一種燙印離型劑及其制備方法與應(yīng)用
【專利說明】一種燙印離型劑及其制備方法與應(yīng)用 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于離型劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燙印離型劑及其制備方法與應(yīng)用。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 離型劑以O(shè)P蠟和OPE蠟為主體，是一種具有離型性、成膜性和粘合性的低粘度的 透明樹脂，主要起著緩沖PET薄膜和轉(zhuǎn)印層或印刷層附著力的作用。由于離型劑中的溶劑 揮發(fā)速度較快，因此制備離型劑的時(shí)候，要注意控制粘度；同時(shí)，也要注意離型劑的透明度 及涂布量，不然會(huì)影響燙印效果和模壓效果及印刷的效果。
[0003] 目前，離型劑大都是用于模具脫模、剝離紙涂膜、橡膠制品或食品加工等領(lǐng)域。離 型劑既要滿足對(duì)基材薄膜良好的潤濕性和附著力，又要使離型層自身具有較高的表面張 力，即離型劑配方中至少應(yīng)含有足夠的低表面活性成分或結(jié)構(gòu)基團(tuán)。因蠟與有機(jī)溶劑相溶 性差，大都于生產(chǎn)時(shí)現(xiàn)產(chǎn)加熱溶劑以溶解蠟，并在生產(chǎn)時(shí)保溫涂布以防止蠟析出，生產(chǎn)控制 要求嚴(yán)格，離型穩(wěn)定性差。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種燙印離型劑。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供所述的燙印離型劑的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的再一目的在于提供所述的燙印離型劑的應(yīng)用。
[0007] 本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種燙印離型劑，由如下按質(zhì)量百分比計(jì) 的成分組成：1-6 %氧化聚乙烯蠟、20-50 %甲苯、10-20 %二甲苯、3-10 %甲縮醛和10-40 % 丁酮。
[0008] 優(yōu)選的，所述的燙印離型劑，由如下按質(zhì)量百分比計(jì)的成分組成：3-5%氧化聚乙 烯蠟、20-50%甲苯、10-20%二甲苯、3-10%甲縮醛和10-40%丁酮。
[0009] 所述的燙印離型劑的離型力為l-10g/in。
[0010] 所述的燙印離型劑的分切清晰率為50-100%。
[0011] 所述的燙印離型劑的制備方法，包括如下步驟：將20-50%甲苯、10-20%二甲苯 和10-40%丁酮混合，加入3-10%甲縮醛，以300~400rpm/min轉(zhuǎn)速邊攪拌邊加入1-6%氧 化聚乙烯蠟，加熱至40-50°C，繼續(xù)攪拌15~25min，得到燙印離型劑；所述的百分比均為質(zhì) 量百分比。
[0012] 所述的燙印離型劑可應(yīng)用于燙印煙盒。
[0013] 所述的燙印離型劑的涂布干量為0. 03-0. 3g/m2。
[0014] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：本發(fā)明采用氧化聚乙烯蠟為主 體、并通過控制氧化聚乙烯蠟與各有機(jī)溶劑的用量，使得制備得到的燙印離型劑具有較好 的離型力和分切清晰率，其粘合性較好，且易于剝離，在常溫下即可應(yīng)用于燙印煙盒涂布。 本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本較低，可以應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。 【【具體實(shí)施方式】】
[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 將44%甲苯、10 %二甲苯和40 %丁酮混合，加入5 %甲縮醛，以300rpm/min轉(zhuǎn)速邊 攪拌邊加入1 %氧化聚乙烯蠟，加熱至40°C，繼續(xù)攪拌15min，得到燙印離型劑；以燙印離型 劑1000 g為100%，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0018] 所述的燙印離型劑的離型力為6. 2g/in，分切清晰率為94 %，其涂布干量為 0· 034g/m2。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] 將40%甲苯、20%二甲苯和30%丁酮混合，加入7%甲縮醛，以340rpm/min轉(zhuǎn)速邊 攪拌邊加入3%氧化聚乙烯蠟，加熱至43°C，繼續(xù)攪拌15min，得到燙印離型劑；以燙印離型 劑1000 g為100%，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0021] 所述的燙印離型劑的離型力為3. 4g/in，分切清晰率為78%，其涂布干量為 0· 096g/m2。
[0022] 實(shí)施例3
[0023] 將50%甲苯、18%二甲苯和16%丁酮混合，加入10%甲縮醛，以330rpm/min轉(zhuǎn)速 邊攪拌邊加入6%氧化聚乙烯蠟，加熱至42°C，繼續(xù)攪拌15min，得到燙印離型劑；以燙印離 型劑1000 g為100%，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0024] 所述的燙印離型劑的離型力為I. 3g/in，分切清晰為59%，其涂布干量為0. 15g/ Hl20
[0025] 實(shí)施例4
[0026] 將30 %甲苯、20 %二甲苯和40 %丁酮混合，加入5 %甲縮醛，以350rpm/min轉(zhuǎn)速邊 攪拌邊加入5%氧化聚乙烯蠟，加熱至41°C，繼續(xù)攪拌15min，得到燙印離型劑；以燙印離型 劑1000 g為100%，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0027] 所述的燙印離型劑的離型力為1. 6 g/ i η，分切清晰率為7 2 %，其涂布干量為 0· 14g/m2〇
[0028] 實(shí)施例5
[0029] 將40 %甲苯、20 %二甲苯和30 %丁酮混合，加入9 %甲縮醛，以350rpm/min轉(zhuǎn)速邊 攪拌邊加入1 %氧化聚乙烯蠟，加熱至41 °C，繼續(xù)攪拌15min，得到燙印離型劑；以燙印離型 劑1000 g為100%，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0030] 所述的燙印離型劑的離型力為6. 4g/iη，分切清晰率為93 %，其涂布干量為 0· 035g/m2。
[0031] 實(shí)施例6
[0032] 將46 %甲苯、10 %二甲苯和40 % 丁酮混合，加入3 %甲縮醛，以340rpm/min轉(zhuǎn)速邊 攪拌邊加入1 %氧化聚乙烯蠟，加熱至40°C，繼續(xù)攪拌19min，得到燙印離型劑；以燙印離型 劑1000 g為100%，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0033] 所述的燙印離型劑的離型力為6. I g/iη，分切清晰率為95 %，其涂布干量為 0· 034g/m2。
[0034] 實(shí)施例7
[0035] 將39%甲苯、20%二甲苯和30%丁酮混合，加入7%甲縮醛，以380rpm/min轉(zhuǎn)速邊 攪拌邊加入4%氧化聚乙烯蠟，加熱至43°C，繼續(xù)攪拌21min，得到燙印離型劑；以燙印離型 劑1000 g為100%，所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
[0036] 所述的燙印離型劑的離型力為4. 3g/in，分切清晰率為75 %，其涂布干量為 0· llg/m2〇
[0037] 效果實(shí)施例
[0038] 將實(shí)施例1-7得到的燙印離型劑用200線陶瓷輥涂到厚度為15 μ m的PET膜上，機(jī) 速100m/min，烘干區(qū)間為80-130°C。將涂布膜再次涂布色層后進(jìn)行模壓，一板溫度165°C， 二板溫度170°C，機(jī)速40m/min，制備模壓膜。將模壓膜真空鍍鋁后涂布背膠，于130°C燙印。 檢測(cè)數(shù)據(jù)如表1所示。
[0039] 表1實(shí)施例1-7的燙印離型劑的檢測(cè)數(shù)據(jù)
[0040]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種燙印離型劑，其特征在于，由如下按質(zhì)量百分比計(jì)的成分組成：1-6%氧化聚乙 烯蠟、20-50%甲苯、10-20%二甲苯、3-10%甲縮醛和10-40%丁酮。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印離型劑，其特征在于，所述的燙印離型劑，由如下按質(zhì)量 百分比計(jì)的成分組成：3-5%氧化聚乙烯蠟、20-50%甲苯、10-20%二甲苯、3-10%甲縮醛和 10-40 % 丁酮。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燙印離型劑，其特征在于，所述的燙印離型劑的離型力為 I-IOg/in〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燙印離型劑，其特征在于，所述的燙印離型劑的分切清晰 率為 50-100%。
5. 權(quán)利要求1或2所述的燙印離型劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將 20-50%甲苯、10-20%二甲苯和10-40%丁酮混合，加入3-10%甲縮醛，以300~400rpm/ min轉(zhuǎn)速邊攪拌邊加入1-6%氧化聚乙稀賭，加熱至40-50°C，繼續(xù)攪拌15~25min，得到燙 印離型劑；所述的百分比均為質(zhì)量百分比。
6. 權(quán)利要求1或2所述的燙印離型劑應(yīng)用于燙印煙盒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙印離型劑的應(yīng)用，其特征在于，所述的燙印離型劑的涂布 干量為 0. 03-〇. 3g/m2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燙印離型劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于離型劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該燙印離型劑由如下按質(zhì)量百分比計(jì)的成分組成：1-6％氧化聚乙烯蠟、20-50％甲苯、10-20％二甲苯、3-10％甲縮醛和10-40％丁酮。本發(fā)明采用氧化聚乙烯蠟為主體、并通過控制氧化聚乙烯蠟與各有機(jī)溶劑的用量，使得制備得到的燙印離型劑具有較好的離型力和分切清晰率，其粘合性較好，且易于剝離，在常溫下即可應(yīng)用于燙印煙盒涂布。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本較低，可以應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】D21H19-16, D21H19-14
【公開號(hào)】CN104695278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510098111
【發(fā)明人】劉海龍, 李小軍
【申請(qǐng)人】深圳市坤弘科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日