專利名稱：水溶紗預(yù)應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝行業(yè)中包裝袋的專用生產(chǎn)設(shè)備即水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置。
隨著全球氣候環(huán)境的惡劣變化，世界各國為了人類共同的生存環(huán)境，都在大力宣傳環(huán)保的重要性，并均采取較為有力的保護(hù)措施，如我國最近在水泥袋包裝行業(yè)已明令禁止使用塑編袋或復(fù)合塑編袋，由于塑編制品的不可回收性和再生利用的困難，因此在使用后會(huì)造成環(huán)境污染。目前，在水泥行業(yè)開始采用具有高強(qiáng)度、易回收的復(fù)合水泥包裝袋；它是在兩層紙中間，由經(jīng)、緯紗交叉纏繞、上膠壓制、剪切、縫合成袋；所用的經(jīng)、緯紗用水溶性材料制成；因此，這種包裝袋使用后可完全回收利用無環(huán)境污染。但現(xiàn)有的水溶紗復(fù)合包裝袋制袋機(jī)在制袋成型過程中，易使內(nèi)、外袋在芯胎側(cè)邊形成兩張皮，充裝水泥時(shí)易從此處破裂；另由于復(fù)合袋在牽伸復(fù)合后紙上的膠尚未干透，紗易回縮，降低復(fù)合袋質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種復(fù)合袋側(cè)邊予復(fù)合成型無菲邊、復(fù)合后加熱可避免紗回編而造成復(fù)合袋質(zhì)量下降的水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)一種水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置，含有經(jīng)紗架、紙車、紙筒成型器、芯胎、緯紗盤、印刷機(jī)、復(fù)合牽伸機(jī)和切紙機(jī)等；在印刷機(jī)與紙筒成型器之間設(shè)有上膠機(jī)；在紙筒成型器和復(fù)合牽伸機(jī)之間設(shè)有收緊器和袋邊予復(fù)合器；另在復(fù)合牽伸機(jī)的第一、二、三對(duì)輥?zhàn)雍蠹釉O(shè)有熱噴管。
所述的水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置的收緊器由至少一對(duì)輪軸與復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向平行的橡膠輪組成，對(duì)稱的橡膠輪沿其自身軸向相對(duì)滾動(dòng)。所述的袋邊予復(fù)合器由至少一對(duì)平行于復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向的凹形輪組成，其輪軸垂直于復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向凹形輪的凹面與復(fù)合袋邊靠緊。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型在印刷機(jī)與紙筒成型器之間的外紙上利用上膠機(jī)自動(dòng)上膠，可使膠均布外紙，而可有效地保證其粘接效果。
2、本實(shí)用新型在紙筒成型器與牽伸機(jī)之間有設(shè)收緊器，可使外紙收緊而避免在芯胎的側(cè)邊外紙和內(nèi)紙形成兩張皮現(xiàn)象而影響其使用強(qiáng)度。
3、本實(shí)用新型在收緊器與牽伸機(jī)之間的芯胎側(cè)邊設(shè)有袋邊予復(fù)合器，袋邊予復(fù)合器的凹形輪的凹面緊靠芯胎側(cè)邊的外紙上，并加有一定的預(yù)壓力，可使復(fù)合袋的側(cè)邊很好地復(fù)合而不存在菲邊現(xiàn)象，從而可增加復(fù)合袋的抗摔包性能。
4、本實(shí)用新型在牽伸機(jī)的復(fù)合輥后加設(shè)熱噴管，可使復(fù)合袋的兩層紙與經(jīng)、緯紗之間快速粘接干燥，避免了復(fù)合袋由于膠未干透而紗回彈影響其復(fù)合效果的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出1-經(jīng)紗架2-紙車3-紙筒成型器4-芯胎5-緯紗盤6-上膠機(jī) 7-印刷機(jī)8-紙筒成型器9-紙車 10-收緊器 11-袋邊予復(fù)合器12-熱噴管 13-復(fù)合牽伸機(jī)本實(shí)用新型還將結(jié)合附


圖1實(shí)施例作進(jìn)一步詳述參照
圖1，一種水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置，含有經(jīng)紗架1、紙車2、9、紙筒成型器3、8、芯胎4、緯紗盤5、印刷機(jī)7、復(fù)合牽伸機(jī)13和切紙機(jī)14等；在印刷機(jī)7與紙筒成型器3、8之間設(shè)有上膠機(jī)6，上膠機(jī)6可采用兩個(gè)輥?zhàn)雍湍z盒組成；在紙筒成型器8和復(fù)合牽伸機(jī)13之間設(shè)有收緊器10和袋邊予復(fù)合器11；另在復(fù)合牽伸機(jī)13的第一、二、三對(duì)輥?zhàn)雍蠹釉O(shè)有熱噴管12，熱噴管12為環(huán)形圓管上設(shè)有數(shù)個(gè)噴孔而成，并在熱噴管12內(nèi)放有電熱管；所述的收緊器10由至少一對(duì)輪軸與復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向平行的橡膠輪組成，對(duì)稱的橡膠輪沿其自身軸向相向滾動(dòng)，其輪周的切向力可使復(fù)合袋的合縫收緊；所述的袋邊予復(fù)合器11由至少一對(duì)平行于復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向的凹形輪組成，其輪軸垂直于復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向凹形輪的凹面與復(fù)合袋邊靠緊。
權(quán)利要求1.一種水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置，含有經(jīng)紗架(1)、紙車(2、9)、紙筒成型器(3、8)、芯胎(4)、緯紗盤(5)、印刷機(jī)(7)、復(fù)合牽伸機(jī)(13)和切紙機(jī)(14)等；其特征在于在印刷機(jī)(7)與紙筒成型器(3、8)之間設(shè)有上膠機(jī)(6)；在紙筒成型器(8)和復(fù)合牽伸機(jī)(13)之間設(shè)有收緊器(10)和袋邊予復(fù)合器(11)；另在復(fù)合牽伸機(jī)(13)的第一、二、三對(duì)輥?zhàn)雍蠹釉O(shè)有熱噴管(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置，其特征是收緊器(10)由至少一對(duì)輪軸與復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向平行的橡膠輪組成，對(duì)稱的橡膠輪沿其自身軸向相對(duì)滾動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的水溶紗予應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置，其特征是袋邊予復(fù)合器(11)由至少一對(duì)平行于復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向的凹形輪組成，其輪軸垂直于復(fù)合袋運(yùn)動(dòng)方向凹形輪的凹面與復(fù)合袋邊靠緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水溶紗預(yù)應(yīng)力復(fù)合包裝袋生產(chǎn)裝置,該裝置含有經(jīng)紗架、紙車、紙筒成型器、芯胎、緯紗盤、印刷機(jī)、復(fù)合牽伸機(jī)和切紙機(jī)等;在印刷機(jī)與紙筒成型器之間設(shè)有上膠機(jī);在紙筒成型器和復(fù)合牽伸機(jī)之間設(shè)有收緊器和袋邊預(yù)復(fù)合器;另在復(fù)合牽伸機(jī)的第一、二、三對(duì)輥?zhàn)雍蠹釉O(shè)有熱噴管;該裝置制備的復(fù)合袋側(cè)邊經(jīng)預(yù)復(fù)合成型后無菲邊,可增加其抗摔性能;復(fù)合后加熱可避免紗回縮而造成復(fù)合袋質(zhì)量下降。
文檔編號(hào)B31B39/00GK2308503SQ97242009
公開日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月28日
發(fā)明者黃建民, 段建平 申請(qǐng)人:段建平