一種纖維及其制備方法和用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種具有卷曲性的輕量纖維及其制備方法和用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，手感柔軟且兼具輕量性的織物越來(lái)越受到人們的歡迎。一般來(lái)說(shuō)，由于卷 曲性好的纖維具有蓬松性好、單位體積內(nèi)纖維量少即輕量性，且做成織物后織物的手感柔 軟等優(yōu)點(diǎn)，因此實(shí)現(xiàn)輕量柔軟織物的途徑之一可W是使用具有卷曲性的纖維。目前行業(yè)中 生產(chǎn)卷曲性纖維的方法主要有W下H種；一、在聚醋中混入低密度聚帰姪，進(jìn)行共混紡絲或 者芯銷紡絲，然后再將得到的紗絲進(jìn)行假搶加工，制得具有卷曲性的輕量纖維；二、利用中 空噴絲板對(duì)聚醋進(jìn)行烙融紡絲，制得中空纖維；H、直接用低密度聚丙帰烙融紡絲，再將得 到的纖維進(jìn)行假搶加工，制得具有卷曲性的輕量纖維。該幾中方法雖然在實(shí)際操作中都可 行，但是也有著各自的缺點(diǎn)。
[0003] 第一種方法，因?yàn)榫鄞缀途蹘┫嗳菪圆?，從而?dǎo)致其紡絲性差，并且在假搶加工 過(guò)程中容易產(chǎn)生剝離等問(wèn)題；另一方面，聚帰姪的添加量也有一定的限制，通過(guò)此方法很難 得到密度l.Og/cm3甚至W下的纖維。第二種方法，通過(guò)此方法首先得到的是中空預(yù)取向長(zhǎng) 絲或者全取向長(zhǎng)絲，如果再將此纖維通過(guò)假搶加工，會(huì)發(fā)生中空部被擠扁從而使得中空率 下降，達(dá)不到輕量的效果；并且在加工過(guò)程中，會(huì)發(fā)生纖維縱向上的中空率不均一而導(dǎo)致纖 維物性下降等問(wèn)題。第H種方法，聚丙帰纖維烙點(diǎn)較低，耐奧燙及耐熱性較差，容易發(fā)生黃 變老化等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有輕量性、耐熱、耐奧燙、耐藥品W及防污等特性的 卷曲性纖維及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是： 一種輕量纖維，該纖維為由聚4-甲基戊帰-1制得的假搶纖維，其中含有占纖維重量 0. 05~2.Owt%的抗氧化劑。
[0006] 由于聚4-甲基戊帰-1中較大的側(cè)鏈且有亞甲基的存在，容易受到光、熱、氧氣等 的作用而產(chǎn)生過(guò)氧化物自由基，該些產(chǎn)生的自由基會(huì)去攻擊聚4-甲基戊帰-1分子量的其 他地方而形成穩(wěn)定的氧化物，被攻擊的地方又會(huì)生成新的過(guò)氧化物自由基，該樣就形成了 一種惡性循環(huán)，使得聚4-甲基戊帰-1的耐氧化性很差，聚4-甲基戊帰-1纖維乃至織物的 色調(diào)容易變差。
[0007] 為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的聚4-甲基戊帰-1假搶纖維中含有占纖維重量 0. 05~2.Owt%的抗氧化劑。如果聚4-甲基戊帰-1假搶纖維中抗氧化劑的含量小于 0. 05wt%，則達(dá)不到抗氧化的效果，即聚合物的側(cè)鏈易發(fā)生斷裂形成低分子物，影響纖維的 色澤及其物性。如果聚4-甲基戊帰-1假搶纖維中抗氧化劑的含量大于2.Owt%，容易出現(xiàn) 增粘現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)發(fā)生聚4-甲基戊帰-1紡絲性及纖維物性下降等問(wèn)題。
[000引本發(fā)明中，對(duì)上述所述抗氧化劑并不做特別限定，可w是含磯化合物，也可W是受 阻酷類化合物，或者兩者的混合物。所說(shuō)的受阻酷類化合物可W是4, 4' -亞甲基雙（2, 6-二 叔下基苯酷）(抗氧劑702)、3,9-雙[1，1-二甲基-2-[(3-叔下基-4-羥基-5-甲基苯基） 丙醜氧基]己基]-2, 4, 8, 10-四氧雜螺[5.引^^一焼(抗氧劑GA-80)、2-(2-羥基-3-叔 下基-5-甲基予基）-4-甲基-6-叔下基苯基丙帰酸醋(抗氧劑3052)、1，3,5-H(4-叔下 基-3-羥基-2, 6-二甲基予基）-1，3, 5-H嗦-2, 4, 6-(lH，3H，5H)-H麗(抗氧化劑TH-1790) 等。所說(shuō)的含磯化合物有磯酸化合物和亞磯酸化合物，本發(fā)明中優(yōu)選亞磯酸化合物。亞 磯酸化合物可W列舉的有雙化6-二叔了基-4-甲基苯基）季戊四醇二磯酸醋（PEP36)、 雙化4-二叔了基苯基）苯基亞磯酸醋、四化4-二叔了基酷）4, 4' -聯(lián)苯二亞磯酸醋 (THP-EPQ)、雙化4,6-H叔了基苯基）季戊四醇二亞磯酸醋（RC633)、雙化4-二叔了基 苯基）季戊四醇二亞磯酸醋（1'冊(cè)-24)、2-(叔下基）-6-甲基-4-(3-((2,4,8，10-四（叔下 基）二苯并[d，鬥[1，3, 2]二惡磯環(huán)庚焼-6-基）氧）丙基）苯酷（SumilizerGP)等。
[0009] 為了提高聚4-甲基戊帰-1假搶纖維在后續(xù)加工如假搶加工時(shí)纖維之間的抱合 力，并且在假搶加工過(guò)程中使纖維與磨擦盤或者皮帶輪等假搶器具之間保持較適中的磨 擦力，賦予纖維聚4-甲基戊帰-1假搶纖維更穩(wěn)定更均一的卷曲性能，本發(fā)明還優(yōu)選在聚 4-甲基戊帰-1假搶纖維表面附著有聚離系潤(rùn)滑劑。
[0010] 本發(fā)明中聚4-甲基戊帰-1假搶纖維上附著的平滑劑優(yōu)選附著量為0. 1~ 5.Owt%。由于聚離系的平滑劑能在纖維表面形成一種不連續(xù)的油膜，附著量在0. 1~ 5.Owt%時(shí)，更能保證紗線表面油膜均一，并且使得纖維與纖維之間及纖維與羅拉等之間的 磨擦保持平衡，在賦予纖維較高卷曲性的同時(shí)，還會(huì)抑制由于假搶加工所產(chǎn)生的毛羽。如 果付著于纖維表面的該種平滑劑過(guò)多的話，容易導(dǎo)致纖維與纖維之間及纖維與羅拉之間打 滑、W及油膜不均一等現(xiàn)象產(chǎn)生，纖維得不到較高的卷曲性。
[0011] 上述聚離系平滑劑為含有式1和式2所示結(jié)構(gòu)單元的無(wú)規(guī)共聚物，
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種纖維，其特征是：該纖維為由聚4-甲基戊烯-1制得的假捻纖維，其中含有占纖 維重量0? 05~2.OOwt%的抗氧化劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征是：所述抗氧化劑為含磷化合物和/或受阻酚 化合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)2所述的纖維，其特征是：所述的抗氧化劑為亞磷酸酯化合物中的 一種或者幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征是：該纖維表面附著有占纖維重量0. 1~ 5.Owt%的聚醚系平滑劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維，其特征是：所述聚醚系平滑劑為含有式1和式2所示 結(jié)構(gòu)單元的無(wú)規(guī)共聚物，
并且聚醚系平滑劑的重均分子質(zhì)量（Mw)k為500g/mol彡（Mw)k彡6000g/mol， 式1所示結(jié)構(gòu)的重均分子質(zhì)量（M丄和式2所示結(jié)構(gòu)的重均分子質(zhì)量（M丄的關(guān)系為 50:50 彡（Mw)a: (Mw)b 彡 90:10。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征是：在190°C高溫干熱處理下，該纖維的強(qiáng)伸度 積保持率在90%以上，且b值在一I. 0~4. 0之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征是：該纖維的CR彡15%，毛羽彡10個(gè)/2000米。
8. -種權(quán)利要求1所述纖維的制備方法，其特征是：將聚4-甲基戊烯-1與抗氧化劑共 混后，通過(guò)熔融紡絲、冷卻、給油，并以500~4000m/min紡絲速度制得未拉伸絲；再將得到 的未拉伸絲經(jīng)過(guò)接觸式加熱150~210°C或者非接觸式加熱350~650°C，進(jìn)行假捻加工， 假捻加工時(shí)張力比IVT2為3. 0以下；其中抗氧化劑的添加量占聚4-甲基戊烯-1重量的 0. 05 ~2.Owt%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述纖維的制備方法，其特征是：通過(guò)給油嘴或者給油羅拉在纖維 表面附著占纖維總量〇. 1~5.Owt%的聚醚系平滑劑。
10. -種權(quán)利要求1所述在編物和織物上的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輕量纖維及其生產(chǎn)方法和用途，該纖維為將聚4-甲基戊烯-1與抗氧化劑共混后，通過(guò)熔融紡絲、給油、引取后，再進(jìn)行假捻加工制得的具有良好卷曲性的輕量纖維。纖維中的抗氧化劑成分能有效提高纖維的耐熱性。該輕量纖維可以做成具有輕量性的編織物。
【IPC分類】D01F1-10, D01D5-096, D01F6-46, D02G1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104711695
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310676186
【發(fā)明人】陳慧, 倪春健, 望月克彥
【申請(qǐng)人】東麗纖維研究所（中國(guó)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月13日