專利名稱：紙漿模塑快餐飯盒全自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬食品包裝機(jī)械自動(dòng)成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
目前，我國市場大量使用的一次性快餐飯盒，快餐面碗等快餐具大都以聚苯乙烯樹脂發(fā)泡制成。這種發(fā)泡塑料餐盒、面碗遇到高溫會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)危害人體健康。同時(shí)不易降解，難以回收，使用后成為難以再利用的“白色垃圾”，造成嚴(yán)重的“白色污染”。國外發(fā)達(dá)國家已明令禁止使用，我國也著手治理。在尋找替代品這個(gè)問題上，國內(nèi)外研究人員做了大量的工作。在制品材料選用與成型方法上取得了豐碩的成果。其中一種較理想的替代品，即以紙漿通過成型機(jī)模塑成型，再經(jīng)烘干、定型、切邊等工藝過程制作的快餐飯盒。在紙漿模塑成型快餐飯盒制作工藝過程中，成型機(jī)是一部重要的設(shè)備。這臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)思、成型方法、它的功能將決定快餐飯盒的生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)效率與快餐飯盒成品的成本。
根據(jù)目前檢索到的成型機(jī)專利資料與了解到的國內(nèi)成型機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)例看，它們大體結(jié)構(gòu)為，由一臺(tái)汽缸作垂直運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)一個(gè)形狀如快餐飯盒的微孔網(wǎng)模具伸入紙漿槽內(nèi)，再由一臺(tái)真空泵使微孔網(wǎng)模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在微孔網(wǎng)上吸附成型出一只快餐飯盒毛坯。
顯而易見，上述成型工藝過程制作出的快餐飯盒毛坯具有如下特征(1)含水量大；(2)未經(jīng)干燥處理，離開微孔網(wǎng)模后形狀不易保持；(3)未經(jīng)擠壓，餐盒壁疏松，表面粗糙。
為使這樣的快餐飯盒毛坯達(dá)到具有能盛放食品與菜肴的功能，則還需要進(jìn)一步烘干，并使快餐飯盒盒體干燥具有一定的挺度，還需進(jìn)一步擠壓，使其表面具有一定的質(zhì)密度，不滲漏水。但由于這些毛坯含水量大，因此烘干工序所需能耗大，烘干時(shí)間長。再則毛坯濕度大，形狀不易保持，不規(guī)則，造成擠壓定型成本昂貴，而且，從濕毛坯到成品間的工序，工藝過程難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率較低。
本實(shí)用新型的目的是針對目前現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種符合一定工藝要求，結(jié)構(gòu)簡單，一次性全自動(dòng)完成紙漿吸附成型、加熱、加壓、脫水、干燥、成品轉(zhuǎn)移等多種功能快餐盒成型機(jī)。
本使用新型的任務(wù)是通過以下設(shè)計(jì)方案來實(shí)現(xiàn)的。
現(xiàn)有技術(shù)所說的快餐盒自動(dòng)成型機(jī)也由計(jì)算機(jī)按照一定節(jié)拍控制，包括真空泵、汽缸帶動(dòng)的微孔網(wǎng)模具及滑道裝置，本實(shí)用新型的的主要技術(shù)特點(diǎn)在于，成型機(jī)主框架5上方架設(shè)一導(dǎo)軌4，在導(dǎo)軌4上安裝水平運(yùn)動(dòng)的汽缸3，該汽缸3的活塞桿端與水平運(yùn)動(dòng)框架1的頂部連，在框架1的下部橫梁上安裝汽缸2，框架19與汽缸2下方的活塞桿端連接，框架19下方安裝多組模具，且在多組模具下方，分別安裝對應(yīng)的紙漿槽17和帶調(diào)節(jié)基座支撐的下模。由汽缸3帶動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)的框架1下部安裝作垂直運(yùn)動(dòng)汽缸2，通過汽缸2帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)的框架19下安裝多組模具。在主框架(5)的底座上安裝對應(yīng)的紙漿槽17和帶調(diào)節(jié)基座支撐的下模。
本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果是明顯的優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)合理、新穎、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，一次實(shí)現(xiàn)成型、加熱、加壓、脫水、干燥、成品轉(zhuǎn)移等多種功能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、節(jié)約能源，人工、產(chǎn)品成本低。
以下結(jié)合附圖例舉最佳實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容。



圖1，本實(shí)用新型最佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理示意圖。
見圖中，為本實(shí)用新型成型機(jī)主框架5上方架設(shè)一導(dǎo)軌4，在導(dǎo)軌4上安裝水平運(yùn)動(dòng)汽缸3，由汽缸3推動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)框架1完成本成型機(jī)的水平方向運(yùn)動(dòng)。水平運(yùn)動(dòng)框架1下部安裝垂直運(yùn)動(dòng)汽缸2，由汽缸2帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)框架19，做垂直方向運(yùn)動(dòng)。在垂直運(yùn)動(dòng)框架19下安裝三組模具第一組，吸附成型模18，第二組，一次熱壓上模12，第三組，二次熱壓上模6，而在三組模具下方，分別安裝對應(yīng)的紙漿槽17，槽內(nèi)放紙漿16，和由調(diào)節(jié)基座14支撐的一次熱壓下模13，及由調(diào)節(jié)基座11支撐的二次熱壓下模7。在一次熱壓上模12與二次熱壓下模7中分別設(shè)有加熱元件15和8。
通過成型機(jī)中的水平與垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由吸附成型模具18吸附本實(shí)用新型成型的快餐飯盒制品毛坯，將按計(jì)算機(jī)給定的時(shí)序節(jié)拍轉(zhuǎn)移到一次熱壓模12上擠壓、加熱、進(jìn)行了一次脫水、干燥定型，再轉(zhuǎn)移到二次熱壓模上再次擠壓、加熱，進(jìn)行第二次脫水、干燥、定型，最后轉(zhuǎn)移到滑道安裝座10支撐的成品承接滑道9上，最后，來完成成品承接、堆放與傳送出成型機(jī)。
為了保證快餐飯盒制件在模具間的轉(zhuǎn)移，在吸附成型模18、一次熱壓模12、13及二次熱壓模6、7中，設(shè)計(jì)有真空吸附與壓縮空氣吹吐等動(dòng)作機(jī)構(gòu)。即，垂直運(yùn)動(dòng)框架19向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)吸附成型模18，伸入紙漿槽17中吸附紙漿，在模具上成型快餐飯盒毛坯。后垂直運(yùn)動(dòng)框架19向上運(yùn)動(dòng)，完成垂直方向動(dòng)作。此時(shí)水平方向汽缸3推動(dòng)水平框架1運(yùn)動(dòng)，使吸附成型模18運(yùn)動(dòng)到一次熱壓下模13上方，完成單程水平方向運(yùn)動(dòng)。垂直運(yùn)動(dòng)框架19再向下運(yùn)動(dòng)到吸附成型模18與一次熱壓下模13接近位置，吸附成型模18系統(tǒng)中壓縮空氣閥開啟，將吸附成型模18上的毛坯吹在一次熱壓下模13上完成快餐飯盒的第一次轉(zhuǎn)移，此時(shí)成型機(jī)退回初始位置。如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以其它模具間餐盒的轉(zhuǎn)移方法雷同，以此類推直至快餐飯盒制品由成品承接滑道9離開成型機(jī)，完成成型機(jī)全部動(dòng)作。
權(quán)利要求1，一種紙漿模塑快餐飯盒全自動(dòng)成型機(jī)，其特征是在成型機(jī)主框架(5)上方架設(shè)一導(dǎo)軌(4)，在導(dǎo)軌(4)上安裝水平運(yùn)動(dòng)的汽缸(3)，該汽缸(3)的活塞桿端與框架(1)的頂部連接，在框架(1)的下部橫梁上安裝汽缸(2)，框架(19)與汽缸(2)下方的活塞桿端連接，框架(19)下方安裝多組模具，且在多組模具下方，分別安裝對應(yīng)的紙漿槽(17)和帶調(diào)節(jié)基座支撐的下模。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿模塑快餐飯盒全自動(dòng)成型機(jī)，其特征是所述的汽缸(2)帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)的框架(19)下安裝三組模具第一組，吸附成型模(18)；第二組，一次熱壓上模(12)；第三組，二次熱壓上模(6)；且在三組模具下方，分別對應(yīng)安裝紙漿槽(17)，和帶調(diào)節(jié)基座(14)支撐的下模(13)，帶調(diào)節(jié)基座(11)支撐的下模(7)。
3，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紙漿模塑快餐飯盒全自動(dòng)成型機(jī)，其特征是所述的滑道裝置是成品承接滑道(9)下安裝滑道座(10)。
4，根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種紙漿模塑快餐飯盒全自動(dòng)成型機(jī)，其特征是所述的三組模具，在第一次熱壓上模(12)與二次熱壓下模(7)中分別設(shè)有加熱元件(15)和(8)。
專利摘要本實(shí)用新型屬食品包裝機(jī)械自動(dòng)成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域主要技術(shù)特點(diǎn)在于，成型機(jī)主框架5上方架設(shè)一導(dǎo)軌4，在導(dǎo)軌4上安裝水平運(yùn)動(dòng)的汽缸3，由汽缸3帶動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)的框架1下部安裝作垂直運(yùn)動(dòng)汽缸2，通過汽缸2帶動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)的框架19下安裝多組模具，且在多組模具下，分別安裝對應(yīng)的紙漿槽17和帶調(diào)節(jié)基座支撐的下模。優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)合理、一次實(shí)現(xiàn)成型、加熱、加壓、脫水、干燥、成品轉(zhuǎn)移等多種功能連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D21J3/00GK2244064SQ96201008
公開日1997年1月1日 申請日期1996年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月12日
發(fā)明者秦學(xué)昌, 沈澤深, 魏福祥, 楊培泉 申請人:魏福祥