專利名稱：一種抗菌紙及其造紙工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種紙及造紙的工藝，尤其是一種有抗菌作用的生活用紙、醫(yī)療用紙、食品和化妝品包裝紙等及這些紙的制造工藝。
隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量要求越來(lái)越高，尤其是對(duì)一些與生活密切相關(guān)的，或關(guān)系到人體身體健康的生活用產(chǎn)品的衛(wèi)生要求更加嚴(yán)格，選用更加挑剔。如生活用紙、醫(yī)療用紙以及食品和化妝品包裝紙等。就我國(guó)目前的紙張制造工藝來(lái)講，機(jī)械造紙工藝主要包括有制漿、漂漿、定漿以及上網(wǎng)成型和烘干出紙等工序，也有的采用人工上網(wǎng)造紙，但用它們這種工藝制造出來(lái)的紙張都是帶菌或少菌的。盡管我們?cè)谑袌?chǎng)上可以見(jiàn)到一些消毒紙或無(wú)菌紙，但它們無(wú)非都是對(duì)上述帶菌紙進(jìn)行不同程度或不同方法的消毒殺菌處理，其成本的增加是顯而易見(jiàn)的。一般的消毒紙是在紙張制造出來(lái)后用放射性或高溫消毒，也有的用電子消毒法，使之成為無(wú)菌或少菌紙。對(duì)于婦女用紙或小孩的尿不濕用紙，因要求較高，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是細(xì)菌菌落總數(shù)≤200cfu/g，而其它大腸菌群，致病性化膿菌不得檢出。還有的如醫(yī)療用紙，主要靠酒精浸泡殺菌后使用。但無(wú)論怎樣，就目前現(xiàn)有技術(shù)所制造出來(lái)的紙張都或多或少帶有細(xì)菌，不能從根本上解決無(wú)菌紙的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種含有抗菌劑的抗菌紙以及這種紙的造紙工藝。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它是在干燥的成品紙張中含有300-2000ppm/噸干紙濃度的抗菌劑成份。
本發(fā)明是在干燥的成品紙張內(nèi)含有700-1300ppm/噸干紙濃度的抗菌劑成份。或在干燥的成品紙張內(nèi)含有1000ppm/噸干紙濃度的抗菌劑成份。
以上所述的抗菌劑選擇為一種廣譜抗菌劑。
制造上述含有抗菌劑紙張的造紙工藝是，它包括有制漿、漂漿、定漿、上網(wǎng)成型及烘干出紙等工序，其中至少有一工序中的漿液或成型紙中加入有300-2000ppm/噸干紙濃度的抗菌劑溶液。
在前述的造紙工藝過(guò)程中，其中至少有一工序中的漿液或成型紙中加入有700-1300ppm/噸干紙濃度的廣譜抗菌劑溶液；或直接加入有1000ppm/噸干紙濃度的廣譜抗菌劑溶液。
本發(fā)明在所述的上網(wǎng)成型工序中的上網(wǎng)池內(nèi)，在先按上述比例將抗菌劑溶液加入到漿液中，工作后，再按漿液流動(dòng)的速度等速、等濃度同步加入抗菌劑溶液。
本發(fā)明在所述的烘干出紙工序中，毛毯在卷紙之前用等量均勻噴灑方法用噴管將按前述配置的濃度的抗菌劑溶液噴灑在毛毯上本發(fā)明也可在所述的烘干出紙工序中，用噴管將按前述配置的濃度的抗菌紙溶液以霧狀形式噴灑于烘干后卷紙前的成型紙上。
本發(fā)明還可在制漿或漂漿或定漿的相應(yīng)漿池中加入有按前述配置的濃度的抗菌劑溶液。


如下圖1是本發(fā)明的工藝流程框圖。
圖2是本發(fā)明的噴管噴灑溶液的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明是在現(xiàn)有造紙工藝的基礎(chǔ)上作出的一項(xiàng)發(fā)明刨造，它于現(xiàn)有的造紙工藝一樣包括有制漿1、漂漿2、定漿3以及上網(wǎng)成型4和烘干出紙5等工序。制漿1是通過(guò)攪拌機(jī)或磨漿機(jī)或碎漿機(jī)等機(jī)器，在打漿池中將木漿粉碎制成紙漿纖維，然后對(duì)上述紙漿纖維進(jìn)行漂漿2，通過(guò)加水、除砂對(duì)紙漿纖維進(jìn)行漂洗，使之成為白的漿液；再進(jìn)行定漿3，在定漿池中按紙質(zhì)要求加入一些助劑，使之形成紙漿濃度較小的紙漿液；將這種紙漿液加到上網(wǎng)池內(nèi)進(jìn)行上網(wǎng)成型工序4，上網(wǎng)成型過(guò)程是用銅網(wǎng)(或其它網(wǎng))將紙漿從池中撈起，再移至毛毯送至烘缸進(jìn)行烘干出紙5，卷紙后即成為可出售或再加工的成品紙。
本發(fā)明主要是在上述工藝過(guò)程中加入加入抗菌劑溶液，使抗菌劑與紙漿結(jié)合、成型并烘干后成為一種含有抗菌劑的成品紙。這種含有抗菌劑的成品紙，可根據(jù)不同需要用紙，其含有的抗菌劑的量可在300-2000ppm/噸干紙范圍內(nèi)。因在上述工藝過(guò)程中加入抗菌劑溶液，根據(jù)所加的工藝流程位置不同，其藥劑的流失量不等，故最好在成品紙中含有的抗菌劑量在700-1300ppm/噸干紙。由于在所加工藝流程位置的不同，抗菌劑流失量有所不同，一般以加在上網(wǎng)池內(nèi)為最佳。這時(shí)的紙漿纖維的松散度最大，抗菌劑很容易被吸附在長(zhǎng)纖維上，并一起帶到毛毯上成型。在上網(wǎng)池內(nèi)加入抗菌劑溶液，最好選擇廣譜抗菌劑，因廣譜抗菌劑為陽(yáng)離子形態(tài)，而造紙?jiān)瓭{即長(zhǎng)的紙漿纖維為陰離子纖維，根據(jù)正負(fù)相吸原理，在充滿陰離子紙漿纖維的上網(wǎng)池內(nèi)均勻地加入帶陽(yáng)離子的抗菌劑溶液時(shí)，使溶液中的抗菌劑成份能牢牢地吸附在紙漿纖維上，從而使成型紙中含有足夠的抗菌劑成份，且抗菌劑的量在成型紙中以1000ppm/噸干紙為最佳。
由于上網(wǎng)池中的漿液濃度在不斷地減少，因此池內(nèi)的漿液要不斷地進(jìn)行補(bǔ)充，而同時(shí)上網(wǎng)池內(nèi)的抗菌劑成份也在不斷地下降，為了使上網(wǎng)池內(nèi)的抗菌劑濃度不下降，就要不斷地補(bǔ)充抗菌劑濃度，為此將調(diào)制好的抗菌劑溶液以均速、等量滴加方式進(jìn)行加液。以上主要是針對(duì)機(jī)械造紙工藝，對(duì)于用人工上網(wǎng)成型工藝，則只要在上網(wǎng)池內(nèi)與漿液同步加入即可，使其抗菌劑濃度的變化在一定的控制范圍內(nèi)，如700-1300ppm/噸干紙。
本發(fā)明的其他實(shí)施例也可以將抗菌劑按前述的劑量溶解成溶液并加入到工藝流程的其他工序中。如制漿工序中，它可將抗菌劑溶液在300--2000ppm/噸干紙的范圍內(nèi)選擇抗菌劑溶液加入到打漿池中；或加入到漂漿工序中；或加入到定漿工序中，因加入到這些工序中將會(huì)帶來(lái)較大的抗菌劑損失，因此一般選擇抗菌劑比例較大的溶液，即溶液中含抗菌劑的量要求大，所以選擇這種造紙工藝將會(huì)增加生產(chǎn)成本。同樣，我們也可選擇將抗菌劑按比例配置成溶液，放入溶解槽6中，用自吸泵7加壓后等量地通過(guò)一噴管8直接噴于造紙機(jī)烘缸前的毛毯上，使抗菌劑的有效成份擴(kuò)滲到成型紙上，經(jīng)烘干后制成含有足量抗菌劑成份的成品紙。為調(diào)節(jié)噴管內(nèi)的壓力，在噴管8的一端設(shè)置有調(diào)壓閥9并連通溶解槽6，以取得較好的噴灑效果。同樣，我們還可采用與上述相同方法將抗菌劑溶液從噴管中以霧狀形式噴灑于烘干后欲卷起時(shí)的成型紙上。
本發(fā)明的具體實(shí)施例如下一，選用迪派克PC型抗菌劑，按要求配置成500ppm/噸干紙濃度的抗菌劑溶液并存放到溶解槽內(nèi)，然后按出18g/m2干紙噸速度，等速滴加到上網(wǎng)池中。
二，選用希安達(dá)抗菌助劑，按要求將其配置成1000ppm/噸干紙濃度的抗菌紙溶液并存放到溶解槽6中，然后用自吸泵7加壓后等量通過(guò)噴管8直接噴灑于造紙機(jī)烘缸前的毛毯上，使抗菌劑的有效成份擴(kuò)滲到1千克/m2的成型紙上。
三，選用硫酸銅類抗菌劑，按要求配置好16g/m2噸干紙所需的有效抗菌劑濃度的溶液，其濃度為1800ppm/噸干紙，將該濃度的抗菌劑溶液直接投放到打漿池或(和)漂漿池或(和)定漿池中與紙漿充分?jǐn)嚢枋顾鼈兺耆接诩垵{纖維上。
四，選用以上一種或一種以上的抗菌劑，配置成所需噸干紙使用的有效抗菌劑有效濃度的抗菌劑溶液，其濃度為1300ppm/噸干紙，然后用與實(shí)施例二相同的方法，將抗菌劑溶液直接用噴管8在干紙復(fù)卷時(shí)以霧狀形式噴灑于20g/m2的成品紙上。
本發(fā)明由于將抗菌劑在造紙工藝過(guò)程中直接溶合在成品紙中，不僅制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，而且抗菌紙的使用范圍極廣，使用效果好，填補(bǔ)了抗菌紙生產(chǎn)的一大空白，為加工其它紙制品提供了方便，能滿足各個(gè)領(lǐng)域?qū)咕埖男枨蟆?br> 權(quán)利要求
1.一種抗菌紙，其特征在于干燥的成品紙張中含有300-2000ppm/噸干紙濃度的抗菌劑成份。
2.如權(quán)利要求1所述的抗菌紙，其特征在于在干燥的成品紙張內(nèi)含有700-1300ppm/噸干紙濃度的抗菌劑成份。
3.如權(quán)利要求2所述的抗菌紙，其特征在于在干燥的成品紙張內(nèi)含有1000ppm/噸干紙濃度的抗菌劑成份。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的抗菌紙，其特征在于所述的抗菌劑選擇為廣譜抗菌劑。
5.一種抗菌紙的造紙工藝，它包括有制漿(1)、漂漿(2)、定漿(3)、上網(wǎng)成型(4)及烘干出紙(5)等工序，其中至少有一工序中的漿液或成型紙中加入有300-2000ppm/噸干紙濃度的抗菌劑溶液。
6.如權(quán)利要求5所述的一種抗菌紙的造紙工藝，其特征在于前述的造紙工藝過(guò)程中，其中至少有一工序中的漿液或成型紙中加入有700-1300ppm/噸干紙濃度的廣譜抗菌劑溶液；或直接加入有1000ppm/噸干紙濃度的廣譜抗菌劑溶液。
7.如權(quán)利要求5或6所述的一種抗菌紙的造紙工藝，其特征在于所述的上網(wǎng)成型(4)工序中的上網(wǎng)池內(nèi)，在先按前述比例將抗菌劑溶液加入到漿液中，工作后，再按漿液流動(dòng)的速度等速、等濃度同步加入抗菌劑溶液。
8.如權(quán)利要求5或6所述的一種抗菌紙的造紙工藝，其特征在于所述的烘干出紙工序(5)中，毛毯在卷紙之前用等量均勻噴灑方法用噴管(8)將按前述配置的濃度的抗菌劑溶液噴灑在毛毯上
9.如權(quán)利要求5或6所述的一種抗菌紙的造紙工藝，其特征在于所述的烘干出紙工序(5)中，用噴管(8)將按前述配置的濃度的抗菌紙溶液以霧狀形式噴灑于烘干后復(fù)卷前的成型紙上。
10.如權(quán)利要求5或6所述的一種抗菌紙的造紙工藝，其特征在于還可在制漿(1)或漂漿(2)或定漿(3)工序的相應(yīng)漿池中加入有按前述配置的濃度的抗菌劑溶液。
全文摘要
一種抗菌紙及造紙工藝,它是將抗菌劑按紙張的不同需要,配置成一定ppm/噸干紙濃度的抗菌劑溶液,然后加入到造紙工藝過(guò)程中的至少一個(gè)工序的漿液或成型紙中,制成內(nèi)含有300—2000ppm/噸干紙抗菌劑的抗菌紙,從而使本發(fā)明具有制造工藝簡(jiǎn)單,制造成本低,抗菌紙的使用范圍廣,使用效果好,為加工其它紙制品提供了方便,能滿足各個(gè)領(lǐng)域?qū)咕埖男枨蟮忍攸c(diǎn)。
文檔編號(hào)D21H21/14GK1271795SQ991138
公開(kāi)日2000年11月1日 申請(qǐng)日期1999年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月14日
發(fā)明者方力平 申請(qǐng)人:方力平