位型全芳族聚酷胺如上所述，是所有重復(fù) 單元的90摩爾％W上為間苯二甲酯間苯二胺單元的聚酷胺，其中特別優(yōu)選聚間苯二甲酯間 苯二胺。
[0022] (全芳族聚酷胺：對(duì)位型全芳族聚酷胺） 接著，作為由該全芳族聚酷胺構(gòu)成的切斷纖維的實(shí)施方式，說(shuō)明使用對(duì)位型全芳族聚 酷胺切斷纖維的情況。成為用作本發(fā)明的有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷纖維的1個(gè)實(shí)例的對(duì)位型全 芳族聚酷胺切斷纖維的原料的對(duì)位型全芳族聚酷胺可示例出聚對(duì)苯二甲酯對(duì)苯二胺，將聚 對(duì)苯二甲酯對(duì)苯二胺與3, 3'-二氨基二苯酸、3, 4'-二氨基二苯酸、4, 4'-二氨基二苯酸、 3, 3'-二氨基二苯諷、3, 4'-二氨基二苯諷或4, 4'-二氨基二苯諷共聚而得到的對(duì)位型全 芳族聚酷胺，或共聚了少量的間苯二甲酸、間苯二胺的對(duì)位型全芳族聚酷胺。優(yōu)選為共聚對(duì) 亞苯基-3,4'-氧基二亞苯基對(duì)苯二甲酯胺或聚對(duì)苯二甲酯對(duì)苯二胺。更優(yōu)選為W下全芳 族聚酷胺：將對(duì)苯二甲酸作為酸成分，并由含有40摩爾％ ^上的對(duì)苯二胺和40摩爾％ ^上 的3, 4'-二氨基二苯酸的混合二胺成分形成的共聚對(duì)亞苯基-3, 4'-氧基二亞苯基對(duì)苯二 甲酯胺。
[0023] 作為可在對(duì)位型全芳族聚酷胺中使用的芳族二胺成分，為對(duì)苯二胺、4, 4'-二氨基 二苯酸、4, 4'-二氨基二苯諷等，或在運(yùn)些芳族二胺化合物的1個(gè)或2個(gè)芳環(huán)上具有面素、 碳原子數(shù)為1~3的烷基、碳原子數(shù)為1~3的烷氧基等取代基的衍生物。具體而言，例如可示 例出2,5-甲苯二胺、2, 5-二氨基氯苯、2, 5-二氨基漠苯等。其中，作為對(duì)位型芳族二胺成 分，優(yōu)選為只含有對(duì)苯二胺或含有70摩爾％W上的對(duì)苯二胺的全芳族二胺成分。
[0024] 作為成為對(duì)位型全芳族聚酷胺的原料的對(duì)位型芳族二簇酸成分，例如可列舉出對(duì) 位型芳族二簇酸二面化物。作為對(duì)位型芳族二簇酸二面化物，可示例出對(duì)苯二甲酯二氯、對(duì) 苯二甲酯漠或?qū)Ρ蕉柞ザ灥葘?duì)苯二甲酸二面化物，和在它們的芳環(huán)上具有面素、碳原 子數(shù)為1~3的烷基、碳原子數(shù)為1~3的烷氧基等取代基的衍生物（例如3-氯對(duì)苯二甲酯二 氯、3-甲氧基對(duì)苯二甲酯二氯等）。其中，優(yōu)選為只含有對(duì)苯二甲酯二氯或含有70摩爾％ W上的對(duì)苯二甲酯二氯的全芳族二簇酸二面化物。
[00巧](全芳族聚酷胺：對(duì)位型全芳族聚酷胺的共聚成分） 作為上述對(duì)位型芳族二胺成分和對(duì)位型芳族二簇酸成分W外可使用的共聚成分，例 如，作為芳族二胺，可列舉出間苯二胺、2, 4-二氨基氯苯、2, 6-二氨基氯苯、2, 4-二氨基漠 苯、2, 6-二氨基漠苯、2-氨基-4-甲氧基苯胺、3-氨基-4-甲氧基苯胺等苯衍生物，1，3-糞 二胺、1，4-糞二胺、1，5-糞二胺、1，6-糞二胺、3, 4' -二氨基二苯酸、3, 4' -二氨基二苯酬、 3,4'-二氨基二苯胺、3,4'-二氨基二苯基甲燒等。另一方面，作為芳族二簇酸成分，可列 舉出間苯二甲酯二氯、1,3-糞二甲酯二氯、2, 7-糞二甲酯二氯、3,4'-聯(lián)苯二甲酯二氯、 3, 4'-二苯酸二甲酯二氯等。若運(yùn)些共聚成分的共聚比過(guò)度增多，則間位型全芳族聚酷胺的 特性容易降低，因此W間位型全芳族聚酷胺的所有二簇酸成分為基準(zhǔn)，優(yōu)選設(shè)為20摩爾％ W下。此外，即使為使用將表示上述間位型全芳族聚酷胺無(wú)卷曲切斷纖維的情況的間位型 和間位型類別的表述適宜地替換為對(duì)位型或?qū)ξ恍皖悇e的全芳族聚酷胺的情況，當(dāng)然也屬 于本發(fā)明的有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷纖維的發(fā)明范圍。
[002引（聚締控） 此外，作為構(gòu)成本發(fā)明的無(wú)卷曲切斷纖維的有機(jī)樹脂的具體的一個(gè)實(shí)例，說(shuō)明使用聚 締控的情況。作為用作本發(fā)明的有機(jī)樹脂的聚締控，優(yōu)選為等規(guī)聚丙締、間規(guī)聚丙締、無(wú)規(guī) 聚丙締、高密度聚乙締、中密度聚乙締、線性低密度聚乙締、低密度聚乙締、乙締?丙締無(wú)規(guī) 共聚聚締控，或嵌段共聚或接枝共聚了第Ξ成分的聚乙締或聚丙締。運(yùn)種情況下的第Ξ成 分可列舉出醋酸乙締醋、氯乙締、苯乙締、丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、丙締酸異丙醋、甲基丙 締酸甲醋、甲基丙締酸乙醋、甲基丙締酸異丙醋、丙締酸、甲基丙締酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酢、氯 乙締、偏二氯乙締、丙締臘或丙締酷胺等。其中，特別優(yōu)選為選自高密度聚乙締、乙締?丙締 無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚或接枝共聚了馬來(lái)酸酢的聚乙締和嵌段共聚了馬來(lái)酸酢的聚丙締中 的至少1種聚締控。另外，也可從上述聚締控選擇多種聚締控混合使用。
[0027] 作為上述W外的有機(jī)樹脂，也可使用尼龍-6、尼龍-6, 6等聚酷胺，聚甲醒，聚苯 酸，聚苯硫酸，纖維素，聚諷，聚酸諷，聚碳酸醋，聚締丙基醋（polyallylate，術(shù)y六yk- h)等有機(jī)樹脂。需說(shuō)明的是，可為在W上列舉的各種有機(jī)樹脂中含有公知的添加劑（例 如顏料、染料、消光劑、防污劑、抗菌劑、消臭劑、巧光增白劑、抗氧化劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、紫 外線吸收劑或潤(rùn)滑劑等）的聚醋組合物。在本發(fā)明的有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷纖維中，從W上 的觀點(diǎn)出發(fā)，無(wú)卷曲切斷纖維優(yōu)選為聚醋無(wú)卷曲切斷纖維、全芳族聚酷胺無(wú)卷曲切斷纖維 或聚締控?zé)o卷曲切斷纖維中的任1種有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷纖維。另外，在本發(fā)明的有機(jī)樹 脂無(wú)卷曲切斷纖維中，無(wú)卷曲切斷纖維還優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋無(wú)卷曲切斷纖維、 聚對(duì)苯二甲酸Ξ亞甲醋無(wú)卷曲切斷纖維、聚對(duì)苯二甲酸四亞甲醋無(wú)卷曲切斷纖維、聚糞二 甲酸乙二醇醋無(wú)卷曲切斷纖維、聚糞二甲酸Ξ亞甲醋無(wú)卷曲切斷纖維、聚糞二甲酸四亞甲 醋無(wú)卷曲切斷纖維、間位型全芳族聚酷胺無(wú)卷曲切斷纖維、對(duì)位型全芳族聚酷胺無(wú)卷曲切 斷纖維、聚乙締無(wú)卷曲切斷纖維或聚丙締無(wú)卷曲切斷纖維中的任1種有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷 纖維。
[0028] (無(wú)卷曲切斷纖維的斷面形狀和構(gòu)成） 若本發(fā)明的有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷纖維的橫斷面形狀的一個(gè)實(shí)例中，相對(duì)于纖維軸方向 為直角方向的橫斷面外周為圓形斷面，則可為實(shí)屯、纖維或中空纖維，也可為復(fù)合纖維。另 夕F，纖維橫斷面形狀也并不限定于圓形斷面，也可為楠圓斷面、3~8瓣斷面等多瓣斷面、Ξ角 ~八角的多角形斷面等異型斷面。在運(yùn)里，纖維橫斷面表示相對(duì)于纖維軸為直角方向的纖 維斷面。另外，作為纖維的構(gòu)成，也并不限定于由單一成分的有機(jī)樹脂構(gòu)成的纖維。本發(fā)明 的無(wú)卷曲切斷纖維可為由2種或3種W上的有機(jī)樹脂構(gòu)成的復(fù)合纖維。作為運(yùn)種復(fù)合纖維 的復(fù)合形態(tài)，可示例出同忍忍銷型復(fù)合纖維、偏忍忍銷型復(fù)合纖維、并列型復(fù)合纖維、海島 型復(fù)合纖維、枯瓣（segmentedpie)型復(fù)合纖維等。
[0029] 通過(guò)采用運(yùn)些復(fù)合纖維的構(gòu)成，可將本發(fā)明的有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷纖維制成例如 0. 01化exW下的細(xì)纖度的纖維，或制成通過(guò)熱和壓力而與其它的纖維粘接的粘合纖維。
[0030] 具體而言，作為含有聚醋的復(fù)合纖維，可列舉出配置聚對(duì)苯二甲酸乙二醇醋、聚對(duì) 苯二甲酸Ξ亞甲醋或聚對(duì)苯二甲酸下二醇醋等聚對(duì)苯二甲酸燒撐二醇醋，聚糞二甲酸乙二 醇醋、聚糞二甲酸Ξ亞甲醋或聚糞二甲酸下二醇醋等聚糞二甲酸燒撐二醇醋作為忍成分， 并配置共聚聚醋或聚締控作為銷成分的忍銷型復(fù)合纖維。另外，可列舉出將上述忍成分的 有機(jī)樹脂配置成島成分，并將上述銷成分的有機(jī)樹脂配置成海成分的海島型復(fù)合纖維。此 夕F，可列舉出將上述忍成分的有機(jī)樹脂配置成一方的成分，并將上述銷成分的有機(jī)樹脂配 置成另一方的成分的并列型復(fù)合纖維或枯瓣型復(fù)合纖維。作為運(yùn)種共聚聚醋的共聚成分， 可列舉出間苯二甲酸、聚乙二醇等可與上述聚醋成分共聚的化合物中的1種或2種W上。
[0031] 作為含有聚締控的復(fù)合纖維，可列舉出配置聚丙締（可為上述任意種類的聚丙 締。）作為忍成分，并配置聚乙締（可為上述任意種類的聚乙締。）、乙締?丙締無(wú)規(guī)共聚聚 締控、或嵌段共聚或接枝共聚了第Ξ成分的聚乙締或聚丙締共聚聚乙締作為銷成分的忍銷 型復(fù)合纖維。另外，可列舉出將上述忍成分的有機(jī)樹脂配置成島成分，并將上述銷成分的有 機(jī)樹脂配置成海成分的海島型復(fù)合纖維。此外，可列舉出將上述忍成分的有機(jī)樹脂配置成 一方的成分，并將上述銷成分的有機(jī)樹脂配置成另一方的成分的并列型復(fù)合纖維或枯瓣型 復(fù)合纖維。
[0032] 本發(fā)明的無(wú)卷曲切斷纖維也可為未拉伸狀態(tài)的切斷纖維或經(jīng)拉伸的切斷纖維。未 拉伸狀態(tài)的切斷纖維適合用于W下情況：用作使用壓延漉等，通過(guò)熱和壓力而與其它的纖 維粘接的粘合纖維的情況。
[0033] (無(wú)卷曲切斷纖維的纖度、纖維長(zhǎng)度和卷曲） 如上所述的本發(fā)明的有機(jī)樹脂無(wú)卷曲極細(xì)切斷纖維的單絲纖度為0. 0001~0. 6分特， 優(yōu)選為0. 007~0. 55分特，更優(yōu)選為0. 01~0. 53分特。若單絲纖度低于0. 0001分特，則切 斷纖維彼此的相互纏繞變得顯著，由此，由本發(fā)明的無(wú)卷曲切斷纖維構(gòu)成的無(wú)紡布的質(zhì)地 有變差的趨勢(shì)。另外，若單絲纖度小，則在制絲技術(shù)方面難點(diǎn)多。更具體而言，不僅在制絲 工序中產(chǎn)生斷絲、絨毛而變得難W穩(wěn)定地生產(chǎn)良好品質(zhì)的纖維，而且切斷纖維的成本也升 高，因此不優(yōu)選。另外，在單絲纖度小的情況下，在將纖維切斷時(shí)，切割機(jī)與纖維的接觸面積 大，因此由纖維-金屬摩擦導(dǎo)致排出阻力升高，在刀刃折斷、刀鋒磨損變大的方面有不利的 情況。但是，即使單絲纖度小，在具有0. 0002~0. 006分特運(yùn)樣的極細(xì)纖度的無(wú)卷曲切斷纖 維的情況下，透濕防水性、臭氣吸附性、微小物體的捕集效率優(yōu)異，也有具有適合于磁盤用 等研磨布用途、電池用隔板用或電容器用紙用途運(yùn)樣的與上述纖度的切斷纖維不同的效果 的情況，可成為本發(fā)明的優(yōu)選的方式之。另一方面，若單絲纖度超過(guò)0. 6分特，則變得難w得到展現(xiàn)極細(xì)纖維特色的低單位面積重量范圍內(nèi)的無(wú)紡布強(qiáng)度、紙強(qiáng)度或無(wú)紡布等的致密 性。
[0034] 此外，本發(fā)明的有機(jī)樹脂無(wú)卷曲切斷纖維的纖維長(zhǎng)度為0. 01~5. 0毫米，優(yōu)選為 0. 015~4. 0毫米，更優(yōu)選為0. 02~3. 5毫米，進(jìn)一步更優(yōu)選為1. 0~3. 3毫米。另一方面，在纖 維長(zhǎng)度長(zhǎng)于5. 0毫米的情況下，因纖維彼此的相互纏繞而變得容易產(chǎn)生缺陷。另外，在纖 維長(zhǎng)度低于0. 01毫米的情況下，W纖維長(zhǎng)度/纖維橫斷面的寬度或楠圓的直徑表示的長(zhǎng) 寬比過(guò)度變小，W構(gòu)成無(wú)紡布的纖維間的結(jié)合的觀點(diǎn)、無(wú)紡布的強(qiáng)度的觀點(diǎn)不優(yōu)選。纖維 長(zhǎng)度可根據(jù)用途的目的或加工性等任意地選擇。若為具有上述極細(xì)的纖度且纖維長(zhǎng)度為 0. 015~0. 06mm的范圍的切斷纖維，則即使纖維長(zhǎng)度短，也具有與具有極細(xì)的纖度的切斷纖 維相同的效果，可成為本發(fā)明的優(yōu)選的方式之一。
[0035] 本發(fā)明的切斷纖維不積極地賦予卷曲，而必須為無(wú)卷曲。若對(duì)切斷纖維賦予卷曲， 則有在分散于分散介質(zhì)中的情況下難W均勻地分散的情況，并且，有在由切斷纖維制備無(wú) 紡布的情況下也難W使無(wú)紡布的單位面積重量降低的情況。
[0036] (無(wú)卷曲切斷纖維的切斷端系數(shù)） 本發(fā)明的有機(jī)樹脂的無(wú)卷曲切斷纖維中，為了表示切斷端不良的程度，在本發(fā)明中定 義的切斷端系數(shù)必須為1. 00~1. 40。在運(yùn)里，為了詳細(xì)說(shuō)明切斷端系數(shù)，將本發(fā)明的無(wú)卷曲 切斷纖維的端部的示意圖示于圖1中。在圖1中，在用光學(xué)顯微鏡放大的