一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于人造纖維制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種纖維的制備方法，具體涉及一種含 草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的常規(guī)粘膠纖維為再生纖維素纖維，其制品具有吸濕透氣性好，穿著舒適的 特點(diǎn)。隨著人們生活水平的提高和生活觀念的改變，人們對紡織品的保健功能越來越重視， 希望現(xiàn)有的粘膠纖維紡織品在抗菌性能等方面得到改善；且現(xiàn)有的抗菌粘膠纖維制品存在 抗菌能力不足、強(qiáng)度不高、染色效果較差、濕模量較低造成織物尺寸不穩(wěn)定等缺陷。
[0003] 抗菌纖維制品所使用的抗菌劑基本分為三大類，即天然抗菌劑、有機(jī)抗菌劑和無 機(jī)抗菌劑。有機(jī)抗菌劑抑菌殺菌迅速、高效，但對人體有副作用，細(xì)菌易產(chǎn)生耐藥性，且時效 性差、不耐高溫；無機(jī)類抗菌劑主要為具有抗菌作用的金屬無機(jī)鹽及抗菌沸石。此類抗菌劑 中的重金屬離子，極易通過與人體皮膚接觸被人體吸收，對人體的健康造成很大的潛在危 害；天然抗菌劑具有抗菌高效，對人體安全，細(xì)菌不產(chǎn)生耐藥性，且綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，因此， 在應(yīng)用中日益受到人們的重視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對以上不足，提供一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，實(shí)現(xiàn)以 下發(fā)明目的： (1) 本發(fā)明制備的粘膠纖維抗菌能力強(qiáng)：對金黃色葡萄球菌的抑制率達(dá)99. 1%-99. 4%， 對大腸桿菌的抑制率達(dá)98. 7-99. 2%，對白色念珠菌的抑制率達(dá)93. 4-95. 6% ; (2) 本發(fā)明制備的粘膠纖維強(qiáng)度高，濕模量高：干態(tài)強(qiáng)度達(dá)6. 2-6. 3cN/dtex，濕態(tài)強(qiáng)度 達(dá) 4. 7-4. 9cN/dtex，斷裂伸長率達(dá) 23-25%，濕模量達(dá) 0. 63-0. 65cN/dtex; (3) 本發(fā)明制備的粘膠纖維安全、環(huán)保、染色效果好，可代替化學(xué)染料的使用，避免對皮 膚產(chǎn)生危害，有利于人們健康。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案： 一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟：抗菌劑溶液的制備，加入 分散劑，加入羧甲基纖維素鈉，和紡絲原液共混，紡絲，后處理； 所述的加入分散劑步驟，加入的分散劑為脂肪酸磺烷基酯，分散劑占抗菌溶液的質(zhì)量 百分比為1. 5%-2%。
[0006] 以下是對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)： 所述的抗菌劑溶液的制備步驟，將草珊瑚提取物粉末加入到溫度為25± 1 °C的水中，加 入量為l〇〇g/l〇〇〇ml水，充分?jǐn)嚢柚练勰┩耆芙庵瞥煽咕鷦┤芤篈，加入分散劑后制得溶 液B。所述的加入分散劑步驟，加入的分散劑為脂肪酸磺烷基酯，分散劑占抗菌溶液的質(zhì)量 百分比為1. 5%-2%。
[0007] 所述的草珊瑚提取物粉末，技術(shù)指標(biāo)為：干燥失重5 5. 0%，重金屬含量f20ppm， 異秦皮啶含量彡0. 15mg/g，落新婦苷含量彡50mg/g，目數(shù)為80-120。
[0008] 所述的和紡絲原液共混步驟，紡絲原液中纖維素質(zhì)量百分含量為8-10%，NaOH質(zhì) 量百分含量為10-12%，熟成度10%NH4C1值為39-40mL，酯化度為66-70%，堿纖比為1. 0-1. 2。
[0009] 所述的加入羧甲基纖維素鈉步驟，將羧甲基纖維素鈉粉按質(zhì)量比為1:50-60的比 例，在50~60 °C的溫度范圍內(nèi)，邊攪拌邊加入上述B液中，得C液。
[0010] 所述的和紡絲原液共混步驟，將上述C液，按照紡絲原液15%-17%的質(zhì)量比例，添 加到紡絲原液中，攪拌分散后靜置真空排泡，得D液。
[0011] 所述的紡絲步驟，凝固浴的溫度l〇_14°C;所述的凝固浴由20-25g/L硫酸，35-38 g/L硫酸鈉和10_15g/L硫酸鋅組成，紡絲速度為15-40m/min。
[0012] 所述的紡絲速度優(yōu)選為15-18m/min。
[0013] 所述的抗菌粘膠纖維，抗菌性能為：對金黃色葡萄球菌的抑制率為99.l%-99. 4%， 對大腸桿菌的抑制率為98. 7-99. 2%，對白色念珠菌的抑制率為93. 4-95. 6%。
[0014] 所述的抗菌粘膠纖維，技術(shù)性能指標(biāo)為：干態(tài)強(qiáng)度為6. 2-6. 3cN/dtex，濕態(tài)強(qiáng)度 為 4. 7-4. 9cN/dtex，斷裂伸長率為 23-25%，濕模量為 0? 63-0. 65cN/dtex。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果： (1) 本發(fā)明制備的粘膠纖維抗菌能力強(qiáng)，對金黃色葡萄球菌的抑制率為99. 1%-99. 4%， 對大腸桿菌的抑制率為98. 7-99. 2%，對白色念珠菌的抑制率為93. 4-95. 6% ; (2) 本發(fā)明制備的粘膠纖維強(qiáng)度高，濕膜量高：干態(tài)強(qiáng)度為6. 2-6. 3cN/dtex，濕態(tài)強(qiáng)度 為 4. 7-4. 9cN/dtex，斷裂伸長率為 23-25%，濕模量為 0? 63-0. 65cN/dtex; (3) 本發(fā)明制備方法紡絲時抗菌劑流失小，制得的粘膠纖維抗菌性強(qiáng)且持久，經(jīng)20次 洗滌后仍具有良好的抗菌效果。
[0016] (4)本發(fā)明制備的粘膠纖維安全、環(huán)保、染色效果好，可代替化學(xué)染料的使用，避免 對皮膚產(chǎn)生危害，有利于人們健康。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1草珊瑚提取物原料 本發(fā)明選用的草珊瑚提取物原料為草珊瑚提取物粉末，原料的要求如下： 干燥失重f5.0%，重金屬含量=20ppm，異秦皮啶含量彡0? 15mg/g，落新婦苷含量 彡 50mg/g，目數(shù)為 80-120。
[0018] 實(shí)施例2 一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟： (1)抗菌劑溶液的制備 將草珊瑚提取物粉末加入到溫度為25±1°C的水中，加入量為100g/1000ml水，充分?jǐn)?拌至粉末完全溶解制成抗菌劑溶液，得A液。
[0019] (2)加入分散劑 向上述A液中加入分散劑，攪拌，得B液。
[0020] (3 )加入羧甲基纖維素鈉 將羧甲基纖維素鈉粉按一定的質(zhì)量比，在50~60°C的溫度范圍內(nèi)，邊攪拌邊加入上述B液中，得C液。
[0021] (4)和紡絲原液共混 將上述C液，按照紡絲原液15%的質(zhì)量比，添加到紡絲原液中，攪拌分散后靜置真空排 泡，得D液。
[0022] (5)紡絲 上述D液經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后經(jīng)燭形濾器和噴絲頭進(jìn)入12°C凝固??；所述的凝固浴由25g/L硫酸，38g/L硫酸鈉和15g/L硫酸鋅組成，紡絲速度為16m/min。
[0023] (6)后處理 經(jīng)過脫硫、水洗、上油、烘干工序，制得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0024] 實(shí)施例3分散劑種類單因素分析實(shí)驗(yàn)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：抗菌劑 溶液的制備，加入分散劑，加入羧甲基纖維素鈉，和紡絲原液共混，紡絲，后處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的抗菌劑溶液的制備步驟，將草珊瑚提取物粉末加入到溫度為25 ±I°C的水中，加入量 為100g/1000ml水，充分?jǐn)嚢柚练勰┩耆芙庵瞥煽咕鷦┤芤篈，加入分散劑后制得溶液 B； 所述的加入分散劑步驟，加入的分散劑為脂肪酸磺烷基酯，分散劑占抗菌溶液的質(zhì)量 百分比為1. 5%-2%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的草珊瑚提取物粉末，技術(shù)指標(biāo)為：干燥失重5 5.0%，重金屬含量f20ppm，異秦皮啶 含量彡0? 15mg/g，落新婦苷含量彡50mg/g，目數(shù)為80-120。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的和紡絲原液共混步驟，紡絲原液中纖維素質(zhì)量百分含量為8-10%，NaOH質(zhì)量百分含 量為10-12%，熟成度10%NH4C1值為39-40mL，酯化度為66-70%，堿纖比為1. 0-1. 2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的加入羧甲基纖維素鈉步驟，將羧甲基纖維素鈉粉按質(zhì)量比為1:50-60的比例，在 50~60°C的溫度范圍內(nèi)，邊攪拌邊加入上述B液中，得C液。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的和紡絲原液共混步驟，將上述C液，按照紡絲原液15%-17%的質(zhì)量比例，添加到紡絲 原液中，攪拌分散后靜置真空排泡，得D液。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的紡絲步驟，凝固浴的溫度l〇_14°C;所述的凝固浴由20-25g/L硫酸，35-38g/L硫酸 鈉和l〇-15g/L硫酸鋅組成，紡絲速度為15-40m/min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的紡絲速度優(yōu)選為15_18m/min。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的抗菌粘膠纖維，抗菌性能為：對金黃色葡萄球菌的抑制率為99. 1%-99. 4%，對大腸桿 菌的抑制率為98. 7-99. 2%，對白色念珠菌的抑制率為93. 4-95. 6%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，其特征在于： 所述的抗菌粘膠纖維，技術(shù)性能指標(biāo)為：干態(tài)強(qiáng)度為6. 2-6. 3cN/dtex，濕態(tài)強(qiáng)度為4. 7-4. 9 cN/dtex，斷裂伸長率為 23-25%，濕模量為 0. 63-0. 65cN/dtex。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種含草珊瑚提取物的粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟：抗菌劑溶液的制備，加入分散劑，加入羧甲基纖維素鈉，和紡絲原液共混，紡絲，后處理；本發(fā)明制備的粘膠纖維，染色效果好，抗菌能力強(qiáng)，對金黃色葡萄球菌的抑制率為99.1%-99.4%，對大腸桿菌的抑制率為98.7-99.2%，對白色念珠菌的抑制率為93.4-95.6%；本發(fā)明制備的粘膠纖維強(qiáng)度高，濕模量高：干態(tài)強(qiáng)度為6.2-6.3cN/dtex，濕態(tài)強(qiáng)度為4.7-4.9cN/dtex，斷裂伸長率為23-25%，濕模量為0.63-0.65cN/dtex。
【IPC分類】D01F2-08
【公開號】CN104790055
【申請?zhí)枴緾N201510176510
【發(fā)明人】劉逸新, 姜明亮
【申請人】劉逸新
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月15日