固定壓臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)上的并條機(jī)壓臂，其包括至少兩個(gè)軸線基本相互平行的壓輥。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前用于紡紗機(jī)并條機(jī)的壓臂通常被設(shè)計(jì)為可以就壓輥的間距和負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)的或者逐步的調(diào)節(jié)。然而從經(jīng)驗(yàn)來看，即使有良好的出廠檢驗(yàn)和紡織工位保養(yǎng)，壓輥的壓力和間距仍然會(huì)出現(xiàn)不同。
[0003]下例能夠清楚地說明該問題:在一個(gè)具有1200個(gè)紡紗工位的紡紗機(jī)上，具有600個(gè)壓臂，每個(gè)壓臂包括三個(gè)壓輥，每個(gè)壓輥有三個(gè)壓力級(jí)，也就是說可設(shè)置1200/2X3X3=5400個(gè)具體選擇。
[0004]為了設(shè)定壓輥的間距，通常使用精確的壓力計(jì)，但是不精確的應(yīng)用一再地導(dǎo)致誤差。從經(jīng)驗(yàn)來看，壓輥間距的設(shè)定偏差最多為正/負(fù)2mm?；究梢源_定，不存在設(shè)定完全相同的紡紗機(jī)。
[0005]這是宄竟為什么盡管目前實(shí)現(xiàn)輥的間距和負(fù)荷看起來是明確的，但最終由于操作可靠性的降低和采購及保養(yǎng)費(fèi)用的增加而變得沒有效果。
[0006]目前可用于并條機(jī)壓臂的合成涂層是高質(zhì)量的，并且現(xiàn)在可以采用相同的承載壓力加工各種天然和合成纖維的紗線支數(shù)，不再需要調(diào)整承載壓力以適應(yīng)纖維材料和紗線支數(shù)。由于上述錯(cuò)誤的壓力設(shè)定的可能性，以前調(diào)節(jié)壓力和負(fù)荷的優(yōu)勢(shì)反而成了缺點(diǎn)。
[0007]設(shè)定壓輥的間距也是同樣。曾經(jīng)是根據(jù)加工纖維的長度強(qiáng)制地設(shè)定輥間距。如今，并條機(jī)上的導(dǎo)紗件(皮圈，皮圈保持架，架子支撐件，皮圈壓輥和靜止導(dǎo)紗器)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，以致所有需要通過短堆棧紡紗處理的纖維(最大長度為60毫米的棉纖維、合成纖維以及其混合纖維)都可以用相同的輥間距進(jìn)行紡紗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種用于紡紗機(jī)的并條機(jī)壓臂，其克服了或者至少是很大程度地消除了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明的目的通過第一方面提出的壓臂實(shí)現(xiàn)，即用于紡紗機(jī)的并條機(jī)壓臂，其包括至少兩個(gè)軸線基本相互平行的壓輥，其特征在于，所述壓輥設(shè)置在壓臂上，使得壓輥軸線之間的間距不可調(diào)整，并且壓輥在操作中施加在并條機(jī)的指定的下輥上的負(fù)荷不可調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的壓臂的優(yōu)勢(shì)是其包括盡可能少且簡(jiǎn)單的部件，操作可靠性高而成本低，因此能夠提高紡紗操作的經(jīng)濟(jì)性并且減少由于單個(gè)紡絲工位的錯(cuò)誤設(shè)定而造成的紗線錯(cuò)誤數(shù)。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，壓臂被設(shè)計(jì)為使得壓輥為鞍座架。
[0011]在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，鞍座架通過其軸安裝在壓臂軌道上，可旋轉(zhuǎn)地連接至壓臂。
[0012]在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其包括帶有鞍座架的壓臂，鞍座架旋轉(zhuǎn)安裝至壓臂的承載導(dǎo)軌，使得在壓臂的負(fù)載狀態(tài)和非負(fù)載狀態(tài)下鞍座架僅承受壓力而不發(fā)生彎曲或僅發(fā)生輕微彎曲。因此鞍座架可以用合成材料制造而具有高成本效益。
[0013]在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，壓臂被設(shè)計(jì)為使得，鞍座架的軸被布置為，在壓臂的負(fù)載狀態(tài)和非負(fù)載狀態(tài)，它們承受負(fù)載而不發(fā)生彎曲或者僅造成輕微彎曲。
[0014]有利地，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施中，壓臂包括布置在其上的皮圈壓輥，用于處理長度大于約40毫米的纖維，由于所述皮圈壓輥是收腰的或者由于最終形成的凹部，位于棉條的區(qū)域中的中間鉗口線被懸置。
[0015]在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，處理長度約為50毫米的纖維，提出了一種壓臂，其中在預(yù)牽伸區(qū)中設(shè)置有適于向上或者向下偏轉(zhuǎn)棉條的偏轉(zhuǎn)器。借助產(chǎn)生于粗紗和偏轉(zhuǎn)器之間的摩擦力，確定粗紗的解捻位置。
[0016]在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，處理長度約60毫米的纖維，提出了在預(yù)牽伸區(qū)中設(shè)置導(dǎo)條器的裝置，以適于沿軸向引導(dǎo)棉條，使得粗紗沿軸向正確地定位。
[0017]本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，壓臂安裝于紡紗機(jī)的桿上，使得壓臂的軸向位置和徑向位置由元件確立，該元件的位置通過諸如裝配銷或者裝配螺釘?shù)木o固件相對(duì)于所述桿來確定。
[0018]有利地，在所有引用的優(yōu)選實(shí)施例中，在并條機(jī)下游包括壓實(shí)區(qū)，以生產(chǎn)優(yōu)選地毛羽少的紗線。
[0019]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢(shì)由其它方面以及下文的描述可以得知。
【附圖說明】
[0020]為了更好地理解本發(fā)明如何實(shí)施，下面借助附圖通過示例性實(shí)施例簡(jiǎn)要描述本發(fā)明，附圖如下:
[0021]附圖1是根據(jù)本發(fā)明的壓臂的示例簡(jiǎn)化側(cè)視圖。
[0022]附圖2和圖2a是根據(jù)本發(fā)明的壓臂的示例的簡(jiǎn)化側(cè)視圖，其包括替換設(shè)計(jì)的鞍座架。
[0023]附圖3是顯示出皮圈和下輥的收腰皮圈壓輥的示例的簡(jiǎn)化側(cè)視圖和正視圖。
[0024]附圖4是布置在預(yù)牽伸區(qū)中的偏轉(zhuǎn)器的示例的簡(jiǎn)化側(cè)視圖。
[0025]附圖5是類似于附圖4所示狀態(tài)的帶有導(dǎo)條器的示意圖。
[0026]附圖6是將壓臂徑向鎖定以及軸向定位到支架的實(shí)施例的簡(jiǎn)化圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)在參見附圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)壓臂的實(shí)施例。其中示出的對(duì)壓輥進(jìn)行加載的組件包括幾個(gè)非常簡(jiǎn)單并由此成本低廉的元件，即帶有軸1.1、銷1.2的鞍座架I和帶有彈簧架2.1的加載彈簧2。彈簧力通過鞍座架I豎直地或近似豎直地作用于指定壓輥Fl的軸心上。因此當(dāng)并條機(jī)工作時(shí)，軸1.1實(shí)際上不承受任何負(fù)荷。在壓臂上掀(未負(fù)載)位置，鞍座架I繞軸1.1旋轉(zhuǎn)直到銷1.2最終與對(duì)應(yīng)的凹部1.3接觸，凹部1.3位于壓臂的軌道4中。銷1.2布置在負(fù)載彈簧2的虛擬延長軸線上，這樣即使在壓臂的非負(fù)載情況下，沒有壓力或者僅有非常小的壓力施加到軸1.1上。這是鞍座架I不會(huì)經(jīng)受可察覺的彎曲應(yīng)力的原因，它有利地實(shí)際上只在工作位置和非工作(壓臂放松)位置承受壓力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，多年的操作很多年的倉儲(chǔ)狀態(tài)都不會(huì)導(dǎo)致優(yōu)選由塑料制成的鞍座架I不期望的變形。附圖1還示出了上輥Rl和El以及關(guān)聯(lián)的下輥R2和E2。
[0028]在紡織工程中，出于某些原因，稍微地改變壓輥相對(duì)于下方圓筒的位置會(huì)更有利，比如當(dāng)鞍座架如附圖2和2a所示那樣被設(shè)計(jì)為兩部分時(shí)。
[0029]壓輥軸然后被安裝在插入件1.4中，插入件1.4被設(shè)計(jì)為可更換并且例如通過螺釘1.5連接到鞍座架的部件1.6，或者如附圖2a所示卡在構(gòu)件1.6中。為排除任何錯(cuò)誤，有利地用色標(biāo)區(qū)分不同插入件。在最大纖維長度約為40毫米時(shí)，可以利用三個(gè)鉗口線良好地操作。在位于輸入輥對(duì)和皮圈輥對(duì)之間的前區(qū)中通常通過約1.2到1.5倍的微小預(yù)牽伸解決粗紗的加捻，并且粗紗在位于皮圈輥對(duì)和輸出輥對(duì)之間的主區(qū)域中通過主牽伸而被牽伸至期望的紗線支數(shù)。
[0030]現(xiàn)在參見附圖3，示出了對(duì)于長度大于40毫米到50毫米的纖維，如何為皮圈壓輥3.1設(shè)置凹部或者腰部3.2，從而使位于棉條的區(qū)域中的中間鉗口線被懸置。
[0031]現(xiàn)在參見附圖4，示出粗紗在預(yù)牽伸區(qū)如何通過偏轉(zhuǎn)器4.1向上或者向下偏轉(zhuǎn)。粗紗和偏轉(zhuǎn)器之間的最終摩擦力控制粗紗在預(yù)牽伸區(qū)中解捻的位置。因此主牽伸發(fā)生在輸出鉗口線和偏轉(zhuǎn)器4.1之間。
[0032]對(duì)于長度大于50毫米到60毫米的纖維，基本優(yōu)選選擇與以上描述相同的并條機(jī)裝置，但是沒有轉(zhuǎn)向器4.1。
[0033]當(dāng)如附圖3所示為皮圈壓輥設(shè)置通道時(shí)，造成主牽伸明顯提高到預(yù)牽伸區(qū)，總是需要考慮到棉條在輥Fl和F2(參見附圖1)之間的輸出鉗口線處非常寬，通常會(huì)導(dǎo)致起毛嚴(yán)重的紗線。為避免這種情況，通常在并條機(jī)下游包括所謂的壓實(shí)區(qū)(未示出)。
[0034]現(xiàn)在參見附圖5，示出了怎樣確保被牽伸的棉條到達(dá)相對(duì)于下游的壓實(shí)區(qū)而居中的輸出壓輥，良好的做法是借助于導(dǎo)條器5.1將粗紗在輸入輥對(duì)和皮圈輥對(duì)之間的預(yù)牽伸區(qū)中沿軸線正確地定位。
[0035]現(xiàn)在參見附圖6，示出了解決怎樣將根據(jù)本發(fā)明的壓臂徑向鎖定并且軸向定位到本發(fā)明的支架上，優(yōu)選構(gòu)造為在工作位置的高度位置上以及壓臂的軸向位置被鎖定就位。包括兩個(gè)板的夾緊件6.1通過配合螺釘6.2被沿軸向和徑向固定地固定到支架6.3。夾緊件的兩個(gè)板通過例如三個(gè)定位鉚釘6.4被定位并保持在一起。配合螺釘6.2通過新月形墊片6.5定位。夾緊件的徑向位置和軸向位置因此通過中心點(diǎn)6.6和6.7來確定。
[0036]現(xiàn)有技術(shù)(未示出)將旋轉(zhuǎn)壓臂鎖定至夾緊件。本發(fā)明概括地說確保了壓輥彼此之間的間距，壓輥的負(fù)荷以及壓臂的徑向位置和軸向位置，不再依賴于迄今為止依靠的車間人員和裝配工人，而是僅僅依靠所涉及的單獨(dú)元件的精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于紡紗機(jī)上的并條機(jī)的壓臂，所述壓臂包括軸線基本相互平行的至少兩個(gè)壓輥，其特征在于，所述壓輥設(shè)置在所述壓臂上，使得這些壓輥的所述軸線之間的間距不可調(diào)整，并且由所述壓輥在操作中施加在所述并條機(jī)的指定的下輥上的負(fù)荷不可調(diào)整。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓臂，其特征在于，所述壓輥為鞍座架(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓臂，其特征在于，所述鞍座架(I)通過布置在所述壓臂的軌道(4)上的軸(1.1)以可旋轉(zhuǎn)地安裝的方式連接至所述壓臂。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的壓臂，其特征在于，所述鞍座架(I)被設(shè)計(jì)為兩件式，并且可更換的插入件(1.4)以可拆卸的方式連接至所述鞍座架(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的壓臂，其特征在于，所述鞍座架(I)的所述軸(1.1)布置為使得在所述壓臂的負(fù)載狀態(tài)和非負(fù)載狀態(tài)下所述軸被加載而不彎曲或者僅發(fā)生輕微彎曲。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的壓臂，其特征在于，一皮圈壓輥(Rl)被設(shè)置成布置在所述壓臂上，用于處理長度大于約40毫米的纖維，所述皮圈壓輥具有腰部(3.2)。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的壓臂，其特征在于，為了處理長度達(dá)到約50毫米的纖維，在預(yù)牽伸區(qū)域中設(shè)置適于使棉條向上或者向下偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)器(4.1)。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的壓臂，其特征在于，為了處理長度達(dá)到約60毫米的纖維，在預(yù)牽伸區(qū)域中設(shè)置導(dǎo)條器(5.1)以適于沿軸向引導(dǎo)棉條。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的壓臂，其特征在于，所述壓臂安裝于紡紗機(jī)的桿(6.3)上，使得所述壓臂的軸向位置和徑向位置由一元件(6.1)確定，該元件相對(duì)于所述桿(6.3)的位置由諸如裝配銷或者螺釘(6.2)的緊固件來確定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固定壓臂。用于紡紗機(jī)上的并條機(jī)的壓臂包括至少兩個(gè)軸線基本相互平行的壓輥，其特征在于，所述壓輥設(shè)置在壓臂上，使得壓輥的軸線之間的間距不可調(diào)整，并且由壓輥在操作中施加在并條機(jī)的指定下輥上的負(fù)荷不可調(diào)整。
【IPC分類】D01H5/56, D01H5/46
【公開號(hào)】CN104911757
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510195369
【發(fā)明人】漢斯·沙赫勒克爾, L·歐拉
【申請(qǐng)人】羅托卡夫特公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日
【公告號(hào)】DE102014003101A1