專利名稱：往復(fù)擺動(dòng)式紙漿模塑制品成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)擺動(dòng)式紙漿模塑制品成形機(jī)，屬紙漿模塑制品機(jī)械領(lǐng)域。
隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)日益增強(qiáng)，一次性紙漿模塑制品的需用量越來(lái)越大，目前真空吸附式生產(chǎn)紙漿模塑制品的成形機(jī)主要有兩種一種是旋轉(zhuǎn)式，即在一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的多面體輪子上安裝多排成形模具，模具隨輪子旋轉(zhuǎn)，完成進(jìn)入漿池吸漿、毛坯轉(zhuǎn)移等工序，它主要特點(diǎn)是產(chǎn)量大、效率高，但因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要配套的模具多，成本高等因素，影響了它的推廣應(yīng)用。另一種是往復(fù)式成形機(jī)，即在一塊模座上安裝一排成形模，成形模隨模座一起作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸漿、轉(zhuǎn)移等工序，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要模具少、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但存在產(chǎn)量較小、效率低、難以規(guī)模生產(chǎn)的缺點(diǎn)，因而產(chǎn)品成本高，難具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具用量少產(chǎn)量大、效率高的往復(fù)擺動(dòng)式紙漿模塑制品成形機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的把安裝有成形模的模腔板固定在模座上，模座由滑套套裝在滑道上，水平伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模座作左右往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)的幅度為一排成形模的寬度，成形模至少為兩排，在成形模的下方與成形模對(duì)應(yīng)的位置間隔設(shè)有漿池和輸送帶，漿池與成形模在垂直方向上可作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向與成形模的左右擺動(dòng)方向垂直，在成形模和輸送帶之間設(shè)有轉(zhuǎn)移模，由上下伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。漿池升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)漿池或模座部分的升降，以使成形?？山](méi)在漿液中吸漿成形。成形模的排數(shù)為漿池?cái)?shù)的兩倍最佳，即當(dāng)模座在一位置時(shí)，其上成形模以一排隔一排的數(shù)目在對(duì)應(yīng)的漿池內(nèi)吸漿成形，同時(shí)，其上的其他成形模正好與轉(zhuǎn)移模相對(duì)應(yīng)，由轉(zhuǎn)移模把成形的毛坯轉(zhuǎn)移到輸送帶上，再當(dāng)模座水平運(yùn)動(dòng)到另一位置時(shí)，原先的吸漿成形的成形模與轉(zhuǎn)移模對(duì)應(yīng)，而原先與轉(zhuǎn)移模對(duì)應(yīng)的成形模則進(jìn)入漿池吸漿。為使模座左右擺動(dòng)能順利進(jìn)行，在模座運(yùn)動(dòng)時(shí)，漿池也相對(duì)成形模作上下運(yùn)動(dòng)，只有當(dāng)各自位置對(duì)應(yīng)后，成形模才能從漿池吸漿成形，轉(zhuǎn)移模才能從成形模上轉(zhuǎn)移毛坯到輸送帶上。成形模、轉(zhuǎn)移模及漿池這樣的交替運(yùn)動(dòng)，可使吸漿成形和轉(zhuǎn)移輸送的過(guò)程同時(shí)完成。
上述的水平伸縮機(jī)構(gòu)，上下伸縮機(jī)構(gòu)和漿池升降機(jī)構(gòu)，可以是氣缸或曲柄連桿機(jī)構(gòu)或其它可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
所述成形模、轉(zhuǎn)移模仍同以往真空吸附式成形機(jī)上的結(jié)構(gòu)一樣，它們分別通過(guò)管道及閥門與真空和壓縮空氣裝置相通。
與現(xiàn)有紙漿模塑制品成形機(jī)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在模座的一面設(shè)置了至少兩排的成形模，使得在同一時(shí)間內(nèi)，吸漿成形和轉(zhuǎn)移可同時(shí)進(jìn)行，減少了從成形到轉(zhuǎn)移兩道工序之間的等待時(shí)間，從而提高了設(shè)備工作效率，增加了單機(jī)產(chǎn)量，既具備了往復(fù)式成形機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配用模具少的特點(diǎn)，又具有旋轉(zhuǎn)式成形機(jī)產(chǎn)量大、效率高的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。



圖1是本實(shí)用新型成形機(jī)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型成形機(jī)的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型成形機(jī)另一實(shí)施例的示意圖。

圖1示出了本實(shí)用新型成形機(jī)的一種實(shí)施方式，成形模6安裝要模腔板5上，由蜂窩狀骨架外包網(wǎng)構(gòu)成，其內(nèi)腔由成形管道4與真空設(shè)備和空氣壓縮設(shè)備相通，在模座3上，縱向排列有四排(至少兩排)成形模6，然后用滑套2套裝在滑道1上，水平伸縮機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)模座3橫向左右擺動(dòng)，使其上的多排成形模6分別交替與之對(duì)應(yīng)的漿池8和轉(zhuǎn)移模9對(duì)應(yīng)。當(dāng)模座3運(yùn)動(dòng)到左端位置時(shí)，上面的第一排和第三排成形模6分別與其下方的轉(zhuǎn)移模9對(duì)應(yīng)，第二排、第四排成形模6與其下方的漿池相應(yīng)；此時(shí)轉(zhuǎn)移模9分別把第一排和第三排成形模6上的毛坯，轉(zhuǎn)移至各自下方的輸送帶12上，漿池8由漿池升降機(jī)構(gòu)13升高，使與之對(duì)應(yīng)的第二排和第四排成形模6浸沒(méi)在漿液中吸漿，待吸漿完畢后，漿池8退回低位，模座3由水平伸縮機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)，擺動(dòng)至右端位置，這時(shí)模座3上的第一排、第三排成形模6與漿池8對(duì)應(yīng)，第二排及第四排成形模6與各自的轉(zhuǎn)移模9對(duì)應(yīng)。同上述動(dòng)作，完成各自的吸漿和轉(zhuǎn)移過(guò)程。由于模座3的左右往復(fù)擺動(dòng)，使其上的成形模3始終有兩排處于吸漿成形狀態(tài)，另兩排處于轉(zhuǎn)移位置，因而克服了以往的往復(fù)式成形機(jī)使用單排成形模的缺點(diǎn)，減少了工序間的等待時(shí)間，使吸漿成形和轉(zhuǎn)移能同時(shí)進(jìn)行，縮短了工作循環(huán)周期，大幅度提高了產(chǎn)量。水平伸縮機(jī)構(gòu)7、上下伸縮機(jī)構(gòu)11和漿池升降機(jī)構(gòu)13可用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸完成，也可用曲柄連桿機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，只要能滿足所需的行程即可。成形模6為蜂窩式骨架外包造紙用網(wǎng)，然后固定在模腔板5上，并由成形管道4及閥門接至真空泵和空氣壓縮機(jī)上，使模腔內(nèi)的真空度和空氣壓力能按需要調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)移模9是由剛性骨架上開有小孔的凹狀體，與成形模6吻合，其腔內(nèi)由轉(zhuǎn)移管道10及閥門與真空泵和空氣壓縮機(jī)相連，以使能吸取毛坯和釋放毛坯至輸送帶12上。漿池8由內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)組成，外層比內(nèi)層大，固定在機(jī)架14上，并設(shè)有進(jìn)料口和出料口，內(nèi)層由漿池升降機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)可上下升降，以滿足成形模6的吸漿及模座3左右擺動(dòng)的需要。
圖2是該實(shí)用新型成形機(jī)側(cè)面圖，示出了有關(guān)部件的相互位置關(guān)系。
圖3是該實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，與上述實(shí)施例不同的是該實(shí)施方式采用漿池8固定安裝在機(jī)架14上，而把由滑道1、滑道2、模座3等組成的可左右擺動(dòng)的部件通過(guò)漿池升降機(jī)構(gòu)13與機(jī)構(gòu)14相連，使得模座3在左右擺動(dòng)時(shí)，也可相對(duì)漿池8上下運(yùn)動(dòng)，同樣也能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)擺動(dòng)式紙漿模塑制品成形機(jī)，由成形管道(4)、成形模(6)、轉(zhuǎn)移模(9)、輸送帶(12)等組成，其特征在于多排成形模(6)，通過(guò)模腔板(5)固定安裝在模座(3)的一側(cè)，在模座(3)的另一側(cè)固定安裝有滑套(2)，滑套(2)活動(dòng)安裝在滑道(1)上，滑道(1)固定在機(jī)架(14)，水平伸縮機(jī)構(gòu)的一端與機(jī)架(14)固接，另一端與模座(3)連接，在模座(3)的下方設(shè)有漿池(8)和轉(zhuǎn)移模(9)，轉(zhuǎn)移模(9)與上下伸縮機(jī)構(gòu)(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)擺動(dòng)式紙漿模塑制品成形機(jī)，其特征在于多排成形模(6)交替間隔與漿池(8)對(duì)應(yīng)并浸入漿池(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)擺動(dòng)式紙漿模塑制品成形機(jī)，其特征在于漿池(8)或模座(3)部分與漿池升降機(jī)構(gòu)(13)連接。
專利摘要往復(fù)擺動(dòng)式紙漿模塑制品成形機(jī),屬紙漿模塑制品機(jī)械領(lǐng)域,它主要解決以往的往復(fù)式紙漿模塑制品成形機(jī)單機(jī)產(chǎn)量低的問(wèn)題,由安裝有多排成形模的模座,水平伸縮機(jī)構(gòu),漿池升降機(jī)構(gòu),上下伸縮機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)移模等組成,使成形模相對(duì)漿池作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還可左右擺動(dòng),從而降低了成形與轉(zhuǎn)移工序之間的等待時(shí)間,縮短了循環(huán)周期,提高了單機(jī)產(chǎn)量,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,它適用于紙漿模塑制品的成形。
文檔編號(hào)D21J3/00GK2411269SQ9924825
公開日2000年12月20日 申請(qǐng)日期1999年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月13日
發(fā)明者柯繼方, 陳國(guó)香 申請(qǐng)人:大連綠洲食品包裝有限公司