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      分配扣結(jié)件條帶的制作方法

      文檔序號:2428509閱讀:245來源:國知局
      專利名稱:分配扣結(jié)件條帶的制作方法
      背景技術(shù)
      本發(fā)明涉及扣結(jié)件條帶分配器、制造和使用這種分配器的方法以及適合于與這種分配器一起使用的扣結(jié)件帶子。
      鉤式和環(huán)式扣結(jié)件的長條帶是作為捆扎和包裹產(chǎn)品或者用于將識別碼加到產(chǎn)品上的條帶或者系帶使用。
      以前,在扣結(jié)件帶子的連續(xù)條帶上設(shè)置有橫向分布的孔眼或者虛弱線,這些孔眼或者虛弱線相隔預(yù)定長度從而形成單個的條帶單元,這些條帶單元可以互相分開。在某些情況下,帶子自己纏繞到一起以形成一個供給卷筒。使用者可以手動從卷筒上解下一個條帶單元、找到虛弱線和通過拉緊力從供給卷筒上將條帶單元斷開。
      其它的按照連續(xù)順序制造并且從虛弱線斷開的作為連續(xù)條帶的類型也存在類似問題。
      技術(shù)方案本發(fā)明的特征在于一個用于分配雙面扣結(jié)件帶子的改進的分配器。
      根據(jù)本發(fā)明的一個方面,一種扣結(jié)件條帶分配器包括一個箱體,該箱體形成一個容器和一個出口。一定長度的扣結(jié)件帶子放置在所述的容器內(nèi)并且設(shè)置得用于穿過出口進行分配。該帶子包括一個具有兩個寬幅的相對的表面的帶狀底層和從上述的表面中的一個表面上伸出的一列扣結(jié)件元件。所述的底層沿著其構(gòu)成單個扣結(jié)件條帶的整個長度相隔一定間隔而形成較低撕裂強度的撕裂區(qū)。每一個扣結(jié)件條帶形成相關(guān)的嚙合結(jié)構(gòu)并且該分配器具有一個棘爪,其結(jié)構(gòu)和位置適合于在所述的條帶的一個前導(dǎo)條帶穿過出口時與一個后續(xù)條帶上的一個嚙合結(jié)構(gòu)配合。所述的棘爪用于阻止后續(xù)條帶的移動,從而在給前導(dǎo)條帶施加足夠的斷開拉力時使得前導(dǎo)條帶在撕裂區(qū)與后續(xù)條帶斷開。
      在某些實施例中,該扣結(jié)件條帶分配器還包括一個抑制器,該抑制器設(shè)置得用于當(dāng)前導(dǎo)條帶從出口中拉出時提供拖動力而抑制扣結(jié)件帶子的移動。在該實施例中的一個具體結(jié)構(gòu)中,所述的抑制器包括一個彈性元件例如象片彈簧或者彈簧加載輥,當(dāng)前導(dǎo)條帶拉出時,該彈性元件擠壓扣結(jié)件帶子材料。
      在某些具體的情況下,所述的棘爪是一個固定凸起,所述的扣結(jié)件帶子沿該凸起滑動;所述的嚙合結(jié)構(gòu)包括由扣結(jié)件帶子形成的裂縫,所述的凸起設(shè)置為在前導(dǎo)條帶從出口中拉出時與后續(xù)條帶的裂縫配合。在某些情況下,所述的彈性元件定位用于當(dāng)前導(dǎo)條帶從出口中拉出時向著固定的凸起偏壓扣結(jié)件帶子,以協(xié)助后續(xù)條帶的嚙合結(jié)構(gòu)與固定凸起嚙合。在另外一些情況下,所述的彈性元件定位用于當(dāng)前導(dǎo)條帶從出口中取出時離開固定的凸起偏壓扣結(jié)件帶子,以協(xié)助后續(xù)條帶的嚙合結(jié)構(gòu)與固定凸起脫開。在某些情況下,分配器具有一個由箱體限定的導(dǎo)向通道,用于定位嚙合結(jié)構(gòu),從而在分配扣結(jié)件帶子時與固定凸起嚙合。
      對于要求這種特點的應(yīng)用,在某些實施例中,扣結(jié)件條帶分配器箱體具有一個安裝塊,用于將分配器永久固定到一個支撐表面上。
      在某些情況下,分配器中所使用的扣結(jié)件條帶的嚙合結(jié)構(gòu)定位在撕裂區(qū),而在另外的情況下,扣結(jié)件條帶的嚙合結(jié)構(gòu)與撕裂區(qū)縱向分開一定距離。
      在某些情況下,扣結(jié)件條帶分配器適合于由使用者手持使用。作為優(yōu)選的方式,這種手持式分配器總重量小于2磅(0.9kg),特別是小于1磅(0.5kg)。為了易于手動操作,手持式分配器的最大直線尺寸約為5英寸(127mm)或者更少。
      在優(yōu)選的實施例中,扣結(jié)件條帶分配器使用的扣結(jié)件條帶具有扣結(jié)件元件,例如象鉤形件或者可以與用于鉤式和環(huán)式扣結(jié)的鉤形件嚙合的纖維。
      在某些情況下,扣結(jié)件帶子的扣結(jié)件元件的結(jié)構(gòu)適合于自一嚙扣結(jié)。
      在某些特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中,扣結(jié)件帶子在其一個寬幅表面上具有環(huán)形件,而在其另外一個寬幅表面上具有可以與環(huán)形件嚙合的扣結(jié)件元件,或者,扣結(jié)件帶子在其一個寬幅表面上具有扣結(jié)件元件,而在其另外一側(cè)的表面上具有壓敏粘結(jié)劑。在某些使用某種壓敏粘結(jié)劑的實施例中,扣結(jié)件帶子還包括一個可去除層,該層在所述的壓敏粘結(jié)劑外。
      有時,在分配器中所使用的扣結(jié)件帶子纏繞成卷筒形式,而有時又為Z-折疊形式。
      在某些手持式的分配器的實施例中,分配器箱體具有一個彎曲的外表面以容納被包裝物體的外表面。
      對于某些應(yīng)用,分配器具有一個抑制器,該抑制器定位用于在所述的出口分配所述的帶子,使用者可以操作所述的抑制器,從而給后續(xù)條帶提供增加的阻力,以當(dāng)給前導(dǎo)條帶施加足夠的斷開拉緊力時使得所述的扣結(jié)件條帶分配器的一個前導(dǎo)條帶在一個對應(yīng)的撕裂區(qū)與后續(xù)條帶分離。
      在某些情況下,分配器具有一個截斷裝置,其位于所述的箱體的出口,該截斷裝置具有鋒利的截斷刃,用于當(dāng)該截斷刃抵靠帶子的一個寬幅表面時切斷帶子的底層。例如,截斷裝置可以是所述的抑制器的一個裸露邊緣。
      根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面,一定長度的扣結(jié)件帶子包括一個長的帶狀底層,該底層具有兩個寬度均勻、相對的表面和沿著底層的整個長度上按照一定間隔形成的較低撕裂強度撕裂區(qū)。在這些連續(xù)的撕裂區(qū)之間形成單個扣結(jié)件條帶,而所述的帶狀底層形成一個嚙合結(jié)構(gòu),用于嚙合帶狀底層以沿著對應(yīng)的撕裂區(qū)撕裂扣結(jié)件條帶。該扣結(jié)件帶子還包括一列扣結(jié)件元件,從所述的底層的寬幅表面中的至少一個表面上伸出。
      在某些情況下,所述的嚙合結(jié)構(gòu)包括穿過底層的裂縫。在一個具體的實施例中,如下所述,所述的裂縫是U一形的并且所述的底層和扣結(jié)件元件是一體模制結(jié)構(gòu)。
      在某些情況下,所述的寬幅表面中的一個表面上的扣結(jié)件元件可以與所述的寬幅表面中另外一個表面上的扣結(jié)件元件嚙合。例如,一個寬幅表面上的扣結(jié)件元件是環(huán)形件,而另外一個寬幅表面上的扣結(jié)件元件是可以與環(huán)形件嚙合的扣結(jié)件元件。
      根據(jù)本發(fā)明的再一個方面,公開了一種用分配器包裝一個物體的方法。
      本發(fā)明的分配器提供了一種有效的機構(gòu)以從供給裝置分配單個的扣結(jié)件條帶。根據(jù)本發(fā)明的分配器,扣結(jié)件條帶的協(xié)調(diào)及可預(yù)測分配對使用者尋找相鄰條帶的分離線的努力的要求最低,這可以幫助使用者更加快速和準確地包裝物體。
      特別是,在將帶子纏在物體上時,手持式分配器在分配帶子方面是很有用的。
      圖8是兩個相鄰的條帶的俯視圖,其中的條帶在連接處具有另外一種形式的嚙合結(jié)構(gòu);圖8A是圖8中的技術(shù)特征的放大的視圖;圖8B是兩個相鄰的條帶的俯視圖,其中的條帶在連接處具有另外一種形式的結(jié)構(gòu),其橢圓形的切口結(jié)構(gòu)與連接處分開一定距離;圖8C是如圖8B中的技術(shù)特征的放大的視圖;圖9是兩個相鄰的條帶的俯視圖,其中的條帶在連接處具有另外一種形式的結(jié)構(gòu);圖9A是圖9中的技術(shù)特征的放大的視圖;

      圖10是一定長度的條帶材料的縱向截面視圖,在該條帶的一側(cè)具有鉤形件而在另外一側(cè)具有環(huán)形件;圖10A是附圖10中的材料的放大的視圖;圖11是一種用于制造一個一體模制嚙合元件的一個裝置的縱向剖面圖,該裝置具有所固定的支撐材料;圖12是基于同一原理而對圖11中的一個改進;圖13是一個便攜式扣結(jié)件條帶分配器的側(cè)視圖;圖14是沿著圖13中的14-14線的放大的剖面圖;圖15是圖13中的便攜式分配器的側(cè)視圖,用于將扣結(jié)件條帶纏繞在一個電纜束周圍;圖16是圖13中的便攜式分配器的正視圖,用于將扣結(jié)件條帶纏繞在一個電纜束周圍;圖17是圖13中的便攜式分配器的放大的側(cè)視圖,其中去除了在內(nèi)側(cè)的前導(dǎo)向通道;圖18是一個端視圖,如圖13中沿著方向17-17所示,其中的條帶已經(jīng)去除;圖19表示一個扣結(jié)件條帶的卷筒的一個部分,該部分與圖13所述的改進的分配器一起使用;圖20表示了與圖13中的改進的分配器一起使用的扣結(jié)件條帶的卷筒的一個部分;圖21類似于圖13中的分配器,表示一個便攜式的扣結(jié)件條帶分配器的側(cè)視圖;圖22是用于圖13或者圖21中的分配器的扣結(jié)件條帶的替換卷筒的側(cè)視圖。
      容器12具有一個后壁13,而容器12的前方是開口的,用于通過軸向插入運動而實現(xiàn)卷筒14的裝載。在圖1B中,分配器的帶子蓋子16處于打開位置,該蓋子可以以繞樞軸旋轉(zhuǎn)方式安裝從而可以圍繞Y軸旋轉(zhuǎn)到閉合位置,在閉合位置上,蓋子鎖定在該位置上。在卷筒裝載到分配器下方后,蓋子16繞樞軸Y軸旋轉(zhuǎn)從而包圍卷筒14。
      在一個例子中,容器12和蓋子16設(shè)置為可以容納直至7.5英寸直徑的卷筒14,而在其它的實施例中,分配器可以根據(jù)需要大一點或者小一點。在卷筒14上的條帶的數(shù)量當(dāng)然由卷筒14的直徑、纏繞的拉緊度和各個單個的條帶的長度和厚度來決定。在一個實施例中,分配器盛裝一個具有75個條帶的卷筒,每一個條帶長18″和寬0.5″,條帶的厚度為大約0.040英寸,使得卷筒14的直徑大約為7.0″。纏繞拉緊度足以形成一個緊固的卷筒,該緊固的卷筒不易于松散或者堵塞在分離銷22。
      在某些情況下,條帶材料是扣結(jié)件鉤式帶子或者扣結(jié)件環(huán)式帶子,它們分別適合于進行鉤式或者環(huán)式扣結(jié)。在現(xiàn)在優(yōu)選的實施例中,條帶是一個組合的條帶,在該條帶的一側(cè)具有鉤形件,而在另外一側(cè)具有環(huán)形件,如圖10和10A所示。如下所述,在許多實施例中,鉤形件包括塑料條帶,這些條帶具有與其底層一體模制的一列扣結(jié)件鉤形件,并且環(huán)形件為輕質(zhì)、針狀、能拉伸的產(chǎn)品,該環(huán)形件可以通過形成在底層的對應(yīng)一側(cè)上的合成樹脂的粘結(jié)特性而就地粘結(jié)到鉤式條帶的底層上。圖1-6的實施例構(gòu)造為可以分配這種雙面的扣結(jié)件帶子。
      如圖1所示以及詳細地如圖2所示,在條帶20沿著一個取出通道從供給卷筒14上解下時,條帶首先穿過一個分離銷22。分離銷22平行于供給卷筒14的軸線Z軸延伸,其高度與支撐表面15齊平。在分離銷的作用下條帶的穿過運動與抵抗卷筒垂直移動的卷筒重力結(jié)合來斷開纏繞在卷筒14上的條帶的帶有鉤形件和環(huán)形件的兩側(cè)的連接處。在分離銷22后,帶子20穿過一個抑制通道24。該抑制通道24形成在一個扁彈簧26和一個由分配器的箱體結(jié)構(gòu)形成的支座表面30之間。
      在所示的實施例中,彈簧26為藍色彈簧鋼材料,并且為扁平形狀。該彈簧26作為一個懸臂從安裝件29伸出。彈簧26具有一個大體平行于支座30延伸的端部28,并且彈簧偏壓該支座30,從而在沒有帶子20的情況下,彈簧端部28與支座30接觸配合。兩個螺釘35垂直于彈簧的平面,并且垂直向上。小室27的端部平行于右側(cè)并且超過螺釘孔35。小室27具有一定深度從而提供足夠的空間容納螺釘?shù)念^部。
      在帶子存在的情況下,扣結(jié)件帶子的各個表面互相嚙合,而彈簧用于將條帶的出現(xiàn)部分舉升起來以進行抓取,以及在帶子從分配器拉出來后通過摩擦方式抑制帶子的運動。抑制通道所產(chǎn)生的中等程度的預(yù)定的拖動力保證條帶產(chǎn)品不會在正常的拉緊操作中被太自由地拉出。這種拖動力提供了阻礙性拉緊度,用于促使條帶單相移動,這在下面進行描述。
      在抑制通道后,扣結(jié)件帶子自由地穿過操作區(qū)32,在該操作區(qū),帶子20首先由使用者抓取。之后,帶子的通道伸至上方開口的導(dǎo)向通道34。導(dǎo)向通道34由兩個側(cè)面導(dǎo)向元件36、37和一個向下彎曲的下表面38形成;所述的導(dǎo)向元件設(shè)置為可以與帶子的邊緣嚙合,當(dāng)使用者向下和向右克服變形的彈簧提供的阻力而拉動帶子時,使用者抵靠下表面而拉動帶子。在該實施例中,一個導(dǎo)向元件37是可去除蓋子16結(jié)構(gòu)的一部分,而另外一個導(dǎo)向元件36與分配器的主箱體形成為一體。
      每一個導(dǎo)向元件36、37具有足夠的剛度從而引導(dǎo)需要分配的條帶材料的邊緣。這兩個導(dǎo)向元件36、37因此提供一個對中功能,以引導(dǎo)帶子,從而使得帶子與位于導(dǎo)向通道34上的一個棘爪裝置40配合。
      在該實施例中,棘爪裝置40是一個靜止的爪形件,其形狀象一個貓爪,該棘爪指向上方并向著與條帶移動的方向相反的方向彎曲而形成鉤形件。該爪形件逐漸變細而形成一個鈍頭,當(dāng)使用者利用向下和向前的作用力抵靠彎曲的表面38而穿過導(dǎo)向通道34拉動帶子時,該鈍頭適合于與帶子的底面滑動嚙合。因此帶子從爪形件的頂峰40滑過。在該實施例中,爪形件40位于兩個側(cè)板36、37之間的導(dǎo)向通道的中央。爪形件的形狀如圖1C和1D所示。
      在圖1A亦即分配器的一個側(cè)視圖(蓋子16用虛線表示)中,說明了從爪形件固定器主體42上伸出的爪形件40。在該實施例中,爪形件40與結(jié)構(gòu)主體42形成為一體,而爪形件的輪廓形狀由一個獨立的片狀物形成,該片狀物插入到結(jié)構(gòu)主體42內(nèi)。爪形件主體42具有用于固定的安裝孔41。
      (在用注模構(gòu)成的制造方式中,爪形件是緊密型結(jié)構(gòu)性樹脂例如象丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/或者高密度聚乙烯,與分配器箱體形成為一體)。
      在兩個側(cè)板36和37之間的棘爪40形成圓形從而配合帶子20的滑動移動,當(dāng)帶子被使用者從分配器中向右和向下拉出和克服彈簧26施加到帶子上的拖動力時,棘爪40直立并且與帶子嚙合。當(dāng)條帶材料上的位于前導(dǎo)條帶和后續(xù)條帶的連接處的一個結(jié)構(gòu)到達爪形件時,爪形件穿過帶子材料,如圖4所示,并且阻止后續(xù)條帶的進一步移動,從而在使用者的拉緊作用下撕裂虛弱線,將前導(dǎo)條帶從供給卷筒上分離下來。
      如圖6B所示,為了與其背面具有帶子粘結(jié)劑的扣結(jié)件一起使用,三個彈簧輥17代替了扁平彈簧26并且與粘結(jié)劑嚙合。這些輥的彈簧載荷可以進行調(diào)節(jié);通過使得產(chǎn)品的沒有粘結(jié)劑的一側(cè)與分配器的體部抵靠而提供拖動力給條帶。
      圖6和6A說明了另外一種形式的分配器,其中分配段傾斜以在分配器座落在一個平面上時,使得使用者以一個向上傾斜的角度將條帶拉出分配器。
      在另外一個實施例中,如圖2A所示,彈簧26具有彎曲端部。這種形狀使得使用者可以順利地將條帶拉出分配器而不會劃傷條帶的表面,并且也不會破壞放置到條帶上印刷品。作為另外一種形式,彈簧26的端部可以具有一個較薄截面部分,如圖6C和詳細地如圖2B所示。較薄截面部分所提供的柔性使得條帶從分配器中拉出而不會釋放由彈簧向后移動所導(dǎo)致的拖動力。當(dāng)拉緊力停止時,彈簧的端部恢復(fù)到其直立形狀,從而將扣結(jié)件舉升到抓取位置。
      參考附圖7,在前導(dǎo)條帶A和后續(xù)條帶B之間具有一個孔眼線50,該孔眼線50垂直于條帶的縱向中心軸線X而從條帶的一個邊緣延伸到另外一個邊緣。
      圖7A的放大的視圖,表示了一個放大的裂縫52和孔眼線50。在該實施例中,裂縫52的長度大約為1/2英寸,在條帶A和B上分別為1/4英寸,如圖所示,該裂縫52位于寬度的中心并且垂直于孔眼線50。該裂縫和孔眼線很容易通過回轉(zhuǎn)模系統(tǒng)或者一個沖壓系統(tǒng)或者一個激光切割系統(tǒng)來形成,在條帶卷繞到卷筒上之前使得這些條帶通過這些系統(tǒng)。
      在條帶A和B的相鄰的端部區(qū)域上形成切入穿過條帶整個厚度的縱向裂縫52,該裂縫與條帶的縱向軸線X對齊。
      當(dāng)條帶A從卷筒14上拉出后,它移動穿過棘爪40,如圖中的虛線所示。參考附圖5,該棘爪與條帶的中心軸線X和裂縫52軸向?qū)R。
      當(dāng)裂縫52到達棘爪40時,棘爪40進入在前導(dǎo)條帶A上形成的裂縫52的前導(dǎo)部分。鉤子40穿過帶子的整個厚度,并且在使用者所施加到前導(dǎo)條帶上的向下和向右的拉緊作用力作用下,帶子自由向下移動從而抵靠彎曲的表面38。條帶繼續(xù)從分配器移動直到由后續(xù)條帶B所形成的裂縫52的端部,到達棘爪40。棘爪阻止條帶的進一步移動,當(dāng)條帶在使用者的拉伸作用下而繼續(xù)移動時,條帶在孔眼線50處破裂,從而供給卷筒上分離出前導(dǎo)條帶A。由于彈簧26的強度和方向,該彈簧26舉升進入到操作區(qū)32的后續(xù)條帶B,從而使得后續(xù)條帶B可以被抓取。彈簧26的作用是將后續(xù)條帶B從棘爪40上拉開。
      圖8B還說明了另外一個帶子結(jié)構(gòu),該帶子具有類似于圖7和8中的孔眼線50的孔眼線50′。然而,一個橢圓形的裂縫52′移動進入條帶一定距離,而在圖8中,裂縫52是直接設(shè)置在孔眼線50上。這種設(shè)計導(dǎo)致在前導(dǎo)條帶被切斷后使得后續(xù)條帶從分配器上伸出一定距離,因此使用者可以更方便地抓取下一個條帶。
      彈簧26的長度和彈性力選擇為可以實現(xiàn)雙重功能,即取出條帶時施加拖動力和當(dāng)前導(dǎo)條帶在孔眼線斷開后將條帶舉升到一個下一個條帶可以方便使用者抓取的位置上。
      如圖8所示,另外一種結(jié)構(gòu)的帶子具有類似于圖7中的孔眼線50的孔眼線50′。但是,沒有了直線裂縫,而是提供一個橢圓形切縫52′。該橢圓形的切縫所具有的優(yōu)點在于它幫助避免在帶子上形成縱向裂縫,因為這些條帶很容易由于縱向破裂而斷開。橢圓形裂縫52′用于將棘爪40施加的載荷分布在后續(xù)條帶上,因此減輕施加到后續(xù)條帶上的作用力。例如,在被分配的扣結(jié)件鉤式帶子的底層較薄和無法增大強度以放置破裂線傳播的情況下該橢圓形裂縫是非常有利的。一個較大的橢圓形裂縫使得帶子不容易卡在棘爪上。
      圖9和9A中的條帶表示了條帶、孔眼和類似于圖8中的切縫,其中,在橢圓形裂縫周圍通過一個壓縮而導(dǎo)致變形的模具而形成另外的壓碎區(qū)54。在條帶到達棘爪時,該壓碎區(qū)或者凹陷區(qū)使得使用者可以看到非破裂式條帶的開始和結(jié)束位置。
      為了在扣結(jié)件鉤式或者環(huán)式帶子上形成壓碎區(qū),在模具或者沖壓工具上形成一個約1/16英寸寬的支座;該支座的壓力可以壓制所有的鉤形件或者環(huán)形件,其形狀適合于切入壓碎區(qū)的一個邊緣而形成橢圓形的切縫。
      使得拉緊力作用到條帶上并且防止過度提供條帶的彈簧的制動作用使得該機構(gòu)可以進行單手進行操作。為此,該裝置連接到一個水平面上或者固定到一個水平面上以抵抗使用者施加到分配器上的拉緊力。(在所示的優(yōu)選的實施例中,鉤子44與分配器的底部模制形成為一體,而分配器用具有粘結(jié)性的背面環(huán)式材料46條帶進行包裝。該環(huán)式帶子可以粘結(jié)到長椅或者其它表面上,分配器座落在該環(huán)式帶子上,從而以可以取下的方式固定到該環(huán)式帶子上,而其鉤子嚙合在環(huán)形件上。)
      側(cè)面導(dǎo)向元件36、37實現(xiàn)棘爪40與已經(jīng)切入到條帶內(nèi)的裂縫52和52′之間的對齊。穿過條帶裂開的裂縫52、52′越大,對對齊的要求越低。然而,需要一定的強度使得條帶連接在一起直到在必要時破裂。當(dāng)與棘爪40嚙合從而向后保持條帶的裂縫的尺寸增加時,所剩余的用于加強目的的條帶寬度減小。
      在另外一種形式中,提供一個傾斜的裂縫,該裂縫沿著一定長度例如象條帶的一半中心長度延伸,因此每一側(cè)均為1/4英寸,但是是傾斜的。在該實施例中,棘爪40能夠找到裂縫,而不管兩者是否對齊。然而,當(dāng)棘爪40的爪形件的高度增加時,在該棘爪40上移動的狹窄織物的穩(wěn)定性在沒有導(dǎo)向時降低。棘爪40必須具有足夠的高度以碰到裂縫;在對角裂縫的情況下,該裂縫必須延伸具有足夠長度,從而保證條帶不會離開該棘爪,從而抓住該條帶。
      在條帶上的裂縫或者其它的結(jié)構(gòu)不必對稱設(shè)置或者位于中央,只要分配器能夠使得條帶被引導(dǎo)與鉤形件或者其它類型的棘爪嚙合即可。
      在另外一個實施例,分配器通過注模技術(shù)制造成兩個半體,這兩個半體制造為可以以可分開的方式連接在一起(或者永久地與帶子的卷筒結(jié)合,而分配器是作為一個一次性裝置使用)。例如,一個注模半體制成為相對于另外一個半體進行滑動,從而盛裝供給卷筒。
      在一個優(yōu)選的實施例中,分離銷、支座30和棘爪40都是通過注模與塑料箱體結(jié)構(gòu)形成為一體。
      彈簧26可以以分離的方式形成在或者插入到組裝結(jié)構(gòu)內(nèi),或者該彈簧26可以通過注模與一個注模件形成為一體。該彈簧例如可以為藍色彈簧鋼或者抗沖擊塑料。
      參考附圖10和10A,條帶A和B包括幾排模制的鉤形件80,交替排列的排面向相反的方向。這些鉤形件與底層82模制成為一體,而條帶則就地粘結(jié)在它們的下表面的非織造環(huán)式材料84上,該環(huán)式材料84形成有合適尺寸的環(huán)形件,這些環(huán)形件可以以可以分離的方式與鉤形件80結(jié)合。在一個優(yōu)選的低成本的形式中,非織造織物是編織或者拉伸環(huán)式材料,如下所述。
      如圖13-18所示,手持便攜式分配器200具有一個箱體202,該箱體202具有一個用于盛裝扣結(jié)件條帶206的卷筒的容器204。容器204具有一個后壁208,容器的前方開口從而使得卷筒可以同軸裝載到一個安裝輪軸210上。
      卷筒206可以在安裝輪軸210上自由旋轉(zhuǎn),如圖14所示,安裝輪軸210具有一個凸出的外部邊緣212,用于將卷筒206固定到安裝輪軸上。使用者的手指可以插入穿過一個穿過安裝輪軸的開口214,以協(xié)助將需要分配的扣結(jié)件條帶220纏繞在一個需要包裝的物體周圍。
      在使用時(參考附圖15和16),分配器200用一只手握住,并且使得分配器與需要包裝的物體(例如象所示的電纜束213)接觸。使用者首先拉出需要分配的條帶220并繞過分配器爪形件246(圖17,如下所述),并且從分配器中拉出足夠的條帶從而在包裝品上形成一個完整的一圈,然后使得條帶的一側(cè)的扣結(jié)件元件215抵靠到條帶另外一側(cè)(如條帶的自由端)上的環(huán)形件217上,以在包裝品或者電纜束周圍形成第一個完整的“束帶”。一旦條帶的自由端固定到條帶自身上后,使用者然后可以在包裝品上纏繞更多圈,例如可以通過滾動電纜束(箭頭A)或者使得分配器沿著電纜束滾動(箭頭B)以分配更多的條帶。
      作為另外一種方式,使用者可以從分配器200拉出單個的條帶,從供給卷筒206上分離下來,然后繼續(xù)將這些條帶包裹在需要包裹的電纜束周圍。
      如圖15所示,箱體202具有一個外表面216,其形狀適合于抵靠需要包裹的物體213,因此使用者可以很容易地在分配扣結(jié)件條帶220時將分配器壓在物體213上。因此,該分配器200特別適用于以螺旋方式包裹電線或者電纜束(如圖16所示)。
      如圖15和16所示,使用雙面扣結(jié)件條帶的一個優(yōu)點就是條帶抵靠電纜束213而由條帶的具有環(huán)形件的一側(cè)217產(chǎn)生襯墊效應(yīng)。這種設(shè)計有助于防止損傷或者劃傷敏感表面。另外,纏繞的電纜束213具有裸露的具有鉤形件的所分配的扣結(jié)件條帶220的表面215,用于將電纜束213抵靠到其它的表面(例如,一個計算機主板的內(nèi)表面)上以將電纜束保持在其位置上。
      對于一個給定的應(yīng)用,這種螺旋電纜束包裝可以快速和有效地完成。通過預(yù)先確定需要包裝的電纜束的直徑和所需的螺距,條帶卷筒206可以制成為具有足夠長度的單個條帶(如圖7-9所示條帶“A”和條帶“B”)以形成從螺旋開始到螺旋結(jié)束的多圈,從而使得條帶具有足夠的螺旋長度的同時,條帶能夠配合到其自身上??籽酆涂梢赃x擇的裂縫等結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在單個的條帶上,以使得單個的條帶按照如上所述的方式撕下各個單個條帶。
      如圖17所示,一個被分配的扣結(jié)件條帶220從供給卷筒206上穿過一個扁彈簧224和一個箱體202的支座表面226之間,接著再穿過分配器出口227。該出口由彈簧224和位于供給卷筒206對面的支座表面226之間的間隔形成。
      彈簧224由不銹鋼(例如象1/4-1/2硬度的彈簧鋼)形成。該彈簧224作為一個懸臂從一個安裝底部228伸出,并且具有一個大體平行于支座表面226延伸的中部230,在沒有扣結(jié)件條帶220時,該中部230抵靠在該支座表面226上,而彈簧擠壓抵靠支座表面226。兩個自攻螺釘232、233將彈簧固定到箱體202上。另外,彈簧224可以通過模制塑料的方式固定到箱體202上(未示出)。在另外的一個實施例中,未示出,彈簧224由與箱體202同樣的材料一體模制而成。
      在最初將供給卷筒206裝載到分配器200內(nèi)后,彈簧224的自由端225被舉升從而允許將條帶220定位在彈簧224和支座表面226之間,從而使得條帶220的自由端221可以從分配器出口227抓取。當(dāng)條帶220拉出時,如圖所示,扣結(jié)件條帶220的兩個表面221、223分別與彈簧224和支座表面226嚙合。因此,當(dāng)條帶220從分配器200中拉出時條帶220受到摩擦阻力的作用。彈簧224所產(chǎn)生的中等預(yù)定大小的條帶拖動力保證條帶在分配時具有正確的拉緊力,因此,在正常條帶的應(yīng)用中卷筒206不會太自由地拉出并且該拖動力有助于將條帶220配合到棘爪上,如下所述。
      條帶分配通道延伸穿過一個導(dǎo)向通道234,如圖17所示,該導(dǎo)向通道234形成在兩個側(cè)面導(dǎo)向元件236和237、箱體202的支撐表面226和彈簧224之間。彈簧224的外側(cè)、表面226具有一個向下的彎曲部分240。導(dǎo)向元件236、237提供一個對中功能以引導(dǎo)條帶220,從而使得條帶220與定位在彈簧外的導(dǎo)向通道上的剛性爪形件246配合。棘爪246從表面226伸出,并且具有一個遠末端248,用于在使用者拉動條帶穿過導(dǎo)向通道時與條帶220上的對應(yīng)的刻槽52和52′(圖7和8)嚙合。當(dāng)彈簧提供條帶拉緊力時,彈簧224向著棘爪246向下偏壓條帶220,從而幫助條帶與爪形件刃嚙合。爪形件246位于兩個導(dǎo)向元件之間,其形狀如圖16、17所示。在同一個模制過程中,爪形件246與箱體202形成為一體。
      利用手持分配器200從卷筒206上分離一個前導(dǎo)條帶(例如圖7-9中的“A”)是按照如上所述的分配器的實施例的方式進行的;但是,在該便攜式的實施例中,彈簧224向下作用到條帶220上。因此,使用者必須用足夠的力向上拉動前導(dǎo)條帶,以從爪形件246上斷開對應(yīng)的裂縫52、52′(附圖7-9),以開始分配條帶。
      因此,在該實施例中,使用其裂縫52、52′(圖7-9)與條帶孔眼線50′(如圖8B-8C所示)分開一定距離的條帶供給卷筒206是非常有利的,這使得使用者更方便地抓住下一個分配的條帶。
      圖19表示了一個具有孔眼線350但是沒有用于與棘爪嚙合的裂縫的條帶306。這樣的一個條帶結(jié)構(gòu)可以與沒有一個棘爪(亦即表面226是光滑連續(xù)的)的改進的分配器200一起使用。例如,使用者可以擠壓彈簧224的自由端或者用手指抵靠被分配的條帶306的一部分,并且迫使條帶的這一部分抵靠表面226。在這種方式下,當(dāng)沿著最近的裸露的孔眼線350拉動前導(dǎo)條帶(亦即圖19中的條帶“A”)的自由端從而從后續(xù)條帶上分離前導(dǎo)條帶時,使用者可以提供足夠的阻力給后續(xù)條帶(亦即圖19中的條帶“B”或“C”)。
      圖20表示了一個沒有孔眼并且沒有用于與棘爪嚙合的結(jié)構(gòu)的條帶406。這樣的一個條帶可以與圖21所示的分配器300一起使用。該分配器300具有定位在出口附近的刀片323,用于切斷被分配的條帶420。刀片323具有一個截斷刃327,該截斷刃327形成在彈簧324的一個向下彎曲的自由端上。截斷刃327面對平的(如沒有棘爪)的表面326(圖17)。在拉出足夠長度的條帶420纏繞到一個物體上后,使用者用足夠大的力向著表面326擠壓彈簧324的自由端325,以用截斷刃327截斷條帶。因此,使用者可以根據(jù)具體的包裝需要切斷所需的任何的長度的條帶。
      一個適用于便攜式分配器200的一個供給卷筒206如圖22所示。卷筒206具有內(nèi)徑250,該內(nèi)徑250足夠大以安裝到卷軸210上,并且該內(nèi)徑250足夠小以由安裝卷軸法蘭212固定。卷筒206還具有一個外徑252,其尺寸由容器204的尺寸決定。一個可以接受的卷筒的例子是1.5英寸的內(nèi)徑和3英寸的外徑。典型的條帶的厚度為0.040英寸,如上所述,這些尺寸使得整個條帶的長度約為5碼。每一個卷筒206上的單個條帶(亦即圖7-9中的條帶“A”、條帶“B”)的數(shù)量決定于孔眼線50、50′(圖7-9)的間距,如上所述。
      上面所述的各個概念在需要單個扣結(jié)件條帶的地方有著廣泛的應(yīng)用。分配單個扣結(jié)件條帶可以用一只手來實現(xiàn)。
      使用上述的用于分配器的任何實施例中的鉤式帶子和環(huán)式帶子都能夠提供速度的優(yōu)點一旦條帶纏繞到產(chǎn)品上后,條帶可以粘結(jié)到其自身并進行固定。識別信息可以打印到產(chǎn)品的帶有鉤形件的一側(cè)或者帶有環(huán)形件的一側(cè)。
      另外一個優(yōu)點是鉤形件和環(huán)形件產(chǎn)品可以重復(fù)使用。例如,如果需要向電纜束增加或者從電纜束減少電線、光纖或者其它的物體,條帶可以打開,然后進行增加或者減少操作,再將條帶粘結(jié)到自身。鉤式帶子或者環(huán)式帶子不會受到濕度、寒冷、油、油脂或者其它污染物的影響,而保持良好的外觀,并且其功能在多次打開和關(guān)閉后還可以安全使用。而且,通過使用分配器和側(cè)面具有環(huán)形件的帶子,可以為綁束的物體提供一個緩沖效果,防止磨損或者刮破。
      一個用途就是用于綁束電線、電纜和液壓、氣動管線。在通常使用雙面的鉤式和環(huán)式帶子的通信纖維電纜中,例如,分配器顯著降低了提供單個條帶的時間。
      分配器可以作為包裝品用于搬家使用,以將帶子例如通過壓敏材料而設(shè)置到箱子上。在這種情況下,提供一個鉤式帶子,其背面具有壓敏粘結(jié)劑并且按照如上所述方式形成孔眼;再提供另外一個環(huán)式帶子,該環(huán)式帶子也具有壓敏粘結(jié)劑,并且按照同樣方式形成孔眼。這兩個扣結(jié)件構(gòu)件的預(yù)成型品纏繞在一起然后并排安裝到一個雙分配器內(nèi),使得每一個條帶都可以應(yīng)用到袋子、箱子等,從而提供一個可以重復(fù)打開和關(guān)閉的可釋放封閉系統(tǒng)。
      這種分配器可以進行多種形式的修改而還包括重要的技術(shù)特征。在一種情況下,一個彈簧杠桿最好增加到分配器的側(cè)面,與一個給進機構(gòu)一起工作,通過向下推動該杠桿可以啟動該給進機構(gòu),從而給進條帶。在釋放杠桿后,切除下所需長度的條帶,這類似于傳統(tǒng)的紙帶分配器的功能。這還允許分配器與沒有孔眼線或者虛弱線或者其它類似結(jié)構(gòu)的條帶一起使用。
      該分配器可以制成為可以進行自動化操作,在該操作中,拉緊力是由例如象一個機器人或者另外一個裝置施加,該機器人或者裝置抓住自由端并且按照如上所述的方式從分配器內(nèi)將其取出。
      分配器可以用于分配多種扣結(jié)件條帶材料,其中這些條帶材料的兩側(cè)具有排列的扣結(jié)件元件,這些元件能夠以可以互相分開的方式扣結(jié)在一起。這種扣結(jié)件元件的例子就是鉤形件和環(huán)形件。這些鉤形件可以與一個底層模制成為一體,而可以實現(xiàn)由織物環(huán)形件提供的功能的提供環(huán)形件的材料可以與底層的材料連接在一起。該材料的環(huán)形件一側(cè)可以是一個由具有相當(dāng)韌度的纏繞纖維構(gòu)成的低成本非織造織物,其基本重力為1.8-2.5盎司/平方碼。
      環(huán)式材料最好包括由疏松、大量的纖維構(gòu)成的棉絮,這些纖維已經(jīng)纏繞在一起并且形成為在纏繞處連接在一起的非織造織物纖維,某些纖維的環(huán)形件從織物的至少一側(cè)伸出。棉絮最好起針用于形成纏繞。在某些實施例中,非織造織物在拉伸狀態(tài)粘結(jié)在一起,其中拉緊的纏繞纖維形成節(jié)。非織造織物還可以通過與形成鉤式扣結(jié)件元件的材料用樹脂形成為一體的方式而在拉伸狀態(tài)粘結(jié)。用于形成這種扣結(jié)件元件的非織造織物及其制造方法在我們的未授權(quán)的美國專利申請第08/922292,申請日為1997年9月3日,題目為FASTERNER LOOPMATERIAL,ITS MANUFACTURE,AND PRODUCTS INCORPORATINGTHE MATERIAL(扣結(jié)件環(huán)式材料、其制造方法和包括這種材料的產(chǎn)品))中進行了描述,該專利作為本申請的參考。
      如前面參照附圖7-10所述,適合用于分配器的扣結(jié)件材料可以制成為由一系列可分離的條帶構(gòu)成的較長條帶材料。為了與分配器的棘爪配合使用,沿著這些條帶材料的長度方向相隔一定間隔包括虛弱線等結(jié)構(gòu),以及構(gòu)造和設(shè)置為可以與棘爪嚙合從而在前導(dǎo)條帶通過施加到虛弱線上的拉緊力作用而在虛弱線破裂而斷開后阻止剩余的扣結(jié)件材料的結(jié)構(gòu)。
      這種材料具有足夠的側(cè)向剛度,以使得該材料能夠由邊緣導(dǎo)向元件進行引導(dǎo),而使得棘爪與每一個條帶的前導(dǎo)條帶端部上的裂縫等結(jié)構(gòu)配合。而且,這些材料具有足夠的厚度和剛度,當(dāng)前導(dǎo)條帶從剩余材料上斷開后,在條帶被拉動穿過棘爪時這些材料能夠從一個彎曲形狀回彈為更扁平形狀,因此剩余材料的自由端能夠從棘爪舉升到易于被使用者抓取的位置上,用于將下一個連續(xù)的條帶作為一個新的前導(dǎo)條帶進行分配。具有可去除層的背面粘結(jié)劑鉤形件或者環(huán)形件各種類型的(與扣結(jié)件元件相對的一面上具有壓敏粘結(jié)劑的)扣結(jié)件材料具有一個可去除層,孔眼線設(shè)置為穿過扣結(jié)件材料和可去除層,因此可以使得分配器對所有層進行同時操作。條帶印刷對于某些應(yīng)用,在可分離的條帶上設(shè)置文字是非常有用的,例如,用于提供標簽信息例如象產(chǎn)品號、條形碼、用于電子通信的綁束元件的識別碼、說明書或者注意事項等等。這些信息可以預(yù)先印刷在條帶的鉤形件或者環(huán)形件上。制造方法最好根據(jù)專利申請“FASTERNER LOOP MATERIAL,ITSMANUFACTURE,AND PRODUCTS INCORPORATING THEMATERIAL”(扣結(jié)件環(huán)式材料、其制造方法和包括這種材料的產(chǎn)品)中公開的技術(shù)制造輕質(zhì)、非織造環(huán)式材料。該材料包括具有一定韌度纏繞纖維的非織造織物,其中的纖維形成一個薄層體部,而可以與鉤形件嚙合的自由直立環(huán)形件從織物體部上伸出。在粘結(jié)前織物受到拉伸從而產(chǎn)生分開一定距離的(從非常薄的崩緊纖維織物上伸出的)環(huán)形件族;可以加入結(jié)合劑以將產(chǎn)品穩(wěn)定在拉伸狀態(tài)。環(huán)式材料的背面然后與攜帶鉤式扣結(jié)件的一層的背面結(jié)合;這種結(jié)合步驟可以有效地粘結(jié)節(jié)以將織物固定到拉伸狀態(tài),以提供粘結(jié)劑功能,如上所述。
      這種鉤形件嚙合材料然后用于形成一個合成產(chǎn)品,該產(chǎn)品的背面伸出大量的鉤式扣結(jié)件凸起。為此,提供一個冷卻的、旋轉(zhuǎn)模制滾筒,該模制滾筒具有形成在其邊緣上的向內(nèi)伸出到成型滾筒的、固定的凸起成型室;熔化的塑料材料用于充填成型室并形成一個底,從而將鉤形件嚙合材料包括在底上與形成凸起的一面相對的一面上;扣結(jié)件材料從成型滾筒取出,其步驟包括將凸起從成型室取出,然后以線的形式或者分離的批處理的方法而沿著條帶材料的橫向上的一定間隔形成虛弱線。
      非織造材料最好利用一層樹脂與鉤式材料就地層壓在一起。該樹脂形成鉤式材料底層,從而可以直接粘結(jié)到非織造織物上,正如在Kennedy以及其他人的美國專利US5,260,015中所啟示的那樣。
      在使用Kennedy以及其他人的專利的圖2中的例子(本申請的附圖11)的情況下,一個預(yù)成型薄層材料90被迫進入鉗口96,同時熔化的塑料93迫使進入鉗口96,以形成扣結(jié)件條帶;薄層材料緊密地與扣結(jié)件粘結(jié)在一起,并成為扣結(jié)件條帶的結(jié)構(gòu)整體的一部分。
      另外一個應(yīng)用同樣概念的例子是在Murasaki等人的美國專利US5441687中所述的具體的系統(tǒng)。在該專利的附圖1所示的擠壓嘴1(本申請的圖12)的上半部的前端面上,具有一個上弧形表面101a,其彎曲度與模子輪102的彎曲度一致,在嘴101的下半部分的前端面上,還有一個下弧形表面101b,其彎曲度也與模子輪102的彎曲度一致。
      在擠壓嘴101的下半部分上形成一個導(dǎo)向通道101d,非織造材料可以穿過該導(dǎo)向通道進入。一個后壓力輥108a在從擠壓嘴擠出的熔化樹脂的層之間施加壓力,從而將非織造織物103固定到樹脂上。
      因此在操作中,從擠壓嘴101擠出的熔化的樹脂被迫進入模子輪子102和下弧形表面101b之間的間隙,并且沿著固定的厚度和寬度的底層104a填充鉤形件模制腔105。在進行這種模制處理的同時,背面材料103穿過擠壓嘴101內(nèi)的背面材料導(dǎo)向通道101d引導(dǎo)向上,并且利用后壓力輥108a擠壓到熔化的底層104a的表面上,從而將背面材料103與底層104a緊密地固定到一起;因此背面材料上的鉤形件的底層由樹脂緊緊固定,鉤形件將會保持其形狀并且會非常持久。
      本發(fā)明的優(yōu)選的實施例已經(jīng)進行了描述。然而,這些說明不是窮盡的;本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解,分配器和條帶材料的其它形狀也是可能的,本發(fā)明包括替代形式的條帶材料和分配器內(nèi)的結(jié)構(gòu)的使用。
      權(quán)利要求
      1.一種扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),包括一個箱體(11,202),形成一個容器(12,204)和一個出口(32,227);一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),放置在所述的容器內(nèi),設(shè)置得用于穿過出口進行分配,該帶子包括一個具有兩個寬幅的相對的表面(81,83)的帶狀底層(82)和從上述的表面中的一個表面上伸出的一列扣結(jié)件元件(80,84);所述的底層沿著其構(gòu)成單個扣結(jié)件條帶的整個長度相隔一定間隔而形成較低撕裂強度的撕裂區(qū)(50);每一個扣結(jié)件條帶形成相關(guān)的嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′);和一個棘爪(40,246),其結(jié)構(gòu)和位置適合于在拉動所述的條帶的一個前導(dǎo)條帶穿過出口(32,227)時,與所述的條帶的一個后續(xù)條帶上的所述嚙合結(jié)構(gòu)配合,所述的棘爪用于阻止后續(xù)條帶的移動,從而在給前導(dǎo)條帶施加足夠的斷開拉力時使得前導(dǎo)條帶在撕裂區(qū)(50)處與后續(xù)條帶斷開。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),還包括一個連接到箱體(11,202)上的抑制器(17,26,224),該抑制器(17,26,224)設(shè)置得用于當(dāng)前導(dǎo)條帶從出口(32,227)中拉出時提供拖動力而抑制扣結(jié)件帶子(14,206)的移動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的抑制器(17,26,224)包括一個彈性元件(17,26,224),當(dāng)前導(dǎo)條帶拉出時,該彈性元件擠壓扣結(jié)件帶子材料(14,206)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的彈性元件(17,26,224)是一個片彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的彈性元件(17,26,224)是彈簧加載輥(26)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的棘爪(40,246)包括一個固定凸起(40,246),所述的扣結(jié)件帶子(14,206)在該凸起(40,246)外滑動;所述的嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′)包括由扣結(jié)件帶子形成的裂縫,所述的凸起設(shè)置為在所述的前導(dǎo)條帶從出口(32,227)中拉出時與后續(xù)條帶的裂縫配合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的彈性元件(17,26,224)定位用于當(dāng)前導(dǎo)條帶從出口(32,227)中拉出時向著固定凸起(40,246)偏壓扣結(jié)件帶子(14,206),以協(xié)助后續(xù)條帶的所述嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′)與固定凸起嚙合。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的彈性元件(17,26,224)定位用于當(dāng)前導(dǎo)條帶從出口(32,227)中拉出時背離固定凸起(40,246)偏壓扣結(jié)件帶子(14,206),以協(xié)助后續(xù)條帶的所述嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′)與固定凸起脫開。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中箱體(11,202)形成一個導(dǎo)向通道(34,234),用于定位裂縫(52,52′),從而在分配扣結(jié)件帶子時使之與固定凸起(40,246)嚙合。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的箱體(11,202)具有一個安裝塊(44),用于將分配器固定到一個支撐表面上。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的扣結(jié)件條帶的嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′)定位在撕裂區(qū)(50)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中所述的扣結(jié)件條帶的嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′)與撕裂區(qū)(50)縱向分開。
      13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中分配器大小適合于由使用者手持使用。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中該分配器的總重量小于約1磅(0.5kg)。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中該分配器的最大直線尺寸約為5英寸(127mm)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件元件(80,84)包括用于鉤式和環(huán)式扣結(jié)的鉤形件(80)。
      17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件元件(80,84)包括與用于鉤式和環(huán)式扣結(jié)的鉤形件(80)嚙合的纖維(84)。
      18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件元件(80,84)的結(jié)構(gòu)適合于自一嚙扣結(jié)。
      19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件帶子(14,206)在其一個寬幅表面(81或者83)上具有環(huán)形件,而在其另外一個寬幅表面(81或者83)上具有可以與環(huán)形件嚙合的扣結(jié)件元件(80)。
      20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件帶子(14,206)在其一個寬幅表面(81或者83)上具有扣結(jié)件元件(80,84),而在其另外一側(cè)的寬幅表面(81,83)上具有壓敏粘結(jié)劑。
      21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件帶子(14,206)還包括一個可去除層,該層在所述的壓敏粘結(jié)劑外延伸。
      22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件帶子(14,206)為卷筒形式。
      23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中扣結(jié)件帶子(14,206)為Z-折疊形式。
      24.一種扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),包括一個可握持箱體(11,202),形成一個容器(12,204)和一個出口(32,227);一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),放置在所述的容器內(nèi),設(shè)置得用于穿過出口進行分配,該帶子包括一個具有兩個寬幅的相對的表面(81,83)的帶狀底層(82)和從上述的表面中的一個表面上伸出的一列扣結(jié)件元件(80,84);所述的底層沿著其長度相隔一定間隔形成較低撕裂強度的撕裂區(qū)(50),并在其間構(gòu)成單個扣結(jié)件條帶;每一個扣結(jié)件條帶形成嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′);一個固定凸起(40,246),其結(jié)構(gòu)和位置適合于在拉動所述的條帶的一個前導(dǎo)條帶穿過出口(32,227)時與所述的條帶的一個后續(xù)條帶上的嚙合結(jié)構(gòu)配合以阻止后續(xù)條帶的移動,從而在給前導(dǎo)條帶施加足夠的斷開拉力時使得前導(dǎo)條帶在相關(guān)的撕裂區(qū)(50)處與后續(xù)條帶斷開;和一個抑制器(17,26,224),該抑制器(17,26,224)聯(lián)接到箱體上,設(shè)置得用于當(dāng)前導(dǎo)條帶從出口(32,227)中拉出時提供拖動力,從而抑制扣結(jié)件帶子(14,206)的移動。
      25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中該分配器的最大直線尺寸約為5英寸(127mm)。
      26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中該分配器的總重量小于約1磅(0.5kg)。
      27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),其中箱體具有一個彎曲的外表面(216)以容納被包裝物體(213)的外表面。
      28.一種扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),包括一個箱體(11,202),形成一個容器(12,204)和一個出口(32,227);一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),放置在所述的容器內(nèi),設(shè)置得用于穿過出口進行分配,該帶子包括一個具有兩個寬幅的相對的表面(81,83)的帶狀底層(82)和從上述的表面中的一個表面上伸出的一列扣結(jié)件元件(80,84);所述的底層沿著其構(gòu)成單個扣結(jié)件條帶的整個長度相隔一定間隔而形成較低撕裂強度的撕裂區(qū)(50);和一個抑制器(17,26,224),該抑制器(17,26,224)定位用于在所述的出口抑制所述的帶子的分配,使用者可以操作所述的抑制器,從而給所述的扣結(jié)件條帶的后續(xù)條帶提供增加的阻力,以當(dāng)給前導(dǎo)條帶施加足夠的斷開拉緊力時使得所述的扣結(jié)件條帶的一個前導(dǎo)條帶在一個對應(yīng)的撕裂區(qū)與后續(xù)條帶分離。
      29.一種扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),包括一個可握持箱體(11,202),形成一個容器(12,204)和一個出口(32,227),該箱體適合于手持使用;一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),放置在所述的容器內(nèi),設(shè)置得用于穿過出口進行分配,該帶子包括一個具有兩個寬幅的相對的表面(81,83)的帶狀底層(82)和從上述的表面中的一個表面上伸出的一列扣結(jié)件元件(80,84),這些扣結(jié)件元件(80,84)可以與另外一側(cè)的寬幅表面上的扣結(jié)件元件(80,84)嚙合;一個抑制器(324),該抑制器(324)連接到所述的箱體,并且設(shè)置為可以在前導(dǎo)條帶從出口取出時提供拖動力而抑制扣結(jié)件帶子的移動;以及一個截斷裝置(323),位于所述的箱體的出口,該截斷裝置(323)具有鋒利的截斷刃(327),用于當(dāng)該截斷刃(327)抵靠帶子的一個寬幅表面(81,83)時切斷帶子的底層(82)。
      30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的扣結(jié)件條帶分配器(300),其中所述的截斷裝置(323)是所述的抑制器(324)的一個裸露邊緣。
      31.一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),包括一個長的帶狀底層(82),該底層(82)具有兩個寬度均勻、相對的表面(81,83)和沿著底層的長度按照一定間隔形成的較低撕裂強度撕裂區(qū)(50),所述的撕裂區(qū)(50)之間形成扣結(jié)件條帶,所述的帶狀底層形成一個嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′),用于嚙合帶狀底層以沿著對應(yīng)的撕裂區(qū)撕裂扣結(jié)件帶子;以及一列扣結(jié)件元件(80,84),從所述的底層的寬幅表面中的至少一個表面上伸出。
      32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),其中,所述的嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′)包括穿過底層的裂縫(52,52′)。
      33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),其中,所述的裂縫(52,52′)是U-形的(52′)。
      34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),其中,所述的底層(82)和扣結(jié)件元件(80,84)列是一體模制結(jié)構(gòu)。
      35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),其中,所述的帶子的每一個寬幅表面(81,83)具有從其上伸出的扣結(jié)件元件(80,84),所述的寬幅表面中的一個表面上的扣結(jié)件元件可以與所述的寬幅表面中另外一個表面上的扣結(jié)件元件嚙合。
      36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206),其中,所述的一個寬幅表面上的扣結(jié)件元件(80,84)是環(huán)形件(84),而另外一個寬幅表面上的扣結(jié)件元件(80,84)是可以與環(huán)形件嚙合的扣結(jié)件元件(80)。
      37.一種包裝物體(213)的方法,包括準備權(quán)利要求1所述的扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300);從分配器中拉出一個前導(dǎo)條帶的自由端(221),直到后續(xù)條帶的嚙合結(jié)構(gòu)與棘爪(40,246)嚙合為止;將扣結(jié)件前導(dǎo)條帶包在物體(213)周圍;以及施加足夠的拉緊力以在裸露的撕裂區(qū)(50)處從后續(xù)條帶上分離下來前導(dǎo)條帶。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種扣結(jié)件條帶分配器(10,200,300),包括:一個箱體(11,202),形成一個容器(12,204)和一個出口(32,227);一定長度的扣結(jié)件帶子(14,206)放置在所述的容器內(nèi),設(shè)置得用于穿過出口進行分配,該分配器還有一個棘爪(40,246)。該帶子包括一個具有兩個寬幅的相對的表面(81,83)的帶狀底層(82)和從上述的表面中的一個表面上伸出的一列扣結(jié)件元件。所述的底層沿著其構(gòu)成單個扣結(jié)件條帶的整個長度相隔一定間隔而形成較低撕裂強度的撕裂區(qū)(50),所述的間隔形成單個的條帶而每一個扣結(jié)件條帶形成相關(guān)的嚙合結(jié)構(gòu)(52,52′)。棘爪在前導(dǎo)條帶穿過出口時與后續(xù)條帶上的一個嚙合結(jié)構(gòu)配合,所述的棘爪用于阻止后續(xù)條帶的移動,從而在給前導(dǎo)條帶施加足夠的斷開拉力時使得前導(dǎo)條帶在撕裂區(qū)與后續(xù)條帶斷開。
      文檔編號B32B3/06GK1312695SQ99809648
      公開日2001年9月12日 申請日期1999年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月14日
      發(fā)明者威廉·H·謝潑德 申請人:維爾克魯工業(yè)公司
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