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      珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):9412188閱讀:406來(lái)源:國(guó)知局
      珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及纖維生產(chǎn)方法領(lǐng)域,尤其是一種珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]滌綸是日常生活中必不可少的化纖服裝面料的原料。但普通滌綸織物透氣性差,隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的日益提高,滌綸服飾穿著舒適性、保健性能的改善和視覺(jué)美感的提高尤為重要。差別化纖維主要以改進(jìn)織物性能為主,偏向服裝和裝飾織物。這種纖維可以提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)工序,即可節(jié)約能源,減少污染,也開(kāi)發(fā)了新產(chǎn)品。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)的珊瑚絨纖維具有強(qiáng)度大,亮度高,手感爽滑等性能。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,采用有光三葉異型POY絲作為原料,POY原絲紡絲后進(jìn)入原絲架刮絲,然后經(jīng)過(guò)第一羅拉,進(jìn)入第一熱箱加熱后進(jìn)行假捻變形,再進(jìn)入第二羅拉拉伸,通過(guò)輔助羅拉后進(jìn)入第二熱箱定型,通過(guò)開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò),經(jīng)過(guò)第三羅拉后進(jìn)行油輪上油,最后通過(guò)摩擦輥卷繞成型;其中:加彈速度為720m/min,第二羅拉的拉伸比為1.69,假捻比為1.67,輔助羅拉上的輔助欠喂比OFO(Vbis/V2):0.964,出絲比 0F2 (V3/V2):0.989,卷取比 0F3 (V4/V2): 1.003,第一熱箱溫度tl:180°C ±2°(:,第二熱箱溫度七2:1601€ ±5°C,油輪速度:2.3rpm,成形角度-J2。,開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò)壓力為1.6bar。
      [0005]作為優(yōu)化,有光三葉異型POY絲的線密度偏差率為±2.0%,斷裂強(qiáng)度彡2.2 CN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)125±4.0%,含油率0.35 ±0.12%,條干均勻度彡1.30%。
      [0006]本發(fā)明所得到的珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)得到的珊瑚絨纖維是一種新型差別化滌綸纖維,該產(chǎn)品使用采用條干CV值較低的大有光三葉異形POY絲為主要原料,在法國(guó)進(jìn)口 FTF12SDS-1200型滌綸彈力絲機(jī)上生產(chǎn)加工,其中設(shè)備部件假捻器240錠全部單錠馬達(dá)控制,并在假捻器部件處安裝有在線張力檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)每個(gè)錠位的生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,珊瑚絨纖維采用低壓改造專用管道,在低壓管道改造時(shí)利用了公司專利“用作滌綸生產(chǎn)過(guò)程中網(wǎng)絡(luò)絲氣源的高低壓兩用活塞式空壓機(jī)”專利號(hào)201020299545.4,通過(guò)對(duì)加彈機(jī)絲路加工流程的巧妙優(yōu)化,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進(jìn)行了適當(dāng)優(yōu)化,以720米/分的假捻變形速度,1.69倍左右的拉伸倍數(shù),1.67倍左右的D/Y比,180°C ±2°C的拉伸溫度,160±5°C的定型溫度,采用1.2噴孔的輕網(wǎng)專用網(wǎng)絡(luò)嘴并配以1.6kg左右的網(wǎng)絡(luò)壓力作為主要的工藝參數(shù),所生產(chǎn)的珊瑚絨纖維,具有強(qiáng)度較大、亮度較高、手感滑爽、無(wú)毛絲、退卷優(yōu)良等性能,是制造珊瑚絨產(chǎn)品的理想原料,同時(shí),該產(chǎn)品也是生產(chǎn)雪尼爾紗的主要原料,受到市場(chǎng)消費(fèi)者的歡迎,廣品技術(shù)含量尚,附加值尚,蕭L利能力明顯。
      [0007]珊瑚絨纖維的技術(shù)指標(biāo):
      項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測(cè)值線密度(dtex)170170±3.0
      斷裂強(qiáng)度(cn/dtex)^ 3.03.6
      斷裂伸長(zhǎng)率(%)22.0±3.025
      卷曲收縮率(%)12.0±3.05.5
      卷曲穩(wěn)定度(%)^ 78.085.2
      沸水收縮率(%)3.0±0.53.3
      含油率(%)3.80±0.803.6
      色澤均勻度(灰卡)(級(jí)) 彡44
      網(wǎng)絡(luò)度(個(gè)/米)140 ±10138
      該產(chǎn)品為滌綸有光三葉多孔輕網(wǎng)絲,具體規(guī)格為170dtex/144F有光,屬于三葉多孔纖維系列,是生產(chǎn)珊瑚絨產(chǎn)品的主要原料,故名珊瑚絨纖維。
      [0008]該產(chǎn)品在法國(guó)進(jìn)口 FTF12SDS-1200型滌綸彈力絲機(jī)上生產(chǎn)加工,主要利用該設(shè)備具有單錠電機(jī)控制的優(yōu)勢(shì),克服了國(guó)產(chǎn)設(shè)備使用“龍帶”進(jìn)行整體拖動(dòng)假捻的缺點(diǎn),同時(shí),在設(shè)備上安裝了一套在線張力控制系統(tǒng),保證了產(chǎn)品線密度的均勻性和生產(chǎn)張力的均勻性得到監(jiān)控,使產(chǎn)品生產(chǎn)更穩(wěn)定并實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)大批量生產(chǎn),在提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度上發(fā)揮了較大的作用,也使得產(chǎn)量最大化。
      [0009]由于該新產(chǎn)品主要用于制造高檔服裝面料,具有真絲的外觀,比原有的有光異形牽伸絲增加了透氣性好的特點(diǎn),是目前家紡面料市場(chǎng)出現(xiàn)的一種新型面料,也是生產(chǎn)雪尼爾紗的主要原料。主要的要求和目的是生產(chǎn)的產(chǎn)品表面柔軟舒適,并具有天然的吸濕透氣功能。因此在生產(chǎn)中還必須通過(guò)優(yōu)化超細(xì)纖維特性工藝技術(shù)改變品種的“F”數(shù)滿足部分高檔面料的特殊要求。
      [0010]為了保證該產(chǎn)品的透氣性效果與織造過(guò)程穩(wěn)定性,我們采用了相對(duì)較低的加彈速度720米/分,180°C左右熱箱加熱和160°C定型溫度,1.69倍左右的拉伸倍數(shù)進(jìn)行生產(chǎn),使最終的滌綸變形棉柔絲的線密度CV值控制在1.50%以內(nèi),斷裂強(qiáng)度控制在3.6CN/dtex左右,并使卷曲的穩(wěn)定度達(dá)到78%左右,各項(xiàng)目的CV值均控制得較小,使產(chǎn)品的染色均勻性達(dá)到最佳。
      [0011]在網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)牢度與均勻性的控制中,改造了壓縮空氣管道雙管道環(huán)通技術(shù)并采用了開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò)(1.2mm)網(wǎng)絡(luò)工藝,增加了網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)牢度。同時(shí)利用該設(shè)備具有輔助羅拉進(jìn)行絲束導(dǎo)出,使絲束進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)器時(shí)的進(jìn)絲張力得到均勻控制,使每只絲餅的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)輕重均勻、數(shù)量均勻,防止了因絲束張力差異造成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)有差異情況的出現(xiàn)。
      [0012]為了進(jìn)一步保證該產(chǎn)品內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性,我們?cè)跈z驗(yàn)工作中也提高了標(biāo)準(zhǔn),對(duì)成型不平整、張力有大小但染色無(wú)色差的產(chǎn)品也予以了降等處理,同時(shí),在染色過(guò)程中對(duì)存在色差的產(chǎn)品也一律作降等處理,從而進(jìn)一步保證了珊瑚絨纖維的染色均勻性。
      [0013]170dtex/144F珊瑚絨纖維作為一種典型的差別化纖維,在開(kāi)發(fā)和試生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)了獨(dú)特的工藝路線,并且不斷改進(jìn)技術(shù),這些都為該新產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      [0015]實(shí)施例1: 本實(shí)施例描述的珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,采用有光三葉異型POY絲作為原料,POY原絲紡絲后進(jìn)入原絲架刮絲,然后經(jīng)過(guò)第一羅拉,進(jìn)入第一熱箱加熱后進(jìn)行假捻變形,再進(jìn)入第二羅拉拉伸,通過(guò)輔助羅拉后進(jìn)入第二熱箱定型,通過(guò)開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò),經(jīng)過(guò)第三羅拉后進(jìn)行油輪上油,最后通過(guò)摩擦輥卷繞成型;其中:加彈速度為720m/min,第二羅拉的拉伸比為1.69,假捻比為1.67,輔助羅拉上的輔助欠喂比OFO (Vbis/V2):0.964,出絲比0F2 (V3/V2):0.989,卷取比 0F3 (V4/V2): 1.003,第一熱箱溫度 tl: 180°C,第二熱箱溫度 t2:160°C,油輪速度:2.3rpm,成形角度:72°,開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò)壓力為1.6bar ;有光三葉異型POY絲的線密度偏差率為±2.0%,斷裂強(qiáng)度多2.2 CN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)125%,含油率0.35%,條干均勻度(1.30%ο
      [0016]該產(chǎn)品在法國(guó)進(jìn)口 FTF12SDS-1200型滌綸彈力絲機(jī)上生產(chǎn)加工,主要利用該設(shè)備具有單錠電機(jī)控制的優(yōu)勢(shì),克服了國(guó)產(chǎn)設(shè)備使用“龍帶”進(jìn)行整體拖動(dòng)假捻的缺點(diǎn),同時(shí),在設(shè)備上安裝了一套在線張力控制系統(tǒng),保證了產(chǎn)品線密度的均勻性和生產(chǎn)張力的均勻性得到監(jiān)控,提高了產(chǎn)品染色的均勻性。
      [0017]在網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)牢度與均勻性的控制中,改造了壓縮空氣管道雙管道環(huán)通技術(shù)并采用了開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò)(1.2mm)網(wǎng)絡(luò)工藝,增加了網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)牢度。同時(shí)利用該設(shè)備具有輔助羅拉進(jìn)行絲束導(dǎo)出,使絲束進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)器時(shí)的進(jìn)絲張力得到均勻控制,使每只絲餅的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)輕重均勻、數(shù)量均勻,防止了因絲束張力差異造成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)有差異情況的出現(xiàn)。
      [0018]該品種對(duì)絲束的上油質(zhì)量要求較高,采用桐昆自主研發(fā)的TK-3182-B型DTY防飛濺專用油劑,利用立達(dá)機(jī)油輪的特殊位置(在卷繞處),并且采取了合理調(diào)整油輪的水平傾角位置,使得上油均勻。
      [0019]該產(chǎn)品在研發(fā)過(guò)程中,我們加強(qiáng)錠位管理,主要是四組羅拉采用皮輥式,皮輥與羅拉之間易產(chǎn)生間隙,在生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)間隙性亮絲,采取了對(duì)皮輥架靈活性進(jìn)行修理,不但保證了設(shè)備出絲質(zhì)量,又提高了彈絲的內(nèi)在穩(wěn)定性,為后道加工提供了高品質(zhì)彈絲。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,其特征是:采用有光三葉異型POY絲作為原料,POY原絲紡絲后進(jìn)入原絲架刮絲,然后經(jīng)過(guò)第一羅拉,進(jìn)入第一熱箱加熱后進(jìn)行假捻變形,再進(jìn)入第二羅拉拉伸,通過(guò)輔助羅拉后進(jìn)入第二熱箱定型,通過(guò)開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò),經(jīng)過(guò)第三羅拉后進(jìn)行油輪上油,最后通過(guò)摩擦輥卷繞成型;其中:加彈速度為720m/min,第二羅拉的拉伸比為1.69,假捻比為1.67,輔助羅拉上的輔助欠喂比OFO (Vbis/V2):0.964,出絲比0F2 (V3/V2):0.989,卷取比 0F3(V4/V2):1.003,第一熱箱溫度 tl:180°C ±2°C,第二熱箱溫度t2:160°C ±5°C,油輪速度:2.3rpm,成形角度:72°,開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò)壓力為1.6bar。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,其特征是:有光三葉異型POY絲的線密度偏差率為±2.0%,斷裂強(qiáng)度彡2.2 CN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)125±4.0%,含油率.0.35±0.12%,條干均勻度彡1.30%ο
      【專利摘要】本發(fā)明涉及纖維生產(chǎn)方法領(lǐng)域,尤其是一種珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,采用有光三葉異型POY絲作為原料,POY原絲紡絲后進(jìn)入原絲架刮絲,然后經(jīng)過(guò)第一羅拉,進(jìn)入第一熱箱加熱后進(jìn)行假捻變形,再進(jìn)入第二羅拉拉伸,通過(guò)輔助羅拉后進(jìn)入第二熱箱定型,通過(guò)開(kāi)啟式網(wǎng)絡(luò),經(jīng)過(guò)第三羅拉后進(jìn)行油輪上油,最后通過(guò)摩擦輥卷繞成型;該珊瑚絨纖維的生產(chǎn)方法,所生產(chǎn)的珊瑚絨纖維,具有強(qiáng)度較大、亮度較高、手感滑爽、無(wú)毛絲、退卷優(yōu)良等性能,是制造珊瑚絨產(chǎn)品的理想原料,同時(shí),該產(chǎn)品也是生產(chǎn)雪尼爾紗的主要原料,受到市場(chǎng)消費(fèi)者的歡迎,產(chǎn)品技術(shù)含量高,附加值高,贏利能力明顯。
      【IPC分類】D02J1/08, D01D5/253, D02J13/00, D02G1/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105133108
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510469803
      【發(fā)明人】屠明健, 朱鋒, 沈紅仙
      【申請(qǐng)人】桐昆集團(tuán)股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年8月4日
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