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      具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8439885閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
      具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備,尤其是一種具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紙板、塑料板等板件在加工過(guò)程中往往需涉及碾壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行成型處理,然而,由于板件在碾壓過(guò)程中,受機(jī)械振動(dòng)或擺放位置等因素影響,其往往不能處于標(biāo)準(zhǔn)的碾壓工位中,或在碾壓的過(guò)程中發(fā)生偏移,從而使得板件的加工精度得以下降,進(jìn)而使得產(chǎn)品的性能受到一定程度的影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種板件碾壓機(jī),其可在碾壓加工的過(guò)程中改善板件加工的精度。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其包括有壓臺(tái)與壓板,壓板設(shè)置于壓臺(tái)的上端面,其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述壓臺(tái)中設(shè)置有至少兩個(gè)真空吸附管道,其延伸至壓臺(tái)的上端面,每個(gè)真空吸附管道均連通至設(shè)置在壓臺(tái)內(nèi)部的真空吸附泵。
      [0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述壓臺(tái)中設(shè)置有4個(gè)真空吸附管道,其相對(duì)于壓臺(tái)的中心位置成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)多個(gè)真空吸附管道有效增強(qiáng)真空吸附泵對(duì)于板件的吸附能力,并可通過(guò)多個(gè)成對(duì)稱分布的真空吸附管道,使得其對(duì)于板件的吸附力相對(duì)稱,以避免板件局部受力過(guò)大而導(dǎo)致其損壞。
      [0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),每一個(gè)真空吸附管道的端部的直徑均由壓板的上端面沿真空吸附管道的延伸方向逐漸減小。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)真空吸附管道的端部的錐形結(jié)構(gòu),使得其本身的穩(wěn)定性,以及對(duì)于板件的支撐效果得以改善,以避免碾壓機(jī)在進(jìn)行碾壓加工時(shí),管道的端部位置出現(xiàn)破碎。
      [0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),每一個(gè)真空吸附管道的端部均設(shè)置有隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的上端面與壓臺(tái)的上端面齊平。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)隔離網(wǎng)對(duì)板件進(jìn)行進(jìn)一步的支撐,以避免板件中,其與真空吸附管道的對(duì)應(yīng)位置在碾壓機(jī)的碾壓作用,以及真空吸附泵的吸附作用共同影響下,陷入真空吸附管道內(nèi)部,以造成板件結(jié)構(gòu)的破損。
      [0008]采用上述技術(shù)方案的具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其可通過(guò)真空吸附泵以及真空吸附管道對(duì)于壓臺(tái)之上的板件產(chǎn)生吸附力,使得其在運(yùn)輸至壓臺(tái)上即可保持位置的固定,從而使得其在進(jìn)行碾壓過(guò)程中,不會(huì)因板件的位移而影響加工精度,進(jìn)而使得產(chǎn)品性能得以進(jìn)一步的改善。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本發(fā)明示意圖;
      圖2為本發(fā)明中壓臺(tái)俯視圖; 附圖標(biāo)記列表:
      I 一壓臺(tái)、2—壓板、3—液壓缸、4 一真空吸附管道、5—真空吸附泵。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
      [0011]實(shí)施例1
      如圖1與圖2所示的一種具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其包括有壓臺(tái)I與壓板2,壓板2設(shè)置于壓臺(tái)I的上端面,其由液壓缸3進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述壓臺(tái)I中設(shè)置有四個(gè)真空吸附管道4,其延伸至壓臺(tái)I的上端面,每個(gè)真空吸附管道4均連通至設(shè)置在壓臺(tái)I內(nèi)部的真空吸附泵5,四個(gè)真空吸附管道4相對(duì)于壓臺(tái)I的中心位置成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)多個(gè)真空吸附管道有效增強(qiáng)真空吸附泵對(duì)于板件的吸附能力,并可通過(guò)多個(gè)成對(duì)稱分布的真空吸附管道,使得其對(duì)于板件的吸附力相對(duì)稱,以避免板件局部受力過(guò)大而導(dǎo)致其損壞。
      [0012]采用上述技術(shù)方案的具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其可通過(guò)真空吸附泵以及真空吸附管道對(duì)于壓臺(tái)之上的板件產(chǎn)生吸附力,使得其在運(yùn)輸至壓臺(tái)上即可保持位置的固定,從而使得其在進(jìn)行碾壓過(guò)程中,不會(huì)因板件的位移而影響加工精度,進(jìn)而使得產(chǎn)品性能得以進(jìn)一步的改善。
      [0013]實(shí)施例2
      作為本發(fā)明的一種改進(jìn),每一個(gè)真空吸附管道4的端部的直徑均由壓板I的上端面沿真空吸附管道4的延伸方向逐漸減小。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)真空吸附管道的端部的錐形結(jié)構(gòu),使得其本身的穩(wěn)定性,以及對(duì)于板件的支撐效果得以改善,以避免碾壓機(jī)在進(jìn)行碾壓加工時(shí),管道的端部位置出現(xiàn)破碎。
      [0014]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
      [0015]實(shí)施例3
      作為本發(fā)明的一種改進(jìn),每一個(gè)真空吸附管道4的端部均設(shè)置有隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的上端面與壓臺(tái)I的上端面齊平。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)隔離網(wǎng)對(duì)板件進(jìn)行進(jìn)一步的支撐,以避免板件中,其與真空吸附管道的對(duì)應(yīng)位置在碾壓機(jī)的碾壓作用,以及真空吸附泵的吸附作用共同影響下,陷入真空吸附管道內(nèi)部,以造成板件結(jié)構(gòu)的破損。
      [0016]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其包括有壓臺(tái)與壓板,壓板設(shè)置于壓臺(tái)的上端面,其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),其特征在于,所述壓臺(tái)中設(shè)置有至少兩個(gè)真空吸附管道,其延伸至壓臺(tái)的上端面,每個(gè)真空吸附管道均連通至設(shè)置在壓臺(tái)內(nèi)部的真空吸附泵。
      2.按照權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其特征在于,所述壓臺(tái)中設(shè)置有4個(gè)真空吸附管道,其相對(duì)于壓臺(tái)的中心位置成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其特征在于,每一個(gè)真空吸附管道的端部的直徑均由壓板的上端面沿真空吸附管道的延伸方向逐漸減小。
      4.按照權(quán)利要求3所述的具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其特征在于,每一個(gè)真空吸附管道的端部均設(shè)置有隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的上端面與壓臺(tái)的上端面齊平。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其包括有壓臺(tái)與壓板,壓板設(shè)置于壓臺(tái)的上端面,其由液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述壓臺(tái)中設(shè)置有至少兩個(gè)真空吸附管道,其延伸至壓臺(tái)的上端面,每個(gè)真空吸附管道均連通至設(shè)置在壓臺(tái)內(nèi)部的真空吸附泵;采用上述技術(shù)方案的具有優(yōu)良加工精度的板件碾壓機(jī),其可通過(guò)真空吸附泵以及真空吸附管道對(duì)于壓臺(tái)之上的板件產(chǎn)生吸附力,使得其在運(yùn)輸至壓臺(tái)上即可保持位置的固定,從而使得其在進(jìn)行碾壓過(guò)程中,不會(huì)因板件的位移而影響加工精度,進(jìn)而使得產(chǎn)品性能得以進(jìn)一步的改善。
      【IPC分類】B29C43-32, B31F1-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104760333
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510138821
      【發(fā)明人】吳永超
      【申請(qǐng)人】吳永超
      【公開(kāi)日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年3月27日
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