造紙機導(dǎo)輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種導(dǎo)輥，特別是一種造紙機導(dǎo)輥。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)輥是造紙機上最典型的一類輥筒，在用途上分為導(dǎo)毯(網(wǎng))輥和導(dǎo)紙輥兩種，其中導(dǎo)紙輥由輥體和軸頭組成。在實際應(yīng)用中，在導(dǎo)紙輥輥體和軸頭的強度都滿足要求的情況下，但軸頭仍會發(fā)生斷裂事故，這里的原因主要是應(yīng)力集中或突加載荷造成的。由于導(dǎo)紙輥是采用電動張緊方式，張力大小只能靠操作者的經(jīng)驗推測，在調(diào)節(jié)過程中，往往會導(dǎo)致兩側(cè)張力不穩(wěn)定，極有可能造成張力超過設(shè)計載荷，這樣很容易會引起軸頭斷裂，而且導(dǎo)紙輥在運行時是旋轉(zhuǎn)的，并受到張力作用，所以其受到的應(yīng)力為對稱循環(huán)的交變應(yīng)力，因此導(dǎo)紙輥在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)斷軸和斷輥等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、抗彎強度大、使用壽命長的造紙機導(dǎo)輥。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種造紙機導(dǎo)輥，包括呈圓筒狀的輥體和貫穿輥體的軸頭，其特征在于，所述輥體采用厚壁無縫鋼管制成并在輥體兩端均鑲嵌有悶頭，所述的軸頭采用不銹鋼材料制成且所述的悶頭與軸頭通過油壓過盈配合聯(lián)接，所述軸頭由主輥部組成，且主輥部兩端均沿軸向向外延伸依次有第一頸部、第二頸部、副輥部和安裝部，在第二頸部和安裝部處分別安裝有軸承，所述的輥體外徑為216mm，輥體內(nèi)徑為195mm,棍體長度為3000mm,第二頸部外徑為60mm,第一頸部外徑為65mm。
[0005]在上述的造紙機導(dǎo)輥中，輥體內(nèi)壁具有環(huán)形凸肩，在輥體兩端面上均安裝有端蓋且所述的端蓋外側(cè)壁與輥體外側(cè)壁齊平，所述的悶頭一端抵靠在環(huán)形凸肩上，另一端通過螺釘與端蓋固連。
[0006]在上述的造紙機導(dǎo)輥中，所述的悶頭上開設(shè)有平衡孔，并在平衡孔內(nèi)插設(shè)有直徑與平衡孔孔徑相匹配的平衡棒。
[0007]在上述的造紙機導(dǎo)輥中，所述的悶頭上開設(shè)有校正孔，所述的校正孔軸心線、平衡孔的軸心線及軸頭的軸心線處于同一平面上，且所述的校正孔孔徑大于平衡孔的孔徑，校正孔的長度小于平衡孔的長度。
[0008]在上述的造紙機導(dǎo)輥中，所述的悶頭上還開設(shè)有與平衡孔相通的通氣孔，所述的通氣孔與平衡孔同軸心設(shè)置且通氣孔的孔徑大于平衡孔的孔徑。
[0009]在上述的造紙機導(dǎo)輥中，平衡孔的端口開設(shè)在悶頭外側(cè)端面上，通氣孔的端口開設(shè)在悶頭內(nèi)側(cè)端面上且在通氣孔的端口處形成有一內(nèi)徑大于通氣孔孔徑且呈喇叭狀的擴口部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過采用厚壁無縫鋼管制成輥體和采用不銹鋼材料制成軸頭，在保證輥體和軸頭強度的前提下，增大軸頭第二頸部處的外徑，使第二頸部外徑達到60_，縮小第一頸部與第二頸部之間的外徑差，從而提高軸頭的抗彎強度，延長導(dǎo)輥的使用壽命；同時通過校正孔使得悶頭只需開設(shè)一個平衡孔即可，校正孔的位置、孔徑及長度可根據(jù)動平衡校正時合理加工設(shè)計，避免了在悶頭上一次性開設(shè)兩個平衡孔而導(dǎo)致在實際動平衡校正時校正準確度低的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、輥體；11、環(huán)形凸肩；2、軸頭；21、主輥部；22、第一頸部；23、第二頸部；24、副輥部；25、安裝部；3、悶頭；31、平衡孔；32、校正孔；33、通氣孔；33a、擴口部；4、軸承；
5、端蓋；6、平衡棒。
【具體實施方式】
[0013]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0014]如圖1所示，本造紙機導(dǎo)輥包括呈圓筒狀的輥體I和貫穿輥體I的軸頭2，其中輥體I采用厚壁無縫鋼管制成，軸頭2采用不銹鋼材料制成，輥體I外徑為216mm，輥體I內(nèi)徑為195mm,棍體I長度為3000mm。
[0015]軸頭2由主輥部21組成，且主輥部21兩端均沿軸向向外延伸依次有第一頸部22、第二頸部23、副輥部24和安裝部25，在第二頸部23和安裝部25處分別安裝有軸承4，第二頸部23外徑為60mm，第一頸部22外徑為65mm，由于軸承4安裝在第二頸部23和安裝部25處，在工作時，第二頸部23由軸承4固定住，在導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動工作時，輥體I自身的重力及所受張力都均勻分布在輥體I上，同時也施加在軸頭2的主軸部和第一頸部22處，此時第一頸部22與第二頸部23之間的連接處所受的應(yīng)力較大，通過增大軸頭2第二頸部23處的外徑，縮小第一頸部22與第二頸部23之間的外徑差，從而提高軸頭2的抗彎強度，延長導(dǎo)輥的使用壽命。
[0016]在輥體I兩端均鑲嵌有悶頭3，悶頭3與軸頭2通過油壓過盈配合聯(lián)接。在輥體I內(nèi)壁上具有環(huán)形凸肩11，在輥體I兩端面上均安裝有端蓋5且端蓋5外側(cè)壁與輥體I外側(cè)壁齊平，悶頭3—端抵靠在環(huán)形凸肩11上，另一端通過螺釘與端蓋5固連，通過環(huán)形凸肩11和端蓋5使得悶頭3被軸向限定在輥體I內(nèi)，防止悶頭3在工作中脫離出輥體I。
[0017]進一步的，悶頭3上開設(shè)有平衡孔31，并在平衡孔31內(nèi)插設(shè)有直徑與平衡孔31孔徑相匹配的平衡棒6。將平衡棒6插入在平衡孔31內(nèi)以便測試導(dǎo)輥的動平衡，保證導(dǎo)輥在使用時的穩(wěn)定性。
[0018]進一步的，悶頭3上開設(shè)有校正孔32，校正孔32軸心線、平衡孔31的軸心線及軸頭2的軸心線處于同一平面上，且校正孔32孔徑大于平衡孔31的孔徑，校正孔32的長度小于平衡孔31的長度。在對導(dǎo)輥進行動平衡校正時，先將平衡棒6拍入至平衡孔31內(nèi)，再在悶頭3上鉆孔去重形成校正孔32，保證導(dǎo)輥在運行時的穩(wěn)定性，通過校正孔32使得悶頭3只需開設(shè)一個平衡孔31即可，校正孔32的位置、孔徑及長度可根據(jù)動平衡校正時合理加工設(shè)計，避免了在悶頭3上一次性開設(shè)兩個平衡孔31而導(dǎo)致在實際動平衡校正時校正準確度低的問題。同時將校正孔32軸心線、平衡孔31的軸心線及軸頭2的軸心線設(shè)計成處于同一平面上，保證在了動平衡校正時的精確性。
[0019]進一步的，悶頭3上還開設(shè)有與平衡孔31相通的通氣孔33，所述的通氣孔33與平衡孔31同軸心設(shè)置且通氣孔33的孔徑大于平衡孔31的孔徑。導(dǎo)輥在工作過程中會產(chǎn)生熱量，通過通氣孔33可將該熱量釋放出去。
[0020]進一步的，平衡孔31的端口開設(shè)在悶頭3外側(cè)端面上，通氣孔33的端口開設(shè)在悶頭3內(nèi)側(cè)端面上且在通氣孔33的端口處形成有一內(nèi)徑大于通氣孔33孔徑且呈喇叭狀的擴口部33a。通過擴口部33a可加快通氣孔33的散熱效果，使導(dǎo)輥在工作過程中產(chǎn)生的熱量你能快速的釋放出去。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種造紙機導(dǎo)輥，包括呈圓筒狀的輥體和貫穿輥體的軸頭，其特征在于，所述輥體采用厚壁無縫鋼管制成并在輥體兩端均鑲嵌有悶頭，所述的軸頭采用不銹鋼材料制成且所述的悶頭與軸頭通過油壓過盈配合聯(lián)接，所述軸頭由主輥部組成，且主輥部兩端均沿軸向向外延伸依次有第一頸部、第二頸部、副輥部和安裝部，在第二頸部和安裝部處分別安裝有軸承，所述的棍體外徑為216mm,棍體內(nèi)徑為195mm,棍體長度為3000mm,第二頸部外徑為60mm,第一頸部外徑為65mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機導(dǎo)輥，其特征在于，輥體內(nèi)壁具有環(huán)形凸肩，在輥體兩端面上均安裝有端蓋且所述的端蓋外側(cè)壁與輥體外側(cè)壁齊平，所述的悶頭一端抵靠在環(huán)形凸肩上，另一端通過螺釘與端蓋固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙機導(dǎo)輥，其特征在于，所述的悶頭上開設(shè)有平衡孔，并在平衡孔內(nèi)插設(shè)有直徑與平衡孔孔徑相匹配的平衡棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙機導(dǎo)輥，其特征在于，所述的悶頭上開設(shè)有校正孔，所述的校正孔軸心線、平衡孔的軸心線及軸頭的軸心線處于同一平面上，且所述的校正孔孔徑大于平衡孔的孔徑，校正孔的長度小于平衡孔的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙機導(dǎo)輥，其特征在于，所述的悶頭上還開設(shè)有與平衡孔相通的通氣孔，所述的通氣孔與平衡孔同軸心設(shè)置且通氣孔的孔徑大于平衡孔的孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造紙機導(dǎo)輥，其特征在于，平衡孔的端口開設(shè)在悶頭外側(cè)端面上，通氣孔的端口開設(shè)在悶頭內(nèi)側(cè)端面上且在通氣孔的端口處形成有一內(nèi)徑大于通氣孔孔徑且呈喇叭狀的擴口部。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種造紙機導(dǎo)輥，屬于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的造紙機導(dǎo)輥中的軸頭易斷裂的問題。本造紙機導(dǎo)輥包括呈圓筒狀的輥體和貫穿輥體的軸頭，輥體采用厚壁無縫鋼管制成并在輥體兩端均鑲嵌有悶頭，軸頭采用不銹鋼材料制成且悶頭與軸頭通過油壓過盈配合聯(lián)接，軸頭由主輥部組成，且主輥部兩端均沿軸向向外延伸依次有第一頸部、第二頸部、副輥部和安裝部，在第二頸部和安裝部處分別安裝有軸承，輥體外徑為216mm，輥體內(nèi)徑為195mm，輥體長度為3000mm，第二頸部外徑為60mm，第一頸部外徑為65mm。本造紙機導(dǎo)輥具有結(jié)構(gòu)簡單、抗彎性好、使用壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】D21F7-00
【公開號】CN104674591
【申請?zhí)枴緾N201310619107
【發(fā)明人】葉斌
【申請人】嘉興市凱斯通訊器材有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日