐng)D1,紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組,是將兩層紙中間是塑料編織物,一般是編織布,進(jìn)行膠粘復(fù)合且成型有中縫的包裝袋生產(chǎn)流水線設(shè)備,由印刷裝置(1)(一般是彩色印刷裝置,在紙上印刷字體與圖案標(biāo)識(shí)用的)、外紙轉(zhuǎn)筒(2)、塑料編織物轉(zhuǎn)筒(3)、內(nèi)紙轉(zhuǎn)筒(4)、復(fù)合裝置(5)、烘干裝置、成型裝置與裁袋裝置,安裝在機(jī)架上,再配置傳動(dòng)裝置與電器控制裝置構(gòu)成。對(duì)原中縫制袋機(jī)組進(jìn)行改進(jìn),取消耗能很大的涂塑機(jī)械,在復(fù)合裝置(5)前面安裝膠粘裝置(7),在復(fù)合裝置(5)與膠粘裝置(7)中間安裝粘合劑水分揮發(fā)裝置(6)。
      膠粘裝置(7)的結(jié)構(gòu)是塑料編織物貼面通過的兩側(cè)各安裝一組轉(zhuǎn)輥,每組轉(zhuǎn)輥中之一輥筒下安放有粘合劑槽,該輥筒部分浸入在粘合劑槽中。一組轉(zhuǎn)輥有三個(gè)輥筒(9)、(12)、(13)組成,浸入粘合劑槽(16)中的是鐵輥(9),其余2個(gè)是膠輥(12)、(13),轉(zhuǎn)輥之間緊貼滾動(dòng)連接;另一組也是三個(gè)輥筒(10)、(11)、(14)組成,浸入粘合劑槽中的也是鐵輥(10),中間的是膠輥(14),與膠輥相滾動(dòng)連接的還有一個(gè)鐵輥(11),該鐵輥(11)與另一側(cè)的膠輥(13)有一間隙,間隙中通過的是塑料編織物。該鐵輥(11)順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),相對(duì)應(yīng)的膠輥(13)是逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。
      從圖示中看出,外紙轉(zhuǎn)筒(2)安裝在印刷裝置(1)的旁邊,其上的紙張繞向印刷裝置(1)的滾筒部位后,再經(jīng)過中間轉(zhuǎn)輥(15)繞向復(fù)合裝置(5)的轉(zhuǎn)輥(8)上,而塑料編織物轉(zhuǎn)筒(3)其上的編織物經(jīng)過中間轉(zhuǎn)輥通向膠粘裝置(7)后,再繞向復(fù)合裝置(5)的轉(zhuǎn)輥(8)上,內(nèi)紙轉(zhuǎn)筒(4)上的紙張繞向中間轉(zhuǎn)輥后,再繞向復(fù)合裝置(5)的轉(zhuǎn)輥(8)上,轉(zhuǎn)輥(8)一般采用鐵輥,與其滾動(dòng)配合的是膠輥(17)。
      當(dāng)塑料編織物轉(zhuǎn)筒(3)上的編織物繞過中間轉(zhuǎn)輥后通過膠粘裝置(7)兩面涂上粘合劑,再到復(fù)合裝置(5)與兩層紙復(fù)合,復(fù)合好基料經(jīng)過烘干裝置進(jìn)一步干燥,再進(jìn)入成型裝置,使平片折成有中縫疊合膠粘的袋狀,再進(jìn)入裁袋裝置裁切。
      參照?qǐng)D2、圖3,粘合劑水分揮發(fā)裝置(6)是一個(gè)三角形中空柱體,斜面開口,靠近斜面處安裝一排電熱元件(18),一般采用電熱絲,與電器控制裝置上的電源部位電連接。三角形中空柱體的直角部位安裝鉆有排風(fēng)孔或刻有排風(fēng)槽的進(jìn)風(fēng)管(19),進(jìn)風(fēng)管(19)與鼓風(fēng)機(jī)連接,對(duì)塑料編織物上粘合劑的水分進(jìn)行揮發(fā),使復(fù)合時(shí)粘合質(zhì)量好。復(fù)合好的帶狀材料經(jīng)過烘干裝置的烘干,再經(jīng)過成型裝置兩頭折邊形成交疊中縫再膠粘,到裁袋裝置上裁切成筒狀兩頭開口,經(jīng)過縫袋底,成為一個(gè)個(gè)復(fù)合包裝袋。
      權(quán)利要求
      1.紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組,是將兩層紙,中間是塑料編織物進(jìn)行膠粘復(fù)合且成型有中縫的包裝袋生產(chǎn)流水線設(shè)備,有印刷裝置(1)、外紙轉(zhuǎn)筒(2)、塑料編織物轉(zhuǎn)筒(3)、內(nèi)紙轉(zhuǎn)筒(4)、復(fù)合裝置(5)、烘干裝置、成型裝置與裁袋裝置,安裝在機(jī)架上,配置傳動(dòng)裝置與電器控制裝置,其特征是在復(fù)合裝置(5)前面安裝膠粘裝置(7),在復(fù)合裝置(5)與膠粘裝置(7)中間安裝粘合劑水分揮發(fā)裝置(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的復(fù)合機(jī)組,其特征是所說的膠粘裝置(7)是塑料編織物貼面通過的兩側(cè)各安裝有一組轉(zhuǎn)輥,每組轉(zhuǎn)輥中一輥筒下安放有粘合劑槽,該輥筒部分浸入在粘合劑槽中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的復(fù)合機(jī)組,其特征是所說的粘合劑水分揮發(fā)裝置(6)是一個(gè)三角形中空柱體,斜面開口靠近斜面處安裝一排電熱元件(18),該電熱元件與電器控制裝置上的電源部位電連接,三角形中空柱體的直角部位安裝鉆有排風(fēng)孔或刻有排風(fēng)槽的進(jìn)風(fēng)管(19),進(jìn)風(fēng)管(19)與鼓風(fēng)機(jī)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的復(fù)合機(jī)組,其特征是外紙轉(zhuǎn)筒(2)安裝在印刷裝置(1)的旁邊,其上的紙張繞向印刷裝置(1)的滾筒部位后,再經(jīng)過中間轉(zhuǎn)輥(15)繞向復(fù)合裝置(5)的轉(zhuǎn)輥(8)上;塑料編織物轉(zhuǎn)筒(3)其上的編織物經(jīng)過中間轉(zhuǎn)輥通向膠粘裝置(7)后,再繞向復(fù)合裝置(5)的轉(zhuǎn)輥(8)上;內(nèi)紙轉(zhuǎn)筒(4)上的紙張繞向中間轉(zhuǎn)輥后,再繞向復(fù)合裝置(5)的轉(zhuǎn)輥(8)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所說的復(fù)合機(jī)組,其特征是所說的膠粘裝置(7)其一組轉(zhuǎn)輥有三個(gè)輥筒組成,浸入粘合劑槽中的是鐵輥(9),其余2個(gè)是膠輥(12)、(13),轉(zhuǎn)輥之間緊貼滾動(dòng)連接;另一組也是三個(gè)輥筒組成,浸入粘合劑槽中的也是鐵輥(10),中間的是膠輥(14),與膠輥(14)相滾動(dòng)連接還有一個(gè)鐵輥(11),該鐵輥(11)與另一側(cè)的膠輥(13)有一間隙,間隙中通過的是塑料編織物。
      全文摘要
      本發(fā)明是復(fù)合材料包裝袋生產(chǎn)線設(shè)備,特別是紙塑膠粘中縫復(fù)合機(jī)組。是將兩層或一層紙與塑料編織物進(jìn)行膠粘復(fù)合有中縫包裝袋的設(shè)備。解決以往機(jī)組耗能大與編織物高溫復(fù)合時(shí)老化問題。有印刷裝置、外紙轉(zhuǎn)筒,塑料編織物轉(zhuǎn)筒、內(nèi)紙轉(zhuǎn)筒、復(fù)合裝置、烘干裝置、成型裝置和裁袋裝置,安裝在機(jī)架上,配置傳動(dòng)裝置與電器控制裝置,其特征是在復(fù)合裝置前面安裝膠粘裝置,且兩者中間安裝粘合劑水分揮發(fā)裝置。高節(jié)能生產(chǎn)高強(qiáng)度復(fù)合包裝袋。
      文檔編號(hào)B31B31/00GK1176881SQ96109
      公開日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1996年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月16日
      發(fā)明者張?jiān)茲M, 陳志淡 申請(qǐng)人:平陽縣塑料機(jī)械總廠
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