一種陽離子苯丙造紙表面施膠劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及表面施膠劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陽離子苯丙造紙表面施膠劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙張的表面施膠，其目的是提高紙張的表面性能和紙張的印刷性能，隨著造紙技 術(shù)的發(fā)展，對紙張的性能要求也越來越高。合成類的苯丙表面施膠劑，W淀粉及其改性物、 PVA、PMA等為主要組分，由于淀粉具有原料豐富、成本低廉、使用無毒無污染且可W化學(xué)改 性的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。其中陽離子木墓淀粉就是一種新型淀粉衍生物，在造紙工業(yè)中具有 很好的使用效果，但改性后的淀粉具有分子量大，施膠后紙張耐水性、表面強(qiáng)度達(dá)不到特殊 紙種的要求W及生產(chǎn)工藝復(fù)雜、施膠成本高等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種可實(shí)現(xiàn)疏水性能、粘合性能和成膜性能的統(tǒng)一，解決 紙張抗水性能較差、表面強(qiáng)度差、掉毛、掉粉現(xiàn)象的陽離子苯丙造紙表面施膠劑。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下；一種陽離子苯丙造紙表面施 膠劑，包括如下按重量百分比計(jì)算的組分；1〇~18%分散劑、5~10%氧化劑、0. 01~2% 引發(fā)劑、5~10%硬單體、1~5%軟單體、0. 5~3. 5%功能單體、0. 5~1. 5%陽離子單體、 1~5%酸、40~80%水、1~3%改性劑、0. 01~0. 5%交聯(lián)劑；
[0005] 具體操作步驟為：
[0006] (1)將引發(fā)劑與水按質(zhì)量比0. 5:3~5制成引發(fā)劑水溶液；
[0007] (2)將分散劑與水按質(zhì)量比10:40~60進(jìn)行充分混合后，加入氧化劑W及50 %的 引發(fā)劑水溶液（即一半的引發(fā)劑水溶液），升溫至80~9(TC進(jìn)行保溫反應(yīng)0. 5~比；
[0008] (3)取軟、硬單體和功能單體進(jìn)行充分混合后備用；
[0009] (4)保溫結(jié)束，加入酸和陽離子單體，同時(shí)加入改性劑和交聯(lián)劑，并分別進(jìn)行單體 混合物W及另外50%的引發(fā)劑水溶液滴加，滴加溫度80~9(TC，控制滴加時(shí)間1~化。
[0010] 分散劑為環(huán)保型陽離子木墓淀粉或改性淀粉。
[0011] 氧化劑為過硫酸饋或雙氧水。
[0012] 引發(fā)劑為過硫酸饋、過硫酸軸或過硫酸鐘。
[001引硬單體為苯己帰。
[0014] 軟單體為丙帰酸下醋。
[0015] 陽離子單體為丙帰醜氧己基H甲基氯化饋。
[0016] 功能單體為松香。
[0017] 改性劑為己帰基H甲氧基娃焼、己帰基H異丙基娃焼、丙帰酸六氣庚醋、甲基丙帰 酸十二氣庚醋中的一種或幾種。
[0018] 交聯(lián)劑為二己帰基苯、二聚酸、N，N-二甲基丙帰醜胺、甲基丙帰酸輕己醋，雙丙麗 丙帰醜胺、N-輕甲基丙帰醜胺中的一種或幾種。
[0019] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0020] (1)在酸性條件下，加入陽離子單體，在提高產(chǎn)品陽離子度的同時(shí)增加了膠膜的附 著力，進(jìn)而增加產(chǎn)品穩(wěn)定性W及使用性能。
[0021] (2)通過加入交聯(lián)劑使膠膜的致密性得到提高，有助于膠膜耐水性的提高。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0023] 實(shí)施例1 :
[0024] 一種陽離子苯丙造紙表面施膠劑，各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比如下表所示。
[00 巧]
[0026]
[oow] 本實(shí)施例的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，具體操作步驟為;'
[0028] (1)將過硫酸饋與水按質(zhì)量比0. 5:4制成過硫酸饋水溶液；
[0029] (2)將木墓淀粉與水按質(zhì)量比10:50進(jìn)行充分混合后，加入雙氧水W及占過硫酸 饋水溶液總用量50%的過硫酸饋水溶液，升溫至80~9(TC進(jìn)行保溫反應(yīng)0. 5~比；
[0030] (3)取苯己帰、丙帰酸下醋和松香進(jìn)行充分混合后備用；
[0031] (4)保溫結(jié)束，加入酸和丙帰醜氧己基H甲基氯化饋，同時(shí)加入己帰基H甲氧基娃 焼和N，N-二甲基丙帰醜胺，并分別進(jìn)行單體混合物W及剩余的過硫酸饋水溶液滴加，滴加 溫度80~9(TC，控制滴加時(shí)間1~化。
[003引 實(shí)施例2 :
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，包括如下按重量百分比計(jì)算的組分： 10~18%分散劑、5~10%氧化劑、0. 01~2%引發(fā)劑、5~10%硬單體、1~5%軟單體、 0. 5~3. 5%功能單體、0. 5~1. 5%陽離子單體、1~5%酸、40~80%水、1~3%改性劑、 0? 01~0? 5%交聯(lián)劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的分散劑為 環(huán)保型陽離子木薯淀粉或改性淀粉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的引發(fā)劑為 過硫酸銨、過硫酸鈉或過硫酸鉀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的硬單體為 苯乙烯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的軟單體為 丙烯酸丁酯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的陽離子單 體為丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的功能單體 為松香。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的改性劑為 乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三異丙基硅烷、丙烯酸六氟庚酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯中的 一種或幾種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為 二乙烯基苯、二聚酸、N，N-二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羥乙酯，雙丙酮丙烯酰胺、N-羥甲 基丙烯酰胺中的一種或幾種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子苯丙造紙表面施膠劑的制備方法，其特征在于，包括 如下操作步驟： (1) 將引發(fā)劑與水按質(zhì)量比〇. 5:3~5制成引發(fā)劑水溶液； (2) 將分散劑與水按質(zhì)量比10:40~60進(jìn)行充分混合后，加入氧化劑以及占引發(fā)劑水 溶液總用量50%的引發(fā)劑水溶液，升溫至80~90°C進(jìn)行保溫反應(yīng)0. 5~lh ; (3) 取軟、硬單體和功能單體進(jìn)行充分混合后備用； (4) 保溫結(jié)束，加入酸和陽離子單體，同時(shí)加入改性劑和交聯(lián)劑，并分別進(jìn)行單體混合 物以及剩余的引發(fā)劑水溶液滴加，滴加溫度80~90°C，控制滴加時(shí)間1~3h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陽離子苯丙造紙表面施膠劑，包括如下按重量百分比計(jì)算的組分：10～18％分散劑、5～10％氧化劑、0.01～2％引發(fā)劑、5～10％硬單體、1～5％軟單體、0.5～3.5％功能單體、0.5～1.5％陽離子單體、1～5％酸、40～80％水、1～3％改性劑、0.01～0.5％交聯(lián)劑；具體操作步驟為：(1)引發(fā)劑與水按比例制成水溶液；(2)分散劑與水按比例混合后，加入氧化劑以及占總用量50％的引發(fā)劑水溶液，升溫至80～90℃保溫反應(yīng)；(3)軟、硬單體和功能單體進(jìn)行充分混合后備用；(4)保溫結(jié)束后加入酸和陽離子單體，同時(shí)加入改性劑和交聯(lián)劑，進(jìn)行單體混合物以及剩余的引發(fā)劑水溶液滴加。
【IPC分類】C08F212-08, C08F220-18, D21H21-16, C08F220-34, C08F230-08, D21H19-20
【公開號】CN104674600
【申請?zhí)枴緾N201510054170
【發(fā)明人】尹立華
【申請人】天津市浩宇助劑有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月2日