一種竹漿代替木漿制備重組煙葉卷煙紙的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于卷煙材料技術領域，具體涉及一種重組煙葉卷煙紙的制備方法。
【背景技術】
[0002] 重組煙葉卷煙紙是利用一定比例的煙草漿和木漿混合配抄，用煙草浸膏、助燃劑、 著色劑等制成的涂布液涂布而制成的新型卷煙紙。與傳統(tǒng)卷煙紙相比，它具有煙草天然氣 息，能有效改善卷煙的煙氣質(zhì)量。但傳統(tǒng)的重組煙葉卷煙紙，抽吸時木漿本身的木質(zhì)氣較 重。
[0003] CN103451999A公開了一種涂布液微膠囊化制備彩色重組煙葉卷煙紙的方法，是采 用一定比例的針葉木漿和闊葉木漿混合配抄涂布而成；CN102277780A公開了一種煙草薄 片卷煙紙的制備方法，是采用煙草漿和木漿抄造涂布而成；CN101215802A公開了一種功能 卷煙紙及其制備方法，是將功能植物磨成粉狀添加到漿料中制成卷煙紙，來達到改善吸味、 提高抽吸的舒適性。上述專利仍沒能很好地解決木漿燃燒時木質(zhì)氣重的缺陷，影響了重組 煙葉卷煙紙的抽吸品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種制備重組煙葉卷煙紙的方法，該方法以竹漿代替木漿，不僅能改 善重組煙葉卷煙紙的抽吸品質(zhì)，還能使重組煙葉卷煙紙具有竹子的獨特風韻。
[0005] 上述目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
[0006] 一種用竹漿代替木漿制備重組煙葉卷煙紙的方法，它包括以下步驟：
[0007] (1)向竹片原料中按重量加入3~8倍重量濃度為5~15%的KOH或NaOH水溶 液，在溫度為150~170°C條件下蒸煮2~3小時，得到竹漿原漿；
[0008] (2)將竹漿原漿打漿至50~90SR，得到竹漿漿料；
[0009] (3)將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙；
[0010] (4)制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為3~20g/m2,干燥后即得。
[0011] 優(yōu)選地，所述制備重組煙葉卷煙紙的方法包括以下步驟：
[0012] (1)向竹片原料中按重量加入4倍重量濃度為10%的K0H或NaOH水溶液，在溫度 為155°C條件下蒸煮2. 5小時，得到竹漿原漿；
[0013] (2)將竹漿原漿打漿至70SR，得到竹漿漿料；
[0014] (3)將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙；
[0015] (4)制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為12g/m2,干燥后即得。
[0016] 進一步優(yōu)選地，所述涂布液的制備方法是：按重量配比取以下原料：煙草浸膏5~ 15%、鉀鹽1~2%、食品色素5~15%、香料5~15%和余量的水，混合攪拌后制成涂布 液。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：
[0018] 本發(fā)明采用竹漿代替全部木漿制備重組煙葉卷煙紙，不僅能提高重組煙葉卷煙紙 的物理性能，而且能改善重組煙葉卷煙紙的抽吸品質(zhì)，能改善煙氣質(zhì)量，消除木質(zhì)氣，減少 雜氣和刺激性，使煙氣更加清香，具有竹子的獨特風韻，余味更加干凈。
【具體實施方式】
[0019] 下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0020] 實施例1
[0021] 一種制備重組煙葉卷煙紙的方法，它包括以下步驟：
[0022] (1)向竹片原料中按重量加入4倍重量濃度為10%的KOH水溶液，在溫度為155°C 條件下蒸煮2. 5小時，得到竹漿原漿；
[0023] (2)將竹漿原漿打漿至70SR，得到竹漿漿料；
[0024] (3)將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙；
[0025] (4)制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為12g/m2,干燥后即得。
[0026] 所述涂布液的制備方法是：按重量配比取以下原料：煙草浸膏10%、碳酸氫鉀 1%、食品色素10%、香料10%和余量的水，混合攪拌后制成涂布液。所述煙草浸膏由煙葉 碎片或煙梗用水或乙醇萃取濃縮后制得，可通過商業(yè)途徑獲得。
[0027] 實施例2
[0028] 一種制備重組煙葉卷煙紙的方法，它包括以下步驟：
[0029] (1)向竹片原料中按重量加入3倍重量濃度為15 %的KOH水溶液，在溫度為150°C 條件下蒸煮3小時，得到竹漿原漿；
[0030] (2)將竹漿原漿打漿至50SR，得到竹漿漿料；
[0031] (3)將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙；
[0032] (4)制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為3g/m2,干燥后即得。
[0033] 所述涂布液的制備方法是：按重量配比取以下原料：煙草浸膏5%、氯化鉀2%、食 品色素15%、香料15%和余量的水，混合攪拌后制成涂布液。
[0034] 實施例3
[0035] 一種制備重組煙葉卷煙紙的方法，它包括以下步驟：
[0036] (1)向竹片原料中按重量加入8倍重量濃度為5%的NaOH水溶液，在溫度為170°C 條件下蒸煮2小時，得到竹漿原漿；
[0037] (2)將竹漿原漿打漿至90SR，得到竹漿漿料；
[0038] (3)將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙；
[0039] (4)制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為20g/m2,干燥后即得。
[0040] 所述涂布液的制備方法是：按重量配比取以下原料：煙草浸膏15%、硫酸鉀 1. 5%、食品色素5%、香料5%和余量的水，混合攪拌后制成涂布液。
[0041] 實施例4
[0042] 一種制備重組煙葉卷煙紙的方法，它包括以下步驟：
[0043] (1)向竹片原料中按重量加入6倍重量濃度為8的NaOH水溶液，在溫度為160°C 條件下蒸煮2. 5小時，得到竹漿原漿；
[0044] (2)將竹漿原漿打漿至60SR，得到竹漿漿料；
[0045] (3)將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙；
[0046] (4)制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為10g/m2,干燥后即得。
[0047] 所述涂布液的制備方法是：按重量配比取以下原料：煙草浸膏12%、檸檬酸鉀 2%、食品色素8%、香料8%和余量的水，混合攪拌后制成涂布液。
[0048] 試驗例：
[0049] 1.物理性能檢測
[0050] 檢測以上四個實施例所制備的卷煙紙的物理性能，檢測內(nèi)容包括單位面積重量、 縱向抗張強度、縱向伸長率和透氣度，同時以木漿重組煙葉卷煙紙為對照，檢測結果見表1。
[0051] 表1實施例1~4的物理性能檢測結果
[0053] 2.評吸效果檢測
[0054] 用實施例1~4所制備的卷煙紙制備卷煙，經(jīng)專業(yè)人員進行評吸，同時以木漿重組 煙葉卷煙紙為對照，檢測結果見表2。
[0055] 表2實施例1~4的評吸效果試驗
【主權項】
1. 一種用竹漿代替木漿制備重組煙葉卷煙紙的方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 向竹片原料中按重量加入3~8倍重量濃度為5~15%的KOH或NaOH水溶液，在 溫度為150~170°C條件下蒸煮2~3小時，得到竹漿原漿； (2) 將竹漿原漿打漿至50~90SR，得到竹漿漿料； (3) 將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙； (4) 制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為3~20g/m2,干燥后即得。2. 如權利要求1所述的制備重組煙葉卷煙紙的方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 向竹片原料中按重量加入4倍重量濃度為10%的KOH或NaOH水溶液，在溫度為 155°C條件下蒸煮2. 5小時，得到竹漿原漿； (2) 將竹漿原漿打漿至70SR，得到竹漿漿料； (3) 將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙； (4) 制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，涂布量為12g/m2,干燥后即得。3. 如權利要求1或2所述的制備重組煙葉卷煙紙的方法，其特征在于所述涂布液的制 備方法是：按重量配比取以下原料：煙草浸膏5~15%、鉀鹽1~2%、食品色素5~15%、 香料5~15%和余量的水，混合攪拌后制成涂布液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用竹漿代替木漿制備重組煙葉卷煙紙的方法，包括以下步驟：1)向竹片原料中加入KOH或NaOH水溶液，在溫度為150～170℃條件下蒸煮2～3小時，得到竹漿原漿；2)將竹漿原漿打漿至50～90SR，得到竹漿漿料；3)將竹漿漿料抄成卷煙紙原紙；(4)制備涂布液并涂布于卷煙紙原紙上，干燥后即得。本發(fā)明不僅能提高重組煙葉卷煙紙的物理性能，而且能改善重組煙葉卷煙紙的抽吸品質(zhì)，能改善煙氣質(zhì)量，消除木質(zhì)氣，減少雜氣和刺激性，使煙氣更加清香，余味更加干凈。
【IPC分類】D21C3/02, A24D1/02, D21H11/12, D21H19/14
【公開號】CN104988780
【申請?zhí)枴緾N201510452046
【發(fā)明人】晏群山, 王鳳蘭, 高頌, 姚元軍, 唐向兵, 朱威
【申請人】湖北中煙工業(yè)有限責任公司, 武漢淡雅香科技發(fā)展股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月28日