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      一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置的制造方法

      文檔序號:9278491閱讀:263來源:國知局
      一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于變壓器零部件制造領域,尤其是涉及一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置。
      【背景技術】
      [0002]在變壓器的低壓繞組中需要用絕緣板置于相鄰的鋁箔之間,已達到磁屏蔽的效果,而絕緣板多制作成圓筒狀,現有絕緣板有紙板、橡膠板等,主要采用手工工藝進行彎折,操作繁瑣,勞動強度大,而且由于彎折強度不夠、以及在彎折過程中絕緣板定位不穩(wěn)定造成容易回彈變形,影響變壓器的絕緣效果。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,包括機臺、夾持部件、彎折部件,所述夾持部件包括固定板、絲杠螺母機構、氣缸機構、下壓板,在所述固定板的中間沿長度方向設有為矩形放置槽,所述放置槽的左右兩側凸起,所述絲杠螺母機構橫穿所述放置槽的凸起部,所述氣缸機構固定在所述機臺的頂部,所述下壓板位于所述放置槽的上部,并固定在所述氣缸機構上;所述彎折部件包括支撐軸座、轉動壓板、手柄,所述轉動壓板與所述支撐軸座鉸接連接,所述手柄固定在所述轉動壓板上。
      [0004]進一步地,所述絲杠螺母機構的傳動形式是螺母轉動,絲杠移動。
      [0005]進一步地,所述氣缸機構包括氣缸、活塞桿、導氣管、氣筒、控制開關,所述氣筒固定于所述機臺頂部,所述氣缸固定在所述機臺的頂壁上,所述導氣管連接于所述氣缸與所述氣筒之間,所述控制開關設置于所述導氣管上。
      [0006]進一步地,所述下壓板固定在所述活塞桿上。
      [0007]進一步地,所述手柄和所述轉動壓板上設有相匹配的螺紋孔,通過緊固螺栓將所述手柄與所述轉動壓板固定連接。
      [0008]進一步地,所述手柄和所述轉動壓板上設有多個螺紋孔,所述螺紋孔并排設置。
      [0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
      [0010]1、本發(fā)明利用杠桿原理,實現絕緣板的彎折操作,彎折過程中通過氣缸的上下固定和絲杠螺母機構的左右固定來達到對絕緣板進行多方位定位,穩(wěn)定固定絕緣板,降低了勞動強度,有效減少了絕緣板回彈變形的問題;
      [0011]2、絲杠螺母機構的使用適用于不同寬度絕緣板,通過旋轉螺母,絲杠向內移動,以實現對絕緣板的夾持;
      [0012]3、手柄和轉動壓板上設有多個螺紋孔,可以調節(jié)壓力的力矩,以達到省力的效果。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本發(fā)明的結構的前視圖;
      [0014]圖2是本發(fā)明的結構的左視圖。
      [0015]圖中:1.機臺、2.固定板、3.放置槽、4.絲杠螺母機構、5.氣缸、6.活塞桿、7.下壓板、8.氣筒、9.導氣管、10.控制開關、11.支撐軸座、12.轉動壓板、13.手柄、14.螺紋孔、15.緊固螺栓。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細說明。
      [0017]如圖1、圖2所示,本發(fā)明提供一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,包括機臺1、夾持部件、彎折部件,所述夾持部件包括固定板2、絲杠螺母機構4、氣缸機構、下壓板7,在所述固定板2的中間沿長度方向設有為矩形放置槽3,所述放置槽3的左右兩側凸起,所述絲杠螺母機構4橫穿所述放置槽3的凸起部,所述氣缸機構固定在所述機臺I的頂部,所述下壓板7位于所述放置槽3的上部,并固定在所述氣缸機構上;所述彎折部件包括支撐軸座
      11、轉動壓板12、手柄13,所述轉動壓板12與所述支撐軸座11鉸接連接,所述手柄13固定在所述轉動壓板12上。
      [0018]進一步地,所述絲杠螺母機構4的傳動形式是螺母轉動,絲杠移動。絲杠螺母機構4的使用適應不同寬度絕緣板的使用,通過旋轉螺母,絲杠向內移動,以實現對絕緣板的夾持。
      [0019]進一步地,所述氣缸機構包括氣缸5、活塞桿6、導氣管9、氣筒8、控制開關10,所述氣筒8固定于所述機臺I頂部,所述氣缸5固定在所述機臺I的頂壁上,所述導氣管9連接于所述氣缸5與所述氣筒8之間,所述控制開關10設置于所述導氣管9上。
      [0020]進一步地,所述下壓板7固定在所述活塞桿6上。
      [0021]進一步地,所述手柄13和所述轉動壓板12上設有相匹配的螺紋孔14,通過緊固螺栓15將所述手柄13與所述轉動壓板12固定連接。
      [0022]進一步地,所述手柄13和所述轉動壓板12上設有多個螺紋孔14,所述螺紋孔14并排設置,方便調節(jié)壓力的力矩,以達到省力的效果。
      [0023]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
      【主權項】
      1.一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,包括機臺(I)、夾持部件、彎折部件,所述夾持部件包括固定板(2)、絲杠螺母機構(4)、氣缸機構、下壓板(7),在所述固定板(2)的中間沿長度方向設有為矩形放置槽(3),所述放置槽(3)的左右兩側凸起,所述絲杠螺母機構(4)橫穿所述放置槽(3)的凸起部,所述氣缸機構固定在所述機臺(I)的頂部,所述下壓板(7)位于所述放置槽(3)的上部,并固定在所述氣缸機構上;所述彎折部件包括支撐軸座(11)、轉動壓板(12)、手柄(13),所述轉動壓板(12)與所述支撐軸座(11)鉸接連接,所述手柄(13)固定在所述轉動壓板(12)上。2.根據權利要求1所述的一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,其特征在于:所述絲杠螺母機構(4)的傳動形式是螺母轉動,絲杠移動。3.根據權利要求2所述的一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,其特征在于:所述氣缸機構包括氣缸(5)、活塞桿(6)、導氣管(9)、氣筒(8)、控制開關(10),所述氣筒(8)固定于所述機臺(I)頂部,所述氣缸(5)固定在所述機臺(I)的頂壁上,所述導氣管(9)連接于所述氣缸(5)與所述氣筒(8)之間,所述控制開關(10)設置于所述導氣管(9)上。4.根據權利要求3所述的一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,其特征在于:所述下壓板(7)固定在所述活塞桿(6)上。5.根據權利要求1所述的一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,其特征在于:所述手柄(13)和所述轉動壓板(12)上設有相匹配的螺紋孔(14),通過緊固螺栓(15)將所述手柄(13)與所述轉動壓板(12)固定連接。6.根據權利要求5所述的一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,其特征在于:所述手柄(13)和所述轉動壓板(12)上設有多個螺紋孔(14),所述螺紋孔(14)并排設置。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型變壓器絕緣板的彎折裝置,包括機臺、夾持部件、彎折部件,所述夾持部件包括固定板、絲杠螺母機構、氣缸機構、下壓板,在所述固定板的中間沿長度方向設有為矩形放置槽,所述放置槽的左右兩側凸起,所述絲杠螺母機構橫穿所述放置槽的凸起部,所述氣缸機構固定在所述機臺的頂壁上,所述下壓板位于所述放置槽的上部,并固定在所述氣缸機構上;所述彎折部件包括支撐軸座、轉動壓板、手柄,所述轉動壓板與所述支撐軸座鉸接連接,所述手柄固定在所述轉動壓板上。本發(fā)明利用杠桿原理,實現絕緣板的彎折操作,彎折過程中對絕緣板進行多方位定位,穩(wěn)定固定絕緣板,降低了勞動強度,有效減少了絕緣板回彈變形的問題。
      【IPC分類】B29C53/04, B31F1/08
      【公開號】CN104999710
      【申請?zhí)枴緾N201510478477
      【發(fā)明人】童曉宏, 陳欣鹽
      【申請人】天津通安變壓器有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年8月6日
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