構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制漿造紙領(lǐng)域，具體涉及構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿的制備。
【背景技術(shù)】
[0002]構(gòu)樹(學(xué)名Broussonetia papyrifera)別名裙桃等，為落葉喬木，高10_20m，為強(qiáng)陽性樹種，具有速生、適應(yīng)性強(qiáng)、抗逆性強(qiáng)、分布廣、易繁殖、輪伐期短的特點(diǎn)，在中國的溫帶、熱帶均有分布。
[0003]目前用構(gòu)樹紙漿一般采用化學(xué)制漿法，主要有硫酸鹽法和亞硫酸鹽法，采用傳統(tǒng)的化學(xué)制漿法會產(chǎn)生大量的黑液，而黑液也是造紙行業(yè)的主要污染源，這種傳統(tǒng)制漿工藝越來越難以滿足環(huán)境保護(hù)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種更為環(huán)保的構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿的制備工藝。
[0005]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下:
構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿的制備工藝，包括如下步驟:
(1)將構(gòu)樹破碎成35-50mm的段料，除塵；
(2)將除塵后的段料送入蒸煮器中，以段料重量計，加入3-5%的NaOH和0.4-0.6%的蒽醌，在蒸汽壓力為0.3-0.4MPa下處理3_4小時；
(3)段料經(jīng)步驟(2)處理后，依次送入擠漿機(jī)、雙螺桿搓絲機(jī)和磨漿機(jī)，得到粗漿；
(4)步驟(3)得到的粗漿經(jīng)水力碎漿機(jī)消潛后，即得到構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿。
[0006]與傳統(tǒng)構(gòu)樹紙漿的化學(xué)制漿法相比，本發(fā)明可以明顯減少黑液量，且更容易處理，減輕對環(huán)境的污染。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008]實(shí)施例1
(1)將構(gòu)樹送入破碎機(jī)，破碎成35-50mm的段料，合格的段料用皮帶輸送機(jī)送入羊角除塵器，以去除塵土等重雜質(zhì)，再送入儲備料倉；
(2)儲備料倉中的段料由螺旋輸送機(jī)送入蒸煮器中進(jìn)行軟化處理，具體為以段料重量計，加入4%的NaOH和0.5%的蒽醌，在蒸汽壓力為0.35MPa下軟化處理3.5小時；
(3)經(jīng)步驟(2)處理后，出料，用螺旋輸送機(jī)將物料送入高濃擠漿機(jī)(漿濃度30-45wt%)，擠出其中的堿液，漿料再由螺旋輸送機(jī)送入雙螺桿搓絲機(jī)，進(jìn)行分絲處理，分絲后再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入高濃磨漿機(jī)(漿濃度25-40wt%)，經(jīng)磨漿得到粗漿；
(4)步驟(3)得到的粗漿送入水力碎漿機(jī)，經(jīng)高速消潛后，消潛時漿濃度5wt%，時間10-15min，即得到構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿。
[0009]實(shí)施例2 (1)將構(gòu)樹送入破碎機(jī)，破碎成35-50mm的段料，合格的段料用皮帶輸送機(jī)送入羊角除塵器，以去除塵土等重雜質(zhì)，再送入儲備料倉；
(2)儲備料倉中的段料由螺旋輸送機(jī)送入蒸煮器中進(jìn)行軟化處理，具體為以段料重量計，加入4.5%的NaOH和0.4%的蒽醌，在蒸汽壓力為0.4MPa下軟化處理4小時；
(3)經(jīng)步驟(2)處理后，出料，用螺旋輸送機(jī)將物料送入高濃擠漿機(jī)(漿濃度30-45wt%)，擠出其中的堿液，漿料再由螺旋輸送機(jī)送入雙螺桿搓絲機(jī)，進(jìn)行分絲處理，分絲后再經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入高濃磨漿機(jī)(漿濃度25-40wt%)，經(jīng)磨漿得到粗漿；
(4)步驟(3)得到的粗漿送入水力碎漿機(jī)，經(jīng)高速消潛后，消潛時漿濃度4wt%，時間10-15min，即得到構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿。
[0010]除特別說明外，本發(fā)明所用設(shè)備為常規(guī)設(shè)備。
[0011]采用本發(fā)明方法，構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿的得率可達(dá)75-80%，濕重3.5-5g。以生產(chǎn)110g/m2瓦楞原紙為例，本發(fā)明的構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿生產(chǎn)的瓦楞原紙環(huán)壓指數(shù)可達(dá)15.4 N.m/g，比國廢生產(chǎn)的瓦楞原紙環(huán)壓指數(shù)高一倍以上，裂斷長可達(dá)到5000M左右。
[0012]此外，本發(fā)明化工原料用量較少，木質(zhì)素溶出少，費(fèi)水處理比傳統(tǒng)工藝更為簡單，
費(fèi)用小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿的制備工藝，包括如下步驟: (1)將構(gòu)樹破碎成35-50mm的段料，除塵； (2)將除塵后的段料送入蒸煮器中，以段料重量計，加入3-5%的NaOH和0.4-0.6%的蒽醌，在蒸汽壓力為0.3-0.4MPa下處理3_4小時； (3)段料經(jīng)步驟(2)處理后，依次送入擠漿機(jī)、雙螺桿搓絲機(jī)和磨漿機(jī)，得到粗漿； (4)步驟(3)得到的粗漿經(jīng)水力碎漿機(jī)消潛后，即得到構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿的制備工藝，包括如下步驟：（1）將構(gòu)樹破碎成35-50mm的段料，除塵；（2）將除塵后的段料送入蒸煮器中，以段料重量計，加入3-5%的NaOH和0.4-0.6%的蒽醌，在蒸汽壓力為0.3-0.4MPa下處理3-4小時；（3）段料經(jīng)步驟（2）處理后，依次送入擠漿機(jī)、雙螺桿搓絲機(jī)和磨漿機(jī)，得到粗漿；（4）步驟（3）得到的粗漿經(jīng)水力碎漿機(jī)消潛后，即得到構(gòu)樹本色半化學(xué)機(jī)械漿。與傳統(tǒng)構(gòu)樹紙漿的化學(xué)制漿法相比，本發(fā)明可以明顯減少黑液量，且更容易處理，減輕對環(huán)境的污染。
【IPC分類】D21C3-02, D21C3-22
【公開號】CN104746373
【申請?zhí)枴緾N201510097231
【發(fā)明人】騰鐵生, 張躍平
【申請人】新疆國力源環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月5日