一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)領域，具體涉及一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯纖維是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，這類纖維外觀挺括，熱穩(wěn)定性好，但吸濕性稍差，它們主要用于制作各種衣著用品、床上用品、室內(nèi)裝飾用品等，目前，化纖鈦白在聚酯纖維中作為消光劑添加，添加后所紡得的纖維，使入射光產(chǎn)生散射而被消除極光，降低透明度，增加白度，聚酯纖維本身為絕緣體，吸濕性差，在于其它物體接觸或磨損后產(chǎn)生的靜電難以散逸，用該聚酯纖維制作普通衣服時，由于不具有抗靜電性能，衣服容易貼在身體上，易吸塵沾污，淺色衣服會泛黃顯舊；用該聚酯纖維制作工裝時，由于工裝不具有抗靜電性能，會對工人生產(chǎn)或裝配的電子元件等造成破壞，而且在一些危險品行業(yè)，使用該聚酯纖維制作的工裝可能會引起火災，甚至會引起爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供了一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的導電纖維具有抗靜電性能，用該導電纖維制作的衣物可以防靜電、防輻射和防紫外線，尤其在作為工裝原料時，能夠避免由于靜電引發(fā)的危險，安全性大大提高。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
[0005]—種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵點是，所述的生產(chǎn)工藝具體步驟如下所述:
[0006]a、PTA 的干燥；
[0007]b、PTA中加入導電鈦白粉和乙二醇進行聚合產(chǎn)生導電聚合物；
[0008]C、導電聚合物加工為導電纖維。
[0009]所述的步驟b中，導電鈦白粉和乙二醇先進行質(zhì)量比為1:9的混合，形成混合溶液，然后將該混合溶液加入PTA中進行聚合，PTA所占的質(zhì)量百分比為92% -95%，聚合后形成導電聚合物。
[0010]所述的步驟c中，導電聚合物加工為導電纖維的步驟如下所述:
[0011]Cl、將導電聚合物放入螺桿擠出機進行熔融形成熔融物；
[0012]c2、螺桿擠出機將熔融物通過噴絲板進行擠壓噴絲形成絲束；
[0013]c3、對絲束進行冷卻處理；
[0014]c4、將冷卻后的絲束進行卷繞成型形成導電纖維。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在PTA原料中加入納米級導電鈦白粉和乙二醇的混合溶液進行聚合，使得聚合物成為導電聚合物，具備納米級導電鈦白粉的特性，即良好的光學性能和導電、防靜電功能，在白度要求較高的導電、防靜電制品和環(huán)境中尤為適用，將該導電聚合物再加工為導電纖維，該導電纖維制作的衣物具有防靜電、防輻射及防紫外線的功能，日常穿著不易緊貼身體，穿著舒適度大大提升，而且在工裝領域中，由于具備防靜電功能，不易引發(fā)火災或爆炸的發(fā)生，安全性得到了保證。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明涉及的生產(chǎn)工藝的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明涉及一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝主要目的是使以PTA為主要原料制成的纖維具備導電、防靜電功能，以便于在需要導電、防靜電的場合進行應用。
[0018]具體實施例，如圖1所示的生產(chǎn)工藝流程，導電纖維的生產(chǎn)工藝的具體步驟如下所述:
[0019]a、PTA 的干燥；
[0020]b、PTA中加入導電鈦白粉和乙二醇進行聚合產(chǎn)生導電聚合物，導電鈦白粉和乙二醇先進行質(zhì)量比為1:9的混合，形成混合溶液，然后將該混合溶液加入PTA中進行聚合，PTA所占的質(zhì)量百分比為92%~95%,聚合后形成導電聚合物，該步驟具體過程如下所述:采用聚酯4釜工藝，將PTA及導電鈦白粉與乙二醇的混合溶液送入第一酯化反應器，反應在0.6X105Pa-2.0XlO5Pa壓力下進行，反應溫度為200-270°C，生成的低聚物進入第二串級攪拌式反應器，在0.6X 15Pa-L 3X 15Pa壓力下、260_270°C溫度下進行反應，反應酯化率大于97%，然后在-0.6X 15Pa壓力、270-280°C溫度的條件下，利用第三臺串級反應器進行預聚合，聚合度大于20，經(jīng)第四臺DISCAGE精制器后，使最終生成的導電聚合物的特性粘度提尚到0.9ο
[0021]c、導電聚合物加工為導電纖維，首先，將導電聚合物放入螺桿擠出機進行熔融形成熔融物，螺桿擠出機將熔融物通過噴絲板進行擠壓噴絲形成絲束，然后對絲束進行冷卻處理，最后將冷卻后的絲束進行卷繞成型形成導電纖維。
[0022]聚酯是滌綸纖維的原料，滌綸纖維作為化學纖維第一大品種具有很多優(yōu)良性能，廣泛應用于服裝、裝飾和其他工業(yè)領域，但是滌綸是最易產(chǎn)生靜電的纖維，由于滌綸纖維的大分子是以共價鏈為主鏈的有機化合物，它不能電離，也不能傳遞電子或離子，再加上其分子基團極性很小，疏水性大，一旦摩擦產(chǎn)生靜電后，電荷不易逸散，靜電釋放非常緩慢，引起電荷積聚，常規(guī)纖維面料制成的服裝穿在身上易生產(chǎn)靜電，不僅會使人體產(chǎn)生刺癢感，抱纏皮膚，易沾污吸塵；同時，服裝的靜電放電還可能引起其他重大危害。因此，賦予聚酯纖維良好的抗靜電性，開發(fā)抗靜電聚酯纖維，提高聚酯纖維面料服裝的穿著舒適性和抗靜電防護功能，具有重大意義和廣闊的市場前景，本發(fā)明中的導電纖維，強度高、抱合性能強，經(jīng)洗滌后纖維不容易脫落，穿著舒適性好，沒有刺癢感。
【主權(quán)項】
1.一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝具體步驟如下所述: a、PTA的干燥； b、PTA中加入導電鈦白粉和乙二醇進行聚合產(chǎn)生導電聚合物； C、導電聚合物加工為導電纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的步驟b中，導電鈦白粉和乙二醇先進行質(zhì)量比為1:9的混合，形成混合溶液，然后將該混合溶液加入PTA中進行聚合，其中PTA所占的質(zhì)量百分比為92% -95%，導電鈦白粉所占的質(zhì)量百分比為2% _8%，聚合后形成導電聚合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟c中，導電聚合物加工為導電纖維的步驟如下所述: C1、將導電聚合物放入螺桿擠出機進行熔融形成熔融物； c2、螺桿擠出機將熔融物通過噴絲板進行擠壓噴絲形成絲束； c3、對絲束進行冷卻處理； c4、將冷卻后的絲束進行卷繞成型形成導電纖維。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種使用納米級導電鈦白制作導電纖維的生產(chǎn)工藝，屬于聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)領域，該生產(chǎn)工藝中在干燥后的PTA中加入導電鈦白粉和乙二醇的混合溶液進行聚合反應，對聚合后的導電聚合物進行熔融處理并通過螺桿擠出機擠出，擠出的熔融體經(jīng)過噴絲板后形成絲束，然后對絲束進行冷卻處理，冷卻后的絲進行卷繞成型，最終形成導電纖維產(chǎn)品，使用本發(fā)明中生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的導電纖維制作的服裝可以防靜電、防輻射和防紫外線，尤其在作為工裝原料時，能夠避免在生產(chǎn)過程中由靜電引發(fā)的危險，尤其在一些易燃易爆場所中，其防靜電能力能夠防止火災及爆炸的發(fā)生，安全性能得到大大提升。
【IPC分類】C08K3/22, C08G63/183, D01F6/62
【公開號】CN105200548
【申請?zhí)枴緾N201510700464
【發(fā)明人】張建平, 張川, 張千, 張瀟
【申請人】河北麥森鈦白粉有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月23日