一種防水、透氣的紡織材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織材料領(lǐng)域，特別涉及一種防水、透氣的紡織材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高，對于紡織面料的要求也越來越高，各種功能性面 料也隨之層出不窮。
[0003] 現(xiàn)有的有些戶外服裝由于需要具備防水效果以滿足戶外條件下使用，并且這類服 裝不僅需要防水，越來越多的對其舒適性提出了額外的要求，現(xiàn)有的戶外防水服裝，雖然存 在著良好的防水效果，但是有時為了達(dá)到良好的防水性，卻不能有良好的透氣性，造成穿著 不舒適，并且同時存在著使用壽命短的問題。
[0004] 中國專利公開號CN102031622中通過雙層組織設(shè)計獲得單面拒水去污、單面親水 的面料，同樣在外力作用下頸部污垢、油脂污垢等固體狀油性污垢被擠壓到拒水及親水層 之間，污垢附近的氟素樹脂層會阻礙洗滌液到達(dá)油污所處地區(qū)，同時此類面料織造成本也 較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種防水、透氣的紡織材料及其制備方法。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] -種防水、透氣的紡織材料，由包含以下重量份的組分制成：
[0008] 聚對苯二甲酸乙二酯 45-60份，
[0009] 混合纖維 20-35份，
[0010] 二縮水甘油醚 20-30份，
[0011] 環(huán)氧樹脂與糠醛環(huán)己酮縮合物3-6份，
[0012] 玻璃微珠 3-5份，
[0013] 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯2-5份，
[0014] 偏娃酸三甲酯 1-2份，
[0015] 偏硼酸鋇 1-2份，
[0016] 甲基三乙酰氧基硅烷 0.05-1. 8份。
[0017] 所述混合纖維為聚酰胺纖維和醋酯纖維的混合物。
[0018] 所述混合纖維中聚酰胺纖維和醋酯纖維的質(zhì)量比為2:1。
[0019] 所述組分還包括季戊四醇硬脂酸酯0-0. 02重量份。
[0020] 一種防水、透氣的紡織材料的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0021] (1)稱取二縮水甘油醚20-30重量份、偏硼酸鋇1-2重量份、甲基三乙酰氧基硅烷 0. 05-1. 8重量份和季戊四醇硬脂酸酯0-0. 02重量份，在85-110°C下攪拌5-10分鐘；
[0022] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯45-60重量份、混合纖維20-35重量份、環(huán)氧樹脂與 糠醛環(huán)己酮縮合物3-6重量份、玻璃微珠3-5重量份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯2-5 重量份、偏硅酸三甲酯1-2重量份，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛21-25Mpa下加熱到 170-190°C，混合均勾，通過牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
[0023] 所述紡絲速度為1300-1500m/min。
[0024] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
[0025] (1)本發(fā)明制得的防水、透氣的紡織材料，以一定比例的聚酰胺纖維和醋酯纖維作 為混合纖維，并且加入了環(huán)氧樹脂與糠醛環(huán)己酮縮合物、偏硼酸鋇和甲基三乙酰氧基硅烷， 使制得的紡織材料具有良好的防水性，并且具有良好的透氣性。
[0026] (2)本發(fā)明制得的防水、透氣的紡織材料，克服了現(xiàn)有的防水紡織材料的表面不耐 刮的性能，使材料在具有良好的力學(xué)強(qiáng)度的同時，具有良好的表面性能。
[0027] (3)本發(fā)明的防水、透氣的紡織材料，其制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] (1)稱取二縮水甘油醚20kg、偏硼酸鋇1kg、甲基三乙酰氧基硅烷0? 05kg，在85°C 下攪拌5分鐘；
[0031] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯45kg、聚酰胺纖維14kg、醋酯纖維7kg、環(huán)氧樹脂與 糠醛環(huán)己酮縮合物3kg、玻璃微珠3kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯2kg、偏硅酸三甲酯 lkg，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛21Mpa下加熱到170°C，混合均勻，以1300m/min通過 牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
[0032] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] (1)稱取二縮水甘油醚20kg、偏硼酸鋇2kg、甲基三乙酰氧基硅烷0? 05kg，在85°C 下攪拌5分鐘；
[0035] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯45kg、聚酰胺纖維14kg、醋酯纖維7kg、環(huán)氧樹脂與 糠醛環(huán)己酮縮合物3kg、玻璃微珠3kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯2kg、偏硅酸三甲酯 lkg，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛21Mpa下加熱到170°C，混合均勻，以1300m/min通過 牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
[0036] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0037] 實(shí)施例3
[0038] (1)稱取二縮水甘油醚30kg、偏硼酸鋇2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯〇. 〇2kg，在110°C下攪拌10分鐘；
[0039] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纖維22kg、醋酯纖維11kg、環(huán)氧樹脂 與糠醛環(huán)己酮縮合物3kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 2kg，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛25Mpa下加熱到190°C，混合均勻，以1500m/min通過 牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
[0040] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0041] 實(shí)施例4
[0042](1)稱取二縮水甘油醚30kg、偏硼酸鋇2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯0. 02kg，在110°C下攪拌10分鐘；
[0043] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纖維22kg、醋酯纖維11kg、環(huán)氧樹脂 與糠醛環(huán)己酮縮合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 2kg，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛25Mpa下加熱到190°C，混合均勻，以1500m/min通過 牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
[0044] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0045] 實(shí)施例5
[0046] (1)稱取二縮水甘油醚30kg、偏硼酸鋇2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯〇. 〇2kg，在110°C下攪拌10分鐘；
[0047] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纖維22kg、醋酯纖維11kg、環(huán)氧樹脂 與糠醛環(huán)己酮縮合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 lkg，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛25Mpa下加熱到190°C，混合均勻，以1500m/min通過 牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
[0048] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0049] 對比例1
[0050] (1)稱取二縮水甘油醚30kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四醇硬脂酸酯 0. 02kg，在110°C下攪拌10分鐘；
[0051] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纖維22kg、醋酯纖維11kg、環(huán)氧樹脂 與糠醛環(huán)己酮縮合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯 lkg，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛25Mpa下加熱到190°C，混合均勻，以1500m/min通過 牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
[0052] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0053] 對比例2
[0054] (1)稱取二縮水甘油醚30kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四醇硬脂酸酯 0. 02kg，在110°C下攪拌10分鐘；
[0055] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纖維22kg、醋酯纖維11kg、玻璃微珠 5kg、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯5kg、偏硅酸三甲酯lkg，混煉，將混煉后的物料在惰性 氣氛25Mpa下加熱到190°C，混合均勾，以1500m/min通過牽拉處理，制得防水、透氣的紡織 材料。
[0056] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0057] 對比例3
[0058] (1)稱取二縮水甘油醚30kg、偏硼酸鋇2kg、甲基三乙酰氧基硅烷1. 8kg和季戊四 醇硬脂酸酯〇. 〇2kg，在110°C下攪拌10分鐘；
[0059] (2)加入聚對苯二甲酸乙二酯60kg、聚酰胺纖維33kg、環(huán)氧樹脂與糠醛環(huán)己酮縮 合物6kg、玻璃微珠5kg、二甲基丙稀酸二縮三乙二醇醋5kg、偏娃酸三甲醋lkg，混煉，將混 煉后的物料在惰性氣氛25Mpa下加熱到190°C，混合均勾，以1500m/min通過牽拉處理，制得 防水、透氣的紡織材料。
[0060] 制得防水、透氣的紡織材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0061]將實(shí)施例1-5和對比例1-3的紡織材料制成布后，用砂紙?jiān)诓剂系谋砻嬉援媹A的 方式進(jìn)行1000次摩擦，其布料的破損率具體見表1所示。
[0062] 將實(shí)施例1-5的材料，其透氣性良好。
[0063] 表 1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防水、透氣的紡織材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚對苯二甲酸乙二酯 45-60份， 混合纖維 20-35份， 二縮水甘油醚 20-30份， 環(huán)氧樹脂與糠醛環(huán)己酮縮合物3-6份， 玻璃微珠 3-5份， 二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯2-5份， 偏硅酸三甲酯 1-2份， 偏硼酸鋇 1-2份， 甲基三乙酰氧基硅烷 0.05-1. 8份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防水、透氣的紡織材料，其特征在于，所述混合纖維為聚酰胺纖 維和醋酯纖維的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述防水、透氣的紡織材料，其特征在于，所述混合纖維中聚酰胺纖 維和醋酯纖維的質(zhì)量比為2:1。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防水、透氣的紡織材料，其特征在于，所述組分還包括季戊四醇 硬脂酸酯〇-〇. 02重量份。
5. -種防水、透氣的紡織材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取二縮水甘油醚20-30重量份、偏硼酸鋇1-2重量份、甲基三乙酰氧基硅烷 0. 05-1. 8重量份和季戊四醇硬脂酸酯0-0. 02重量份，在85-110°C下攪拌5-10分鐘； (2) 加入聚對苯二甲酸乙二酯45-60重量份、混合纖維20-35重量份、環(huán)氧樹脂與糠 醛環(huán)己酮縮合物3-6重量份、玻璃微珠3-5重量份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯2-5重 量份、偏硅酸三甲酯1-2重量份，混煉，將混煉后的物料在惰性氣氛21-25Mpa下加熱到 170-190 °C，混合均勾，通過牽拉處理，制得防水、透氣的紡織材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水、透氣的紡織材料的制備方法，其特征在于，所述紡絲速 度為 1300-1500m/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水、透氣的紡織材料及其制備方法，上述防水、透氣的紡織材料，由包含以下重量份的組分制成：聚對苯二甲酸乙二酯45-60份、混合纖維20-35份、二縮水甘油醚20-30份、環(huán)氧樹脂與糠醛環(huán)己酮縮合物3-6份、玻璃微珠3-5份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯2-5份、偏硅酸三甲酯1-2份、偏硼酸鋇1-2份和甲基三乙酰氧基硅烷0.05-1.8份。本發(fā)明還提供了上述防水、透氣的紡織材料的制備方法。
【IPC分類】D01F6-92, D01F1-10, D01F8-02, D01F8-12, D01F8-14
【公開號】CN104878472
【申請?zhí)枴緾N201510313254
【發(fā)明人】張德軒
【申請人】蘇州市軒德紡織科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月9日