專利名稱：一種紙漿制品成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙漿制品成形模具，屬輕工機(jī)械領(lǐng)域。
目前，以紙漿為原料，生產(chǎn)一次性快餐具的設(shè)備很多。有單機(jī)手工操作的，也有自動化程度高的流水線生產(chǎn)方式的雖然這些設(shè)備的生產(chǎn)方式不一樣，但它們都有一個至關(guān)重要的部件，即成形模具。以往所用的成形模具都是用金屬材料做為骨架，并在其表面均勻鉆孔后，用粗銅網(wǎng)包貼在其表面，然后再用細(xì)網(wǎng)包貼在粗網(wǎng)上，作為工作表面。采用這種成形模具加工費(fèi)用大，原材料成本高，工期長，維修量大，影響設(shè)備的長期正常運(yùn)行。這一問題已成為紙漿制品設(shè)備的生產(chǎn)廠家所共同需要解決的難題。
本實(shí)用新型的目的，就是設(shè)計(jì)一種造價低廉，制造簡單，加工周期短，不粘網(wǎng)，能滿足各種形狀產(chǎn)品要求的紙漿制品成形模具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由塑料成形機(jī)械制造出與所需產(chǎn)品形狀相應(yīng)的塑料骨架。此塑料骨架上布置有蜂窩狀的通孔。骨架的底部留有安裝用的固定耳環(huán)；在塑料骨架的表面，用造紙用的細(xì)銅網(wǎng)或尼龍網(wǎng)包貼，使其表面(即工作面)全部由細(xì)網(wǎng)覆蓋；把用細(xì)網(wǎng)包貼好的塑料骨架，由固定耳環(huán)固定安裝在模底板上，使包貼在塑料骨架上的細(xì)網(wǎng)與模底板上的細(xì)網(wǎng)密合，保證兩部件接觸面無間隙；塑料骨架的模腔與模底板的孔對應(yīng)相通。真空裝置或空壓機(jī)通過模底板上的孔，經(jīng)由模腔和骨架上的蜂窩狀通孔，透過細(xì)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)模具的吸和吹。當(dāng)該模具浸沒在漿液后，真空裝置給模腔提供一定的真空度，漿液中的水透過細(xì)網(wǎng)被吸走，而纖維則沉積在細(xì)網(wǎng)表面，形成所需形狀產(chǎn)品毛坯。然后，模具由運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動離開漿液，壓縮空氣通過模腔及細(xì)網(wǎng)，吹脫細(xì)網(wǎng)表面的毛坯。
與現(xiàn)有紙漿制品成形模具相比較，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是用塑料代替金屬材料，縮短了加工制造周期，降低了設(shè)備成本，提高了模具使用壽命；塑料骨架上的蜂窩狀的通孔，流體通過時阻力更小，使成形的產(chǎn)品厚薄更加均勻；在塑料骨架上直接包貼細(xì)網(wǎng)，加工制造更加簡單，維修更加方便；塑料骨架上的通孔做成外大內(nèi)小的喇叭狀，不透氣的實(shí)體部分極小，使包貼的細(xì)網(wǎng)與骨架形成縱橫交錯的線接觸，這極有利于克服紙漿粘網(wǎng)的現(xiàn)象，減輕了清洗工作量，有利于設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了產(chǎn)品的合格率和產(chǎn)品質(zhì)量；用塑料骨架做成的模具，能與模底板緊密貼合，消除了傳統(tǒng)模具因工藝原因而在此存在的間隙。
以下結(jié)合附圖用實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。



圖1紙漿制品成形模具示意圖。
圖2紙漿制品成形模具塑料骨架通孔示意圖。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的紙漿制品成形模具，由模底板(6)、模底板通氣孔(7)、模底板粗網(wǎng)(5)、模底板細(xì)網(wǎng)(4)、固定耳環(huán)(3)、模腔(8)、通孔(9)、塑料骨架(2)、細(xì)網(wǎng)(1)等組成，如
圖1所示。
真空裝置通過管道經(jīng)模底板通氣孔(7)把模腔(8)中的空氣抽走，使模內(nèi)有一定真空度，以使模腔(8)與細(xì)網(wǎng)(1)的表面之間形成所需壓力差。細(xì)網(wǎng)(1)包貼在塑料料骨架(2)上，起到分離漿液中的紙纖維與水的作用，即可讓水順利通過，而纖維不能透過細(xì)網(wǎng)(1)被吸走。塑料骨架(2)需保證細(xì)網(wǎng)(1)始終保持所要求的幾何形狀，因此要有一定產(chǎn)強(qiáng)度和剛度，也即當(dāng)模具內(nèi)外有一定的壓力差(一般為小于1MPa)不變形。塑料骨架(2)在包貼上細(xì)網(wǎng)后，它們之間應(yīng)是密貼而沒有間隙的。塑料骨架(2)上按一定規(guī)律做有若干喇叭形孔，孔與孔之間的實(shí)體部分的最小距離不大于10毫米，喇叭形通孔(9)的作用是減少塑料骨架(2)與細(xì)網(wǎng)的接觸面積，盡可能使它們兩者之間處處為線接觸或點(diǎn)接觸；另一個作用是使流體通過它時產(chǎn)生擴(kuò)散作用，以便用盡可能小的壓力差而吸附更大面積的紙纖維。
該機(jī)的工作過程如下真空裝置由控制管道通過模底板通氣孔(7)進(jìn)入模腔(8)，由于模腔(8)與外界大氣存在壓力差，當(dāng)此模具浸沒在漿液中時，漿液中的水可以通過細(xì)網(wǎng)(1)經(jīng)由通孔(9)進(jìn)入模腔(8)，被從模底板(7)吸走，而漿液中的紙纖維則由被細(xì)網(wǎng)(1)阻擋，在其表面沉積形成與該模具幾何形狀相應(yīng)的產(chǎn)品毛坯，通過控制真空度的大小和抽真空的時間，來控制成形產(chǎn)品的厚薄。然后模具離開漿液，再由控制系統(tǒng)送給壓縮空氣，通過模底板(7)進(jìn)入模腔(8)，經(jīng)通孔(9)擴(kuò)散，透過細(xì)網(wǎng)(1)吹落其表面的成形產(chǎn)品毛坯，由輸送裝置送走。然后模具再回到漿液中，控制系統(tǒng)停止供給壓縮空氣，改為抽真空，模具又進(jìn)行吸漿工作，如此繼續(xù)，進(jìn)入下一輪循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種紙漿制品成形模具，由模底板(6)、模底板通氣孔(7)、模底板粗網(wǎng)(5)、模底板細(xì)網(wǎng)(4)、固定耳環(huán)(3)、模腔(8)、通孔(9)、塑料骨架(2)、細(xì)網(wǎng)(1)等組成，其特征在于1)塑料骨架(2)上布有通孔(9)，通孔(9)呈喇叭狀；2)塑料骨架(2)上包貼有細(xì)網(wǎng)(1)，細(xì)網(wǎng)(1)與塑料骨架(2)為線接觸或點(diǎn)接觸；3)塑料骨架(2)包貼細(xì)網(wǎng)(1)后，與模底板(7)的接觸面沒有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿制品成形模具，其特征在于塑料骨架(2)上布有蜂窩狀或框格式的通孔(9)。
專利摘要一種紙漿制品成形模具,屬于輕工機(jī)械領(lǐng)域。該模具主要解決以往金屬成形模具重量大、制造周期長、容易粘網(wǎng)的缺點(diǎn)。它具有重量輕、成形均勻、不粘網(wǎng)的特點(diǎn)。主要用于一次性紙漿模塑包裝制品的生產(chǎn)。它的塑料骨架上具有通孔,包貼細(xì)網(wǎng),與模底板的接觸面無間隙。
文檔編號D21J3/00GK2387132SQ9824970
公開日2000年7月12日 申請日期1998年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月14日
發(fā)明者陳國香, 李文學(xué) 申請人:大連綠洲食品包裝有限公司