專利名稱:碳素紙及其生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及感光制版材料,尤其是關(guān)于碳素紙及其生產(chǎn)工藝方法。
碳素紙是一種應(yīng)用于凹版照相制版的以重鉻酸鹽作為光敏物質(zhì)的感光制版材料。它是利用重鉻酸鹽與有機(jī)膠體混和時制成感光膜層,經(jīng)有效的光源進(jìn)行曝光,見光部份的膠膜硬化,同時水溶性降低,用合適的溶液沖洗后,未見光的膠膜被洗去,見光部份的膠膜存留在支持體上,從而形成一個陰圖浮雕像的原理,將圖案轉(zhuǎn)移到印版滾筒上,再經(jīng)腐蝕而制成凹版。隨著電腦制版技術(shù)的不斷提高,及其本身的成本低廉,操作簡便等特點(diǎn),該種制版方法被越來越多地用于印刷行業(yè)當(dāng)中。
碳素紙的主要制作成份及其原理,在《非銀鹽感光材料》(鄧?yán)蚶虻染幹∷⒐I(yè)出版社,1993年)中作過介紹。該產(chǎn)品目前最主要的產(chǎn)地是在英國、德國、日本等國,從使用情況來看,都存在著各種缺點(diǎn),例如顯影后保存時間不長(不超過三天),不容易清洗,網(wǎng)點(diǎn)臨界線顯示較模糊等缺點(diǎn)。這些已有產(chǎn)品碳素紙存在的缺點(diǎn),是長期來期待解決的問題。
本發(fā)明目的,是提供一種碳素紙,它在使用時沖洗時間可縮短,腐蝕后印版網(wǎng)點(diǎn)光結(jié),層次分明,且貯存有效期也有很大提高。
本發(fā)明另一目的是提供碳素紙的生產(chǎn)工藝方法。
本發(fā)明碳素紙由紙基和涂料二部分組成A、紙基紙基的定量為130-180g/m2,要求紙質(zhì)結(jié)實(shí),尺寸穩(wěn)定性能好,滲透性均勻,既有較好的吸水性能,又要不容易被水浸爛。
B、涂料a、涂料配制的組成如下
組成 含量(重量%)明膠10-25氧化鐵顏料 0.5-3甘油0.01-1硫酸鎂 0.01-1糖 0.01-1乙醇適量去離子水70-88b、涂料的配制按上述配制組成稱取明膠,在室溫下用水浸泡,使之充分吸水膨脹備用,又稱取氧化鐵顏料,加入適量水,用分散設(shè)備進(jìn)行1-2小時的分散后備用。在反應(yīng)釜內(nèi)加入水,加溫到40-50℃,將上述備用的明膠緩慢加入,使之充分溶解,再加入備用的氧化鐵顏料,充分?jǐn)嚢杈鶆?。再稱取硫酸鎂、甘油、糖、用水溶解,加入反應(yīng)釜一起攪拌均勻,同時加入適量的乙醇抑制氣泡的產(chǎn)生。將配制好的涂料用500目篩過濾,然后進(jìn)行抽真空靜置消泡后,涂料即配制完成。配制完成的涂料在35℃左右的溫度下,其流速為16-20秒/毫升,無氣泡,無沉淀現(xiàn)象。
將配制好的涂料按下述工藝方法的步驟制成碳素紙1、涂布將靜置消泡后的涂料注入涂布機(jī)的涂布槽內(nèi),涂布槽的夾套內(nèi)有循環(huán)熱水,使涂布時的涂料溫度保持30-40℃,涂布槽內(nèi)的涂料靠溢流方式使液面保持恒定,這樣在保持恒定的涂布車速的同時,就能保證在紙基上的涂布量均勻一致,涂層厚度誤差控制在5%以內(nèi)。
2、冷凝紙基涂上涂料后進(jìn)入冷凝風(fēng)道進(jìn)行冷凝,使涂料凝固定型,以免液層流淌,為進(jìn)入干燥段進(jìn)行干燥創(chuàng)造條件,冷凝溫度為5-10℃。
3、干燥碳素紙涂層的涂面在冷凝段進(jìn)行冷凝定型之后,進(jìn)入干燥,采用逐段升溫分段干燥的步驟。干燥分低溫段、中溫段和高溫段。
a、低溫段溫度控制在15-20℃,空氣的相對濕度控制45-60%,經(jīng)過低溫段的干燥,涂層大約有10%左右的水份被蒸發(fā)掉。
b、中溫段紙基的涂層經(jīng)過低溫段的干燥之后,即可把溫度提高到25-30℃,空氣相對濕度為35-45%條件下進(jìn)行干燥,在中溫段涂層表面的大部分的水份被蒸發(fā)除去。
c、高溫段高溫段的溫度控制在35-45℃,空氣相對濕度控制在20-35%,經(jīng)過高溫段的干燥,碳素紙面的涂層濕含量低于感光材料的含水量標(biāo)準(zhǔn)。
4、平衡碳素紙涂層經(jīng)過高溫段的高溫干燥后,常造成發(fā)脆及容易斷裂的現(xiàn)象,必須經(jīng)過平衡段進(jìn)行降溫和增濕,使碳素紙的含水量控制在3-5%的范圍之內(nèi),以便成品的包裝和貯存。
5、包裝和貯存定型的碳素紙卷成筒狀或裁切成一定尺寸的片狀,然后按常規(guī)進(jìn)行包裝。
貯存的環(huán)境條件為溫度15-22℃,相對濕度60%左右。
本發(fā)明工藝方法生產(chǎn)的碳素紙產(chǎn)品的性能是涂層厚度40-50g/m2,每平方米含有的0.1-0.7mm2的塵埃和氣泡不超過40個,0.7mm2以上的塵埃和氣泡不允許存在。
本發(fā)明碳素紙優(yōu)點(diǎn)與使用效果本發(fā)明碳素紙產(chǎn)品與英國Autotype International Limited公司產(chǎn)品Pigment Paper G 25相比,使用時沖洗時間縮短了30%;影像效果清晰,膠層的層次再現(xiàn)效果良好;腐蝕后印版網(wǎng)點(diǎn)光結(jié),層次分明;經(jīng)感光敏化后在低溫暗室貯存,有效時間達(dá)7-10天之久。因此本發(fā)明碳素紙產(chǎn)品克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明通過以下實(shí)施例作進(jìn)一步闡述,但并不限止本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1涂料的配制稱取1.65kg明膠(照相用明膠)加入1.7kg去離子水,室溫下浸泡約30分鐘后備用,又稱取氧化鐵顏料(應(yīng)用于油漆業(yè)的特級品)0.13kg,與0.3kg去離子水?dāng)嚢杈鶆颍湃朕D(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分的分散器中分散1小時后備用。將6kg去離子水注入反應(yīng)釜,加溫到40℃,慢慢加入浸泡好的明膠及分散好的氧化鐵顏料并充分?jǐn)嚢杈鶆颍俜Q取10g硫酸鎂、5g甘油、3g糖、用0.2kg去離子水溶解,在不斷攪拌下加入反應(yīng)釜中混勻。又加入適量的乙醇消除浮在表面的氣泡,將涂料經(jīng)500目篩過濾,放到靜置鍋內(nèi),進(jìn)行抽真空靜置消泡約1小時,即得涂料。配制的涂料在35℃溫度下,流速為20秒/毫升,無氣泡,無沉淀現(xiàn)象。
實(shí)施例2涂料的配制稱取2kg明膠(照相用明膠)加入2kg去離子水,室溫下浸泡約30分鐘后備用,又稱取氧化鐵顏料(應(yīng)用于油漆業(yè)的特級品)0.3kg,與0.7kg去離子水?dāng)嚢杈鶆?,放入轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分的分散器中分散2小時后備用。將5.5kg去離子水注入反應(yīng)釜,加溫到50℃,慢慢加入浸泡好的明膠及分散好的氧化鐵顏料并充分?jǐn)嚢杈鶆?,再稱取5g硫酸鎂、10g甘油、10g糖、用0.2kg去離子水溶解,在不斷攪拌下加入反應(yīng)釜中混勻。又加入適量的乙醇消除浮在表面的氣泡,將涂料經(jīng)500目篩過濾,放到靜置鍋內(nèi),進(jìn)行抽真空靜置消泡約1小時,即得涂料。配制的涂料在35℃的溫度下,流速為16秒/毫升,無氣泡,無沉淀現(xiàn)象。
實(shí)施例3碳素紙的生產(chǎn)1、涂布將實(shí)施例1配制的涂料注入涂布機(jī)的涂布槽內(nèi),涂布槽的夾套內(nèi)有循環(huán)熱水,使涂布時的涂料溫度保持35℃,涂布槽內(nèi)的涂料靠溢流方式使液面保持恒定,這樣在保持恒定的涂布車速的同時,就能保證在紙基上的涂布量均勻一致,厚度誤差控制在5%以內(nèi)。
2、冷凝紙基涂上涂料后進(jìn)入冷凝風(fēng)道進(jìn)行冷凝,使涂料凝固定型,以免液層流淌,冷凝溫度為8℃。
3、干燥采用逐段升溫分段干燥的步驟。干燥分低溫段、中溫段和高溫段。
a、低溫段溫度控制在20℃,空氣的相對濕度控制55%,經(jīng)過低溫段的干燥,涂層大約有10%左右的水份被蒸發(fā)除去。
b、中溫段溫度控制30℃,空氣相對濕度為40%左右下進(jìn)行干燥,涂層表面的大部分的水份被蒸發(fā)除去。
c、高溫段溫度控制40℃,空氣相對濕度控制25%,經(jīng)過高溫段的干燥,碳素紙面的涂層濕含量低于感光材料的水含量標(biāo)準(zhǔn)。
4、平衡碳素紙高溫段干燥后,經(jīng)過平衡段降到室溫,并增濕使碳素紙含水量為4%,以便成品的包裝和貯存。
5、包裝將制得的涂層厚度為45g/m2的碳素紙分切成1.1米×200米的規(guī)格卷成筒狀,或裁切成300mm×400mm,500mm×600mm等片狀,按常規(guī)進(jìn)行包裝。
權(quán)利要求
1.一種碳素紙,由紙基和涂料二部分組成,其特征在于所述涂料由下列組成配制而成組成 含量(重量%)明膠 10-25氧化鐵顏料 0.5-3甘油 0.01-1硫酸鎂 0.01-1糖 0.01-1乙醇 適量去離子水 70-88。
2.如權(quán)利要求1所述的碳素紙的生產(chǎn)工藝方法,其特征在于所述工藝步驟如下(1)涂布在紙基上進(jìn)行涂布時,涂料溫度保持30-40℃;(2)冷凝紙基涂上涂料后進(jìn)入冷凝風(fēng)道冷凝定型,冷凝溫度為5-10℃;(3)干燥采用逐段升溫,分段干燥,分為a、低溫段溫度控制15-20℃,空氣相對濕度為45-60%;b、中溫段溫度控制25-30℃,空氣相對濕度為35-45%;c、高溫段溫度控制35-45℃,空氣相對濕度為20-35%;(4)平衡進(jìn)行降溫和增濕,使碳素紙的含水量控制在3-5%的范圍內(nèi)。
全文摘要
一種碳素紙及其生產(chǎn)工藝方法,碳素紙是應(yīng)用于凹版照相制版的感光制版材料,碳素紙由紙基和涂料二部分組成,涂料由下列組成(重量%)配制而成;明膠10—25,氧化鐵顏料0.5—3,甘油0.01—1,硫酸鎂0.01—1,糖0.01—1,乙醇適量,去離子水70—88。碳素紙生產(chǎn)工藝包括涂布、冷凝、干燥采用逐段升溫分段干燥,平衡和包裝等步驟。碳素紙產(chǎn)品質(zhì)量提高,沖洗時間縮短30%,影像效果清晰,腐蝕后印版網(wǎng)點(diǎn)光潔,層次分明,貯存有效時間可達(dá)7—10天之久。
文檔編號D21H23/00GK1275653SQ99113
公開日2000年12月6日 申請日期1999年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月1日
發(fā)明者林友誠 申請人:林友誠