一種噴絲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成用于紡織的絲條。復(fù)合紡絲法是將兩種或兩種以上不同化學(xué)組成或不同濃度的紡絲流體，同時(shí)通過(guò)一個(gè)具有特殊分配系統(tǒng)的噴絲頭而制得，此法紡制的纖維分為:并列型、皮芯型和散布型等多種?，F(xiàn)有的皮芯型復(fù)合紡絲的噴絲板一般包括第一板體，第二板體和第三板體，所述第一板體、第二板體和第三板體上貫穿設(shè)置有皮料通道，所述第二板體上設(shè)置有芯料通道，芯料通道出口位于皮料通道出口內(nèi)，芯料通道向外延伸有長(zhǎng)管使得芯料通道出口與皮料通道出口位于同一平面。現(xiàn)有的芯料通道是通過(guò)在第二板體上打孔形成，采用這種結(jié)構(gòu)的通道萬(wàn)一在噴絲板內(nèi)芯料發(fā)生堵塞或者其他故障很難維修只能進(jìn)行更換，而且一般芯料通道出口處的長(zhǎng)管道與第二板體是一體的，加工起來(lái)也相當(dāng)困難，有一個(gè)孔出現(xiàn)問(wèn)題就要整體更換第二板體，因此維護(hù)費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種噴絲板，這種噴絲板加工安裝方便，并且在出現(xiàn)故障后維修方便且費(fèi)用低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種噴絲板，包括第一板體、第二板體和第三板體，所述第一板體和所述第二板體貼合形成有芯料容腔，所述第二板體與所述第三板體貼合形成有皮料容腔，所述芯料容腔連接有芯料入料通道，所述皮料容腔連接有皮料入料通道，所述第二板體上設(shè)置有若干第一通孔，所述第二板體與所述第三板體貼合形成有若干噴絲頭安裝槽，所述第三板體上設(shè)置有若干第二通孔，若干所述第一通孔、若干所述第二通孔及若干所述噴絲頭安裝槽一一對(duì)應(yīng)，若干所述噴絲頭安裝槽內(nèi)均設(shè)置有噴絲頭，所述噴絲頭底部頂靠所述第二板體噴頭頂靠所述第三板體，所述噴絲頭上設(shè)置有連接皮料容腔和噴頭的第一通道以及連接底座與噴頭的第二通道，所述第二通道位于所述第一通道內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的噴絲板在使用時(shí)芯料從芯料入料通道進(jìn)入第一板體和第二板體之間的芯料容腔，然后依次通過(guò)第一通孔、噴絲頭內(nèi)的第二通道和第二通孔冷卻后形成絲線的芯，皮料從皮料入料通道進(jìn)入第二板體和第三板體之間的皮料容腔，然后通過(guò)噴絲頭上的第一通道冷卻形成絲線的皮層，采用這種結(jié)構(gòu)使得噴絲頭可以單個(gè)的從噴絲板上拆下，使得噴絲板的噴絲頭能夠單獨(dú)進(jìn)行維修，維修變得方便且降低維修成本。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述芯料入料通道穿過(guò)所述第一板體。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述皮料入料通道穿過(guò)所述第一板體以及所述第二板體。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第二通孔遠(yuǎn)離所述第二板體側(cè)設(shè)置有喇叭狀開(kāi)口。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種結(jié)構(gòu)的噴絲板在使用時(shí)芯料從芯料入料通道進(jìn)入第一板體和第二板體之間的芯料容腔，然后依次通過(guò)第一通孔、噴絲頭內(nèi)的第二通道和第二通孔冷卻后形成絲線的芯，皮料從皮料入料通道進(jìn)入第二板體和第三板體之間的皮料容腔，然后通過(guò)噴絲頭上的第一通道冷卻形成絲線的皮層，采用這種結(jié)構(gòu)使得噴絲頭可以單個(gè)的從噴絲板上拆下，使得噴絲板的噴絲頭能夠單獨(dú)進(jìn)行維修，維修變得方便且降低維修成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為噴絲板整體的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為第一板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為第二板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為第二板體另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為第三板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為第三板體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為噴絲頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為噴絲頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1至圖8，一種噴絲板，包括第一板體1、第二板體2和第三板體3，所述第一板體I和所述第二板體2貼合形成有芯料容腔4，所述第二板體2與所述第三板體3貼合形成有皮料容腔5，所述芯料容腔4連接有芯料入料通道6，所述皮料容腔5連接有皮料入料通道7，所述第二板體2上設(shè)置有若干第一通孔21，所述第二板體2與所述第三板體3貼合形成有若干噴絲頭安裝槽8，所述第三板體3上設(shè)置有若干第二通孔31，若干所述第一通孔21、若干所述第二通孔31及若干所述噴絲頭安裝槽8 —一對(duì)應(yīng)，若干所述噴絲頭安裝槽8內(nèi)均設(shè)置有噴絲頭9，所述噴絲頭9底部頂靠所述第二板體2噴頭頂靠所述第三板體3，所述噴絲頭9上設(shè)置有連接皮料容腔5和噴頭的第一通道91以及連接底座93與噴頭94的第二通道92，所述第二通道92位于所述第一通道91內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的噴絲板在使用時(shí)芯料從芯料入料通道6進(jìn)入第一板體I和第二板體2之間的芯料容腔4，然后依次通過(guò)第一通孔21、噴絲頭9內(nèi)的第二通道92冷卻后形成絲線的芯，皮料從皮料入料通道7進(jìn)入第二板體2和第三板體3之間的皮料容腔5，然后通過(guò)噴絲頭9上的第一通道91冷卻形成絲線的皮層，采用這種結(jié)構(gòu)使得噴絲頭9可以單個(gè)的從噴絲板上拆下，使得噴絲板的噴絲頭9能夠單獨(dú)進(jìn)行維修，維修變得方便且降低維修成本。
[0018]具體的，所述第二板體2上與所述第一板體I貼合面上設(shè)置有第一凹入部，該第一凹入部與第一板體I貼合后形成所述芯料容腔4，所述第三板體3上與所述第二板體2貼合面上設(shè)置有第二凹入部，所述第二凹入部與所述第二板體2貼合形成所述皮料容腔5，所述芯料入料通道6穿過(guò)所述第一板體I連接所述芯料容腔4，所述皮料入料通道5穿過(guò)所述第一板體I以及所述第二板體2連接所述皮料容腔5，采用這種結(jié)構(gòu)使得芯料入料口和皮料入料口均位于同一板體上，方便管理控制。所述第二通孔31遠(yuǎn)離所述第二板體2側(cè)設(shè)置有喇叭狀開(kāi)口 32。設(shè)置喇叭狀開(kāi)口 32防止絲線出來(lái)后與第三板體3接觸粘合影響絲線品質(zhì)。
[0019]同時(shí)，為了方便噴絲頭9的更換及維修，同時(shí)很好的起到噴絲的效果，所述噴絲頭9包括底座93及噴頭94，所述底座93與所述噴頭94之間設(shè)置有互不相通的第一通道91和第二通道92，所述第二通道92出口位于所述第一通道91出口內(nèi)。具體的，所述第一通道91橫貫所述底座93且從所述底座93的內(nèi)延伸至噴頭94的端面，所述第二通道92從底座93的底面延伸至第一通道91內(nèi)，再?gòu)牡谝煌ǖ?1內(nèi)延伸出管道95至第一通道91的出口，所述管道95出口與所述第一通道91出口齊平。這種結(jié)構(gòu)巧妙的將復(fù)合噴絲板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使得復(fù)合噴絲的結(jié)構(gòu)融合到一個(gè)較小的底座93內(nèi)，并且與皮料容腔5和芯料容腔4配合，從而起到方便噴絲板整體維修的作用。
[0020]為了防止芯料及皮料在各自的容腔內(nèi)凝固，所述第一板體I上設(shè)置有第三通孔11和第四通孔12，所述第二板體2上設(shè)置有繞設(shè)于所述芯料容腔4外的第一循環(huán)水通道22以及第五通孔23，所述第三板體3上設(shè)置有繞設(shè)于所述皮料容腔外5的第二循環(huán)水通道33，當(dāng)所述第一板體1、所述第二板體2和所述第三板體3貼合時(shí)，所述第一循環(huán)水通道22 —端連通所述第三通孔11另一端底部設(shè)置有貫穿所述第二板體2的第六通孔24，所述第二循環(huán)水通道33 —端連通所述第六通孔24另一端連通所述第五通孔23，所述第五通孔23與所述第四通孔12連通。采用這種結(jié)構(gòu)在噴絲板上設(shè)置熱水循環(huán)通道防止噴絲板內(nèi)的皮料和芯料發(fā)生凝結(jié)的現(xiàn)象，并且這種結(jié)構(gòu)的循環(huán)水通道使得所述第一循環(huán)水通道22和所述第二循環(huán)水通道33連接成一體，只需要一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口就可實(shí)現(xiàn)整體的水循環(huán)，使得水循環(huán)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0021]另外，所述第一板體1、第二板體2和第三板體3上均設(shè)置有若干安裝孔10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴絲板，包括第一板體(I)、第二板體(2)和第三板體(3)，其特征在于:所述第一板體(I)和所述第二板體(2)貼合形成有芯料容腔(4)，所述第二板體(2)與所述第三板體(3 )貼合形成有皮料容腔(5 )，所述芯料容腔(4 )連接有芯料入料通道(6 )，所述皮料容腔(5)連接有皮料入料通道(7)，所述第二板體(2)上設(shè)置有若干第一通孔(21)，所述第二板體(2)與所述第三板體(3)貼合形成有若干噴絲頭安裝槽(8)，所述第三板體(3)上設(shè)置有若干第二通孔(31)，若干所述第一通孔(21)、若干所述第二通孔(31)及若干所述噴絲頭安裝槽(8 ) 一一對(duì)應(yīng)，若干所述噴絲頭安裝槽(8 )內(nèi)均設(shè)置有噴絲頭(9 )，所述噴絲頭(9 )底部頂靠所述第二板體(2 )噴頭頂靠所述第三板體(3 )，所述噴絲頭(9 )上設(shè)置有連接皮料容腔(5)和噴頭(94)的第一通道(91)以及連接底座(93)與噴頭(94)的第二通道(92)，所述第二通道(92)位于所述第一通道(91)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種噴絲板，其特征在于:所述芯料入料通道(6)穿過(guò)所述第一板體(I)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種噴絲板，其特征在于:所述皮料入料通道(7)穿過(guò)所述第一板體(I)以及所述第二板體(2)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種噴絲板，其特征在于:所述第二通孔(31)遠(yuǎn)離所述第二板體(2)側(cè)設(shè)置有喇叭狀開(kāi)口( 32)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種噴絲板，包括第一板體、第二板體和第三板體，第一板體和第二板體貼合形成有芯料容腔，第二板體與第三板體貼合形成有皮料容腔，芯料容腔連接有芯料入料通道，皮料容腔連接有皮料入料通道，第二板體上設(shè)置有若干第一通孔，第二板體與第三板體貼合形成有若干噴絲頭安裝槽，第三板體上設(shè)置有若干第二通孔，若干第一通孔、若干第二通孔及若干噴絲頭安裝槽一一對(duì)應(yīng)，若干噴絲頭安裝槽內(nèi)均設(shè)置有噴絲頭，噴絲頭底部頂靠第二板體噴頭頂靠第三板體，噴絲頭上設(shè)置有連接皮料容腔和噴頭的第一通道以及連接底座與噴頭的第二通道，第二通道位于第一通道內(nèi)。這種噴絲板加工安裝方便，并且在出現(xiàn)故障后維修方便且費(fèi)用低。
【IPC分類】D01D5-34
【公開(kāi)號(hào)】CN104762677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510194814
【發(fā)明人】廖建
【申請(qǐng)人】寧波斯賓拿建嶸精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日