高低收縮絲加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合絲的加工工藝，特別是一種高低收縮復(fù)合絲加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在開(kāi)發(fā)仿毛織物、桃皮絨等面料時(shí)，部分品種需要將細(xì)旦絲、海島絲等各種形式的紗線合股，制得的合股絲在染整時(shí)由于纖維的熱收縮率不同，形成手感舒服的合股絲。這類合股絲的優(yōu)良性能正逐步被織造、染整企業(yè)所接受，產(chǎn)品具有很大的市場(chǎng)發(fā)展空間。常規(guī)的合股絲由于內(nèi)應(yīng)力較大，分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，會(huì)造成染色不均勻等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種高低收縮絲加工工藝。本發(fā)明加工出兩種不同收縮率的絲進(jìn)行并網(wǎng)成型，產(chǎn)生線圈效果，從而使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品效果較好。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:高低收縮絲加工工藝，其特征在于:將第一紗線和第二紗線進(jìn)入牽引機(jī)，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后低速牽引，再通過(guò)第一熱盤(pán)的低溫定型，得A紗線；所述第二紗線過(guò)第二羅拉后高速牽引，再依次通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，得B紗線；將A紗線和B紗線通過(guò)并網(wǎng)嘴并網(wǎng)后成型。
[0005]前述的高低收縮絲加工工藝中，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后的牽引速度為450_470m/mino
[0006]前述的高低收縮絲加工工藝中，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后的牽引速度為460m/min。
[0007]前述的高低收縮絲加工工藝中，第一熱盤(pán)的低溫定型的溫度為75_85°C。
[0008]前述的高低收縮絲加工工藝中，第一熱盤(pán)的低溫定型的溫度為80°C。
[0009]前述的高低收縮絲加工工藝中，所述第二紗線過(guò)第二羅拉后的牽引速度為780-800m/mino
[0010]前述的高低收縮絲加工工藝中，所述第二紗線過(guò)第二羅拉后的牽引速度為790m/min。
[0011]前述的高低收縮絲加工工藝中，所述第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為110-130°C ;所述熱板高溫定型的溫度為170-190°C。
[0012]前述的高低收縮絲加工工藝中，所述第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為120°C ;所述熱板高溫定型的溫度為180 °C。
[0013]前述的高低收縮絲加工工藝中，所述的成型速度為800m/min。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)牽伸機(jī)的雙熱盤(pán)功能，控制不同車(chē)速和不同溫度制備出不同收縮率的兩根紗線進(jìn)行并網(wǎng)復(fù)合，通過(guò)染色高溫可產(chǎn)生較大收縮差，形成線圈效果，使面料的使用效果更為理想。第一紗線通過(guò)低速和低溫定型處理后，使紗線具有高沸縮性，可達(dá)到35 %沸縮；第二紗線通過(guò)采用與較小的成型速度差進(jìn)行牽引，分子結(jié)構(gòu)基本上是低取向性，性能穩(wěn)定，并通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，使得沸縮性小于5%，兩種較大收縮率差的絲進(jìn)行并網(wǎng)成型，產(chǎn)生線圈效果，從而使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品效果較好。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0016]實(shí)施例1。高低收縮絲加工工藝，將第一紗線和第二紗線進(jìn)入牽引機(jī)，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后低速牽引，牽引速度為450m/min，再通過(guò)第一熱盤(pán)的低溫定型，低溫定型的溫度為85°C，得A紗線；所述第二紗線過(guò)第二羅拉后高速牽引，牽引速度為780m/min，再依次通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為110°C ;所述熱板高溫定型的溫度為170°C，得B紗線；將A紗線和B紗線通過(guò)并網(wǎng)嘴并網(wǎng)后成型，成型速度為800m/
mino
[0017]實(shí)施例2。高低收縮絲加工工藝，將第一紗線和第二紗線進(jìn)入牽引機(jī)，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后低速牽引，牽引速度為470m/min，再通過(guò)第一熱盤(pán)的低溫定型，低溫定型的溫度為75°C，得A紗線；所述第二紗線過(guò)第二羅拉后高速牽引，牽引速度為800m/min，再依次通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為130°C ;所述熱板高溫定型的溫度為190°C，得B紗線；將A紗線和B紗線通過(guò)并網(wǎng)嘴并網(wǎng)后成型，成型速度為800m/
mino
[0018]實(shí)施例3。高低收縮絲加工工藝，將第一紗線和第二紗線進(jìn)入牽引機(jī)，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后低速牽引，牽引速度為460m/min，再通過(guò)第一熱盤(pán)的低溫定型，低溫定型的溫度為80°C，得A紗線；所述第二紗線過(guò)第二羅拉后高速牽引，牽引速度為790m/min，再依次通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為120°C ;所述熱板高溫定型的溫度為180°C，得B紗線；將A紗線和B紗線通過(guò)并網(wǎng)嘴并網(wǎng)后成型，成型速度為800m/min。
[0019]實(shí)施例4。高低收縮絲加工工藝，將第一紗線和第二紗線進(jìn)入牽引機(jī)，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后低速牽引，牽引速度為455m/min，再通過(guò)第一熱盤(pán)的低溫定型，低溫定型的溫度為85°C，得A紗線；所述第二紗線過(guò)第二羅拉后高速牽引，牽引速度為795m/min，再依次通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為125°C ;所述熱板高溫定型的溫度為185°C，得B紗線；將A紗線和B紗線通過(guò)并網(wǎng)嘴并網(wǎng)后成型，成型速度為800m/min。
[0020]本發(fā)明通過(guò)牽伸機(jī)的雙熱盤(pán)功能，控制不同車(chē)速和不同溫度制備出不同收縮率的兩根紗線進(jìn)行并網(wǎng)復(fù)合，通過(guò)染色高溫可產(chǎn)生較大收縮差，形成線圈效果，使面料的使用效果更為理想。第一紗線通過(guò)低速和低溫定型處理后，使紗線具有高沸縮性，可達(dá)到35%沸縮；第二紗線通過(guò)采用與較小的成型速度差進(jìn)行牽引，分子結(jié)構(gòu)基本上是低取向性，性能穩(wěn)定，并通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，使得沸縮性小于5%，兩種較大收縮率差的絲進(jìn)行并網(wǎng)成型，產(chǎn)生線圈效果，從而使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品效果較好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高低收縮絲加工工藝，其特征在于:將第一紗線和第二紗線進(jìn)入牽引機(jī)，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后低速牽引，再通過(guò)第一熱盤(pán)的低溫定型，得A紗線；所述第二紗線過(guò)第二羅拉后高速牽引，再依次通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，得B紗線；將A紗線和B紗線通過(guò)并網(wǎng)嘴并網(wǎng)后成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:所述第一紗線過(guò)第一羅拉后的牽引速度為450-470m/min。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:所述第一紗線過(guò)第一羅拉后的牽引速度為460m/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:第一熱盤(pán)的低溫定型的溫度為75-85 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:第一熱盤(pán)的低溫定型的溫度為80°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:所述第二紗線過(guò)第二羅拉后的牽引速度為780-800m/min。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:所述第二紗線過(guò)第二羅拉后的牽引速度為790m/min。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:所述第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為110-130°C ;所述熱板高溫定型的溫度為170-190°C。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:所述第二熱盤(pán)高溫定型的溫度為120°C ;所述熱板高溫定型的溫度為180°C。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的高低收縮絲加工工藝，其特征在于:所述的成型速度為 800m/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高低收縮絲加工工藝，將第一紗線和第二紗線進(jìn)入牽引機(jī)，所述第一紗線過(guò)第一羅拉后低速牽引，再通過(guò)第一熱盤(pán)的低溫定型，得A紗線；所述第二紗線過(guò)第二羅拉后高速牽引，再依次通過(guò)第二熱盤(pán)、熱板的高溫定型，得B紗線；將A紗線和B紗線通過(guò)并網(wǎng)嘴并網(wǎng)后成型。本發(fā)明加工出兩種不同收縮率的絲進(jìn)行并網(wǎng)成型，產(chǎn)生線圈效果，從而使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品效果較好。
【IPC分類】D02J13/00, D02J1/22, D02G3/28
【公開(kāi)號(hào)】CN104894716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510328545
【發(fā)明人】邱水坤
【申請(qǐng)人】湖州菁誠(chéng)紡織品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日