真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法
【專利說明】真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法，屬于紡織紗線處理技術(shù)領(lǐng) 域。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 伴隨著消費(fèi)大眾的理念和目光的改變，以及消費(fèi)水平的提高，色織面料彈力品種 得到大力推廣，引導(dǎo)人們對(duì)舒適且多元色彩的服裝及服飾面料的消費(fèi)追求。
[0003] 真絲彈力面料適用于高檔的服裝面料，如：睡衣、襯衫、運(yùn)動(dòng)裝、游泳衣用面料，它 解決了使用中存在縫線滑移即縫線披裂現(xiàn)象，以及克服了普通服裝在穿著、運(yùn)動(dòng)過程中所 存在的緊繃感，使得穿著輕松、舒適，因而服用性強(qiáng)。
[0004] 然而現(xiàn)有技術(shù)階段的煒向真絲彈力面料僅是素色產(chǎn)品，真絲原坯織物通過煉白后 再進(jìn)行染色，得到單色面料。其中，
[0005] 經(jīng)線采用桑蠶絲，而煒線是采用未經(jīng)脫膠的桑蠶絲與氨綸芯絲復(fù)合而成的包覆 線，該包覆線經(jīng)汽蒸高溫定型，促使桑蠶絲的絲膠牢固地包覆氨綸，經(jīng)過織造得到的真絲彈 力織物進(jìn)行脫膠處理，再經(jīng)染色處理，得到真絲素色（俗稱一目光）彈力面料，由于它色彩 純粹，無法滿足人們對(duì)真絲彈力面料在色彩方面的豐富渴望，從而限制了真絲彈力面料的 廣泛應(yīng)用。
[0006] 真絲色織彈力面料的生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)和國(guó)外的有關(guān)雜志、專業(yè)刊物、資料中都未見報(bào) 道，在本發(fā)明作出前，供真絲色織彈力面料的顏色煒線（真絲包纏氨綸的包纏捻線）生產(chǎn)方 法，還未曾有人開發(fā)出來。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法，該包纏捻線生產(chǎn)方 法可實(shí)施性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高，按本發(fā)明方法加工的包纏捻線能滿足真絲彈力面料的色織化。
[0008] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0009] 真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法，包括并絲、包纏加捻、包纏捻線定型和精密絡(luò) 筒，而在并絲前還包括桑蠶色絲加工，所述桑蠶色絲加工是將23dtex桑蠶絲f2 S 300經(jīng)煉 白及煉后染絲，再行成筒為23dtex桑蠶色絲f2S 300;并絲是將23dtex桑蠶色絲f2 S 300 與50D維綸長(zhǎng)絲在并絲張力19CN條件下經(jīng)無捻并合成為無捻并合絲；包纏加捻是將無捻并 合絲在包纏絲機(jī)上以12CN包纏張力纏繞到20D氨綸表面，加捻成為1750捻/米的包纏捻 線，包纏加捻過程中控制好20D氨綸的牽伸量；所述包纏捻線定型是將包纏捻線進(jìn)行干蒸 定型，干蒸定型溫度和時(shí)間分別為60°C、30min ;精密成筒是將干蒸定型后的包纏捻線在成 筒張力為16CN條件下成筒，成筒完畢進(jìn)行筒子線回復(fù)。
[0010] 作為優(yōu)先，在包纏加捻過程中氨給的牽伸倍數(shù)為2. 7倍，20D氨給經(jīng)牽伸后成為 7. 4D氨綸芯絲。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下：
[0012] 本發(fā)明所提供真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法，桑蠶色絲的加工可滿足真絲彈 力面料的色織化；并絲采用維綸長(zhǎng)絲在合理的并絲張力下與桑蠶色絲經(jīng)無捻并合成為無捻 并合絲，無捻并合絲軟硬適中，后道包纏時(shí)退介順利，很好地解決了無捻并合絲在后道與氨 綸包纏過程中，維綸長(zhǎng)絲極易斷頭的難題；進(jìn)一步地，包纏張力的優(yōu)化設(shè)置及并合絲中的維 綸長(zhǎng)絲細(xì)度的合理選擇，促使包纏順利，并且維綸長(zhǎng)絲斷裂少；而定型工藝采用干蒸定型及 選擇合理的定型條件，這不但避免了維綸長(zhǎng)絲之間的粘連，而且確保纏繞上去的維綸長(zhǎng)絲 牢固地固著于氨綸表面，并使得自制包纏煒線成筒順利，有利于后道色織時(shí)供煒順利，織造 斷煒率低；由此體現(xiàn)了本發(fā)明包纏捻線可生產(chǎn)性強(qiáng)、效率高的特點(diǎn)。
[0013] 按本發(fā)明方法加工的包纏捻線，供真絲色織彈力面料生產(chǎn)所用的顏色煒線，色織 后的坯布經(jīng)整理得到真絲色織彈力面料新品種，該面料新品種拓展了絲綢彈力產(chǎn)品嶄新的 一個(gè)門類花式，開創(chuàng)了真絲彈力織物色織的先河，使一般素色的真絲彈力產(chǎn)品向多色化發(fā) 展，從而很好地滿足人們對(duì)真絲彈力面料五彩繽紛色彩方面的渴求。 【【具體實(shí)施方式】】
[0014] 真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法，包括并絲、包纏加捻、包纏捻線定型和精密絡(luò) 筒，而在并絲前還包括桑蠶色絲加工，所述桑蠶色絲加工是將23dtex桑蠶絲f2 S 300經(jīng)煉 白及煉后染絲，再行成筒為23dtex桑蠶色絲f2S 300;并絲是將23dtex桑蠶色絲f2 S 300 與50D維綸長(zhǎng)絲在并絲張力19CN條件下經(jīng)無捻并合成為無捻并合絲；包纏加捻是將無捻并 合絲在包纏絲機(jī)上以12CN包纏張力纏繞到20D氨綸表面，加捻成為1750捻/米的包纏捻 線，包纏加捻過程中控制好20D氨綸的牽伸量；所述包纏捻線定型是將包纏捻線進(jìn)行干蒸 定型，干蒸定型溫度和時(shí)間分別為60°C、30min ;精密成筒是將干蒸定型后的包纏捻線在成 筒張力為16CN條件下成筒，成筒完畢進(jìn)行筒子線回復(fù)。
[0015] 作為優(yōu)先的實(shí)施方式，在包纏加捻過程中氨綸的牽伸倍數(shù)為2. 7倍，20D氨綸經(jīng)牽 伸后成為7. 4D氨給芯絲。
[0016] 按本發(fā)明方法加工的包纏捻線，作為顏色煒線生產(chǎn)真絲色織彈力面料的實(shí)施方式 如下：
[0017] 確定面料工藝規(guī)格、包纏捻線加工、包纏捻線干蒸定型、包纏捻線精密絡(luò)筒、色織、 織物過水加軟整理和高溫拉幅定型工序。其中，包纏捻線加工工序包括桑蠶色絲加工、桑蠶 色絲與維綸長(zhǎng)絲的無捻并絲和包纏加捻步驟；在色織前還包括經(jīng)線原料及經(jīng)軸的準(zhǔn)備。
[0018] 1、在面料工藝規(guī)格設(shè)計(jì)中，組織采用五枚緞紋組織，成品經(jīng)密為115根/cm，成品 煒密為44根/cm，成品門幅為108cm，成品厚度為16. 5M/M。
[0019] 2、包纏捻線加工
[0020] 在包纏捻線加工工序中，采用23dtex桑蠶色絲f2 S 300與50D維綸長(zhǎng)絲進(jìn)行無 捻并絲，無捻并絲后再纏繞到20D氨綸表面的方法進(jìn)行加工。
[0021] 2. 1并絲前的桑蠶色絲加工
[0022] 原料采用23dtex桑蠶色絲f2 S 300,將其進(jìn)行煉白處理，煉白后進(jìn)行染絲，該染 色桑蠶絲在成筒機(jī)上進(jìn)行成筒作業(yè)，即為23dtex桑蠶色絲f2 S 300。
[0023] 煉白時(shí)精煉液采用中紡助劑廠生產(chǎn)的AR-617絲綢精煉劑。
[0024] 2. 2桑蠶色絲與維綸長(zhǎng)絲的無捻并絲
[0025] 將23dtex桑蠶色絲f2 S 300與50D維綸長(zhǎng)絲在并絲張力19CN下進(jìn)行無捻并絲， 并絲機(jī)上掛10克重錘，得到筒子硬度為22的并捻并合絲。
[0026] 表I :23dtex桑蠶色絲f2 S 300與50D維綸長(zhǎng)絲的并絲參數(shù)選擇
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法，包括并絲、包纏加捻、包纏捻線定型和精密 絡(luò)筒，其特征是在并絲前還包括桑蠶色絲加工，所述桑蠶色絲加工是將23dtex桑蠶絲f2 S 300經(jīng)煉白及煉后染絲，再行成筒為23dtex桑蠶色絲f2 S 300;并絲是將23dtex桑蠶色 絲f2 S 300與50D維綸長(zhǎng)絲在并絲張力19CN條件下經(jīng)無捻并合成為無捻并合絲；包纏加 捻是將無捻并合絲在包纏絲機(jī)上以12CN包纏張力纏繞到20D氨綸表面，加捻成為1750捻 /米的包纏捻線，包纏加捻過程中控制好20D氨綸的牽伸量；所述包纏捻線定型是將包纏捻 線進(jìn)行干蒸定型，干蒸定型溫度和時(shí)間分別為60°C、30min ;精密成筒是將干蒸定型后的包 纏捻線在成筒張力為16CN條件下成筒，成筒完畢進(jìn)行筒子線回復(fù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包纏捻線生產(chǎn)方法，其特征是在包纏加捻過程中氨綸的牽伸 倍數(shù)為2. 7倍，20D氨綸經(jīng)牽伸后成為7. 4D氨綸芯絲。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真絲包纏氨綸的包纏捻線生產(chǎn)方法，屬于紡織紗線處理技術(shù)領(lǐng)域。包括桑蠶色絲加工、并絲、包纏加捻、包纏捻線定型和精密絡(luò)筒，蠶色絲加工是將23dtex桑蠶絲f2 S 300經(jīng)煉白及煉后染絲，再行成筒為23dtex桑蠶色絲f2 S 300；并絲是將該桑蠶色絲與50D維綸長(zhǎng)絲在張力19CN條件下經(jīng)無捻并合成無捻并合絲；包纏加捻是將無捻并合絲以12CN包纏張力纏繞到20D氨綸表面，控制好20D氨綸的牽伸量，加捻成為1750捻/米的包纏捻線；包纏捻線定型是將包纏捻線進(jìn)行干蒸定型，干蒸定型溫度和時(shí)間分別為60℃、30min；精密成筒是將干蒸定型后的包纏捻線在張力為16CN條件下成筒，成筒完畢進(jìn)行筒子線回復(fù)。發(fā)明可實(shí)施性強(qiáng)、效率高，所生產(chǎn)的包纏線能滿足真絲彈力面料的色織化。
【IPC分類】D02G3-32, D02G3-04
【公開號(hào)】CN104562350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510036116
【發(fā)明人】俞天鈞
【申請(qǐng)人】紹興妙夢(mèng)絲綢有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日