高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于塑料纖維的加工工藝，特別涉及一種高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，采用分散聚四氟乙烯樹(shù)脂制成的線，由于加入助劑，當(dāng)去除助劑之后，線上 含有大量的微孔，線達(dá)到了柔軟性，但沒(méi)有剛性，分散聚四氟乙烯是纖維化的顆粒，通過(guò)助 劑擠出形成縱向纖維，具有縱向的抗拉強(qiáng)度，橫向容易開(kāi)裂，起毛，失去了聚四氟乙烯材料 不粘性及低摩擦系數(shù)的特性。在制成絲的過(guò)程中所加入的助劑多為易燃的溶劑油、石蠟、汽 油等，所以制造成本高產(chǎn)量低，而且在去除助劑過(guò)程中還會(huì)造成環(huán)境污染、易燃，造成安全 隱患。另外，制出的絲也不能滿足織布機(jī)后續(xù)加工的抗拉強(qiáng)度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種加工過(guò)程不需助劑，制造成本低， 絲的抗拉強(qiáng)度能滿足后續(xù)加工要求的高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法。
[0004] 本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法所采用 的原料為懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂，采用的設(shè)備為壓制機(jī)、燒結(jié)爐、制絲機(jī)、定型機(jī)、拉絲機(jī)，其 特點(diǎn)是它采用的加工方法如下： 1、 把選取的聚四氟乙烯樹(shù)脂在1(T25°C溫度下放置24小時(shí)； 2、 把計(jì)量好的聚四氟乙烯，加入到壓制機(jī)模具中以20(T500Kg/cm2單位的壓力進(jìn)行壓 制，保壓1(T30分鐘，制得毛坯，在常溫下放置20~30小時(shí)，以消除內(nèi)應(yīng)力； 3、 將消除內(nèi)應(yīng)力后的毛坯放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，設(shè)置的溫度為 20~300~327~360~327~20°C，制得結(jié)晶度50~80%的毛坯； 4、 將結(jié)晶度5(T80%的毛坯在制絲機(jī)中以壓力15~50兆帕的推力，5(T300°C溫度下制成 具有_剛性的粗絲； 5、 將粗絲放入拉絲機(jī)中進(jìn)行加溫拉伸，經(jīng)過(guò)多次加熱、拉伸，過(guò)程是粗絲一加熱一拉伸 -加熱一拉伸一加熱一拉伸一加熱一合格纖維；在加熱和拉伸過(guò)程設(shè)置的溫度和拉伸輥 傳速為：a、溫度15~1001：、200~3001：、500~1001：情況下對(duì)應(yīng)采用拉伸輥轉(zhuǎn)速為10~25轉(zhuǎn)/ 分、30~50轉(zhuǎn)/分、20~70轉(zhuǎn)/分；b、溫度2(T20(TC、3(Kr45(rC、45(r8(rC情況下對(duì)應(yīng)采用 拉伸輥轉(zhuǎn)速為1〇~30轉(zhuǎn)/分、35~60轉(zhuǎn)/分、25'80轉(zhuǎn)/分；c、溫度5(Tl50°C、15(T40(rC、 40(ri50°C情況下對(duì)應(yīng)采用的拉伸輥轉(zhuǎn)速為10~35轉(zhuǎn)/分、40~70轉(zhuǎn)/分、30~90轉(zhuǎn)/分； 6、 將拉伸出合格的纖維在定型機(jī)上進(jìn)行定型，經(jīng)檢測(cè)合格后的纖維進(jìn)行卷繞包裝，合 格的纖維截面為橢圓形狀。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是：高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法可生產(chǎn)出沒(méi)有加入任何助 劑的具有截面質(zhì)地細(xì)密、抗拉強(qiáng)度高、剛性好的纖維，它可以應(yīng)用的化工、煉油廠、鋼鐵行業(yè) 等廢氣物回收過(guò)濾，氣液分離，很好地解決環(huán)保問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0006] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明具體說(shuō)明。
[0007] 實(shí)施例，高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法是：采用懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂，把選取的 聚四氟乙烯樹(shù)脂在1(T25°C溫度下放置24小時(shí)，將放置24小時(shí)后的聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng) 過(guò)計(jì)量送入到壓制機(jī)的模具中，用20(T500kg/Cm2單位的壓力進(jìn)行壓制，經(jīng)過(guò)保壓1(T30分 鐘，制得毛坯，將毛坯在常溫下放置20~30小時(shí)，使其消除內(nèi)應(yīng)力。然后將消除內(nèi)應(yīng)力后的 毛坯放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程設(shè)置的溫度為20~300~327~360~327~201：，制得結(jié) 晶度5(T80%的毛坯。將制得結(jié)晶度5(T80%的毛坯在制絲機(jī)中以壓力15~50兆帕的推力， 5(T30(TC溫度下制成具有高剛性的粗絲。將粗絲放入拉絲機(jī)中進(jìn)行加溫、拉伸，需要多步 驟的加熱、拉伸，其工藝過(guò)程是粗絲一加熱一拉伸一加熱一拉伸一加熱一拉伸一加熱一合 格纖維。在加熱和拉伸過(guò)程設(shè)置的溫度和對(duì)應(yīng)拉絲機(jī)的拉伸輥轉(zhuǎn)速為：a、溫度15~100―、 20(r300°c、50(ri0(rc情況下對(duì)應(yīng)采用拉伸輥轉(zhuǎn)速為10~25轉(zhuǎn)/分、30~50轉(zhuǎn)/分、20~70轉(zhuǎn) /分；b、溫度2(T200°C、30(r45(rC、45(r8(rC情況下對(duì)應(yīng)采用拉伸輥轉(zhuǎn)速為10~30轉(zhuǎn)/分、 35~60轉(zhuǎn)/分、25~80轉(zhuǎn)/分；c、溫度5(Tl50°C、15(T400°C、40(Tl50°C情況下對(duì)應(yīng)采用的拉 伸輥轉(zhuǎn)速為KT35轉(zhuǎn)/分、40~70轉(zhuǎn)/分、30~90轉(zhuǎn)/分。
[0008] 將拉伸出合格的纖維在定型機(jī)上進(jìn)行定型，經(jīng)檢測(cè)合格后的纖維進(jìn)行卷繞包裝， 合格的纖維截面為橢圓形狀。
[0009] 得到的聚四氟乙烯纖維的技術(shù)參數(shù)如下表；
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法所采用的原料為懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂，采用的 設(shè)備為壓制機(jī)、燒結(jié)爐、制絲機(jī)、定型機(jī)、拉絲機(jī)，其特征在于它采用的加工方法如下： 1、 把選取的聚四氟乙烯樹(shù)脂在1(T25°C溫度下放置24小時(shí)； 2、 把計(jì)量好的聚四氟乙烯，加入到壓制機(jī)模具中以20(T500Kg/cm2單位的壓力進(jìn)行壓 制，保壓ΚΓ30分鐘，制得毛坯，在常溫下放置20-30小時(shí)，以消除內(nèi)應(yīng)力； 3、 將消除內(nèi)應(yīng)力后的毛坯放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，設(shè)置的溫度為 20~300~327~360~327~20°C，制得結(jié)晶度50~80%的毛坯； 4、 將結(jié)晶度50-80%的毛坯在制絲機(jī)中以壓力15~50兆帕的推力，5(T300°C溫度下制成 具有1?剛性的粗絲； 5、 將粗絲放入拉絲機(jī)中進(jìn)行加溫拉伸，經(jīng)過(guò)多次加熱、拉伸，過(guò)程是粗絲一加熱一拉伸 -加熱一拉伸一加熱一拉伸一加熱一合格纖維；在加熱和拉伸過(guò)程設(shè)置的溫度和拉伸輥 傳速為：a、溫度15~1001：、200~3001：、500~1001：情況下對(duì)應(yīng)采用拉伸輥轉(zhuǎn)速為10~25轉(zhuǎn)/ 分、30~50轉(zhuǎn)/分、20~70轉(zhuǎn)/分；b、溫度20-20〇?、300-45〇τ：、450-8〇τ：情況下對(duì)應(yīng)采用 拉伸輥轉(zhuǎn)速為1〇~30轉(zhuǎn)/分、35~60轉(zhuǎn)/分、25'80轉(zhuǎn)/分；c、溫度5(Tl50°C、15(T40(rC、 40(Tl50°C情況下對(duì)應(yīng)采用的拉伸輥轉(zhuǎn)速為10-35轉(zhuǎn)/分、40-70轉(zhuǎn)/分、30-90轉(zhuǎn)/分； 6、 將拉伸出合格的纖維在定型機(jī)上進(jìn)行定型，經(jīng)檢測(cè)合格后的纖維進(jìn)行卷繞包裝，合 格的纖維截面為橢圓形狀。
【專利摘要】本發(fā)明屬于塑料單絲的加工工藝，特別涉及一種高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法，所采用的原料為懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂，采用的設(shè)備為壓制機(jī)、燒結(jié)爐、制絲機(jī)、定型機(jī)、拉絲機(jī)，高強(qiáng)度聚四氟乙烯纖維加工方法可生產(chǎn)出沒(méi)有加入任何助劑的具有截面質(zhì)地細(xì)密、抗拉強(qiáng)度高、剛性好的單絲，它可以應(yīng)用的化工、煉油廠、鋼鐵行業(yè)等廢氣物回收過(guò)濾，氣液分離，很好地解決環(huán)保問(wèn)題。
【IPC分類】D01F6-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104831396
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410046408
【發(fā)明人】徐興國(guó), 徐曼, 徐芃
【申請(qǐng)人】阜新晟氟利高分子材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2014年2月10日