一種雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓦楞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前瓦楞機(jī)(不管是光壓輥上置式還是光壓輥下置式瓦楞機(jī))均需要借助風(fēng)壓使芯紙能夠與瓦楞輥貼緊成型，其中，風(fēng)壓的形成分兩種，一種是正壓空氣壓住紙面，使得芯紙壓緊在瓦楞輥表面；另一種是負(fù)壓空氣吸紙，將芯紙吸附在瓦楞輥表面。而上述兩種空氣壓力的產(chǎn)生均依賴于一個風(fēng)罩，工作是要使整個風(fēng)罩內(nèi)產(chǎn)生一定值的高壓才能實現(xiàn)穿紙和芯紙的定型，從而消耗很大的電能，且由開機(jī)到穿紙需要等待較長的時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低，能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，高效節(jié)能、穿紙順暢的一種雙倉節(jié)能瓦愣機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，包括設(shè)有芯紙進(jìn)入口和瓦楞紙輸出口的瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述芯紙進(jìn)入口和瓦楞紙輸出口之間至少依次設(shè)有高壓倉和低壓倉，以降低瓦楞機(jī)的能耗。高壓倉和低壓倉的壓力不同，高壓倉和低壓倉兩者結(jié)合后，在體積與傳統(tǒng)技術(shù)一個壓力倉體積相同的情況下，本發(fā)明的高壓倉和低壓倉內(nèi)壓力總和比傳統(tǒng)技術(shù)一個壓力倉內(nèi)的壓力要低，所以能耗更低，更能體現(xiàn)瓦楞機(jī)的價值所在。
[0005]本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的一種方案，所述高壓倉和低壓倉分別獨(dú)立設(shè)置；或者，所述高壓倉和低壓倉設(shè)置在一風(fēng)罩內(nèi)，且高壓倉和低壓倉相互隔開。
[0006]所述瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)包括光壓輥、上瓦楞輥、下瓦楞輥和上漿輥，光壓輥、上瓦楞輥和上漿輥分別順序設(shè)置在下瓦楞輥外周，上瓦楞輥與下瓦楞輥之間形成所述芯紙進(jìn)入口，下瓦楞輥與光壓輥之間形成瓦楞紙輸出口，上漿輥與下瓦楞輥之間形成上漿口。
[0007]所述高壓倉和低壓倉內(nèi)壓力值均為正壓，高壓倉和低壓倉設(shè)置在下瓦楞輥朝向上漿輥的一側(cè)，上漿輥設(shè)置在低壓倉內(nèi)。
[0008]所述高壓倉和低壓倉設(shè)置在一風(fēng)罩內(nèi)、并通過擋板隔開。擋板可避免穿入的芯紙通向低壓區(qū)而造成纏紙或卡紙。
[0009]所述擋板的一端與風(fēng)罩內(nèi)壁連接，擋板的另一端伸至上漿口旁；所述擋板的另一端與上漿輥之間留有泄壓通道，泄壓通道將高壓倉和低壓倉連通。當(dāng)高壓倉達(dá)到設(shè)定壓力值后可以向低壓倉釋放壓力，可以避免能源的浪費(fèi)，進(jìn)一步提升節(jié)能效果。
[0010]所述高壓倉通過鼓風(fēng)槽與進(jìn)風(fēng)管連通，鼓風(fēng)槽設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口與高壓倉連通、并指向芯紙進(jìn)入口處。
[0011]所述高壓倉為恒壓高壓倉。所述低壓倉為恒壓低壓倉。
[0012]作為更具體的另一種方案，所述高壓倉和低壓倉內(nèi)壓力值均為負(fù)壓，高壓倉和低壓倉設(shè)置在下瓦楞輥背向上漿輥的一側(cè)。該結(jié)構(gòu)可適用于負(fù)壓空氣吸紙的瓦楞機(jī)上，同樣起到節(jié)能的效果。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)此款雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其采用兩個或以上的氣壓倉來輔助芯紙成型，根據(jù)不同位置所需壓力的不同，而在相應(yīng)位置提供相應(yīng)壓力的倉體，但不像現(xiàn)有技術(shù)一樣，整個壓力倉都提供高壓，所以，本發(fā)明通過區(qū)分不同壓力的倉體后，多個壓力倉的總能耗比現(xiàn)有技術(shù)一個壓力倉的能耗要低，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，起到良好的節(jié)能效果，并且，通過合理的壓力分配后，其能耗可以比現(xiàn)有技術(shù)降低1/2以上；
(2)此款雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)將高壓倉設(shè)置在靠近芯紙進(jìn)入口處，使得穿紙時，芯紙進(jìn)入壓力區(qū)后瞬間與瓦楞輥貼緊，避免卡紙現(xiàn)象的發(fā)生；
(3)此款雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)將鼓風(fēng)槽的吹風(fēng)口直接與高壓倉連通，可以更快地使得高壓倉壓力達(dá)到設(shè)定值，同時，吹風(fēng)口還指向芯紙進(jìn)入口處，使得傳入的芯紙在吹風(fēng)作用下，更可靠地貼住下瓦楞輥，進(jìn)一步避免芯紙方向改變；
(4)此款雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)的雙壓力倉或多壓力倉結(jié)構(gòu)可以適用于所有瓦楞機(jī)，包括光壓輥上置式瓦楞機(jī)、光壓輥下置式瓦楞機(jī)、正壓壓紙的瓦楞機(jī)以及負(fù)壓吸紙的瓦楞機(jī)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0016]參見圖1所示，一種雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，包括瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)，瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)包括光壓輥3、上瓦楞輥1、下瓦楞輥2和上漿輥4，光壓輥3、上瓦楞輥I和上漿輥4分別順序設(shè)置在下瓦楞輥2外周，上瓦楞輥I與下瓦楞輥2之間形成芯紙進(jìn)入口 8，下瓦楞輥2與光壓輥3之間形成瓦楞紙輸出口 9，上漿輥4與下瓦楞輥2之間形成上漿口 10。所述芯紙進(jìn)入口 8和瓦楞紙輸出口 9之間依次設(shè)有高壓倉52和低壓倉51，以降低瓦楞機(jī)的能耗。
[0017]所述高壓倉52和低壓倉51設(shè)置在一風(fēng)罩5內(nèi)，且高壓倉52和低壓倉51通過擋板6隔開(當(dāng)然，也可以是所述高壓倉52和低壓倉51分別獨(dú)立設(shè)置)。
[0018]所述高壓倉52通過鼓風(fēng)槽7與進(jìn)風(fēng)管連通，鼓風(fēng)槽7設(shè)有吹風(fēng)口 71，吹風(fēng)口 71與高壓倉52連通、并指向芯紙進(jìn)入口 8處。
[0019]所述高壓倉52為恒壓高壓倉。所述低壓倉51為恒壓低壓倉。
[0020]所述高壓倉52和低壓倉51內(nèi)壓力值均為正壓，高壓倉52和低壓倉51設(shè)置在下瓦楞輥2朝向上漿輥4的一側(cè)，上漿輥4設(shè)置在低壓倉51內(nèi)。
[0021]所述擋板6的一端與風(fēng)罩5內(nèi)壁連接，擋板6的另一端伸至上漿口 10旁；所述擋板6的另一端與上漿輥4之間留有泄壓通道53，泄壓通道53將高壓倉52和低壓倉51連通。
[0022]其工作原理是:經(jīng)過長期的分析，靠近芯紙進(jìn)入口 8處需要較大的空氣壓力，能有助于芯紙20形成波浪型，當(dāng)芯紙20成型、并走過一段路徑后，其得以定型，此時，可通過相對較低的空氣壓力使其維持與下瓦楞輥2貼合的狀態(tài)，因此，此款雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)通過在芯紙進(jìn)入口 8和瓦楞紙輸出口 9之間依次設(shè)置高壓倉52和低壓倉51來輔助芯紙20成型，以達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)高壓倉52和低壓倉51均達(dá)到其設(shè)定壓力值時，芯紙20沿A箭頭方向傳入芯紙進(jìn)入口 8內(nèi)，芯紙20在上瓦楞輥I和下瓦楞輥2擠壓下形成瓦楞狀(波浪形)，同時，由于一方面鼓風(fēng)槽7的吹風(fēng)口 71吹向芯紙進(jìn)入口 8處，另一方面高壓倉52提供恒定的壓力，所以，成型后的芯紙20能一直貼著下瓦楞輥2表面?zhèn)鬏?、并順利進(jìn)入上漿口 10進(jìn)行上漿。當(dāng)芯紙20上漿后，再加上芯紙20在下瓦楞輥2已經(jīng)有一段時間，所以，芯紙能夠有較好的定型，所以芯紙20在上漿后，通過低壓倉51的低壓即可維持與下瓦楞輥2表面貼緊、并和B箭頭方向進(jìn)入的面紙30 —起進(jìn)入瓦楞紙輸出口 9進(jìn)行粘合，形成瓦楞紙40沿C箭頭方向輸出。
【主權(quán)項】
1.一種雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，包括設(shè)有芯紙進(jìn)入口(8)和瓦楞紙輸出口(9)的瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述芯紙進(jìn)入口(8)和瓦楞紙輸出口(9)之間至少依次設(shè)有高壓倉(52)和低壓倉(51)，以降低瓦楞機(jī)的能耗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述高壓倉(52)和低壓倉(51)分別獨(dú)立設(shè)置；或者，所述高壓倉(52)和低壓倉(51)設(shè)置在一風(fēng)罩(5)內(nèi)，且高壓倉(52)和低壓倉(51)相互隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)包括光壓輥(3)、上瓦楞輥(1)、下瓦楞輥(2)和上漿輥(4)，光壓輥(3)、上瓦楞輥(I)和上漿輥(4)分別順序設(shè)置在下瓦楞輥(2)外周，上瓦楞輥(I)與下瓦楞輥(2)之間形成所述芯紙進(jìn)入口(8 )，下瓦楞輥(2 )與光壓輥(3 )之間形成所述瓦楞紙輸出口( 9 )，上漿輥(4 )與下瓦楞輥(2 )之間形成上漿口(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述高壓倉(52)和低壓倉(51)內(nèi)壓力值均為正壓，高壓倉(52)和低壓倉(51)設(shè)置在下瓦楞輥(2)朝向上漿輥(4)的一側(cè)，上漿輥(4)設(shè)置在低壓倉(51)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述高壓倉(52)和低壓倉(51)設(shè)置在一風(fēng)罩(5)內(nèi)、并通過擋板(6)隔開。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述雙倉節(jié)能瓦愣機(jī)，其特征在于:所述擋板(6)的一端與風(fēng)罩(5)內(nèi)壁連接，擋板(6)的另一端伸至上漿口(10)旁；所述擋板(6)的另一端與上漿輥(4)之間留有泄壓通道(53)，泄壓通道(53)將高壓倉(52)和低壓倉(51)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述高壓倉(52)和低壓倉(51)內(nèi)壓力值均為負(fù)壓，高壓倉(52)和低壓倉(51)設(shè)置在下瓦楞輥(2)背向上漿輥(4)的一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述高壓倉(52)通過鼓風(fēng)槽(7 )與進(jìn)風(fēng)管連通，鼓風(fēng)槽(7 )設(shè)有吹風(fēng)口( 71)，吹風(fēng)口( 71)與高壓倉(52 )連通、并指向芯紙進(jìn)入口(8)處。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述高壓倉(52)為恒壓高壓倉。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，其特征在于:所述低壓倉(51)為恒壓低壓倉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)，包括設(shè)有芯紙進(jìn)入口和瓦楞紙輸出口的瓦楞紙成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述芯紙進(jìn)入口和瓦楞紙輸出口之間至少依次設(shè)有高壓倉和低壓倉。此款雙倉節(jié)能瓦楞機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其采用兩個或以上的氣壓倉來輔助芯紙成型，根據(jù)不同位置所需壓力的不同，而在相應(yīng)位置提供相應(yīng)壓力的倉體，但不像現(xiàn)有技術(shù)一樣，整個壓力倉都提供高壓，所以，本發(fā)明通過區(qū)分不同壓力的倉體后，多個壓力倉的總能耗比現(xiàn)有技術(shù)一個壓力倉的能耗要低，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，起到良好的節(jié)能效果，并且，通過合理的壓力分配后，其能耗可以比現(xiàn)有技術(shù)降低1/2以上。
【IPC分類】B31F1/20
【公開號】CN105082627
【申請?zhí)枴緾N201510558754
【發(fā)明人】羅偉彬
【申請人】廣東萬聯(lián)包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月6日