專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)紙餐盒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制盒設(shè)備，主要涉及一種自動(dòng)紙餐盒機(jī)。
由于“一次性發(fā)泡塑料餐盒”的不可降解性，每年有大量的“白色污染”無(wú)法處理，越來(lái)越成為環(huán)境公害。國(guó)家將在2000年禁止生產(chǎn)銷(xiāo)售“一次性發(fā)泡塑料餐盒”。所以它將最終被可降解的紙餐盒所取代?，F(xiàn)有用于制紙餐盒的設(shè)備主要包括模切設(shè)備和電熱成型設(shè)備，它是用模切設(shè)備生產(chǎn)餐盒坯料，然后用電熱成型設(shè)備將坯料加熱熔膜成型。由于模切設(shè)備和電熱成型設(shè)備分別獨(dú)立工作，不能連續(xù)工作，一次性投資較大，生產(chǎn)效率低，耗能大，兩臺(tái)主機(jī)需要3KW的功率，相應(yīng)地加工出的紙餐盒成本增加，影響推廣使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)紙餐盒機(jī)，它將吸紙、模切、電熱成型于一體，從而可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)它包括一個(gè)控制電路、機(jī)架、上紙架、模切組件以及成型組件，上紙架位于機(jī)器的左端，在其上固定一橡膠吸嘴，橡膠吸嘴通過(guò)膠管接一凸輪開(kāi)關(guān)再通過(guò)膠管接一真空泵，上紙架的中間部位固定有續(xù)紙齒輪，續(xù)紙齒輪的軸上設(shè)置有輥輪。模切組件的皮帶輪和主電機(jī)連接，成型組件主要由上、下成型模組成，其固定在機(jī)架的右端。在成型組件中的上成型模上設(shè)置有成型氣缸和打料氣缸，模切組件的機(jī)板的上部設(shè)置有三個(gè)凸輪行程開(kāi)關(guān)。在模切組件的兩個(gè)機(jī)板中間設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪的左端齒輪與上紙架上的續(xù)紙齒輪相互嚙合，傳動(dòng)齒輪上的中部齒輪和皮帶輪上的齒輪相互嚙合，傳動(dòng)齒輪的軸上設(shè)置有輥輪，其與續(xù)紙齒輪軸上的輥輪保持水平，在右半部的傳動(dòng)齒輪的上方機(jī)架上固定一輸紙架，輸紙架右下部的機(jī)架上設(shè)置有電熱管，電熱管右邊的機(jī)架上設(shè)置一限位氣缸，輸紙架右端與上、下成型模之間的空間相對(duì)應(yīng)，成型組件的下部設(shè)置一出盒軌道，軌道出口設(shè)置一紫外線的消毒柜。
在紙餐盒機(jī)右下部的機(jī)架上設(shè)置有減壓閥，減壓閥一端接空壓機(jī)，另一端接一五通，五通的兩個(gè)出口分別通過(guò)膠管接一電磁閥，一電磁閥通過(guò)膠管接成型氣缸的進(jìn)氣孔，另一電磁閥通過(guò)膠管接打料氣缸的進(jìn)氣孔，五通的一出口通過(guò)膠管接壓力控制閥再接節(jié)流閥，最后通過(guò)三通接四個(gè)電熱管的進(jìn)氣孔，五通的一出口通過(guò)膠管接模切組件機(jī)板上部的凸輪行程開(kāi)關(guān)一端，凸輪行程開(kāi)關(guān)另一端通過(guò)膠管接限位氣缸的進(jìn)氣孔。
所述電磁閥控制線接模切部分機(jī)板上部的凸輪行程開(kāi)關(guān)，由凸輪行程開(kāi)關(guān)控制電磁閥的閉合、開(kāi)啟。
所述輸紙架上設(shè)置有多個(gè)空槽，空槽內(nèi)設(shè)置有鋼球，鋼球的下部與傳動(dòng)齒輪軸上的輥輪相對(duì)接觸，可增大摩擦力用于傳送模切后的紙板。
由上所述，本實(shí)用新型將吸紙、模切壓痕、電熱熔膜成型于一體，使生產(chǎn)紙餐盒真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，它與現(xiàn)有制紙餐盒設(shè)備相比，整機(jī)占地面積小，使生產(chǎn)成本大大降低。它是以淋膜紙板為原料，制成的餐盒可降解，可完全替代“一次性發(fā)泡塑料餐盒”，是一種無(wú)污染的環(huán)保型產(chǎn)品。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。
圖3為本實(shí)用新型的氣動(dòng)原理圖。
圖中所示，所述紙餐盒機(jī)包括機(jī)架、控制電路、上紙架2、模切壓痕組件5以及成型組件，上紙架2的左端設(shè)置一用于吸紙的橡膠吸嘴1，橡膠吸嘴1通過(guò)膠管接凸輪開(kāi)關(guān)24一端，凸輪開(kāi)關(guān)24另一端通過(guò)膠管接真空泵22，上紙架2的中部設(shè)置有續(xù)紙齒輪，軸上設(shè)置輥輪，模切組件5的皮帶輪4與電機(jī)23通過(guò)皮帶連接，皮帶輪4帶動(dòng)與其連接的偏心軸運(yùn)動(dòng)，成型組件由上成型模11、下成型模10構(gòu)成，固定在機(jī)架的右端，在上成型11上設(shè)置有成型氣缸12、打料氣缸13。模切組件5的機(jī)架板上部設(shè)置有三個(gè)凸輪行程開(kāi)關(guān)6A、6B、6C，在模切組件5的兩個(gè)機(jī)板中間設(shè)置有一組傳動(dòng)齒輪3，傳動(dòng)齒輪3的左端齒輪與上紙架2上的續(xù)紙齒輪相互嚙合，傳動(dòng)齒輪3上的中部齒輪和皮帶輪4上的齒輪相互嚙合，傳動(dòng)齒輪3的軸上設(shè)置有輥輪，其與續(xù)紙齒輪軸上的輥輪保持水平，在右半部的傳動(dòng)齒輪3的上方機(jī)架上固定輸紙架7，輸紙架7上設(shè)置有多個(gè)空槽，空槽內(nèi)部放置鋼球，鋼球與傳動(dòng)齒輪3軸上的輥輪相對(duì)接觸，用于增加輥輪與輸紙架7之間的摩擦力，便于向前輸送模切好的紙板，輸紙架7右下部的機(jī)架上固定有四個(gè)電熱管8，電熱管8右邊的機(jī)架上設(shè)置一限位氣缸9，它可控制模切好的紙板停止或前進(jìn)，輸紙架7與傳動(dòng)齒輪輥輪的右端和上成型模11、下成型模10之間的空間相對(duì)應(yīng)，下成型模10的下部為一出盒軌道19，在出盒軌道19的出口處設(shè)置一紫外線的消毒柜20。
所述紙餐盒機(jī)的中下部設(shè)置一模切料出口21，用于清除模切余料。紙餐盒機(jī)的右下部機(jī)架上設(shè)置有壓力控制閥14、節(jié)流閥15、兩個(gè)電磁閥16A、16B、五通17以及減壓閥18等。如圖3所示氣動(dòng)原理圖中(各部分之間的連線為膠管)，減壓閥18的進(jìn)氣端通過(guò)膠管接空壓機(jī)25，出氣端接一五通17，用于氣壓分流。五通17的兩個(gè)出口分別通過(guò)膠管接兩個(gè)電磁閥16，兩個(gè)電磁閥16通過(guò)膠管分別接成型氣缸12、打料氣缸13的進(jìn)氣孔；五通17的一出口通過(guò)膠管接壓力控制閥14，壓力控制閥14通過(guò)膠管接一節(jié)流閥15，節(jié)流閥15出口接一三通26，三通26的兩個(gè)出口的每一個(gè)出口通過(guò)一個(gè)三通接兩個(gè)電熱管8，五通17一出口通過(guò)膠管接模切組件5上的凸輪行程開(kāi)關(guān)6A，再通過(guò)一個(gè)壓力閥接限位氣缸9的進(jìn)氣口。兩個(gè)電磁閥16控制線分別固定在模切組件5上部的凸輪行程開(kāi)關(guān)6B、6C上，分別受凸輪行程開(kāi)關(guān)6B、6C的控制開(kāi)啟、閉合。
如圖2所示的控制電路為常規(guī)開(kāi)關(guān)電路，開(kāi)關(guān)K1閉合接繼電器J1吸合，整個(gè)電路接通，TA1、TA2、TA3為常閉觸點(diǎn)，當(dāng)常開(kāi)觸點(diǎn)QA1、QA2、QA3接觸時(shí)，接通交流接觸器J2、J3、J4，接觸器J2、J3分別控制主電機(jī)M1(
圖1中23)、真空泵電機(jī)M2(
圖1中22)，J2同時(shí)控制指示燈Z，J4接觸，接通可控硅觸發(fā)電路W1、W2、W3、W4，可控硅觸發(fā)電路W1、W2、W3、W4分別接可控硅T1、T2、T3、T4的控制極，可控硅T1、T2、T3、T4分別通過(guò)速熔保險(xiǎn)絲RD7、RD8、RD9、RD10接電壓表V1、V2、V3、V4再接四個(gè)電熱管RL1、RL2、RL3、RL4，通過(guò)調(diào)整可控硅觸發(fā)電路中的電位器RV1、RV2、RV3、RV4可調(diào)整可控硅的輸出電壓，并可在電壓表V1、V2、V3、V4上顯示出來(lái)。通過(guò)調(diào)整開(kāi)關(guān)K3、K4的斷開(kāi)、閉合可手動(dòng)控制電磁閥Y1(
圖1中16A)、Y2(
圖1中16B)，便于維修。K8、K9為模切組件上部的凸輪行程開(kāi)關(guān)6B、6C，用于控制電磁閥Y1、Y2(
圖1中16A、16B)開(kāi)啟閉合，開(kāi)關(guān)K5閉合接通指示燈Z3，微動(dòng)開(kāi)關(guān)K7接觸，計(jì)數(shù)開(kāi)始，當(dāng)閉合開(kāi)關(guān)K6時(shí)，消毒柜Z2(
圖1中20)開(kāi)始工作。主電機(jī)M1(
圖1中23)的速度可由調(diào)整器W5調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)離合器Q實(shí)現(xiàn)。
其工作過(guò)程如下啟動(dòng)電源前，將淋膜紙板放到上紙架2上，接通電源及各項(xiàng)控制開(kāi)關(guān)，使整機(jī)處于工作狀態(tài)，真空吸咀1由真空泵為主動(dòng)力，由凸輪開(kāi)關(guān)24控制，將淋膜紙定時(shí)自動(dòng)送到續(xù)紙齒輪上，坯料由傳動(dòng)齒輪3送到模切組件5中，電機(jī)23帶動(dòng)模切組件5中的偏心軸，從而實(shí)現(xiàn)模切、壓痕，形成餐盒凈尺寸，并達(dá)到分離廢紙之目的。模切后的坯料由傳動(dòng)齒輪3和輸紙架7配合向前輸送，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置時(shí)，凸輪開(kāi)關(guān)6A打開(kāi)，限位氣缸9向上運(yùn)動(dòng)，將模切坯料擋住，同時(shí)電熱管8加熱坯料、熔膜，凸輪開(kāi)關(guān)6A閉合時(shí)，限位氣缸9在彈簧作用下落下，熔膜后的坯料繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)上成型模11和下成型模10之間，此時(shí)，凸輪行程開(kāi)關(guān)6B控制電磁閥16A打開(kāi)氣流進(jìn)入成型氣缸12，成型氣缸12向下運(yùn)動(dòng)，完成壓型成盒，凸輪行程開(kāi)關(guān)6B閉合，成型氣缸12在彈簧作用下帶動(dòng)上成型模11向上運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，由凸輪行程開(kāi)關(guān)6C控制電磁閥16B打開(kāi)，氣流進(jìn)入打料氣缸13，打料氣缸13向下運(yùn)動(dòng)，將成型盒打入出盒軌道19中，進(jìn)入消毒柜20消毒后包裝即完成一個(gè)工序。本實(shí)用新型真正實(shí)現(xiàn)了由吸紙到成盒的自動(dòng)化。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)紙餐盒機(jī)，具有一控制電路、機(jī)架、上紙架(2)、模切組件(5)以及成型組件，上紙架(2)的左端設(shè)置一用于吸紙的橡膠吸嘴(1)，橡膠吸嘴(1)接一凸輪開(kāi)關(guān)(24)和真空泵(2 2)，上紙架(2)的中部設(shè)置有續(xù)紙齒輪，齒輪軸上設(shè)置輥輪，模切組件(5)的皮帶輪(4)和電機(jī)(23)連接，成型組件固定在機(jī)架的右端，由上成型模(11)、下成型模(10)構(gòu)成，在上成型模(11)上設(shè)置有成型氣缸(12)、打料氣缸(13)，其特征在于模切組件(5)的機(jī)板的上部設(shè)置有三個(gè)凸輪行程開(kāi)關(guān)(6A)(6B)(6C)，在模切組件(5)的兩個(gè)機(jī)架板中間設(shè)置有一組傳動(dòng)齒輪(3)，傳動(dòng)齒輪(3)的左端齒輪與上紙架(2)上的續(xù)紙齒輪相互嚙合，傳動(dòng)齒輪(3)上的中部齒輪和皮帶輪(4)上的齒輪相互嚙合，傳動(dòng)齒輪(3)的軸上設(shè)置有輥輪，其與續(xù)紙齒輪軸上的輥輪保持水平，在右半部的傳動(dòng)齒輪(3)的上方固定一輸紙架(7)，輸紙架(7)右下部的機(jī)架上設(shè)置有電熱管(8)，電熱管(8)右邊的機(jī)架上設(shè)置一限位氣缸(9)，輸紙架(7)右端與上成型模(11)和下成型模(10)之間的空間相對(duì)應(yīng)，下成型模(10)下部設(shè)置一出盒軌道(19)，在出盒軌道(19)的出口處設(shè)置一紫外線消毒柜(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)紙餐盒機(jī)，其特征在于所述紙餐盒機(jī)的右下部機(jī)架上設(shè)置有減壓閥(18)、壓力控制閥(14)、節(jié)流閥(15)、兩個(gè)電磁閥(16A)(16B)及五通17，減壓閥(18)的進(jìn)氣端通過(guò)膠管接一空壓機(jī)(25)，出氣端接一五通(17)，五通(17)的兩個(gè)出口分別通過(guò)膠管接兩個(gè)電磁閥(16A) (16B)，電磁閥(16A)(16B)分別通過(guò)膠管接成型氣缸(12)、打料氣缸(13)的進(jìn)氣孔，五通(17)的一出口通過(guò)膠管接壓力控制閥(14)、節(jié)流閥(15)，節(jié)流閥(15)出口接一三通(26)，三通(26)的兩個(gè)出口的每一個(gè)出口通過(guò)一個(gè)三通接兩個(gè)電熱管(8)，五通(17)一出口通過(guò)膠管接模切組件(5)上的凸輪開(kāi)關(guān)(6A)，并通過(guò)一個(gè)壓力閥接限位氣缸(9)的進(jìn)氣口，兩個(gè)電磁閥(16A)(16B)的控制線分別接在凸輪行程開(kāi)關(guān)(6B)(6C)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)紙餐盒機(jī)，其特征在于所述輸紙架(7)上設(shè)置有多個(gè)空槽，空槽內(nèi)設(shè)置有鋼球，鋼球與傳動(dòng)齒輪(3)軸上的輥輪相對(duì)接觸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)紙餐盒機(jī),其主要包括一個(gè)控制電路、上紙架、模切組件及成型組件,它是在模切組件機(jī)板的上部設(shè)置有三個(gè)齒輪行程開(kāi)關(guān),并在模切組件兩個(gè)機(jī)架板中間設(shè)置一組傳動(dòng)齒輪,右半部的傳動(dòng)齒輪的上方機(jī)架上固定輸紙架,輸紙架下方的機(jī)架設(shè)置有電熱管和限位氣缸,成型組件下方設(shè)置有出盒軌道,軌道出口設(shè)置消毒柜。本實(shí)用新型將吸紙續(xù)紙、模壓壓痕、電熱熔膜成型于一體,實(shí)現(xiàn)制盒的連續(xù)自動(dòng)作業(yè),提高了生產(chǎn)效率和降低了成本。
文檔編號(hào)B31B43/00GK2399197SQ99258518
公開(kāi)日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月17日
發(fā)明者苗樹(shù)海, 王朝德, 呂東輝, 陳堯然 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市實(shí)豐機(jī)械有限責(zé)任公司