專利名稱：疊層包裝材料和由其生產(chǎn)的包裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)疊層包裝材料的方法、該疊層包裝材料包括紙或紙板的芯層以及施加在該芯層至少一側(cè)面上的阻隔層。
本發(fā)明還涉及用這種方法生產(chǎn)的疊層包裝材料以及用這疊層包裝材料制造的包裝容器。提供了其中用淀粉或淀粉衍生物或PVOH作阻隔層的特別有利的包裝疊層制品。
在包裝業(yè)中周知用一次性使用的疊層包裝材料來包裝和運送液體食品。這種疊層包裝材料通常用形狀上有一定剛性但又可折疊的芯層制造，該芯層由例如紙或紙板構(gòu)成，以便獲得很好的機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。液密的塑料涂層涂在芯層的兩個側(cè)面上，由此可有效地防止吸收液體的芯層透過水份。這些外層通常由熱塑性塑料組成，最好由聚乙烯組成，這種熱塑性塑料還使包裝材料具有極好的熱密封特性，因而用這種包裝材料可以作成具有要求幾何形狀的最終包裝件。
但是，只用紙或紙板以及液密塑料構(gòu)成的疊層包裝材料對氣體特別是對氧氣缺乏氣密性。這是包裝很多食品的主要缺點，這些食品在接觸氧氣時其貯存壽命急劇減小。為使包裝材料具有阻隔氣體特別是氧氣的功能，眾所周知，在這種技術(shù)中，在芯層的預(yù)定面向包裝件內(nèi)側(cè)的那一側(cè)面上貼加一層具有極好防氧滲入特性的層例如鋁箔層或聚乙烯醇層。
與鋁箔相比較，聚乙烯醇享有很多需要的特性，因此在很多方面用作阻隔材料它是最好的。其中，除具有極好的氧化阻隔特性而外，聚乙烯醇還具有極好的強度特性、與食品的相容性以及經(jīng)濟價值。另外，在某些方面，從環(huán)境和回收利用的觀點出發(fā)，用聚乙烯醇替代鋁箔作食品包裝件的氣體阻隔材料被認為是合適的。
像很多其它的可能的阻隔聚合物或粘接聚合物例如亞乙烯乙烯基醇(ethylene vinyl alcohol)、淀粉、淀粉衍生物、羧甲基纖維素和其它纖維素衍生物或它們的混合物一樣，聚乙烯醇適合于用涂膜工藝進行涂抹，即以懸浮液或水溶液的形式進行涂抹，在涂抹時該溶液在底襯上展開成薄的均勻涂層，然后再進行干燥。然而我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種工藝的一個缺點是，外加EAA的聚乙烯醇的水性聚合物懸浮液或聚合物溶液在涂抹于紙或紙板芯層上可以滲透到芯層的可吸收液體的纖維中。由于要干燥脫水或可能要處理涂抹的阻隔層，該芯層還要承受用于干燥的高溫，結(jié)果在紙板層或紙層中產(chǎn)生不希望裂紋的危險增加，產(chǎn)生裂紋是水分量難于調(diào)節(jié)和這一層的干燥所致。
提出的瑞典專利No.440519包括用于減小向紙板滲水的增稠劑例如藻膠。在PCT/SE 96/012337中公開了用PVOH作阻隔層材料，該材料涂在可防止發(fā)生裂紋和使紙板表面平滑的聚合物層上。
一個缺點是，聚乙烯醇對潮氣很敏感，在暴露于潮濕環(huán)境中時會很快失去其阻隔特性。按照WO 97/22536，以前已消除這種缺陷，方法是使聚乙烯醇與一種或多種本質(zhì)上已知的允許用于食物的聚合物例如乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或苯乙烯丁二烯共聚物混合。這些共聚物與聚乙烯醇混合后有利地形成一層粘著的很好結(jié)合成一體的層，該層具有極好的氣體阻隔特性特別是氧氣阻隔特性，同時，即使在潮濕的環(huán)境中，聚乙烯醇也能保持要求的極佳的氣體阻隔特性。
WO 97/22536已公開與丙烯酸乙烯共聚物或類似材料混合的聚乙烯醇可以作成縣浮液涂在先前已涂有聚合物的紙板上，然后再干燥并在高達170℃的溫度下進行處理，由此可以形成具有很好阻隔特性的疊層包裝材料。
在用例如聚乙烯醇代替鋁箔作阻隔層時的另一缺點是，在貯存光敏食品時在很多情況下還需將某種類型的光阻隔層加到包裝材料上。紙或紙板芯層的確不允許透過任何光(對裸眼而言)，但不可見波長區(qū)的光仍可以從包裝盒的外側(cè)透射在已包裝的食品上，對其產(chǎn)生負作用，減小了貯存時間。在包裝材料中應(yīng)用鋁箔的優(yōu)點是，鋁箔本身對氣體和光二者均構(gòu)成很好的阻隔層。另一方面，聚乙烯醇即使在與憎水聚合物例如乙烯丙烯酸共聚物或苯乙烯丁二烯共聚物形成的混合物中也幾乎是完全透明的。按照WO 97/22536，在包含于疊層包裝材料中的任何塑料層中外加常規(guī)的光阻隔劑例如碳黑和二氧化鈦本質(zhì)上是可能的，但這樣會給包裝件帶來美學(xué)上難看的外觀。
如WO 97/22536所述，包含例如聚乙烯醇以及可能其它聚合物阻隔層的疊層包裝材料其另一缺點是，這種包裝材料其生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)鋁箔阻隔層包裝生產(chǎn)設(shè)備不一樣，這樣便牽涉及到新生產(chǎn)設(shè)備的投資費用。
如上所述，用PVOH作阻隔層材料地環(huán)境有利。除這種合成材料外，還可以應(yīng)用天然聚合物和生物降解聚合物(生物聚合物(biopo1ymer))例如淀粉和淀粉衍生物作氣體阻隔層材料，現(xiàn)在已進行了這方面研究。
先前已經(jīng)知道，淀粉在形成相當厚的層時例如形成厚度約20～30μm的膜時便具有相當?shù)臍怏w阻隔特性。然而，這種淀粉材料的厚層不適用于包裝材料，因為這種厚層在加工時例如在形成層制品的工藝中以及在用這種層制品形成包裝件時具有脆性，容易發(fā)生裂紋和破碎。包含這種厚淀粉層的層制品除加工制作和布料不靈活而外還可能吸收更多的水份，這將負面影響氣體阻隔特性。
從WO 97/16312可知，涂在芯層上的很薄的淀粉層可以提供一定的氣體阻隔特性，至少在和相鄰塑料層一起使用時是這樣的，該塑料層早已通過塑料的擠壓覆蓋膜與淀粉阻隔層合成一體。在紙板芯層的兩個相對側(cè)面上涂上干重量分別為0.5g/m2和1g/m2的淀粉，然后分別通過擠壓覆蓋一層塑料層，由此得到的兩個很薄的淀粉層其氧氣阻隔特性在1個大氣壓的條件下每24小時為289cm3/m2。同樣，涂加量分別為1g/m2和1.5g/m2的兩個淀粉層得到的氧氣阻隔特性在1個大氣壓下每24小時為141cm3/m2。得到的結(jié)果因此與12μm厚的定向PET(聚對苯二甲酸乙二酯)膜的氣體阻隔特性相當，因此代表“中等阻隔特性”材料。
因而WO 97/16312的包裝疊層制品只是中間性能的氣體阻隔材料。這意味著，它只能在短時期內(nèi)用于包裝冷貯液體食品。迄今還不知道用淀粉或淀粉衍生物生產(chǎn)具有高等氣體阻隔特性的包裝層制品。很希望能夠提供一種具有有效氣體阻隔特性的包裝材料，以長期貯存液體食品，即在冷凍貯存條件下延長貯存壽命，或者甚至進行無菌貯存。這種要求的高級氧氣阻隔特性在1個大氣壓(23℃，相對溫度50％)下每24小時約為50cm3/cm2或更好、例如在1個大氣壓下每24小時可達到30cm3/cm2，即此氧氣阻隔特性與厚度約為5μm的例如PVOH、EVOH亞乙烯-乙烯基醇共聚物(ethylenevinylalcoholcopolymer)或聚酰胺(PA)膜的氧氣阻隔特性相當。
FR-A-2684922公開了在聚合物膜例如聚酯膜上涂上包含表面活性劑的直鏈淀粉懸浮液，然后在高達180℃溫度下干燥該淀粉。在涂層量為例如0.7克(干)/m2可以獲得很好的氣體阻隔特性。然而沒有表明在具有紙或紙板芯的疊層包裝材料上可以獲得類似特性。
我們已發(fā)現(xiàn)，可以采用適于利用常規(guī)生產(chǎn)設(shè)備的方法來生產(chǎn)具有充分阻隔特性特別是阻隔氣體特性的疊層包裝材料，這種常規(guī)生產(chǎn)設(shè)備通常用于生產(chǎn)鋁箔阻隔層的包裝材料。
我們還確定，在包裝疊層制品中可以采用淀粉或類似材料獲得高性能氧氣阻擋特性。
按照本發(fā)明的第一方面，現(xiàn)在提供了一種生產(chǎn)疊層包裝材料的方法，該包裝材料包括紙或紙板構(gòu)成的一芯層和涂在該芯層一個側(cè)面上的一阻隔層，其特征在于，在載帶層的至少一個側(cè)面上涂上聚合物懸浮液或聚合物溶液作為阻隔層，隨后在加熱期間使之干燥，以除去水份，然后使帶有涂加的干燥阻隔層的載帶層與芯層的一個側(cè)面組合并永久地結(jié)合。
最好用水性聚合物懸浮液或溶液通過涂敷施加阻隔層。PVOH可以作成水性溶液施加，而淀粉可以部分分散和部分溶解在水中。
聚合物最好具有羥基官能團，可從例如下列物質(zhì)中選取聚乙烯醇、亞乙烯乙烯基醇(ethylene vinyl alcoho1)、淀粉、淀粉衍生物、羧甲基纖維素和其它纖維素衍生物，或上面兩種或多種的混合物。
作為阻隔層涂敷的上述水性聚合物懸浮液或聚合物溶液可以被干燥，并可有選擇地用約80～200℃的溫度進行固化。對于非固化材料，最好操作在約80～130℃的溫度。
在第一步驟中，材料例如PVOH最好首先在80～160℃(優(yōu)選140～160℃)的卷筒紙溫度下干燥，然后在第二步驟中在170～230℃的卷筒紙溫度下進行固化，以提高相對濕度80％時的氣體阻隔特性。在兩個步驟之間可選擇地冷卻截帶材料和阻隔材料。
還可以包括具有羧酸基官能團的聚合物。在干燥/固化過程期間，這種聚合物可與具有羥基官能團的聚合物發(fā)生反應(yīng)。
具有羧酸基官能團的聚合物可從乙烯丙烯酸共聚物和乙烯甲基丙烯酸共聚物或其混合物中選出。
一種特別優(yōu)選的阻隔層混合物具有聚乙烯醇和乙烯丙烯酸共聚物。
阻隔層可選擇地首先被干燥，然后被加熱到一較高溫度，使得干燥的阻隔層可以在高達230℃最好在約170℃的溫度下進行固化。
上述阻隔層最好涂敷在載帶層上，涂抹的干燥重量約在0.5～20g/m2，最好在2～10g/m2之間。
上述載帶層可以由紙，或塑料、或涂有塑料的紙構(gòu)成，下面將說明優(yōu)選的材料。
在一種選擇方案中，載帶層最好由紙構(gòu)成，該紙的克數(shù)約為15～35g/m2，例如15～25g/m2，最好為15g/m2。
可以用各種方法將支承阻隔材料的載帶層和芯層結(jié)合在一起。
可以通過在它們中間擠壓一熱塑層使至少支承一個上述阻隔層的載帶層和芯層相組合并結(jié)合。
在上述載帶層在其一個側(cè)面支承一上述阻隔層時，可以通過在載帶層和芯層之間擠壓一熱塑層使載帶層與芯層相結(jié)合。
利用擠壓方法可選擇地在阻隔層上施加一熱塑性外層，最好為聚乙烯。
當上述載帶層在其一個或兩個側(cè)面承載上述阻隔層時，可以通過在芯層和一個上述阻隔層之間擠壓一熱塑層使其與芯層相結(jié)合。
如果上述載帶層在其兩側(cè)面上承載上述阻隔層，則可以通過擠壓將一熱塑層施加在阻隔材料的外層上。
在芯層和載帶層或上述阻隔層之間所加的塑性層可以包括起光阻隔層作用的物質(zhì)。當載帶層是紙或其它目視不透明材料時這尤為優(yōu)選。
通過在一分開的生產(chǎn)步驟中在載帶層的至少一個側(cè)面上涂敷作為阻隔層的水性聚合物懸浮液或聚合物溶液，然后在加熱期間干燥該阻隔層以除去水份，隨后使具有施加的干燥阻隔層的載帶層與芯層的一個側(cè)面相組合并永久地結(jié)合，采用這種方法可形成其阻隔層具有極好阻隔特性的疊層包裝材料。
由于阻隔層不在與包裝材料的疊合相關(guān)的高溫下干燥和固化，所以可以完全消除過量水吸入芯層的危險以及紙或紙板芯層干燥的危險，這種干燥隨之而來的是容易在芯層中形成裂紋。
假如在芯層和紙質(zhì)載帶層之間加入的塑料層包括起光阻擋層的物質(zhì)例如最理想的碳黑，則可以得一種光阻隔層，這種阻隔層的不好看的黑色樣子將隱藏在芯層和載帶阻隔層的薄紙層之間的層內(nèi)。
本發(fā)明這一方面的方法其一個優(yōu)點是，采用分開步驟生產(chǎn)的阻隔層來制造疊層包裝材料，并可采用與現(xiàn)在制造鋁箔氧氣阻隔層的包裝材料所用的方法和生產(chǎn)設(shè)備相同的方法和設(shè)備進行制造。
我們還確定，在包裝材料中可以利用淀粉和其它材料獲得高等級的氧氣阻隔特性。
因此本發(fā)明現(xiàn)在提供了一種包裝疊層制品，該疊層制品具有紙或紙板芯以及一或多個淀粉或淀粉衍生物構(gòu)成的氣體阻隔層，該阻隔層的氧氣阻隔特性在1個大氣壓下(23℃,50％相對濕度)24小時50cm3/m2或更好，上述一層或多層氣體阻隔層其干燥涂層重量或總的涂層重量不超過7g/m2。由淀粉或淀粉衍生物提供的氧氣阻隔特性最好是在1個大氣壓下(23℃,50％相對濕度)24小時40cm3/m2或更好。氧氣阻隔特性更好高達在1個大氣壓下(23℃,50％相對濕度)24小時30cm2/m2，例如高達在1個大氣壓下(23℃,50％相對濕度)24小時10cm3/m2或更低。
包裝疊層制品最好包括塑性聚合物層，最好為熱塑性塑料聚合物層，例如聚乙烯層，該層直接與上述氣體阻隔層形成疊層，上述聚合物最好為LDPE。可應(yīng)用的其它熱塑性塑料包括其它種類的聚乙烯(LLDPE,ULDPE,VLDPE,MPE和HDPE)、聚丙烯和聚對苯二甲酸乙酯。
涂敷的氣體阻隔層其干燥涂層重量可達到7g/m2，例如從0.5～5g/m2，最好為0.5～3g/m2，例如1.5～2g/m2。
我們認為氣體阻隔層還是完全用天然材料為好，但是包含少量不影響其理想特性的其它聚合物材料也是可接受的。例如，氣體阻隔層還可以包括少量水溶性的或可用水分散的聚合物以及它們的混合物，這種聚合物可具有羥基官能團，例如聚乙烯醇以及含聚烯烴的羥基例如乙烯聚丙烯酸。這些材料的含量在0～30％重量之間，例如0～20％或0～10％的重量。
我們已觀測到，在高溫例如200℃以上將聚乙烯施加在淀粉層上時可以改進淀粉的氣體阻隔特性，而且在合適的條件下可使該阻隔層達到或進入到更高的性能水平。獲得最佳特性的一個優(yōu)選方法是，不是將淀粉或淀粉衍生物像WO 97/16312那樣涂在厚的芯層上，而且按照本發(fā)明的第一方面將其涂在分開的載帶層上。使得用紙或塑料作的載帶層承載氣體阻隔層。
當使用紙時，該紙最好是薄紙，例如上述載帶層可以是單位面積重量在10～35g/m2最好為10～25g/m2的紙。也可以預(yù)先在這種紙上涂一層塑料。
在施加淀粉后，可使載帶層與紙或紙板芯材料組合，使得包裝疊層制品包括在其一個側(cè)面上具有載帶層的芯層?？梢杂幸换蚋嗟膶?，包括在所述芯層的另一側(cè)面上的熱密封層。
涂上淀粉或淀粉衍生物的載帶層表面最好基本上不滲透上述液體載體。
通過測量表面吸收性可以測量表面不滲透的程度，這種程度可用例如“Cobb”單位表示(Cobb=g(水量)/m2、即浸入水中60s后該表面吸收的水重)。采用類似方法還可測量對其它液體的吸收。在標準SCAN P12～64和TAPPI 441中確定了測量Cobb吸收度的方法。塑料的表面吸收度一般約1Cobb，而平滑的紙表面其吸收度一般約為20～30Cobb。為適合用在本發(fā)明中，載帶層表面其吸收度應(yīng)為50Cobb或更小，在30Cobb或更小比較好，低于20Cobb更好，最好為10Cobb或更小，例如小于5Cobb。
涂抹淀粉或淀粉衍生物的載帶層表面其平整度最好為200Bendtsen或更小。在標準SCAN(北歐紙漿及紙標準)P21-67及TAPPIUM535中確定了測量Bendtsen平整度的方法。
在底襯是塑料或具有塑料表面時，例如在塑料膜或涂有塑料的紙截帶層上，通?？梢垣@得這種要求的平整度。
在WO 97/16312中不能獲得高阻隔特性的一個原因可能是紙板芯層缺乏必要程度的不滲透性，因而所用的淀粉水溶液滲入該表面。這樣便在許多方面造成壞影響。由于這樣滲透到紙板內(nèi)便使淀粉層表面變得不平整和破裂。另外或者附加地，由于干燥淀粉層而使得紙板也被干燥，這樣便導(dǎo)致紙板變形，因而造成淀粉層破裂。當?shù)矸弁吭诜珠_的平整的不滲水的載帶層上。隨后再將此載帶層貼合在芯層上時，便可以避免這些問題。
在WO 97/16312中使用的紙板通常預(yù)期為500～600Bendtsen。這本身便足以使淀粉層變得不平整和破裂，或使薄的區(qū)域形成而提供傳遞氧氣的路徑。
為避免淀粉或淀粉衍生物層的破裂、穿孔或形變，涂抹淀粉的表面，例如襯度表面的平整度最好為200Bendtsen或更好(即更小)，例如達到150Bendtsen，最好約為100Bendtsen。
與淀粉配用的稱作載帶層的材料也可與本發(fā)明第一方面所用的其它阻隔層材料配用。然后在使用淀粉時，一般優(yōu)選塑料膜載帶層。對于要加熱到100℃以上進行干燥和處理的阻隔層材料例如PVOH則最好使用薄紙載帶層。
用于本發(fā)明的淀粉可以是任何常規(guī)型的淀粉，雖然在我們使用的條件下某些淀粉可以得到比其它淀粉更好的結(jié)果。改性的土豆淀粉是最好的，例如Raisamy1 306(Raistion)，它是氧化的次氯酸鹽。其它允許的淀粉包括玉米淀粉和衍生物例如Cerestar 05773，它是一種羥丙基化玉米淀粉。
適合于用在本發(fā)明中的淀粉衍生物包括氧化的淀粉、陽離子淀粉和羥丙基化淀粉。
應(yīng)當明白，當本發(fā)明包裝材料的氣體阻隔特性被說成為是由特殊材料例如淀粉或淀粉衍生物形成時，這并不排斥氣體阻隔特性是疊層制品中所述材料和相鄰層之間相互作用的結(jié)果而不是弧立看到的所述材料的體特性造成的這一情況。
當聚乙烯在高溫下涂在淀粉層上時看到的阻隔特性獲得改進的起作用的機理可能是聚乙烯分子滲入到淀粉內(nèi)，取代了淀粉晶體中的水?？梢圆捎镁哂蓄愃谱饔玫钠渌酆衔铩?br> 上述塑性層可以用熔化擠壓法加在上述淀粉或淀粉衍生物上，或可以作為預(yù)成形膜例如用加熱輥的熱壓疊層法加上去。一般說來，按照此優(yōu)選實施例可以采用任何方法，此優(yōu)選實施例可滿意地改進淀粉阻隔特性。
上述塑性層最好至少在200℃的溫度下粘接到淀粉或淀粉衍生物層上，250～350℃的溫度比較好，最好在250～330℃。
本發(fā)明包括用上述的或用本發(fā)明所述方法制作的疊層制品形成的包裝容器或包裝件。
下面參考附圖，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，借助于方法的非限制性例子以及用該方法得到的包裝疊層制品，詳細說明本發(fā)明。


圖1示意示出生產(chǎn)載帶層的方法，該載帶層具有本發(fā)明使用的涂在其上的阻隔層；圖2示意示出生產(chǎn)本發(fā)明疊層包括材料的方法；圖3是本發(fā)明包裝材料的橫截面圖；圖4是從常規(guī)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的包裝容器的上面觀看的立體圖，該包裝容器用本發(fā)明的疊層包裝材料制作；圖5(a、b、c、d)示意示出本發(fā)明具體實施例的四種不同包裝疊層制品的橫截面；圖6(a、b、c、d)示意示出制造如圖5所示相應(yīng)包裝疊層制品的方法。
參照附圖，圖1和圖2示出作為例子選出的本發(fā)明的方法，該方法可用于生產(chǎn)圖3所示疊層包裝材料10。其上所選擇地涂一層塑料的載帶層11的卷筒帶例如薄紙使其從卷軸12上退卷，并使其穿過涂布機13(如涂層裝置)，該涂布機靠近卷筒帶，利用該涂布機可以在載帶層11的一個側(cè)面上涂上至少一層水性聚合物懸浮液或聚合物溶液形成的層14，此層為大體粘性的阻隔層。在涂有塑料的紙載帶層的情況下，聚合物懸浮液或溶液最好涂在涂塑料的側(cè)面上。所涂溶液的量可以改變，但涂量最好使得在干燥之后形成整個一體的本質(zhì)上不破的層，涂層的干重量例如約為0.5～20g/m2，最好為2～10g/m2。
采用PVOH時，載帶層11可以由例如克數(shù)約為10～35g/m2，優(yōu)選克數(shù)為10～25g/m2，最好是15～20g/m2的薄紙層組成，但也可以是塑料層。薄紙的優(yōu)點是它不會在進行干燥和可能的處理時隨溫度的增加而改變其尺寸，而用塑料不能進行這種處理。一般地說，當所涂的聚合物需要在高于130℃以上的溫度下處理時，一般不推薦用塑料膜作載帶層。
阻隔層14以水性聚合物懸浮液或聚合物溶液的形式涂在載帶層11上，阻隔層包括聚合物，該聚合物具有希望以涂層方式加于包裝疊層制品上的那些特性，例如具有羥基官能團的聚合物如聚乙烯醇、亞乙烯乙烯基醇(ethylene uinyl alcohol)、淀粉、淀粉衍生物、羧甲基纖維素和其它纖維素衍生物或其混合物。
阻隔層14還可以包括如WO 97/22536所述的疏水聚合物例如苯乙烯丁二烯聚合物。
阻隔層14還可以包括具有可與上述聚合物中羥基官能團發(fā)生反應(yīng)的官能團的聚合物，以實現(xiàn)交連阻隔層14。這種聚合物可以是用羧酸基改性的聚烯烴類或在烯烴同聚物或共聚物中具有含羧酸基單體的接枝共聚物。或者，這種聚合物可以是隨意選擇的烯烴單體和含有羧酸基官能團例如羧酸、羧酸酐、羧酸金屬鹽或其衍生物單體的共聚物。適用的官能聚烯烴類的特別例子包括聚乙烯的和聚丙烯的均聚物或與順丁烯二酐、乙烯丙烯酸(EAA)或乙烯甲基丙烯酸(EMAA)接枝的共聚物，或者隨便選擇的共聚物。
阻隔層14特別優(yōu)選地包括聚乙烯醇和乙烯丙烯酸共聚物的混合物。阻隔層14中聚乙烯醇和乙烯丙烯的共聚物的混合比應(yīng)使得聚乙烯醇可以形成復(fù)蓋膜，阻止氣體通過包裝疊層制品，同時，乙烯丙烯共聚物的量應(yīng)足以形成內(nèi)聚相，該內(nèi)聚相可部分保護聚乙烯醇和部分地有效緩沖或防止液體流過阻隔層14。
涂層之后引導(dǎo)載帶層11的卷筒帶通過干燥裝置15例如紅外干燥器或熱風(fēng)干燥器，該干燥裝置作用在載帶層11的涂層側(cè)面上，以除去水份，使其干燥，并可以在約80～100℃最好約90～95℃的干燥溫度下處理所涂的阻隔層14，并且在適用時可以在使所涂聚合物混合物中官能團發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的處理溫度下處理所涂阻隔層，此處理溫度高達約190℃，最好為170℃。
最后，將加工完成的具有阻隔層14的載帶層11卷起來，并隨后貯存起來或直接采用常規(guī)疊層工藝生產(chǎn)具有極好阻隔特性的疊層包裝材料10。
采用與生產(chǎn)鋁箔阻擋層包裝材料所用的方式和生產(chǎn)設(shè)備相同的方式和生產(chǎn)設(shè)備，可以理想地利用具有所涂阻隔層14的載帶層11來生產(chǎn)包裝材料10。圖2示出結(jié)構(gòu)上剛性的但可以折疊的芯層卷筒帶，該帶的克數(shù)約為100～500g/m2，最好約200～300g/m2，可以是常規(guī)紙纖維層或具有適當包裝特性的紙板層。使芯層16穿過兩個轉(zhuǎn)動輥17之間的輥隙，同時應(yīng)用擠壓機18將一層或多層可擠壓的熱塑性塑料19最好為聚乙烯加在芯層16和載帶層11之間，由此可使芯層和具有已干燥或已處理阻隔層14的卷筒帶結(jié)合成一體。如圖所示，阻隔層材料14位于載帶層的外側(cè)表面上，但是它也可以換一種方式位于內(nèi)側(cè)表面上。
最后，使由此疊層的卷筒帶穿過兩個轉(zhuǎn)動輥20之間的輥隙、同時應(yīng)用擠壓機23將可擠壓的熱塑性塑最好是聚乙烯的薄層21、22加在卷筒帶的兩個外側(cè)面上，這樣便得到本發(fā)明的最終的疊層包裝材料10，該材料的橫截面結(jié)構(gòu)示于圖3。或者可以順序配置兩個擠壓機23，以便在疊層卷筒帶的相應(yīng)外側(cè)面上相繼擠壓熱塑性塑料薄層21、22。
兩個塑料層21、22其作用一方面得使外面的水份或潮氣不能透過包裝材料10，另一方面還使和包裝材料可用常規(guī)的熱密封法進行密封，利用這種密封法，塑料的相互面向?qū)釉诩訜岷图訅簵l件下由于表面熔化而可以粘接在一起。在用包裝材料制作最終的包裝容器時，這種熱密封操作可獲得機械強度大而又不漏液體的密封接縫。
外塑料層22加在包裝材料10上，位于芯層16的預(yù)定在最終包裝容器上面朝外的那一側(cè)面上，該外塑料層可以具有適當?shù)难b飾性印刷圖案或區(qū)分所裝物品的文字說明。
可以采用已知的包裝機和充料機利用本發(fā)明的疊層包裝材料生產(chǎn)具有極好氧氣阻隔特性的不滲透液體的尺寸穩(wěn)定的包裝件24，已知的包裝和充料機可以以連續(xù)工藝進行制作、充料和密封包裝料，形成最終的包裝件50。這種常規(guī)的包裝容器50的例子示于圖4。
首先將卷筒帶形狀的疊層包裝材料10的縱向邊緣接合成一體，形成可充注預(yù)定食物的管子，然后在食物水平面的下面橫向重復(fù)地密封該管子，這樣使個別的包裝件與卷筒帶分開。然后沿橫向密封區(qū)域切開，使包裝件彼此分開，通過最后的折疊造形和密封操作便可得到通常為長方體的要求的形狀。
應(yīng)當注意到，本發(fā)明的各種包裝疊層制品除圖中所示的層外還包括多個層。本專業(yè)的技術(shù)人員可以明顯看出，層數(shù)可以改變，因此所例示的實施例的說明不應(yīng)當看作為對本發(fā)明的限制。
圖5a示意示出本發(fā)明一個簡單實施例的包裝疊層制品的橫截面，該制品總的編號為10a，而圖6a示意示出制造用在疊層制品10a中的截帶層構(gòu)件的方法(用20a表示)。疊層制品10a包括截帶層11，其表面為光滑的本質(zhì)上不吸收的結(jié)構(gòu)。載帶層11可以是塑料膜或具有上述表面特性的薄紙。表面重量約為10～25g/m2的薄紙襯底不能吸收太多的淀粉溶液，因為紙很薄，而且這種市場上可買到的薄紙通常具有很平整的發(fā)光澤的硬表面。作此用途的特別合適的紙是所謂玻璃紙，但是這種紙與其它商品紙相比相當貴。會用的紙可以是表面重量為10～25g/m2的MG Kraft紙(Munksj )，Mg表示該紙的一個表面是光滑的，淀粉最好涂在此光滑表面上。襯底11更優(yōu)選的是塑料膜，因為它具有最有利的表面特性。
將淀粉的水溶液或懸浮液薄層涂在襯底層11卷筒帶的上側(cè)面上，將該卷筒帶從卷軸(未示出)沿箭頭方向引向涂層站13a。淀粉溶液最好用液膜涂層技術(shù)(也稱為“懸浮涂層”或“濕涂層”)涂抹，這種技術(shù)在水溶液和懸浮液涂層的先有技術(shù)中是眾所周知的，但按照本發(fā)明，其它涂層方法例如噴涂方法也是可行的。淀粉水溶液涂加的量是，涂后干燥的淀粉層14其厚度/表面重量約為0.5～3g/m2。
再將涂有水溶液的卷筒帶引導(dǎo)到干燥站15a，在此干燥站可利用干燥裝置干燥卷筒帶，以除去所涂淀粉水溶液中的水份?？梢岳萌魏纬Ｒ?guī)的干燥裝置例如紅外線干燥裝置和吹風(fēng)干燥裝置進行干燥。最好在約80～100℃的溫度下進行干燥。
再將已干燥的具有上部淀粉層14的卷筒帶引導(dǎo)到擠壓站23a，在此擠壓站，在卷筒帶和淀粉層上再加一層塑料層21。淀粉表面和此塑料層通過在塑料層和淀粉層12之間的表面熔合形成疊層，同時加熱和加塑料便可得到這種疊層。最好在卷筒帶穿過兩個轉(zhuǎn)動冷卻輥24a之間的輥隙的同時將熔化的聚合物擠壓在干燥的淀粉層上，由此形成具有包裝疊層制品上面三層的疊層制品，如圖10a的橫截面所示，該疊層制品具有層壓在淀粉層14上的塑料外層21。該擠壓的塑料(最好)是熱塑性塑料聚合物，用聚乙烯比較好，最好用LDPE，這種聚合物能使包裝疊層制品10a用所謂加熱密封法作成不滲液體的尺寸穩(wěn)定的包裝件。擠壓溫度至少應(yīng)為200℃，最好約在250～330℃之間。
或者，可以將預(yù)制的熱塑性塑料膜通過同時加熱和加壓，最好是使涂有淀粉襯底和塑料膜一起通過加熱的輥隙，這樣便在淀粉層14和塑料層21之間形成上述熔化表面，由加熱輥提供的溫度至少為200℃，最高可到350℃，最好約在250～330℃之間。
然后，將如此形成的三層層制品層壓在圖2所述的芯紙板16上，由此形成包裝層制品10a。
圖5b示意性地示出本發(fā)明另一實施例的包裝疊層制品10b的橫截面，而圖6b示意示出制造疊層制品10b的方法(用20b表示)。
按照本發(fā)明的這一實施例，在襯底或帶載層11的兩側(cè)面涂以淀粉水溶液，其方法和圖5a和6a實施例中所用方法相同。
因此用圖6b方法制造的疊層制品10b包括如上所述的襯底層11，它最好是塑料膜，薄層淀粉(14、14’)涂在襯底層11的各個側(cè)面上，并在相應(yīng)淀粉層的外側(cè)面上形成塑料外層(21、21’)，方法是同時加熱該塑料外層和淀粉，使其形成熔化表面，如上面說明的。采用這樣一種層結(jié)構(gòu)可以獲得雙重氣體阻隔效果，因為在淀粉和塑料之間得到兩個熔化粘接的界面。
根據(jù)圖6b所示的方法，將淀粉水溶液薄層涂在襯度層11的卷筒帶的各個側(cè)面上，該卷筒帶從卷筒(未示出)沿箭頭方向伸到涂層站13b。淀粉溶液最好用分散涂布方法涂在襯底層11的各個側(cè)面上，涂布的量是使得各個所涂的干燥淀粉層14、14’其厚度/表面重量約在0.5～3g/m2。
然后將涂有水溶液的卷筒帶引導(dǎo)到干燥站15b、在此站中利用干燥裝置干燥卷筒帶，除去所涂淀粉水溶液層中的水份。如上所述，最好在約80～100℃的溫度下進行干燥。
然后使已干燥的具有上、下淀粉層14、14’的卷筒帶從干燥站經(jīng)轉(zhuǎn)折輥25伸到擠壓站23b，在該站使卷筒帶的各個側(cè)面上再涂一層塑料層。利用在卷筒帶各側(cè)操作的相應(yīng)擠壓機26、27施加塑料層21、21’。在引導(dǎo)卷筒帶通過兩個轉(zhuǎn)動冷卻輥24b之間輥隙的同時將熔化的聚合物擠壓在干燥的淀粉層上，原理上如上所述，這樣便形成圖5b橫截面圖所示的疊層制品10b。再使該疊層制品10a與芯層結(jié)合成一體，形成如圖2所示的包裝制品。
圖5c示出本發(fā)明再一實施例的包裝疊層制品10c的橫截面，而圖6c示意示出制造該疊層制品10c的方法(用20c表示)。
用在本發(fā)明中的紙芯層或紙板芯層其厚度一般約在100～400μm之間，其表面重量約為100～500g/m2，最好約在200～200g/m2之間。
按照方法20c，使這種芯層16的第一卷筒帶沿箭頭方向從卷筒(未示出)伸到擠壓疊層站28，在此站中，將兩個側(cè)面上形成干淀粉層14、14’的載帶層11的第二卷筒帶覆蓋在芯層上，使得與其形成疊層，方法是利用其間的熱塑性塑料聚合物的熔化擠壓疊層19，該合物優(yōu)選為聚乙烯，最好是低密度聚乙烯(LDPE)。
然后將已疊層的芯層、淀粉層和襯底層的卷筒帶16’引導(dǎo)到擠壓站29，在該站再將熱塑性塑料外層21、22例如最好是LDPE外層擠壓在疊層制品16’的兩個側(cè)面上，使得在襯底層11外側(cè)面的淀粉層上(該外側(cè)面與疊置在芯層上的側(cè)面相對)以及芯層16的相對側(cè)面上均覆蓋擠壓的熱塑性塑料，由此形成層21和22。
適合作外層22的熱塑性塑料是聚烯烴類聚合物，聚乙烯比較好，最好為低密度聚乙烯例如LDPE、線性LDPE(LLDPE)或單位置催化劑茂金屬聚乙烯(m-PE)(Sing1e site catalyst metallocencepolyethylenes)。外層21最后形成用包裝疊層制品作的包裝容器的外側(cè)，該外側(cè)或者可以在淀粉溶液涂層和干燥步驟之前的步驟涂在芯卷筒帶16上。
圖5d示意性示出本發(fā)明又一實施例的包裝疊層制品10d的橫截面，而圖6d示意示出制造疊層制品10d的方法(用20d表示)。包裝疊層制品10d的制造方法是，在起始步驟，將淀粉水溶液薄層涂在涂在襯底層11的上側(cè)面上并進行干燥，將襯底層11是塑料膜，如上面方法20a所述。
按照方法20d，將芯層16的第一卷筒帶從卷筒(未示出)沿箭頭方向引到擠壓疊層站28’，在該站，在一側(cè)面具有干燥淀粉層14的襯底層11的卷筒帶通過中間的熱塑性塑料聚合物的熔化擠壓的壓層疊在芯層上，使得淀粉層14直接對著芯層，該中間熔化擠壓的壓層優(yōu)選為聚乙烯，最好為LDPE。襯底層11即塑料膜可以形成為包裝疊層制品的外層，該外層在作成的包裝容器上面朝容器內(nèi)，因此形成容器內(nèi)層。在最后的擠壓站29’上，利用擠壓層覆蓋法加上外部熱塑性塑料層17。
WO 97/16312所述的疊層制品的問題是，其制造所需的設(shè)備完全與常規(guī)應(yīng)用的用于制造具有鋁箔氧氣阻隔層的紙板疊層制品所用的設(shè)備不同。這種包裝疊層制品采用聚乙烯通過擠壓使紙板層壓在阻隔箔上。從上面可以看出，與此形成對照的是，在一個或兩個表面上承載淀粉涂層的塑料或薄紙載帶層通過少量的調(diào)節(jié)便可以容易地替代常規(guī)設(shè)備中的鋁箔，這種塑料或薄紙載帶層的淀粉層上還可以涂上或不涂塑料，或涂在一個或兩個淀粉層上。如果需要可以在完全分開的另一種設(shè)施上制造承載淀粉的載帶材料。使得工廠中現(xiàn)有的生產(chǎn)線可以容易地改到應(yīng)用新材料。
因此所述方法優(yōu)選實施例的另一重要優(yōu)點是，淀粉溶液的涂層和干燥步驟可以與疊層加工線分開進行，所以在制造具有芯層的包裝疊層制品時可以節(jié)省改造和重建層壓設(shè)備的費用。通過將淀粉層涂在薄的載帶層例如塑料膜或具有光滑的基本上不吸收的表面的薄紙上，在隨后再用這些塑料層和芯層形成疊層制品時，便可以采用現(xiàn)時層合例如鋁箔和內(nèi)層所用的同樣的設(shè)備和工藝進行層合操作。
按照常規(guī)的“成形-充料-密封”工藝便可以用包裝疊層制品10的板形或卷筒形的最好是預(yù)折痕的具有彩色裝飾圖案的坯料生產(chǎn)不滲透液體的尺寸穩(wěn)定的一次性使用包裝件，按照這種工藝可以采用現(xiàn)代智能包裝和充料機進行包裝件的成形、充料和密封。采用例如卷筒形包裝疊層制品生產(chǎn)這種包裝件在于，首先，使卷筒料形成管子，即加熱焊封沿縱向搭接接合的封口，使該管子的兩個縱向邊緣彼此結(jié)合成一體。然后在管子內(nèi)充入相關(guān)的內(nèi)裝物例如液體食品，并在管子內(nèi)內(nèi)裝物的液位下面橫過管子的縱向軸線重復(fù)地橫向焊封管子將管子分成個別的包裝件。最后沿該橫向焊接區(qū)進行橫行切割，使包裝件分開，然后采用本身已知的方法進行補充成形和熱密封操作、使包裝件成形為要求幾何形狀的通常為長方體的形狀。
采用上述方法和材料，即將淀粉水溶液或衍生物涂在用于支承淀粉層的襯底層上，該襯度層是特別選擇的材料，隨后進行干燥并采用塑料表面的熱熔化方法與一層塑料層層合，這樣便可使包裝疊層制品與WO 97/16312的疊層制品相比具有顯著改進的氧氣阻隔特性。層合淀粉層的氣體阻隔特性基本上提高了約10倍，達到所謂高級阻隔層。當載帶層由聚合物構(gòu)成或具有涂聚合物的表面時可以獲得最好的氣體阻隔效果，但是，表面重量約10～25g/m2而且表面光滑基本上不吸收的薄紙層與先前已知的應(yīng)用淀粉的例子相比也提高了氣體阻隔特性。
當在塑料膜(聚對苯二甲酸乙二酯)上每平方米涂上2g淀粉并隨后擠壓覆蓋一層LDPE層時，獲得的氧氣阻隔特性在一個大氣壓下(23℃，相對濕度50％)每24小時僅為9cm3/m2。同樣，5g/m2的淀粉層形成的阻隔特性約為4cm3/m2，而7g/m2的淀粉層則僅為3cm3/m2。
可以認為，在使用塑料載帶層或具有塑料表面的載帶層的這些例子中所獲得的最佳氣體阻隔特性至少部分是表面特性即光滑性和液體相斥的結(jié)果。雖然不不完全明白淀粉和塑料層之間的熔化粘接界面所起作用的機理，但最佳氣體阻隔特性也可能部分是在淀粉層的兩側(cè)存在這種界面的結(jié)果，因為涂有淀粉的襯底層是塑料層，而且在加熱淀粉和塑料層時在此界面上可能發(fā)生同類現(xiàn)象。
本發(fā)明的淀粉氣體阻隔層最有利的涂加量約為0.5～3g/m2的干重量。低于0.5g/m2的量時層厚的容許公差以及氣體阻隔特性變得不太可靠，而另一方面，在量超過約3g/m2時則有分層可能變脆以及硬性增加等危險，但是涂量可以達到5g/m2的干重，對于某些類型的包裝件和應(yīng)用甚至可以接收更高的涂量。淀粉層的氣體阻隔特性一般隨厚度的增加而提高。最佳的優(yōu)選淀粉涂量在約1.5～2g/m2范圍內(nèi)。
舉例用Billerud Duplex紙板作芯層制作包裝疊層制品，在紙板的外側(cè)面上承載12g/m2的LDPE。
其制作方法是在325℃的溫度下將涂層LDPE擠壓在“Duplex”紙板(Billerud)上，該紙板的表面重量為280g/m2，其抗彎勁度/抗撓剛度為320mN。該LDPE是LD273(Dow公司)，其熔體指數(shù)為6.5～7.5。
利用單螺桿擠壓機將LDPE擠壓在紙板上，緊接著使其穿過冷卻輥和加壓輥之間的輥隙。該冷卻輥的表面溫約為10～15℃。
使載帶材料和阻隔層材料形成各種組合，如表1詳細示出的，并使每種組合通過其間在325℃溫度下擠壓的10～15g/m2的LDPE層層合在紙板芯的內(nèi)側(cè)。在制造阻隔材料/載帶材料部件時，用粉末干淀粉制備用于涂層的淀粉，方法是在室溫下使10％重量的淀粉與水混合，形成漿糊。然后加熱這種漿糊，一邊加熱一邊混和，加熱到90～95℃，并在此溫度下保持30分鐘。在加熱期間淀粉將膨脹。
如果可能，可采用例如Raisamyl306氧化淀粉(Raisio公司)，使淀粉冷卻到室溫后才用于涂層。然而在冷卻會使淀粉變成凝膠時，例如在用CERESTAR羥丙基化淀粉時，淀粉可在熱狀態(tài)(60℃)下進行涂層。
采用Hirano公司的羅拉刮刀式液膜涂布/分散機(又稱作“逗點形取向涂布機(Comma-direct coater)或“牛鼻涂布機”(Bull nosecoater))將約10倍于要求涂層干重量的濕重量涂抹在卷筒帶形狀的載帶材料上。
對于淀粉，第一干燥步驟用紅外干燥器加熱到80～100℃，以加快干燥處理，隨后在熱空氣干燥步驟中進行干燥，在此干燥步驟中，淀粉涂層用溫度110℃的熱空氣在1m/min的卷筒帶速度下進行干燥。一般，根據(jù)線速度，100～130℃的溫度是適當?shù)摹?br> 在某些情況下，干燥的淀粉層用擠壓的LDPE覆蓋。在325℃的溫度下在約200m/min的速度下將約2g/m2的LDPE擠壓在干燥的淀粉層上，如上所述，冷卻輥的溫度為10～15℃。擠壓模和卷筒帶之間的距離通常為10～30cm。擠壓的LDPE觸及卷筒帶之后便緊接著進入冷卻輥和加壓輥之間的輥隙。
以水溶液方式涂布PVOH/EAA，然后在150℃干燥，接著在225℃的溫度進行處理。
用包裝疊層制品的氧氣阻隔特性表示的結(jié)果(需要時除去OPET的影響)示于表1。
表1
本專業(yè)的技術(shù)人員可以明顯看出，本發(fā)明不限于所示的實施例，可以進行各種改型和改變而不會超出所附權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的范圍，例如所示包裝材料的結(jié)構(gòu)自然不限于例示的層數(shù)，該層數(shù)可以更多和更少，而且還可以根據(jù)需要使用包裝材料的領(lǐng)域自由改變。
權(quán)利要求
1．一種制造疊層包裝材料(10)的方法，該包裝材料包括紙或紙板的一芯層(16)和涂在該芯層一個側(cè)面上的一阻隔層(14)，其特征在于，將聚合物懸浮液或聚合物溶液作為阻隔層(14)涂在載帶層(11)的至少一個側(cè)面上，然后在加熱期間使之干燥以除去水份，隨后使具有涂加的干燥的阻隔層(14)的載帶層(11)與芯層(16)的一個側(cè)面組合并永久地結(jié)合。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用液膜涂層法用一水性聚合物懸浮液或溶液涂敷上述阻隔層(14)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，作為上述阻隔層(14)涂敷的上述水性聚合懸浮液或聚合物溶液包括一具有羥基官能團的聚合物。
4．如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，具有羥基官能團的上述聚合物選自聚乙烯醇、亞乙烯乙烯基醇(ethylene vinylal cohol)、淀粉、淀粉衍生物、羥甲基纖維素和其它纖維素衍生物，或兩種或多種這些物質(zhì)的混合物。
5．如權(quán)利要求1～4中任一項所述的方法，其特征在于，作為阻隔層(14)涂加的上述水性聚合物懸浮液或聚合物溶液在約80～230℃的溫度下進行干燥和選擇性地進行固化。
6．如權(quán)利要求1～4中任一項所述的方法，其特征在于，作為阻隔層(14)涂加的上述水性聚合物懸浮液或聚合物溶液在140～160℃的溫度下進行干燥，并在170～230℃的溫度下進行固化。
7．如權(quán)利要求1～6中任一項所述的方法，其特征在于，作為阻隔層(14)涂敷的上述水性聚合物懸浮液或聚合物溶液還包括具有羧酸基官能團的聚合物。
8．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，具有羧酸基官能團的上述聚合物選自乙烯丙烯酸共聚物和乙烯甲基丙烯酸共聚物，或其混合物。
9．如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，上述阻隔層(14)由聚乙烯醇和乙烯丙烯酸共聚物的混合物構(gòu)成。
10．如權(quán)利要求7-9中任一項所述的方法，其特征在于，在高達190℃的溫度下固化已干燥的阻隔層(14)。
11．如權(quán)利要求1～10中任一項所述的方法，其特征在于，上述阻隔層(14)涂在載帶層(11)上，涂加量約為0.5～20g/m2，優(yōu)選為2～10g/m2。
12．如權(quán)利要求1～11中任一項所述的方法，其特征在于，上述載帶層(11)由紙或塑料構(gòu)成。
13．如權(quán)利要求1～12中任一項所述的方法，其特征在于，上述載帶層(11)最好由克數(shù)約為15～35 g/m2的紙構(gòu)成。
14．如上述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，承載至少一個上述阻隔層的載帶層與芯層通過在其間擠壓出一熱塑層組合和結(jié)合。
15．如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，上述載帶層在其一個側(cè)面上承載一上述的阻隔層，并通過在載帶層和芯層之間擠壓出一熱塑層而與芯層組合。
16．如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在阻隔層(14)上利用擠壓法施加一熱塑性外層(21、22)。
17．如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，上述載帶層在其一個或兩個側(cè)面上支承一上述阻隔層，并通過在芯層和一上述阻隔層之間擠壓出一熱塑層而與芯層組合。
18．如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，上述載帶層在其兩個側(cè)面上承載一上述阻隔層，并且通過擠壓在阻隔材料的外層上施加一熱塑層。
19．如權(quán)利要求1～18中任一項所述的方法，其特征在于，施加在芯層(16)和載帶層(11)或上述阻隔層(14)之間的塑料層(19)包括起光阻隔作用的物質(zhì)。
20．一種疊層包裝材料(10)，其特征在于，它采用權(quán)利要求1～19中任一項所述的方法生產(chǎn)。
21．一種包裝疊層制品(10)，具有紙或紙板芯和一層或多層由淀粉或淀粉衍生物構(gòu)成的氣體阻隔層，該阻隔層提供了在1個大氣壓(23℃，50％相對濕度)下24小時50cm3/m2或更好的氧氣阻隔特性，上述氣體阻隔層(單層或數(shù)層)的干燥涂層重量或總的涂層重量不超過7g/m2。
22．如權(quán)利要求21所述的包裝疊層制品(10)，其特征在于，由淀粉或淀粉衍生物層(14)(單層或多層)提供的氧氣阻隔特性在1個大氣壓(23℃,50％相對濕度)下24小時30cm3/m2或更好。
23．如權(quán)利要求21或22所述的包裝疊層制品(10)，包括直接與上述氣體阻隔層(14)層合的一塑料層。
24．如權(quán)利要求23所述的包裝疊層制品(10)，其特征在于，上述塑料是聚乙烯、聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二酯。
25．如權(quán)利要求21～24中任一項所述的包裝疊層制品(10)，其特征在于，該氣體阻隔層(14)或各個氣體阻隔層(14)以高達5g/m2的干燥涂層重量涂敷。
26．如權(quán)利要求25所述的包裝疊層制品(10)，其特征在于，該或各個氣體阻隔層(14)以0.5～4g/m2的干燥涂層重量涂敷。
27．如權(quán)利要求25所述的包裝疊層制品(10)，其特征在于，該或各個氣體阻隔層(14)以0.5～3g/m2的干燥涂層重量涂敷。
28．如權(quán)利要求25所述的包裝疊層制品(10)，其特征在于，該或各個氣體阻隔層(14)以1.5～2g/m2的干燥涂層重量涂敷。
29．如上述任一項權(quán)利要求所述的包裝疊層制品(10)，其特征在于，該或各個氣體阻隔層(14)還包括少量聚乙烯醇，乙烯丙烯酸或其混合物。
30．一種包裝容器(24)，其特征在于，該容器用權(quán)利要求20～29中任一項所述的片狀或卷筒狀疊層包裝材料(10)通過折疊成形而制成。
全文摘要
一種生產(chǎn)疊層包裝材料(10)的方法,該包裝材料包括紙或紙板芯層(16)以及涂在該芯層一個側(cè)面上的阻隔層。該阻隔層的形成方法是,在紙或塑料膜的載帶卷筒帶上涂上例如淀粉或PVOH的懸浮液或溶液,隨后干燥該阻隔涂層,然后使承載阻隔層的載帶卷筒帶與芯層(16)接合成一體。
文檔編號D21H27/10GK1298348SQ99805600
公開日2001年6月6日 申請日期1999年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月10日
發(fā)明者J·本格特松, M·伯林, I·萊斯, M·本特馬 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務(wù)有限公司