一種紡織機(jī)耐磨錠子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織機(jī)耐磨錠子。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織生產(chǎn)中，錠子是紡紗機(jī)械的零部件之一，一般的錠子中定位軸與錠盤直接接觸，錠子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位軸與錠盤之間的滑動(dòng)摩擦力較大，容易磨損錠子，嚴(yán)重影響錠子的使用壽命。因此，現(xiàn)有的錠子已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種紡織機(jī)耐磨錠子，能夠解決的錠子磨損嚴(yán)重的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種紡織機(jī)耐磨錠子，包括錠盤和凹設(shè)于所述錠盤內(nèi)壁上的第一凹陷部，還包括支撐軸、第一固定件、第二固定件、支撐輥筒和滾珠；所述支撐軸沿著所述錠盤的軸向穿設(shè)于所述錠盤內(nèi)，在所述支撐軸外部套設(shè)有所述支撐輥筒，所述支撐輥筒的一端通過所述第一固定件與所述支撐軸固定在一起，其另一端通過所述第二固定件與所述支撐軸固定在一起；在所述支撐輥筒的圓周外壁上凹設(shè)有第二凹陷部，且安裝后所述第二凹陷部與所述第一凹陷部沿著所述支撐輥筒的徑向?qū)R，所述滾珠滾動(dòng)設(shè)置于所述第一凹陷部和所述第二凹陷部內(nèi)。
[0006]其中，所述滾珠的半徑大于等于7毫米，且小于20毫米。
[0007]其中，所述支撐輥筒的直徑大于等于40毫米，且小于等于60毫米。
[0008]其中，所述第一凹陷部的半徑與所述第二凹陷部的半徑一致；所述第一凹陷部的半徑大于等于5毫米，且小于等于15毫米。
[0009]其中，所述滾珠與所述第一凹陷部采用間隙配合，所述滾珠與所述第二凹陷部采用間隙配合。
[0010]其中，所述支撐軸的直徑大于等于5毫米，且小于等于20毫米。
[0011]其中，還包括套設(shè)于所述支撐軸上且設(shè)置于所述錠盤一端的第二支撐件。
[0012]其中，還包括套設(shè)于所述支撐軸上且設(shè)置于所述錠盤另一端的第一支撐件。
[0013]其中，安裝后所述第一支撐件與所述錠盤接觸的一側(cè)凸設(shè)有凸緣，所述凸緣與設(shè)置于所述錠盤一端的滾槽相配合。
[0014]其中，安裝后所述第一支撐件的另一側(cè)設(shè)置有支撐部，所述支撐部與所述支撐軸間隙配合。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的紡織機(jī)耐磨錠子，包括錠盤和凹設(shè)于所述錠盤內(nèi)壁上的第一凹陷部，還包括支撐軸、第一固定件、第二固定件、支撐輥筒和滾珠；所述支撐軸沿著所述錠盤的軸向穿設(shè)于所述錠盤內(nèi)，在所述支撐軸外部套設(shè)有所述支撐輥筒，所述支撐輥筒的一端通過所述第一固定件與所述支撐軸固定在一起，其另一端通過所述第二固定件與所述支撐軸固定在一起；在所述支撐輥筒的圓周外壁上凹設(shè)有第二凹陷部，且安裝后所述第二凹陷部與所述第一凹陷部沿著所述支撐輥筒的徑向?qū)R，所述滾珠滾動(dòng)設(shè)置于所述第一凹陷部和所述第二凹陷部內(nèi)；使用時(shí)，所述錠盤和所述支撐輥筒通過所述滾珠實(shí)現(xiàn)相對(duì)的滾動(dòng)，減少滑動(dòng)摩擦給錠子帶來的磨損，解決傳統(tǒng)的錠子磨損嚴(yán)重的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明紡織機(jī)耐磨錠子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]1-錠盤；11-第一凹陷部；2-滾珠；3_支撐輥筒；31_第二凹陷部；4_第一支撐件；41-凸緣；42_支撐部；5_支撐軸；6_第一固定件；7_第二固定件；8_第二支撐件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0021]結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明的紡織機(jī)耐磨錠子進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]本發(fā)明紡織機(jī)耐磨錠子，包括錠盤I和凹設(shè)于所述錠盤I內(nèi)壁上的第一凹陷部11，還包括支撐軸5、第一固定件6、第二固定件7、支撐輥筒3和滾珠2 ;所述支撐軸5沿著所述錠盤I的軸向穿設(shè)于所述錠盤I內(nèi)，在所述支撐軸5外部套設(shè)有所述支撐輥筒3，所述支撐輥筒3的一端通過所述第一固定件6與所述支撐軸5固定在一起，其另一端通過所述第二固定件7與所述支撐軸5固定在一起；在所述支撐輥筒3的圓周外壁上凹設(shè)有第二凹陷部31，且安裝后所述第二凹陷部31與所述第一凹陷部11沿著所述支撐輥筒3的徑向?qū)R，所述滾珠2滾動(dòng)設(shè)置于所述第一凹陷部11和所述第二凹陷部31內(nèi)。使用時(shí)，所述錠盤I和所述支撐輥筒3通過所述滾珠2實(shí)現(xiàn)相對(duì)的滾動(dòng)，減少滑動(dòng)摩擦給錠子帶來的磨損，解決傳統(tǒng)的錠子磨損嚴(yán)重的問題。
[0023]所述滾珠2的半徑大于等于7毫米，且小于20毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述滾珠2的半徑為10毫米。該尺寸的所述滾珠2可以承受足夠大的壓力，保證所述錠子的正常運(yùn)行。
[0024]所述支撐輥筒3的直徑大于等于40毫米，且小于等于60毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述支撐輥筒3的直徑為50毫米。
[0025]所述第一凹陷部11的半徑與所述第二凹陷部31的半徑一致；所述第一凹陷部11的半徑大于等于5毫米，且小于等于15毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述第一凹陷部11的半徑為10.5毫米。
[0026]所述滾珠2與所述第一凹陷部11采用間隙配合，所述滾珠2與所述第二凹陷部31采用間隙配合。采用間隙配合，可以保證所述滾珠2可以在所述第一凹陷部11和所述第二凹陷部31內(nèi)自由的滾動(dòng)，減少摩擦，減少對(duì)本發(fā)明的錠子的磨損。
[0027]所述支撐軸5的直徑大于等于5毫米，且小于等于20毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述支撐軸5的直徑為10毫米，該尺寸的所述支撐軸5具備足夠的強(qiáng)度支撐所述錠子的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0028]還包括套設(shè)于所述支撐軸5上且設(shè)置于所述錠盤I 一端的第二支撐件8。所述第二支撐件8對(duì)所述對(duì)所述錠盤I起到支撐作用，并且對(duì)所述錠盤I的一端起到定位作用，防止所述錠盤I沿著所述支撐軸5的軸向滑動(dòng)。
[0029]還包括套設(shè)于所述支撐軸5上且設(shè)置于所述錠盤I另一端的第一支撐件4。所述第一支撐件4對(duì)所述錠盤I起到支撐作用，并且對(duì)所述錠盤I的另一端起到定位作用，防止所述錠盤I沿著所述支撐軸5的軸向滑動(dòng)。
[0030]安裝后所述第一支撐件4與所述錠盤I接觸的一側(cè)凸設(shè)有凸緣41，所述凸緣41與設(shè)置于所述錠盤I 一端的滾槽相配合。使用時(shí)，所述凸緣41可以在所述滾槽內(nèi)滾動(dòng)，確保所述錠子的正常運(yùn)行。
[0031]安裝后所述第一支撐件4的另一側(cè)設(shè)置有支撐部42，所述支撐部42與所述支撐軸5間隙配合。采用間隙配合可以保證所述支撐軸5可以相對(duì)所述支撐部42可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
[0032]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織機(jī)耐磨錠子，包括錠盤(I)和凹設(shè)于所述錠盤(I)內(nèi)壁上的第一凹陷部(11)，其特征在于:還包括支撐軸(5)、第一固定件￠)、第二固定件(7)、支撐輥筒(3)和滾珠(2);所述支撐軸(5)沿著所述錠盤(I)的軸向穿設(shè)于所述錠盤(I)內(nèi)，在所述支撐軸(5)外部套設(shè)有所述支撐輥筒(3)，所述支撐輥筒(3)的一端通過所述第一固定件(6)與所述支撐軸(5)固定在一起，其另一端通過所述第二固定件(7)與所述支撐軸(5)固定在一起；在所述支撐輥筒(3)的圓周外壁上凹設(shè)有第二凹陷部(31)，且安裝后所述第二凹陷部(31)與所述第一凹陷部(11)沿著所述支撐輥筒(3)的徑向?qū)R，所述滾珠(2)滾動(dòng)設(shè)置于所述第一凹陷部(11)和所述第二凹陷部(31)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:所述滾珠(2)的半徑大于等于7毫米，且小于20毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:所述支撐輥筒(3)的直徑大于等于40毫米，且小于等于60毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:所述第一凹陷部(11)的半徑與所述第二凹陷部(31)的半徑一致；所述第一凹陷部(11)的半徑大于等于5毫米，且小于等于15毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:所述滾珠(2)與所述第一凹陷部(11)采用間隙配合，所述滾珠(2)與所述第二凹陷部(31)采用間隙配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:所述支撐軸(5)的直徑大于等于5毫米，且小于等于20毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:還包括套設(shè)于所述支撐軸(5)上且設(shè)置于所述錠盤(I) 一端的第二支撐件(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:還包括套設(shè)于所述支撐軸(5)上且設(shè)置于所述錠盤(I)另一端的第一支撐件(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:安裝后所述第一支撐件(4)與所述錠盤(I)接觸的一側(cè)凸設(shè)有凸緣(41)，所述凸緣(41)與設(shè)置于所述錠盤(I) 一端的滾槽相配合。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紡織機(jī)耐磨錠子，其特征在于:安裝后所述第一支撐件(4)的另一側(cè)設(shè)置有支撐部(42)，所述支撐部(42)與所述支撐軸(5)間隙配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織機(jī)耐磨錠子；本發(fā)明的紡織機(jī)耐磨錠子，包括錠盤和凹設(shè)于所述錠盤內(nèi)壁上的第一凹陷部，還包括支撐軸、第一固定件、第二固定件、支撐輥筒和滾珠；所述支撐軸沿著所述錠盤的軸向穿設(shè)于所述錠盤內(nèi)，在所述支撐軸外部套設(shè)有所述支撐輥筒，所述支撐輥筒的一端通過所述第一固定件與所述支撐軸固定在一起，其另一端通過所述第二固定件與所述支撐軸固定在一起；在所述支撐輥筒的圓周外壁上凹設(shè)有第二凹陷部，所述滾珠滾動(dòng)設(shè)置于所述第一凹陷部和所述第二凹陷部內(nèi)；所述錠盤和所述支撐輥筒通過所述滾珠實(shí)現(xiàn)相對(duì)的滾動(dòng)，解決傳統(tǒng)的錠子磨損嚴(yán)重的問題。
【IPC分類】D01H7/04
【公開號(hào)】CN105200585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410256361
【發(fā)明人】王惠琴
【申請(qǐng)人】無錫雅西機(jī)電配件廠
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2014年6月10日