一種具有高結合度的液體包裝原紙的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝紙原紙技術領域，具體涉及一種具有高結合度的液體包裝原紙。
【背景技術】
[0002]液體包裝原紙是單面涂布原紙，具有原紙挺度(縱/橫)達到4.8/2.5 mN.m以上，原紙加工后折盒性能佳，不爆裂，不反彈等特征，但目前市場上銷售的液體包裝原紙多為三層結構，包括表層、芯層和面層，由于各層原料均有不同，容易造成層間結合強度不高，制盒灌裝時容易出現(xiàn)漏盒現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有液體包裝原紙層間結合度不高的問題，提供了一種具有高結合度的液體包裝原紙。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種具有高結合度的液體包裝原紙，包括面層、底層和涂布層，其中，面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸，底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿，在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑，涂布層包括研磨碳酸?丐、聚苯乙稀顏料、大?蛋白和耐水化劑。
[0005]作為對上述方案的進一步改進，所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為60-80%，化機針葉楽的重量百分比為18_32%，朽1檬酸的重量百分比為2_8%。
[0006]作為對上述方案的進一步改進，所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為16-35%，機械針葉漿的重量百分比為27-32%，本色竹漿的重量百分比為38-52%。
[0007]作為對上述方案的進一步改進，所述研磨碳酸鈣的重量百分比為55-70%，聚苯乙烯顏料的重量百分比為20-32%，大豆蛋白的重量百分比為8-12%，耐水化劑的重量百分比為 1-2%。
[0008]作為對上述方案的進一步改進，所述化機闊葉漿打漿度為48.3。SR，化機針葉漿打漿度為51.5° SR，生物闊葉漿打漿度為54.8° SR，機械針葉漿打漿度為51.5° SR，本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0009]作為對上述方案的進一步改進，所述聚乙烯醇施膠平均聚合度為1750。
[0010]作為對上述方案的進一步改進，所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μ m，聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ m。
[0011]作為對上述方案的進一步改進，所述耐水化劑是聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0012]化機漿具有節(jié)能、省水、低消耗、高得率、少污染、低投資等特點，化機漿能夠提高紙的松厚度和挺度。
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過將不同性質的漿料科學混合，根據(jù)各層的不同特征增強其相應效果，并將其合理組合加強結合度，所得原紙抗張力好，紙張挺度有一定提高，吸油墨性增強，光澤度好，磨損性低，可延長刮刀等涂布設備的壽命。
【具體實施方式】
[0014]實施實例I
一種具有高結合度的液體包裝原紙，包括面層、底層和涂布層，其中，面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸，底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿，在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑，涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0015]其中，所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為70%，化機針葉漿的重量百分比為28%，朽1檬酸的重量百分比為2%。
[0016]其中，所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為26%，機械針葉漿的重量百分比為30%，本色竹漿的重量百分比為44%。
[0017]其中，所述研磨碳酸鈣的重量百分比為58%，聚苯乙烯顏料的重量百分比為32%，大豆蛋白的重量百分比為8%，耐水化劑的重量百分比為2%。
[0018]其中，所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR，化機針葉漿打漿度為51.5° SR，生物闊葉漿打漿度為54.8° SR，機械針葉漿打漿度為51.5° SR，本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0019]其中，所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μπι，聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ mD
[0020]實施實例2
一種具有高結合度的液體包裝原紙，包括面層、底層和涂布層，其中，面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸，底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿，在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑，涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0021]其中，所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為65%，化機針葉漿的重量百分比為28%，朽1檬酸的重量百分比為7%。
[0022]其中，所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為32%，機械針葉漿的重量百分比為28%，本色竹漿的重量百分比為40%。
[0023]其中，所述研磨碳酸鈣的重量百分比為65%，聚苯乙烯顏料的重量百分比為26%，大豆蛋白的重量百分比為8%，耐水化劑的重量百分比為1%。
[0024]其中，所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR，化機針葉漿打漿度為51.5° SR，生物闊葉漿打漿度為54.8° SR，機械針葉漿打漿度為51.5° SR，本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0025]其中，所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μπι，聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ mD
[0026]實施實例3
一種具有高結合度的液體包裝原紙，包括面層、底層和涂布層，其中，面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸，底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿，在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑，涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和聚氨聚脲型水溶性樹脂。
[0027]其中，所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為72%，化機針葉漿的重量百分比為24%，朽1檬酸的重量百分比為4%。
[0028]其中，所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為34%，機械針葉漿的重量百分比為28%，本色竹漿的重量百分比為38%。
[0029]其中，所述研磨碳酸鈣的重量百分比為62%，聚苯乙烯顏料的重量百分比為26%，大豆蛋白的重量百分比為10%，耐水化劑的重量百分比為2%。
[0030]其中，所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR，化機針葉漿打漿度為51.5° SR，生物闊葉漿打漿度為54.8° SR，機械針葉漿打漿度為51.5° SR，本色竹漿打漿度為54.8° SR。
[0031]其中，所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μπι，聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ m0
【主權項】
1.一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，包括面層、底層和涂布層，其中，面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸，底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿，在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑，涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和耐水化劑。2.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，所述面層中化機闊葉漿的重量百分比為60-80%，化機針葉漿的重量百分比為18-32%，檸檬酸的重量百分比為2-8%ο3.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，所述底層中生物闊葉漿的重量百分比為16-35%，機械針葉漿的重量百分比為27-32%，本色竹漿的重量百分比為38-52%。4.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，所述研磨碳酸鈣的重量百分比為55-70%，聚苯乙烯顏料的重量百分比為20-32%，大豆蛋白的重量百分比為8-12%，耐水化劑的重量百分比為1-2%。5.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，所述化機闊葉漿打漿度為48.3° SR，化機針葉漿打漿度為51.5° SR，生物闊葉漿打漿度為54.8° SR，機械針葉漿打漿度為51.5° SR，本色竹漿打漿度為54.8° SR。6.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，所述聚乙烯醇施膠劑平均聚合度為1750。7.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，所述研磨碳酸鈣平均粒徑為0.5-2 μ m，聚苯乙烯顏料的平均粒徑為0.5 μ m。8.如權利要求1所述一種具有高結合度的液體包裝原紙，其特征在于，所述耐水化劑是聚氨聚脲型水溶性樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有高結合度的液體包裝原紙，包括面層、底層和涂布層，其中，面層包括化機闊葉漿、化機針葉漿和檸檬酸，底層包括生物闊葉漿、機械針葉漿和本色竹漿，在面層和底層之間設有聚乙烯醇施膠劑，涂布層包括研磨碳酸鈣、聚苯乙烯顏料、大豆蛋白和耐水化劑。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本發(fā)明通過將不同性質的漿料科學混合，根據(jù)各層的不同特征增強其相應效果，并將其合理組合加強結合度，所得原紙抗張力好，紙張挺度有一定提高，吸油墨性增強，光澤度好，磨損性低，可延長刮刀等涂布設備的壽命。
【IPC分類】D21H19/42, D21H27/10, B32B9/00, B32B7/12, D21H19/64, D21H19/50, D21H27/30
【公開號】CN105113333
【申請?zhí)枴緾N201510495027
【發(fā)明人】林悅敏
【申請人】合肥龍發(fā)包裝有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月13日