一種青檀皮的處理方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于宣紙原料處理技術領域，具體設及一種青檀皮的處理方法。
【背景技術】
[0002] 目前，鮮青檀皮加工中包括檀皮蒸煮、檀皮漂白、青檀皮打漿W及青檀皮發(fā)酵單元 蒸煮、漂白、去雜、打漿等步驟，但由于隨著生活水平的提高，藝術家對宣紙質(zhì)量的要求也越 來越高，通過普通方法制得的宣紙緊度不足，裂斷長縱橫不平均，濕強度縱橫不平均，從而 影響宣紙作品的制作和保存，而在宣紙的制造過程中，青檀皮的加工直接影響了宣紙的質(zhì) 量，因此如何正確有效的處理宣紙是現(xiàn)在宣紙制造業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種青檀皮的處理方法。
[0004] 本發(fā)明是通過W下技術方案實現(xiàn)的：一種青檀皮的處理方法，青檀皮的處理方法 包括W下步驟： (1) 將收集的青檀皮截成1. 2米左右，加入適量的氨氧化鋼后放入青檀蒸灶內(nèi)，在常溫 下隔水蒸煮12-16小時，至物料青檀皮卡伯值到22. 5-26. 2即可出籠； (2) 出籠后的青檀皮放入10-15°C的水中浸泡，加入二氧化氯漂白20-40分鐘，檢測白 度至72-80后，在流動的清水中清洗干凈； (3) 剔除枝啞骨柴，一邊驚曬，一邊清除青檀皮里的雜質(zhì)和廢料； (4) 去除雜質(zhì)的青檀皮經(jīng)過雅皮后，再放入在打漿機內(nèi)打漿，打漿度為26-28,濕重為 7-9 度； (5) 用處理過的水對上述步驟所得漿料浸泡10分鐘，在用精漿機進行打漿處理，打漿 度為30-34,濕重為9-10度，隨后放入配漿池備用。
[0005] 作為對上述方案的進一步改進，上述步驟（1)中青檀皮在隔水蒸煮6-8小時后，需 要適當?shù)姆嗵雌ぁ?br>[0006] 作為對上述方案的進一步改進，上述步驟（4)中打漿機打漿時飛刀和底刀的打漿 電流為120A，120A，步驟（5)中精漿機打漿時飛刀和底刀的打漿電流為150A，150A。
[0007] 作為對上述方案的進一步改進，所述處理過的水處理方法為：經(jīng)過曝氣后向水中 通入足夠的氧氣W及二氧化碳，至水的PH值為7-8,然后使其通過含有鐵質(zhì)和儘質(zhì)活性濾 料，過濾得到的處理水鐵含量《0. 5mg/l，儘含量《0.lmg/1。
[0008] 作為對上述方案的進一步改進，所述鐵質(zhì)和儘質(zhì)活性濾料為儘砂濾料，其原料組 成百分比為：Mn〇242%，Si〇218. 5,化 16. 6%，MnC21. 4%，余量為泥沙。
[0009] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有W下優(yōu)點：在青檀皮處理初期進行漂白，能夠提高宣紙 外觀品質(zhì)，用雅皮步驟和機械打漿相結合，而且在打漿步驟中添加了處理水浸泡的過程，在 保證了宣紙原漿粘度的同時得到原漿纖維長寬比較大，兩端靑化，使得所得宣紙各方向撕 裂強度相同，濕強度相同，從而潤墨性提高。
【具體實施方式】 實施例
[0010] 一種青檀皮的處理方法，青檀皮的處理方法包括W下步驟： (1) 將收集的青檀皮截成1. 2米左右，加入適量的氨氧化鋼后放入青檀蒸灶內(nèi)，在常溫 下隔水蒸煮12-16小時，至物料青檀皮卡伯值到22. 5-26. 2即可出籠； (2) 出籠后的青檀皮放入10-15°C的水中浸泡，加入二氧化氯漂白20-40分鐘，檢測白 度至72-80后，在流動的清水中清洗干凈； (3) 剔除枝啞骨柴，一邊驚曬，一邊清除青檀皮里的雜質(zhì)和廢料； (4) 去除雜質(zhì)的青檀皮經(jīng)過雅皮后，再放入在打漿機內(nèi)打漿，打漿度為26-28,濕重為 7-9 度； (5) 用處理過的水對上述步驟所得漿料浸泡10分鐘，在用精漿機進行打漿處理，打漿 度為30-34,濕重為9-10度，隨后放入配漿池備用。
[0011] 作為對上述方案的進一步改進，上述步驟（1)中青檀皮在隔水蒸煮6-8小時后，需 要適當?shù)姆嗵雌ぁ?br>[0012] 作為對上述方案的進一步改進，上述步驟（4)中打漿機打漿時飛刀和底刀的打漿 電流為120A，120A，步驟（5)中精漿機打漿時飛刀和底刀的打漿電流為150A，150A。
[0013] 作為對上述方案的進一步改進，所述處理過的水處理方法為：經(jīng)過曝氣后向水中 通入足夠的氧氣W及二氧化碳，至水的PH值為7-8,然后使其通過含有鐵質(zhì)和儘質(zhì)活性濾 料，過濾得到的處理水鐵含量《0. 5mg/l，儘含量《0.lmg/1。
[0014] 作為對上述方案的進一步改進，所述鐵質(zhì)和儘質(zhì)活性濾料為儘砂濾料，其原料組 成百分比為：Mn〇242%，Si〇218. 5,化 16. 6%，MnC21. 4%，余量為泥沙。
[0015] 新鮮的青檀皮用本發(fā)明中方法處理后所得紙漿，檢測其纖維長度和寬度并求得平 均值，其中平均值為采樣50份加權平均得出，結果如W下數(shù)據(jù)：
表1 從現(xiàn)有技術已知，在纖維長度滿足的情況下，纖維長寬比越大，纖維素含量越高，越有 利于纖維之間的交織，從而紙張拉力強度和潤墨性增強。
[0016] 本發(fā)明中在青檀皮初步處理后即進行漂白處理，能夠提高紙漿的白度，從而提高 所制宣紙外觀品質(zhì)，從表1中數(shù)據(jù)可W得出紙漿中纖維較細，長寬比較大，方便纖維之間交 織，進而提高紙張品質(zhì)，效果較為明顯。
【主權項】
1. 一種青檀皮的處理方法，其特征在于，青檀皮的處理方法包括以下步驟： (1) 將收集的青檀皮截成1. 2米左右，加入適量的氫氧化鈉后放入青檀蒸灶內(nèi)，在常溫 下隔水蒸煮12-16小時，至物料青檀皮卡伯值到22. 5-26. 2即可出籠； (2) 出籠后的青檀皮放入10-15°C的水中浸泡，加入二氧化氯漂白20-40分鐘，檢測白 度至72-80后，在流動的清水中清洗干凈； (3) 剔除枝椏骨柴，一邊晾曬，一邊清除青檀皮里的雜質(zhì)和廢料； (4) 去除雜質(zhì)的青檀皮經(jīng)過碓皮后，再放入在打漿機內(nèi)打漿，打漿度為26-28,濕重為 7-9 度； (5) 用處理過的水對上述步驟所得漿料浸泡10分鐘，在用精漿機進行打漿處理，打漿 度為30-34,濕重為9-10度，隨后放入配漿池備用。2. 如權利要求1所述一種青檀皮的處理方法，其特征在于，上述步驟（1)中青檀皮在隔 水蒸煮6-8小時后，需要適當?shù)姆嗵雌ぁ?. 如權利要求1所述一種青檀皮的處理方法，其特征在于，上述步驟（4)中打漿機打漿 時飛刀和底刀的打漿電流為120A，120A，步驟（5)中精漿機打漿時飛刀和底刀的打漿電流 為 150A，150A。4. 如權利要求1所述一種青檀皮的處理方法，其特征在于，所述處理過的水處理方法 為：經(jīng)過曝氣后向水中通入足夠的氧氣以及二氧化碳，至水的PH值為7-8,然后使其通過含 有鐵質(zhì)和錳質(zhì)活性濾料，過濾得到的處理水鐵含量< 〇. 5mg/l，錳含量< 0. lmg/1。5. 如權利要求4所述一種青檀皮的處理方法，其特征在于，所述鐵質(zhì)和錳質(zhì)活性濾料 為錳砂濾料，其原料組成百分比為：MnO2 42%，SiO2 18. 5, Fe 16. 6%，MnC 21. 4%，余量為泥 沙。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種青檀皮的處理方法，包括青檀皮的采集蒸煮，冷卻漂白，去除雜質(zhì)，碓皮和初步打漿，處理水浸泡和再次打漿五個步驟。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：在青檀皮處理初期進行漂白，能夠提高宣紙外觀品質(zhì)，用碓皮步驟和機械打漿相結合，而且在打漿步驟中添加了處理水浸泡的過程，在保證了宣紙原漿粘度的同時得到原漿纖維長寬比較大，兩端帚化，使得所得宣紙各方向撕裂強度相同，濕強度相同，從而潤墨性提高。
【IPC分類】D21C9/14, D21H11/02, D21C3/02, D21D1/02
【公開號】CN105239434
【申請?zhí)枴緾N201510645475
【發(fā)明人】盧一葵
【申請人】安徽涇縣千年古宣宣紙有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月9日