一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球人口劇增，世界各國都將控制耕地的利用，棉花、麻、養(yǎng)蠶的桑樹的種植都將受到限制，傳統(tǒng)棉紡織原料受到多重制約。相關(guān)資料顯示，2010年國內(nèi)再生棉紗使用的邊角料等原料量共計能達(dá)到300萬噸左右。按50%的是棉型再生紗來估算，按每畝棉花產(chǎn)量200公斤計算，相當(dāng)于約700余萬畝棉田的產(chǎn)量。再生紗既實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，節(jié)約了有限的資源，又解決了邊角料處理難題，為環(huán)境治理作出了貢獻(xiàn)。但是由于原料經(jīng)過開松后，纖維長度縮短、強(qiáng)力下降、耐光性差、容易霉變，這就限制了再生棉紗的利用。
[0003]聚丙烯纖維是以丙烯聚合得到的等規(guī)聚丙烯為原料紡制而成的合成纖維，在我國的商品名為丙綸。聚丙烯纖維質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、具有電絕緣性和保暖性，回潮率低，同時價格低廉，耐化學(xué)性質(zhì)好，在裝飾織物領(lǐng)域具有廣泛的運用，但是由于聚丙烯纖維的耐熱、耐老化性差，限制了其在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗及其制備方法。通過在再生棉纖維表面浸漬一層具有防水、提高強(qiáng)度以及耐光性的處理劑，使得再生棉纖維改善了傳統(tǒng)容易吸濕的特點，可以與聚丙烯纖維混紡成紗，用來制造泳衣、漁網(wǎng)、包裝袋布等。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗，由下列重量份的原料制備制成:廢舊棉織品40-43、棉紗邊角料15-17、巴西棕櫚蠟1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1_2、硅丙乳液5-7、預(yù)膠化淀粉3-4、聚丙烯39-44、納米氧化鋅3_5、液體石蠟12-14、納米二氧化鈦9-10、羧甲基纖維素1.5-2、甘油硬脂酸酯1-2、水適量；
本發(fā)明所述一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗，由以下具體步驟制成:
(1)將預(yù)膠化淀粉放入攪拌釜中，加入總量25倍量的水，加熱至50°C，以120轉(zhuǎn)/分的速度攪拌直至完全溶解，將巴西棕櫚蠟與脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉研磨30分鐘后加入到攪拌釜中，再加入一半量的納米二氧化鈦、硅丙乳液，以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘形成處理漿料；
(2)將廢舊棉織品、棉紗邊角料混合以后使用機(jī)器打碎至纖維長度為2-3毫米，將打碎的混合纖維浸入處理漿料中40-50分鐘，然后在80-90°C溫度下烘干，再將烘干后的纖維經(jīng)過梳棉、精梳工藝制成再生混合纖維棉條； (3)將聚丙烯加熱至完全熔融，然后與液體石蠟、納米氧化鋅混合，攪拌均勻后通過熔融紡絲工藝制得混合聚丙烯短纖維，然后將其浸漬在加熱至45°C的乙醇中45分鐘后取出，在90-100 °C下烘干；
(4)將羧甲基纖維素加入30倍量的水中，加熱至40-50°C，攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分，充分分散制成二次浸漬漿料，然后將步驟(3)處理后的混合聚丙烯短纖維繼續(xù)浸漬在二次浸漬漿料中，最后烘干得到改性混合聚丙烯短纖維；
(5)將步驟(2)得到的再生混合纖維棉條與步驟(4)得到的改性混合聚丙烯短纖維進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝即得本發(fā)明。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明首先通過將廢舊棉織品、棉紗邊角料打碎，然后放入特制的處理劑中浸漬，內(nèi)含巴西棕櫚蠟、納米二氧化鈦、硅丙乳液能夠提高纖維的強(qiáng)度、彈性、防水性、防曬性，可以改善棉纖維易吸濕的特點。第二步是將聚丙烯與液體石蠟、納米氧化鋅等熔融紡絲后用熱乙醇第一次浸漬溶去液體石蠟，可以形成多孔表面的聚丙烯纖維，再用納米二氧化鈦分散液再一次浸漬，將納米二氧化鈦均勻地分散在聚丙烯纖維表面，進(jìn)一步提尚抗紫外線性能。
[0007]本發(fā)明將廢舊棉織品等制成的再生棉纖維經(jīng)過表面防水、防曬處理后與防曬改性后的聚丙烯纖維混紡成紗，制成的混紡紗結(jié)實、耐磨、高強(qiáng)、比重輕，不易吸濕，可以用來制造泳衣等水下用服裝或者漁網(wǎng)用絲等，提升了再生棉纖維的質(zhì)量，拓寬了再生棉的使用范圍。
具體實施方案
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:廢舊棉織品40、棉紗邊角料15、巴西棕櫚蠟1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1、硅丙乳液5、預(yù)膠化淀粉3、聚丙烯39、納米氧化鋅3、液體石蠟12、納米二氧化鈦9、羧甲基纖維素1.5、甘油硬脂酸酯1、水適量；
本發(fā)明所述一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗，由以下具體步驟制成:
(1)將預(yù)膠化淀粉放入攪拌釜中，加入總量25倍量的水，加熱至50°C，以120轉(zhuǎn)/分的速度攪拌直至完全溶解，將巴西棕櫚蠟與脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉研磨30分鐘后加入到攪拌釜中，再加入一半量的納米二氧化鈦、硅丙乳液，以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘形成處理漿料；
(2)將廢舊棉織品、棉紗邊角料混合以后使用機(jī)器打碎至纖維長度為2-3毫米，將打碎的混合纖維浸入處理漿料中50分鐘，然后在80-90°C溫度下烘干，再將烘干后的纖維經(jīng)過梳棉、精梳工藝制成再生混合纖維棉條；
(3)將聚丙烯加熱至完全熔融，然后與液體石蠟、納米氧化鋅混合，攪拌均勻后通過熔融紡絲工藝制得混合聚丙烯短纖維，然后將其浸漬在加熱至45°C的乙醇中45分鐘后取出，在90-100 °C下烘干；
(4)將羧甲基纖維素加入30倍量的水中，加熱至40-50°C，攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分，充分分散制成二次浸漬漿料，然后將步驟(3)處理后的混合聚丙烯短纖維繼續(xù)浸漬在二次浸漬漿料中，最后烘干得到改性混合聚丙烯短纖維；
(5)將步驟(2)得到的再生混合纖維棉條與步驟(4)得到的改性混合聚丙烯短纖維進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝即得本發(fā)明。
[0010]經(jīng)檢測，本發(fā)明產(chǎn)品的與純棉紗對比，線密度減少8.95%，斷裂強(qiáng)度增加7.5%。
【主權(quán)項】
1.一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:廢舊棉織品40-43、棉紗邊角料15-17、巴西棕櫚蠟1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、硅丙乳液5-7、預(yù)膠化淀粉3-4、聚丙烯39-44、納米氧化鋅3_5、液體石蠟12-14、納米二氧化鈦9-10、羧甲基纖維素1.5-2、甘油硬脂酸酯1_2、水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將預(yù)膠化淀粉放入攪拌釜中，加入總量25倍量的水，加熱至50°C，以120轉(zhuǎn)/分的速度攪拌直至完全溶解，將巴西棕櫚蠟與脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉研磨30分鐘后加入到攪拌釜中，再加入一半量的納米二氧化鈦、硅丙乳液，以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘形成處理漿料； (2)將廢舊棉織品、棉紗邊角料混合以后使用機(jī)器打碎至纖維長度為2-3毫米，將打碎的混合纖維浸入處理漿料中40-50分鐘，然后在80-90°C溫度下烘干，再將烘干后的纖維經(jīng)過梳棉、精梳工藝制成再生混合纖維棉條； (3)將聚丙烯加熱至完全熔融，然后與液體石蠟、納米氧化鋅混合，攪拌均勻后通過熔融紡絲工藝制得混合聚丙烯短纖維，然后將其浸漬在加熱至45°C的乙醇中45分鐘后取出在90-100 °C下烘干； (4)將羧甲基纖維素加入30倍量的水中，加熱至40-50°C，攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分，充分分散制成二次浸漬漿料，然后將步驟(3)處理后的混合聚丙烯短纖維繼續(xù)浸漬在二次浸漬漿料中，最后烘干得到改性混合聚丙烯短纖維； (5)將步驟(2)得到的再生混合纖維棉條與步驟(4)得到的改性混合聚丙烯短纖維進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝即得本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型不吸濕耐磨抗菌聚丙烯纖維再生棉混紡紗，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：廢舊棉織品40-43、棉紗邊角料15-17、巴西棕櫚蠟1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、硅丙乳液5-7、預(yù)膠化淀粉3-4、聚丙烯39-44、納米氧化鋅3-5、液體石蠟12-14、納米二氧化鈦9-10、羧甲基纖維素1.5-2、甘油硬脂酸酯1-2、水適量；本發(fā)明將廢舊棉織品等制成的再生棉纖維經(jīng)過表面防水、防曬處理后與防曬改性后的聚丙烯纖維混紡成紗，制成的混紡紗結(jié)實、耐磨、高強(qiáng)、比重輕，不易吸濕，可以用來制造泳衣等水下用服裝或者漁網(wǎng)用絲等，提升了再生棉纖維的質(zhì)量，拓寬了再生棉的使用范圍。
【IPC分類】D06M15/53, D01F1/10, D06M15/356, D06M11/46, D06M15/11, D01F6/46, D06M15/09, D06M101/06, D06M101/20, D02G3/04, D06M15/17
【公開號】CN104911776
【申請?zhí)枴緾N201510285509
【發(fā)明人】劉勇
【申請人】安徽省含山縣順天紡織有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月29日