細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備，具體涉及一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒。
技術(shù)背景
[0002]實(shí)現(xiàn)重定量，大牽伸高效紡紗，必須從工藝效果出發(fā)，在牽伸型式、牽伸零部件設(shè)計(jì)，以及合理的選用關(guān)鍵器材上解決現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)上實(shí)現(xiàn)定重量、大牽伸工藝所暴露出來(lái)的問(wèn)題。細(xì)紗后牽伸區(qū)壓力棒是實(shí)現(xiàn)高效工藝的關(guān)鍵組件之一，它對(duì)真正實(shí)現(xiàn)“粗紗定重量、細(xì)紗大牽伸”的工藝?yán)砟钇鹬陵P(guān)重要的作用。大前沖式平牽壓力棒應(yīng)用很好的克服了上述技術(shù)難題，但經(jīng)企業(yè)大量生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐，其弊端也逐步顯現(xiàn)，主要表現(xiàn)在:須條進(jìn)入中鉗口前，外露纖維多，影響下步整束。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)高效，可顯著提高須條整束效率的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒，包括上銷(xiāo)組合件，所述上銷(xiāo)組合件的上銷(xiāo)設(shè)置有下壓力棒、上壓力棒，所述下壓力棒兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽、上壓力棒兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽，所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽與后環(huán)形槽在一直線上。本發(fā)明不需改動(dòng)原有細(xì)紗后牽伸區(qū)設(shè)備，只需將下壓力棒、上壓力棒兩端設(shè)置對(duì)應(yīng)的前環(huán)形槽和后環(huán)形槽即可。作業(yè)時(shí)，須條經(jīng)前環(huán)形槽下方繞經(jīng)后環(huán)形槽上方再導(dǎo)入中鉗口進(jìn)入下步作業(yè)，縱向直線對(duì)應(yīng)設(shè)置的前環(huán)形槽與后環(huán)形槽便于須條順暢行進(jìn)，提高整束效率。本發(fā)明在須條進(jìn)入中鉗口前即實(shí)現(xiàn)初步整束，為下步須條更高質(zhì)量去羽整束做好準(zhǔn)備。
[0005]進(jìn)一步的，所述后環(huán)形槽、前環(huán)形槽分別設(shè)置為“V”形且角度設(shè)置為120°。經(jīng)大量生產(chǎn)實(shí)踐，120°角度設(shè)置更有利于須條的整束去羽，整束效率最佳。
[0006]進(jìn)一步的，所述前環(huán)形槽開(kāi)口間隙大于后環(huán)形槽開(kāi)口間隙。。其實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)式整束，生產(chǎn)效率更高。
[0007]進(jìn)一步的，所述下壓力棒、上壓力棒同直徑。其不改變?cè)瓑毫Π糸g隙，也不牽涉其他機(jī)構(gòu)變化，在現(xiàn)有設(shè)備上即實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)高效、穩(wěn)定，其在現(xiàn)有后牽伸區(qū)設(shè)備上應(yīng)用可顯著提高須條整束效率，優(yōu)化成紗品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明: 如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒，包括上銷(xiāo)組合件1，所述上銷(xiāo)組合件I的上銷(xiāo)2設(shè)置有下壓力棒3、上壓力棒4，所述下壓力棒3兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽3a、上壓力棒4兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽4a，所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽3a與后環(huán)形槽4a在一直線上。
[0011]所述后環(huán)形槽4a、前環(huán)形槽3a分別設(shè)置為“V”形且角度設(shè)置為120°。
[0012]所述前環(huán)形槽3a開(kāi)口間隙大于后環(huán)形槽4a開(kāi)口間隙。
[0013]所述下壓力棒3、上壓力棒4同直徑。
[0014]作業(yè)時(shí)須條6由前環(huán)形槽3a下方繞經(jīng)后環(huán)形槽4a上方再導(dǎo)入中前鉗口，后環(huán)形槽4a、前環(huán)形槽3a縱向設(shè)置在一條直線上便于須條6更順暢的導(dǎo)入，提高須條6行進(jìn)速度進(jìn)而提升生廣效率。
[0015]本發(fā)明不需改變細(xì)紗后牽伸區(qū)其他結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)須條整束效率的提升，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有益效果顯著，適于紡織企業(yè)推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒，包括上銷(xiāo)組合件(1)，所述上銷(xiāo)組合件(I)的上銷(xiāo)(2)設(shè)置有下壓力棒(3)、上壓力棒(4)，其特征是:所述下壓力棒(3)兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽(3a)、上壓力棒(4)兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽(4a)，所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽(3a)與后環(huán)形槽(4a)在一直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒，其特征是:所述后環(huán)形槽(4a)、前環(huán)形槽(3a)分別設(shè)置為“V”形且角度設(shè)置為120°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒，其特征是:所述前環(huán)形槽(3a)開(kāi)口間隙大于后環(huán)形槽(4a)開(kāi)口間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒，其特征是:所述下壓力棒(3)、上壓力棒(4)同直徑。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種細(xì)紗后牽伸區(qū)雙開(kāi)槽式壓力棒，包括上銷(xiāo)組合件，所述上銷(xiāo)組合件的上銷(xiāo)設(shè)置有下壓力棒、上壓力棒，所述下壓力棒兩端分別設(shè)置有前環(huán)形槽、上壓力棒兩端分別設(shè)置有后環(huán)形槽，所述縱向設(shè)置的前環(huán)形槽與后環(huán)形槽在一直線上。本發(fā)明不需改變細(xì)紗后牽伸區(qū)其他結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)須條整束效率的提升，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有益效果顯著，適于紡織企業(yè)推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】D01H5/46, D01H5/70
【公開(kāi)號(hào)】CN104894702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510310820
【發(fā)明人】倪俊龍, 胡勝伢
【申請(qǐng)人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日