專利名稱：：織物的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一些織物，這些織物尤其適用于造紙機用織物，特別理想地用于造紙機的成形部位，但是并不局限于這種使用。原先的合成成形織物采用一套經(jīng)紗系統(tǒng)和一套緯紗系統(tǒng)。然而這些通常所說的單層織物有變窄和延伸的趨勢，因而會影響到紙的生產(chǎn)率和機器性能。通常所說的多層織物就應運而生，它可以克服單層織物的較差的尺寸穩(wěn)定性。在以上那些多層造紙機用織物中，被稱為雙層織物的多層織物已經(jīng)成為最普通的成形織物。雙層織物采用一套經(jīng)紗系統(tǒng)與兩套不同的緯紗系統(tǒng)交織而成。經(jīng)紗系統(tǒng)具有比現(xiàn)有技術的單層織物具有的經(jīng)紗系統(tǒng)更多的經(jīng)紗材料，以利于織物的尺寸穩(wěn)定性。除了提高了織物的穩(wěn)定性以外，兩層織物還提供了其它優(yōu)于單層織物的優(yōu)點。這些優(yōu)點均來源於兩套分開的緯紗系統(tǒng)。受磨損一側(cè)的緯紗系統(tǒng)保護了承受載荷的經(jīng)紗，這種保護是通過產(chǎn)生較長的“浮線”(floats)與造紙機的脫水元件相接觸而實現(xiàn)的。另外，因為受磨損一側(cè)的緯紗永遠不出現(xiàn)在紙側(cè)，因而可以采用相對較粗的紗線，從而提供大量的材料來承受磨損。通過此種方式，可以獲得提高的織物壽命而又不會帶來網(wǎng)印缺陷。紙側(cè)的緯紗系統(tǒng)與經(jīng)紗交織在一起而形成一個表面，用于紙幅的成形、脫水和釋放。因為這些緯紗不出現(xiàn)在織物受磨損一側(cè)，因而可以采用相對較細的緯紗來減少網(wǎng)印的產(chǎn)生。從而可以提高造紙性能。其后，采用交織花紋的單層織物被制造出來，其同樣也能夠提高織物的尺寸穩(wěn)定性。例如，US4518644中教導通過采用如下的方式而獲得相對穩(wěn)定的單層織物，即使得“經(jīng)紗和/或緯紗在織物的平面內(nèi)改變它們在織物中的行進路線”。所產(chǎn)生的側(cè)向彎曲給原先的織物紗線的三維方向，即機器方向，機器方向的橫向和豎直向，增加了一個明顯的“斜紋”(diagonal)外觀。側(cè)向彎曲具有足夠的尺寸使得相鄰的紗線間歇性地接觸從而獲得一個加強效果。通過這種方式能夠提高單層織物的穩(wěn)定性。然而，由于這種結(jié)構的織物仍然僅僅具有一個經(jīng)緯紗系統(tǒng)，它不可能同時獲得造紙和抗磨損性能的提高，而這兩種性能的提高在雙層結(jié)構織物中是具有的。另外，US4518644具有名確的目的，即獲得一種一種單層織物，其具有最大的厚度，最大的內(nèi)部容量和最小的開口面積(從垂直面上看)。現(xiàn)在已經(jīng)得知，前兩種性能有助于在織物體內(nèi)留住水份。在GapFormermachine中，織物對水份的滯留性能極不理想。這種機器以相對較高的速度運轉(zhuǎn)，具有比較短的脫水部位，該脫水部位用于在此將紙幅中的水份脫去。因而這種機器趨于制造不理想的高水份含量的紙層。由于物孔隙中滯留水份會將紙幅再一次弄濕，上述問題將變得更加嚴重?；哆@一考慮，用于現(xiàn)代造紙機中的織物的理想結(jié)構應具有相對較薄的厚度和較低的孔隙體積。在US4518644中描述的單層結(jié)構織物也保持了一個高的滲透性，該滲透性際明了對於細屑和填充物的保持來說，織物的相對敞開性能和約束性能。后來人們需要紙張具有一些性能，例如，改進了的打印性能。人們意識到能夠滿足要求的紙可以通過采用雙層織物而獲得，所述雙層織物其增加了的紙側(cè)與受磨損一側(cè)的緯紗比為2∶1。由此，EP0085363考慮在織物的紙側(cè)增加一套“浮線”緯紗來提高織物的阻擋性能和造紙性能。在EP0085363中所述的那套浮線緯紗其直徑實際上比與之交替設置的那套平行的紙側(cè)的主體緯紗的直徑要小。最好，浮線緯紗的直經(jīng)為平行交織緯紗的50～70％。主體緯紗與經(jīng)紗相互交織在一起，而與主體緯紗相反，浮線緯紗不與經(jīng)紗發(fā)生交織。由于織物紙側(cè)的兩套緯紗在彎曲花紋和緯紗直徑方面的差別，當這兩套緯紗采用相同性能材料時，它們在織物紙側(cè)表面就不可能獲得大致相同的高度。作為一個理想的造紙機織物，它應當具有一個好的造紙表面，該好的造紙表面具有許多規(guī)則分布的支撐點。為了給纖維層或紙層提供主要的有效支撐，這些支撐點必須具有相同的高度。因此，在EP0085363中所描述的結(jié)構中必須采用熱收縮性能截然不同的材料，以使得位于織物紙側(cè)的兩套緯紗在這一側(cè)表面上大體處于相同的高度。根據(jù)EP0085363而形成的結(jié)構的另外一個缺點就是它們的相對不穩(wěn)定性。這種結(jié)構的相對不穩(wěn)定是由于以下原因“浮線”緯紗采用較細的直徑，在兩層結(jié)構中，該層“浮線”緯紗一般占有整個緯紗層的三分之一，并且該層“浮線”緯紗不與經(jīng)紗交織。因而，這種結(jié)構包含有比較少數(shù)量的紗線交織點，由此使得相鄰的經(jīng)紗相對較容易改變其位置。這種剪切運動的表現(xiàn)就是，在非線磨損或不規(guī)則磨損的造紙機上，這種織物結(jié)構會明顯的變窄?？椢锏淖冋瓡е陆?jīng)紗排列密度的改變，而這種經(jīng)紗排列密度的改變又會引起在整個織物寬度上的不均勻的排水。這種織物也易于在機器方向上波動。這種波動尤其在GapFormer機上會產(chǎn)生問題，這種機器采用封閉的成形區(qū)域，易于在機器方向上形成帶“條紋”的紙。因而，一種理想的成形織物應具有高的抗剪切扭曲的結(jié)構。US4739803中公開了一種兩層織物，其緯紗比率為2∶1，其中所有的緯紗都與經(jīng)紗進行交織，因而抗剪切性能被加強了。然而，與先前的那種緯紗比為2∶1的帶有浮線緯紗的織物一樣，這里公開的兩層織物在其紙側(cè)交替著兩套緯紗。第一套緯紗被支持在一個彎曲的凹部，而第二套緯紗被支持在象剪刀一樣的經(jīng)紗之間。因此，在織物的紙側(cè)就產(chǎn)生了兩套支撐點。這樣獲得的兩套支撐點具有不同的高度。為了減輕如US4739803中所述織物的紙側(cè)的支撐點的高度差異，從而優(yōu)化對紙層的支撐，兩套紙漿一側(cè)的緯紗被須具有不同的直徑和/或采用不同的材料和/或不同的熱收縮性能。因而，必須嚴格控制原材料和生產(chǎn)過程，以獲得理想的織物。正如以上所述，為了減小紙層的重新被弄濕，需要避免織物高的孔隙含量和大的織物的厚度。然而，到目前為止所描述的現(xiàn)有技術的雙層織物都保持了相對較高的孔隙含量和厚度。盡管在US4739803中描述的織物結(jié)構中至少在一些紙側(cè)的緯紗上具有了一定程度的側(cè)向彎曲，但其中沒有提到緯紗加強作用。另外所述過的兩個現(xiàn)有技術織物保持了高的滲透性?？椢锏耐笟庑阅軌虮砻骷垵{一側(cè)的敞開性。一個高度敞開的織物表面能引起過度的纖維滲透，從而引起織物排水通道的堵塞。由此會產(chǎn)生不理想的粗糙的紙張表面。另外，由于這種結(jié)果會緊接著減小織物的脫水效率。很容易理解，織物的高的透氣性也具有同樣高的纖維束起始脫水性。由于存在于纖維束里的細屑被洗出來了，因此快速的起始脫水率將導致對細屑保持性能的降低。另外，在織物表面會產(chǎn)生致密的纖維層；由于此致密的纖維層的存在，清除剩下的水份將變得很困難。通過減小織物紙側(cè)表面的敞開性，該敞開性可以由較低的織物滲透性來表明，能夠降低起始高脫水率。受控的紙漿起始脫水率使得能夠在整個成形部位更有效地使用所有的脫水元件，從而保證脫水更加均勻的進行。減慢了的脫水過程促進了脫水元件對纖維的“加工”，從而獲得良好的紙幅成形。當高透氣性的單層織物被現(xiàn)在的雙層結(jié)構織物替代時，便能夠觀察到這種現(xiàn)象。然而，即便是現(xiàn)有技術的雙層結(jié)構織物，也被認為具有一個不需要的高的滲透性。在GB2245006A中說明了一種兩層的，八綜片織造花紋循環(huán)結(jié)構的織物，該種織物具有的緯紗比為2∶1，其中所有的紙側(cè)緯紗認相同的方式與經(jīng)紗相交織。該發(fā)明的發(fā)明目的是獲得一種穩(wěn)定的結(jié)構。這個目的的達到是采用了一個短的織造花紋循環(huán)，使得經(jīng)紗必須“當其在織物的上下表面之間纖維時，以一個較尖銳的角度上升和下降”。因而GB2245006A不同于本發(fā)明，本發(fā)明是通過相鄰緯紗之間的相互加強作用來獲得出色的抗剪切性能。正如所有其它的現(xiàn)有技術的織物一樣，可獲得一種高滲透性的織物。事實上該滲透性被描述為“與現(xiàn)有技術的方案相比具有極高的滲透性”。已經(jīng)得知，為了獲得良好的造紙性能，織物紙側(cè)的緯紗密度必須使得織物獲得一個至少為500c.f.m的空氣透氣性。就這一點來說，GB2245006A中所述的織物與本申請人所發(fā)明的織物也是截然不同的。具有相對敞開的表面的高透氣性結(jié)構這種觀點與本發(fā)明的觀點完全相反。本申請人發(fā)現(xiàn)，被經(jīng)紗束縛的位於紙側(cè)的相鄰緯紗之間的間歇地的相互加強能理想地優(yōu)化織物穩(wěn)定性；減小了織物的敞開性(由低的空氣透氣性表示)，由此減小了脫水速率，隨之而來在紙張的光滑性上有所改進，并減小兩方面的副作用(sidedness)提供另外的紗線區(qū)域以提供對紙層的支持；減小織物的孔隙含量以減小紙層被重新弄濕。術語“加強”被用來說明相鄰緯紗之間的緊密貼近。間歇地加強指這樣一個事實，即緯紗僅僅是在“加強點”處相互加強，也就是在織物的下述區(qū)域存在有加強，這些區(qū)域中經(jīng)緯紗的交織作用力將相鄰緯紗牽拉到一起相互接觸。在本發(fā)明中，間歇地緯紗加強通常位于織物的每個加強點上，所述的加強點位于織物中兩個相鄰的緯紗被一個經(jīng)紗束縛的地方。在下文中將參照附圖1對加強點進行更詳細描述，圖1所示為本發(fā)明的一個最佳實施例的紙側(cè)。間歇的加強并不說明下述的情形，在這中情形中多根相鄰的緯紗在其長度上任何一點上都沒有加強存在。在本發(fā)明的某些實施方案中，根據(jù)生產(chǎn)條件的不同，織物可能保含一些區(qū)域，在這些區(qū)域中一定數(shù)量的相鄰紙側(cè)的緯紗在其長度方向上沒有加強存在或者加強并不是在其任何一個潛在的加強點上存在。因此，本發(fā)明試圖提供一種多層織物，該種織物的紙側(cè)緯紗與下層緯紗的比率超過1∶1(或1∶1∶1等)，其中所有的紙側(cè)的緯紗具有相同的經(jīng)紗交織花紋，所有的紙側(cè)的緯紗呈現(xiàn)出一定程度的側(cè)向彎曲，使得相鄰的紙漿一側(cè)的緯紗產(chǎn)生相互間歇的接觸和加強，因此獲得高抗剪切的結(jié)構。本發(fā)明的另外一個目的就是提供一種具有相對比較緊密的紙側(cè)表面的織物結(jié)構，這一性能由低的滲透性值表示出來，由于此種結(jié)構可以有效地減透性值表示出來，由于此種結(jié)構可以有效地減緩起始脫水率從而增強了對紙漿中細屑和填充物的阻擋作用，也因此減小了兩方面的副作用，這兩個副作用會在織物紙側(cè)的細屑被沖洗通過到織物另一側(cè)時產(chǎn)生。本發(fā)明的另外一個目的就是提供一種具有相對較薄織物厚度和較低的孔隙含量的織物結(jié)構，從而減小織物中水的滯留，由此也就減小了低的重新被弄濕。本發(fā)明還有一個發(fā)明目的就是提供一種具有良好的造紙表面的織物結(jié)構，其中紙側(cè)的所有緯紗以相同的方式被束縛在織物中，從而所述的每根緯紗都提供了大體相同高度的紙層支撐點。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種多層織物，這種多層織物中紙側(cè)的緯紗與下層表面的緯紗比率大于1，其中所有紙側(cè)表面的緯紗都以相同的方式與經(jīng)紗交織，并且所述紙側(cè)表面的緯紗都與相鄰的紙側(cè)表面的緯紗間歇地起加強作用，從而具有一個平均的側(cè)向彎曲率為1.62或大于1.62，這樣的織物其特征在于該織物的空氣透氣部在1/2英寸水壓下小于275c.f.m。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提供了一種多層織物，該多層織物在紙側(cè)表面的緯紗與下層表面之間的緯紗比率大于1，其中所有紙側(cè)表面的緯紗都與經(jīng)紗以相同的方式交織，并且至少所述紙側(cè)表面緯紗總數(shù)量的一半與相鄰的紙側(cè)表面緯紗間歇地起加強作用，從而具有一個平均的側(cè)向彎曲率，其值為1.62或大于1.62，這樣的織物其特征在于，織物的空氣透氣率在1/2英寸水壓下水于275c.f.m。根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，本發(fā)明提供了一種多層織物，該織物紙側(cè)表面的緯紗與下層表面緯紗之間的比率大于1，其中，所有的紙側(cè)表面的緯紗都與經(jīng)紗以相同的方式交織，并且所說的紙側(cè)表面的緯紗具有一個平均側(cè)向彎曲率，其值為1.62或大于1.62，并且相鄰的紙側(cè)表面緯紗彎曲量要在一個距離之內(nèi)，該距離等于紙漿一側(cè)表面緯紗名義直徑的1/4，這樣獲得的織物其特征在于，在1/2英寸的水壓下的空氣透氣率小于275c.f.m。根據(jù)本發(fā)明的第四個方面，本發(fā)明提供了一種多層織物，該多層織物紙側(cè)表面緯紗與下層表面緯紗之間比率大于1，其中，所有紙側(cè)表面緯紗與經(jīng)紗認同樣的方式交織作用，并且所有相鄰的紙側(cè)緯紗至少在一半可起作用的加強點上間歇地起加強作用，從而使平均彎曲率值為1.62或大于1.62，這樣獲得的織物其特征在于其空氣透氣率在1/2英寸水壓下小于275c.f.m。最好所有紙側(cè)表面緯紗都間歇地加強。然而，用于制造這些織物的織機。組織花紋，及其所采用的材料可以以如下方式配合，即生產(chǎn)出的織物并不是每一對相鄰的緯紗都間歇地起加強作用或者生產(chǎn)出的織物的相鄰的緯紗并不是在每一個潛在的加強點上都起加強作用。在本發(fā)明的一個最佳實施例中，所有紙側(cè)表面緯紗具有大體相同的直徑。最好所有紙側(cè)表面緯紗由大體相同的聚合物材料制成。所有紙側(cè)表面緯紗最好具有大體相同的熱收縮率。在本發(fā)明的一個最佳實施例中，所有的經(jīng)紗和緯紗均為聚合物單絲。為了增強本發(fā)明某些性能而又不引起其它性能的不可接受的降低，紙側(cè)表面緯紗的一部分可以采用一種材料，例如，非常耐污染的材料。最好，相鄰或者間隔的紙側(cè)緯紗由不同的聚合物材料制得。本領域普通技術人員能夠理解，織物—紙纖維之間的界面能夠影響織物的脫水性能。本發(fā)明提供了一種良好的造紙表面，使得紙幅成形發(fā)生在織物表面的較高位置，從而保持織物的孔隙，有利于水的流通。因此，采用本發(fā)明的織物，既能持續(xù)地具有高抗剪切性能，同時還能獲得理想的紙層脫水性能，既使本發(fā)明織物具有相對較低孔隙含量時亦是如此。為了便于徹底地理解本發(fā)明，下面將參照附圖描述本發(fā)明一個具體的實施例，其中圖1表示了本發(fā)明一織物紙側(cè)表面的組織花紋；圖2表示了圖1中織物的經(jīng)向剖面圖。參照附圖，緯紗21被經(jīng)紗1；6；9和14束縛。類似地，緯紗22被經(jīng)紗1；4；9和12束縛。因此，緯紗21和22將會在它們的由經(jīng)紗1和9束縛而形成的接合處形成加強結(jié)構。由經(jīng)紗1和緯紗21及22所形成的區(qū)域可被稱作一個加強點。緯紗21和22的下個加強點發(fā)生在經(jīng)紗9處。相反地，緯紗21和22將會被作用相互遠離分開從而形成側(cè)向彎曲，而在經(jīng)紗6和14(作用于緯紗21)和經(jīng)紗4和12(作用于緯紗22)相應的束縛作用下與緯紗36和23形成加強點。這樣，就獲得了本發(fā)明紙側(cè)表面的緯紗之間的間歇加強。表1提供了本發(fā)明一個雙層織物結(jié)構與根據(jù)EP0085363制造的相同網(wǎng)格和紗線值的兩層結(jié)構織物的對比數(shù)據(jù)和測量值。在這種情況下，兩種織物的織造花紋循環(huán)都以16根經(jīng)紗為基礎。當然，應當理解本發(fā)明的織物并不局限于16綜片花紋循環(huán)，這僅僅出於便于說明的原因而采用的。表1中描述的兩種值構都采用了紙側(cè)表面與受磨損一側(cè)表面經(jīng)紗比為2∶1。在表1中，兩種織物結(jié)構的磨損一側(cè)緯紗采用聚酯和聚酰胺交替共聚物單絲，而所有紙側(cè)表面緯紗和經(jīng)紗都采用聚酯單絲。在表1中的兩種織物結(jié)構的紙側(cè)緯紗的側(cè)向彎曲在一個完整花紋循環(huán)上測量的，并且被計算出平均側(cè)向彎曲。側(cè)向彎曲率等于平均側(cè)向彎曲(mm)/名義紗線直徑(mm)，它被用來去除側(cè)向彎曲值中直徑的影響。因而所獲得的值被表示為“側(cè)向彎曲(LC)率”。從表1中可看出，本發(fā)明的LC率比現(xiàn)有技術結(jié)構的Lc率(1.96V1.62)大約高出20％。紙側(cè)表面緯紗的加強也存在于本發(fā)明中。本發(fā)明的多種織物已被制造出來——所有織物的LC率都超過1.62。同樣，所有織物都具有紙側(cè)緯紗加強。織物的抗剪切性能采用W.Kufferath(DasPapier，第33卷，第6冊，第258頁)所述的方法進行測量。即將一個織物條的一頭夾到一個固定夾子上，而由另外一個夾子在其平面上橫向拉動。以mm為單位測出位移量，并且通常被表子為樣品長度的百分率。該值越大，則織物在造紙機工抗扭曲和抗受窄性能越低。在表1中，現(xiàn)有技術的織物其抗剪切值為100。而本發(fā)明織物所具有的相應值為24。因而，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的織物所具有的抗剪切扭曲性能是前者的四倍。除了有利于提高本發(fā)明織物的抗剪切性能外，高的LC率也表明了紙側(cè)表面緯紗的間歇的斜向排列，該種斜向排列使得織物大幅度增加了緯紗對紙層的支持面積。另外，在表1中所述的本發(fā)明的實施例，其與現(xiàn)有技術織物相比，紙幅的支持點多了近38％。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要由于，與包含相同緯紗數(shù)/cm的現(xiàn)有技術織物的紙側(cè)表面相比較，本發(fā)明織物的紙側(cè)表面的經(jīng)/緯紗交織點是其兩倍。在表1中，本發(fā)明所呈現(xiàn)的厚度值和孔隙含量值顯著地低于現(xiàn)有技術織物的這兩項值(大約分別低14％和24％)。在表1中，本發(fā)明織物的滲透率值比現(xiàn)有技術滲愛率值的一半還少，該值的測定是在0.5英寸壓差下在FasierAirPermeometer上測量的。在表2中，對本發(fā)明第三實施例的織物與相同網(wǎng)格和紗線值現(xiàn)有技術織物作了比較。如表1中一樣，兩種織物的完整花紋循環(huán)為10根經(jīng)紗。在表2中列出了關于織物的側(cè)向彎曲率，本發(fā)明織物的彎曲率比現(xiàn)有技術織物的彎曲率大大約17％(1.76V.1.50)(表1中大約大20％)。在有2中，列出了關于織物的抗剪切性能，本發(fā)明織物為相應現(xiàn)有技術織物的兩倍(表1中，發(fā)明織物為相應現(xiàn)有技術織物的四倍)。在表2中列出了關于織物的紙幅支持點，主要由于增加了的經(jīng)/緯紗交織點，本發(fā)明織物的紙幅支持點比相應現(xiàn)有技術多了近35％。(表1中發(fā)明織物比相應現(xiàn)有技術織物多了近38％)。在表2中列出了兩織物的厚度和孔隙含量，本發(fā)明分別相應地減少了近15％和28％。(表1中發(fā)明織物分別相應地減少了近14％和24％)。在表2中列出了關于兩織物的滲透液，本發(fā)明織物與現(xiàn)有技術織物相比，其空氣透氣性減少了近61％，(表1中發(fā)明織物比相應現(xiàn)有技術織物少了近53％)。應當理解，本發(fā)明上述的實施例僅僅是以舉例說明的方式進行描述。對其可以作出許多改變和變化。表1</tables>表2</tables>權利要求1.一種多層織物，所述多層織物在紙側(cè)表面的緯紗與下層表面緯紗的比率大于1，在該織物中所有紙側(cè)表面的緯紗都以相同的方式與經(jīng)紗交織，并且該織物中所述紙側(cè)表面的緯紗都與相鄰的紙側(cè)表面緯紗間歇地起加強作用，并具有一個平均側(cè)向彎曲率，其值為1.62或大于1.62，使得織物具有這樣的特征，其在1/2英寸水壓下空氣透氣率小于275c.f.m。2.一種多層織物，所述多層織物在紙側(cè)表面的緯紗與下層表面緯紗的比率大于1，在該織物中所有紙側(cè)表面的緯紗都與經(jīng)紗以相同的方式交織，并且在該織物中至少所述紙側(cè)表面緯紗總數(shù)量的一半與相鄰的紙側(cè)表面緯紗間歇地起加強作用，并具有一個平均側(cè)向彎曲率；其值為1.62或大于1.62，使得織物具有這樣的特征，其在1/2英寸水壓下空氣透氣率小于275c.f.m。3.一種多層織物，所述多層織物在紙側(cè)表面的緯紗與下層表面緯紗的比率大于1，在該強物中，所有紙側(cè)表面的緯紗都與經(jīng)紗以相同的方式交織，并且在該織物中，所述紙側(cè)表面的緯紗具有一個平均側(cè)向彎曲率，其值為1.62或大于1.62，并在該織物中相鄰的紙側(cè)表面的緯紗彎曲量要在一個距離之內(nèi)，所述距離等于紙側(cè)表面緯紗名義直徑的1/4，使得該織物具有這樣的特征，在1/2英寸的水壓下其空氣透氣率小于275c.f.m。4.一種多層織物，該多層織物紙側(cè)表面緯紗與下層表面緯紗之間比率大于1，在該織物中，所有紙側(cè)表面緯紗與經(jīng)紗以相同的方式交織，并且在該織物中所有相鄰的紙側(cè)表面緯紗在至少一半的可獲得的加強點上間歇地起加強作用，從而具有一個平均彎曲率，其值為1.62或大于1.62，使得織物具有這樣的特征，其空氣透氣率在1/2英寸水壓下小于275c.f.m。5.如前述權利要求中任何之一所述的多層織物，其特征在於所有的紙側(cè)表面的緯紗都間歇地被加強。6.如權利要求1-4中任何之一所述的多層織物，其特征在於，并不是每一對相鄰的緯紗都間歇地被加強。7.如權利要求1到4中任何之一所述的多層織物，其特征在并不是每一對相鄰的緯紗被加強。8.如權利要求1到4中任何之一所述的多層織物，其特征在于，相鄰的緯紗并不在每一個潛在的幫襯點上加強。9.如前述權利要求中任何之一所述的多層織物，其特征在于，所有紙側(cè)表面的緯紗都采用大體相等的直徑。10.如前述權利要求中任何之一所述的多層織物，其特征在于，所有的經(jīng)紗和緯紗都為聚合物單絲。全文摘要一種多層織物,該多層織物的紙側(cè)表面緯紗與下層表面緯紗比率大于1,其中所有紙側(cè)表面緯紗都與經(jīng)紗以相同的方式交織。紙側(cè)表面緯紗與相鄰的紙側(cè)表面緯紗間歇地加強,并具有一個平均側(cè)向彎曲率值,該值大于1.62,使得織物的空氣透氣率在1/2英寸水壓下水于275c.f.m。文檔編號D21F1/10GK1199438SQ9619748公開日1998年11月18日申請日期1996年10月4日優(yōu)先權日1995年10月5日發(fā)明者S·海申請人:斯卡帕集團有限公司