一種自動紙盒成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙箱、紙盒的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動紙盒成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]紙箱和紙盒是生產(chǎn)、生活中常見的儲存物品的裝置，最早的紙盒生產(chǎn)大多采用人工。隨著科技的發(fā)展，各種工藝流程逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊a(chǎn)，紙盒的生產(chǎn)工藝也有人工逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榘胱詣踊妥詣踊，F(xiàn)有的紙盒生產(chǎn)大多采用模切工藝，形成紙盒的前身一紙板，之后再將紙板成型為紙盒。成型時，多使用負壓吸附，使一黏貼好的紙盒成型。負壓吸附紙盒易脫落，誤差較大，生產(chǎn)速度慢，效率不高。且粘合和成型分為兩道工序，較為繁瑣，占據(jù)地方較大，不利于紙盒的自動化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的紙盒成型多采用負壓吸附，
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種自動紙盒成型機。所述自動紙盒成型機包括傳送帶、支撐傳送帶的傳送帶支架和設(shè)置在傳送帶支架一端的紙盒固定架，所述紙盒固定架和傳動帶支架可拆卸連接。
[0005]所述自動紙盒成型機還包括一成型機構(gòu)、驅(qū)動成型結(jié)構(gòu)的傳動機構(gòu)和和支撐傳動機構(gòu)的支架，所述成型機構(gòu)包括第一壓塊、第二壓塊、第三壓塊和第四壓塊，所述傳動機構(gòu)包括分別驅(qū)動第一壓塊、第二壓塊、第三壓塊和第四壓塊的四個氣缸，四個氣缸分別帶動第一壓塊、第二壓塊豎直上下往復運動，第三壓塊和第四壓塊水平左右往復運動。
[0006]所述支架設(shè)置在紙盒固定架遠離傳動帶支架的一側(cè)，支架包括一水平設(shè)置的橫架和兩個分別與所述橫架兩端固定連接的豎直設(shè)置的豎架，所述橫架位于紙盒固定架的上方，兩個豎架對稱設(shè)置在紙盒固定架的兩側(cè)。
[0007]所述第一壓塊、第二壓塊和與之相配合的氣缸設(shè)置的橫架上，第一壓塊和第二壓塊沿紙盒固定架對稱設(shè)置；第三壓塊和第四壓塊分別設(shè)置在兩個豎架上。
[0008]進一步地，所述第三壓塊的上端分布有涂膠結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步地，所述第三壓塊的上端面高于第四壓塊的上端面。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明機構(gòu)簡單，設(shè)置方便，占據(jù)空間小，可方便的配置在紙盒的生產(chǎn)工藝中。本發(fā)明采用固定架和壓塊相結(jié)合的工藝將紙盒成型，誤差小，速度快，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明提供的自動紙盒成型機，生產(chǎn)成本低，配置方便、適用性好，利于紙盒的自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0012]圖2是圖1的A-A視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的工作示意圖。
[0014]圖中:1-傳送帶，2-傳送帶支架，3-紙盒固定架，4-支架，401-橫架，402-豎架，501-第一壓塊，502-第二壓塊，503-第三壓塊，5031-涂膠機構(gòu)，504-第四壓塊，6-紙板。
【具體實施方式】
[0015]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
[0016]如圖1和圖2所示，一種自動紙盒成型機，包括傳送帶1、傳送帶支架2、紙盒固定架3、成型機構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)和支架4。
[0017]傳送帶支架2支撐傳動帶I。紙盒固定架3固定在傳送帶支架2的一端，與傳動帶支架2可拆卸連接。
[0018]成型機構(gòu)包括第一壓塊501、第二壓塊502、第三壓塊503和第四壓塊504。傳動機構(gòu)包括分別驅(qū)動第一壓塊501、第二壓塊502、第三壓塊503和第四壓塊504的四個氣缸，四個氣缸分別帶動第一壓塊501、第二壓塊502豎直上下往復運動，第三壓塊503和第四壓塊504水平左右往復運動。
[0019]支架4設(shè)置在紙盒固定架3遠離傳動帶支架2的一側(cè)。支架4包括一水平設(shè)置的橫架401和兩個分別與橫架401兩端固定連接的豎直設(shè)置的豎架402。橫架401位于紙盒固定架3的上方，兩個豎架402對稱設(shè)置在紙盒固定架3的兩側(cè)。
[0020]第一壓塊501、第二壓塊502和與之相配合的氣缸設(shè)置的橫架401上，第一壓塊501和第二壓塊502沿紙盒固定架對稱設(shè)置。第三壓塊503和第四壓塊504分別設(shè)置在兩個豎架上。
[0021]第三壓塊503的上端分布有涂膠結(jié)構(gòu)5031。
[0022]第三壓塊503的上端面高于第四壓塊504的上端面。
[0023]本發(fā)明的工作過程如圖3所示，首先根據(jù)待成型紙盒的規(guī)格設(shè)置好四個氣缸的位置，使得第一壓塊501、運行到與紙盒固定架3相平齊的位置式，第一壓塊501與紙盒固定架的間距為略大于待成型紙盒的厚度。同理，設(shè)置其他氣缸的位置。工作時，傳送帶I將模切好的紙板6傳送到紙盒固定架3上。之后啟動分別帶動第一壓塊501和第二壓塊502氣缸，使第一壓塊501和第二壓塊502向下運動，將紙板6壓合在紙盒固定架3上，使其形成折彎。然后啟動帶動第三壓塊503的氣缸，帶動503向左運動，第三壓塊503將紙板6的折彎壓好后，涂膠機構(gòu)啟動，進行涂膠，之后，相應的氣缸分別帶動第一壓塊501、第二壓塊502、第三壓塊503回復到初始位置。最后，第四壓塊504運動，將紙板6的最后一個折彎壓好，并將紙板6的邊緣壓合到涂膠的部為，等待片刻后，紙盒初步成型。
[0024]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動紙盒成型機，其特征在于:所述自動紙盒成型機包括傳送帶、支撐傳送帶的傳送帶支架和設(shè)置在傳送帶支架一端的紙盒固定架，所述紙盒固定架和傳動帶支架可拆卸連接； 還包括一成型機構(gòu)、驅(qū)動成型結(jié)構(gòu)的傳動機構(gòu)和和支撐傳動機構(gòu)的支架，所述成型機構(gòu)包括第一壓塊、第二壓塊、第三壓塊和第四壓塊，所述傳動機構(gòu)包括分別驅(qū)動第一壓塊、第二壓塊、第三壓塊和第四壓塊的四個氣缸，四個氣缸分別帶動第一壓塊、第二壓塊豎直上下往復運動，第三壓塊和第四壓塊水平左右往復運動； 所述支架設(shè)置在紙盒固定架遠離傳動帶支架的一側(cè)，支架包括一水平設(shè)置的橫架和兩個分別與所述橫架兩端固定連接的豎直設(shè)置的豎架，所述橫架位于紙盒固定架的上方，兩個豎架對稱設(shè)置在紙盒固定架的兩側(cè)； 所述第一壓塊、第二壓塊和與之相配合的氣缸設(shè)置的橫架上，第一壓塊和第二壓塊沿紙盒固定架對稱設(shè)置；第三壓塊和第四壓塊分別設(shè)置在兩個豎架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動紙盒成型機，其特征在于:所述第三壓塊的上端分布有涂膠結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動紙盒成型機，其特征在于:所述第三壓塊的上端面高于第四壓塊的上端面。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動紙盒成型機。所述自動紙盒成型機包括傳送帶、支撐傳送帶的傳送帶支架和設(shè)置在傳送帶支架一端的紙盒固定架，還包括一成型機構(gòu)、驅(qū)動成型結(jié)構(gòu)的傳動機構(gòu)和和支撐傳動機構(gòu)的支架。本發(fā)明采用固定架和壓塊相結(jié)合的工藝將紙盒成型，誤差小，速度快，生產(chǎn)效率高。本使用新型提供的自動紙盒成型機，生產(chǎn)成本低，配置方便、適用性好，利于紙盒的自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】B31B1/52, B31B1/62
【公開號】CN105082617
【申請?zhí)枴緾N201410223280
【發(fā)明人】杜娟
【申請人】天津市瀚洋紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月23日