專利名稱：單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙品加工機械領(lǐng)域，尤其涉及單面瓦楞紙?zhí)椎闹圃煅b置。
單面瓦楞紙?zhí)资且环N常用的包裝材料。目前，制造單面瓦楞紙?zhí)滓话悴捎脝螜C生產(chǎn)。通過瓦楞機制成單面瓦楞，壓線機壓痕切邊，印刷機印制面皮紙，然后手工粘折成型。由于單機生產(chǎn)，導致諸多缺點，如1、印刷、制楞、壓線、涂膠、成型、剪切等工序分開制作，導致制造速度慢、工效低。
2、用單機生產(chǎn)手工折疊成型的方式制造單面瓦楞紙?zhí)?，?guī)格較長的就不易制造。
3、用單機生產(chǎn)的方式制造單面瓦楞紙?zhí)?，占用場地大，運輸周轉(zhuǎn)多，生產(chǎn)成本大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
為了改善上述缺點，本發(fā)明的目的在于提高單面瓦楞紙?zhí)椎墓ば?，提供一種高速自動制造各種長度規(guī)格的帶印刷的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線。
本發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線由筒紙架1、印刷機2、瓦楞機3、壓痕切邊裝置4、涂膠裝置5、輸送成型裝置6、燙合裝置7、剪切裝置8依次排列，并配一動力系統(tǒng)配合各裝置運轉(zhuǎn)。
動力系統(tǒng)的動力源為電機12，分別帶動印刷機2和瓦楞機3。瓦楞機3帶動壓痕切邊4和傳動長軸10。壓痕切邊裝置4帶動涂膠裝置5。傳動長軸10帶動輸送成型裝置6、拉套壓輪9、剪切裝置8、傳動長軸10通過鏈傳動帶動傳動長軸11，拉套壓輪9通過鏈傳動帶動燙合裝置7。傳動長軸11通過錐齒傳動和鏈傳動帶動準輪13。
動力系統(tǒng)由電機、傳動長軸、齒輪、鏈輪、鏈條、皮帶輪、輸送帶及推輪組成，其中電機12通過鏈傳動帶動印刷機2和瓦楞機3，瓦楞機3經(jīng)齒輪系變速后通過齒輪傳動帶動壓痕切邊裝置4和傳動長軸10，壓痕切邊裝置4通過鏈傳動帶動涂膠裝置5，傳動長軸10通過錐齒傳動帶動輸送成型裝置6、拉套壓輪9、剪切裝置8，傳動長軸10通過鏈傳動帶動傳動長軸11，拉套壓輪9通過鏈傳動帶動燙合裝置7，傳動長軸11通過錐齒傳動和鏈傳動帶動推輪13。
本發(fā)明的輸送成型裝置6由成型框67、導板68、支架69、皮帶輪和輸送帶組成。支架69固定在工作平臺上，成型框67、導板68固定在支架69上。
本發(fā)明的剪切裝置8是軌道式凸輪剪切器，配有一齒輪箱，通過改變齒輪箱內(nèi)齒輪傳動比實現(xiàn)剪切不同長度規(guī)格的紙?zhí)住?br> 本發(fā)明的燙合裝置7為滾筒式電熱燙合器，由上熱輥筒和下冷輥筒組成。
本發(fā)明的瓦楞機3垂直于工作平臺安置，為立式三輥單面瓦楞機。印刷機2為雙色凹印機，壓痕切邊裝置4、涂膠裝置5、輸送成型裝置6、燙合裝置7、剪切裝置8安裝在同一工作平臺上。
本發(fā)明動力系統(tǒng)中電機12為調(diào)速電機。
本發(fā)明的優(yōu)點在于；由于生產(chǎn)線采用連貫作業(yè)的方式，使工效提高到單機作業(yè)的10倍以上。采用了印刷機連續(xù)印刷和輸送成型裝置，故可生產(chǎn)規(guī)格較長的瓦楞紙?zhí)住Ｇ掖蟠蠼档土松a(chǎn)成本，特別適用于制造日光燈管紙?zhí)?，燈泡紙?zhí)准捌矿w紙?zhí)椎取?br> 為了進一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合實施例及附圖進行說明

圖1為本發(fā)明總體生產(chǎn)流程框2為本發(fā)明實施例1總體生產(chǎn)流程及動力配置框3為本發(fā)明實施例1的側(cè)視4a為本發(fā)明實施例1的前半段側(cè)視4b為本發(fā)明實施例1的后半段側(cè)視5a為本發(fā)明實施例1的前半段俯視5b為本發(fā)明實施例1的后半段俯視6為本發(fā)明的輸送成型裝置成型部分立體7為本發(fā)明的剪切裝置中齒輪箱原理圖以下結(jié)合附圖進行詳細說明如圖1、圖3所示，本發(fā)明總體生產(chǎn)流程是面皮紙和芯紙由筒紙架1送出，面皮紙經(jīng)印刷機2印刷送入瓦楞機3，芯紙跨過印刷機2經(jīng)瓦楞機3制楞，在瓦楞機中與面皮紙膠合，然后進入壓痕切邊裝置4，將瓦楞紙壓痕切邊，后經(jīng)涂膠裝置5將瓦楞紙的一邊緣涂膠，進入輸送成型裝置6折疊成型。然后進入燙合裝置7燙合粘結(jié)，經(jīng)剪切裝置8，剪切成瓦楞紙?zhí)住?br> 實施例1如圖2所示，圖中雙線箭頭表示生產(chǎn)流程，單線箭頭表示動力配置。圖3中，筒紙架1是雙軸筒紙架，印刷機2是雙色凹印機，瓦楞機3是立式三輥單面瓦楞機，壓痕切邊裝置4是滾筒式壓痕切邊裝置，涂膠裝置5為滾筒式涂膠裝置，輸送成型裝置6由圖6所示，燙合裝置7是燙筒式電熱燙合器，剪切裝置8是軌道式凸輪剪切器，電機12為調(diào)速電機。如圖3-7所示，電機12由兩鏈輪120、121分別與凹印機上鏈輪20、瓦楞機上鏈輪30通過鏈條相連接，瓦楞機3經(jīng)過齒輪系變速經(jīng)錐齒31與傳動長軸10上錐齒101相嚙合，瓦楞機上齒輪32與壓痕切邊裝置齒輪41相嚙合。壓痕切邊裝置上鏈輪42通過鏈條與涂膠裝置5上鏈輪51相連接。傳動長軸10通過錐齒102與輸送成型裝置齒輪61相嚙合，帶動皮帶輪60，皮帶輪60帶動傳動帶。傳動長軸10通過錐齒103與拉套壓輪上錐齒90嚙合，帶動拉套壓輪。拉套壓輪上鏈輪91通過鏈條與燙合裝置上鏈輪70相連接，帶動上熱輥筒，傳動長軸10上的錐齒104與剪切裝置上鏈齒80相嚙合帶動剪切裝置8，傳動長軸10上鏈輪100通過鏈條與傳動長軸11上鏈輪110相連接，帶動傳動長軸11。傳動長軸11上錐齒111、112分別與筒紙架1上的錐齒18、19嚙合，帶動鏈輪16、17，然后帶動推輪13、14。
本生產(chǎn)線的輸送成型裝置成型部分由圖6所示，輸送成型裝置6由成型框67、導板68、支架69、皮帶輪及輸送帶組成，支架69固定在工作平臺上，成型框67、導板68由固定桿固定在支架69上。主動皮帶輪60帶動皮帶64。經(jīng)壓痕切邊并已涂膠的瓦楞紙由成型框67與導板68之間的U型口進入成型裝置，由成型框67與導板68將瓦楞紙折疊成型，再經(jīng)扶平架66扶平，送出成型裝置。導板68的入口處向上翹起，成型框入口向下彎曲，以利于瓦楞紙進入成型裝置。成型框67高于導板68。
圖7是本生產(chǎn)線的剪切裝置中齒輪箱變換傳動比原理圖。圖中動力由傳動長軸10傳入，通過錐齒104、80帶動齒輪箱主軸82，主軸上固定三只不同齒數(shù)齒輪83，分別通過撥叉84相應(yīng)出齒輪85嚙合，帶動滑槽軸86形成三種不同速度。滑槽軸86通過箱外一組可拆換的大小齒輪87帶動輸出軸88，大小齒互換分別適用于日光燈管套與燈泡套的剪切。輸出軸88通過齒輪89帶動剪切凸輪81實現(xiàn)不同長度紙?zhí)椎募羟小?br> 實施例2，本實施例各裝置配備與實施例1相同，不同的是動力系統(tǒng)，電機12分別是由傳動軸與印刷機和瓦楞機連接，瓦楞機3以鏈傳動的方式與輸送成型裝置6、拉套壓輪9、剪切裝置8連接，瓦楞機3通過齒輪變速后以齒輪傳動方式帶動壓痕切邊裝置4，壓痕切邊裝置4以齒輪傳動方式帶動涂膠裝置5，瓦楞機3鏈傳動方式帶動筒紙架7及推輪13，拉套壓輪以傳動方式帶動燙合裝置7。
實施例3，本實施例各裝置配備與實施例1相同，不同的在于動力系統(tǒng)，在本實施例中各裝置動力分別由各自的電機輸送。
實施例4，一種單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線包括筒紙架1、印刷機2、瓦楞機8、涂膠裝置5、壓痕切邊裝置4、輸送成型裝置6、燙合裝置7、剪切裝置8依次排列，并配一動力系統(tǒng)配合各裝置運轉(zhuǎn)。在本實施例中各裝置動力分別由各自的電機輸送。
在上述實施例中，實施例1為最佳實施例。
權(quán)利要求
1.一種單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線包括筒紙架(1)、印刷機(2)、瓦楞機(3)、壓痕切邊裝置(4)、涂膠裝置(5)、輸送成型裝置(6)、燙合裝置(7)、剪切裝置(8)，其特征在于生產(chǎn)線由筒紙架(1)、印刷機(2)、瓦楞機(3)、壓痕切邊裝置(4)、涂膠裝置(5)、輸送成型裝置(6)、燙合裝置(7)、剪切裝置(8)依次排列，并配一動力系統(tǒng)配合各裝置運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，其特征在于動力系統(tǒng)的動力源為電機(12)分別帶動印刷機(2)、瓦楞機(3)，瓦楞機(3)帶動壓痕切邊裝置(4)和傳動長軸(10)，壓痕切邊裝置(4)帶動涂膠裝置(5)，傳動長軸(10)分別帶動輸送成型裝置(6)、拉套壓輪(9)、剪切裝置(8)和傳動長軸(11)，拉套壓輪(9)帶動燙合裝置(7)，傳動長軸(11)帶動筒紙架及筒紙架上推輪(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，其特征在于動力系統(tǒng)由電機、傳動長軸、齒輪、鏈輪、鏈條、皮帶輪、輸送帶及推輪組成，其中電機(12)通過鏈傳動帶動印刷機(2)和瓦楞機(3)，瓦楞機(3)經(jīng)齒輪系變速后通過齒輪傳動帶動壓痕切邊裝置(4)和傳動長軸(10)，壓痕切邊裝置(4)通過鏈傳動帶動涂膠裝置(5)，傳動長軸(10)通過錐齒傳動帶動輸送成型裝置(6)、拉套壓輪(9)、剪切裝置(8)，傳動長軸(10)通過鏈傳動帶動傳動長軸(11)，拉套壓輪(9)通過鏈傳動帶動燙合裝置(7)，傳動長軸(11)通過錐齒傳動和鏈傳動帶動推輪(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，其特征在于輸送成型裝置(6)，由成型框(67)、導板(68)、支架(69)、皮帶輪及輸送帶組成，支架(69)固定在工作平臺上，成型框(67)、導板(68)固定在支架(69)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，其特征在于剪切裝置(8)為軌道凸輪剪切器，配有一齒輪箱，通過改變齒輪箱內(nèi)齒輪的傳動比，實現(xiàn)剪切不同長度規(guī)格的紙?zhí)住?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，其特征在于燙合裝置(7)為電熱燙合器，由上熱輥筒和下冷輥筒組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，其特征在于瓦楞機(3)垂直于工作平臺安置，為立式三輥單面瓦楞機，印刷機(2)為雙色凹印機，壓痕切邊裝置(4)、涂膠裝置(5)、輸送成型裝置(6)、燙合裝置(7)、剪切裝置(8)安裝在同一工作平臺上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，其特征在于電機(12)為調(diào)速電機。
9.一種單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線包括筒紙架(1)、印刷機(2)、瓦楞機(3)、涂膠裝置(5)、壓痕切邊裝置(4)、輸送成型裝置(6)、燙合裝置(7)、剪切裝置(8)，其特征在于生產(chǎn)線由筒紙架(1)、印刷機(2)、瓦楞機(3)、涂膠裝置(5)、壓痕切邊裝置(4)、輸送成型裝置(6)、燙合裝置(7)、剪切裝置(8)依次排列，并配一動力系統(tǒng)配合各裝置運轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種單面瓦楞紙?zhí)咨a(chǎn)線，由筒紙架、印刷機、瓦楞機、壓痕切邊裝置、涂膠裝置、輸送成型裝置、燙合裝置、剪切裝置依次排列，并配一動力系統(tǒng)配合各裝置運轉(zhuǎn)。是一種高速自動制造各種規(guī)格長度的單面瓦楞紙?zhí)椎脑O(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、占地面積小的特點，整條生產(chǎn)線只需3-4人操作，工效比單機生產(chǎn)提高10倍以上，大大降低了生產(chǎn)成本。特別適用于制造日光燈管紙?zhí)祝瑹襞菁執(zhí)?，瓶體紙?zhí)椎取?br> 文檔編號B31B1/00GK1149016SQ96111898
公開日1997年5月7日 申請日期1996年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月7日
發(fā)明者方一民, 丁紀芳, 汪干明 申請人:浙江省蘭溪市江南包裝機械廠