用于熱壓粘合機的伸縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種伸縮裝置，具體涉及一種用于熱壓粘合機的伸縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]厚紙板筒常用于變壓器線圈對鐵心及線圈之間的主絕緣。熱壓粘合是厚紙板筒形成的最后一道工序。過去往往是涂膠后用鐵塊壓在厚紙板筒搭接處，這樣既不能保證壓力的均勻，也不能夠保證有足夠的壓力，同時也沒有加溫加熱的功能，使得涂在厚紙板上的膠并沒有與厚紙板充分接觸，影響粘合牢固性。為了更好地完成熱壓粘合工序，研究出了熱壓粘合機。
[0003]現(xiàn)有熱壓粘合機一般包括機身、上壓板、下壓板和液壓缸，上壓板上設(shè)有用來加溫的加熱絲，將滾制后涂有膠粘劑的厚紙板筒，定好為后用鐵鉗將搭接處夾緊，從熱粘合機的右端送入，把搭接處放在上壓板和下壓板之間，壓下液壓缸，使上壓板和下壓板將厚紙板筒的搭接處壓緊，同時上壓板上的加熱絲發(fā)熱工作進行加溫，使得搭接處的膠粘劑能夠更厚紙板筒更好的接觸，使得厚紙板筒的搭接處連接得更加牢固。
[0004]紙筒板的成形關(guān)鍵在于尺寸的保證和粘結(jié)的牢固。由于紙板筒多用于大型變壓器產(chǎn)品上，體積較大，不易包封，因此盡可能豎立、防塵、恒溫存放。使用紙板筒前應(yīng)進行一次再干燥，可保證尺寸，防止或及時處理開膠問題。
[0005]但是，現(xiàn)有的熱壓板因為其機身長度是固定的，所以套在機身上的厚紙板筒的長度是有嚴格限制的，這使得一臺熱壓粘合機只能用于一種尺寸的厚紙板筒進行粘合，使得熱壓粘合機的使用范圍受到嚴格限制，不利于對不同尺寸的厚紙板筒進行加工操作?，F(xiàn)有的熱壓粘合機的上壓板和下壓板都是直接接觸到厚紙板筒上的，使得上壓板和下壓板極容易沾染上從厚紙板筒搭接處溢出的膠粘劑，而膠粘劑具有粘性，不易清潔，這十分不利于上壓板和下壓板的清潔保護，增大了上壓板和下壓板的耗損情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明意在提供一種用于熱壓粘合機的伸縮裝置，以解決現(xiàn)有熱壓粘合機只能加工一種尺寸的紙筒的問題。
[0007]為解決以上問題，提供如下方案:
方案一:一種用于熱壓粘合機的伸縮裝置，包括設(shè)置在機身上且可沿機身水平方向滑動的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板分別設(shè)置在供被粘合物通過的通道兩側(cè)，所述上滑板和下滑板遠離機身的一端上設(shè)有定位板，所述定位板鉸接在下滑板上且可卡接在上滑板上。
[0008]工作原理:
在遇到不同尺寸的圓筒時，只需要將上滑板和下滑板滑出機身一定的距離，使得上滑板和下滑板滑出的距離加上原先通道的距離等于圓筒的長度即可，然后將打開的定位板卡接到上滑板上，使得圓筒的兩端分別抵在通道的封閉端和定位板之間。
[0009]有益效果:
1.機身開口的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有沿通道向外延伸的上滑板和下滑板，通過調(diào)節(jié)上滑板和下滑板到機身之間的距離可以調(diào)節(jié)熱壓粘合機通過的圓筒的長度大小，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且可有效增加本發(fā)明的適用范圍，使得一臺熱壓粘合機不再受到尺寸限制而只能對一種長度尺寸的圓筒進行加工。
[0010]2.上滑板和下滑板遠離機身的一端設(shè)有定位板，圓筒的兩端抵接在機身開口的封閉端和定位板之間，使得圓筒不會左右晃動而影響搭接處的擠壓情況，對圓筒進行了有效定位。
[0011]3.定位板鉸接在下滑板上且可卡接在上滑板上；定位板卡接在上滑板上，方便定位板的連接和打開，定位板鉸接在下滑板上，使定位板在打開后仍然與下滑板連在一起，避免定位板打開后與熱壓粘合機完全分離時還需要進行取放操作，在定位板取下亂放時不便于尋找。
[0012]方案二:在方案一的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，還包括設(shè)置在上壓板下部的上絕緣板和設(shè)置在下壓板的上部的下絕緣板，所述上絕緣板覆蓋上壓板，所述下絕緣板覆蓋下壓板；所述上絕緣板和所述下絕緣板均可以向外延伸。通過上絕緣板和下絕緣板隔絕了上壓板和下壓板直接與紙板的接觸，避免了粘膠劑沾染到上壓板和下壓板上造成清潔困難的問題。上絕緣板和下絕緣板均可以向外側(cè)延伸，對應(yīng)于上滑板和下滑板向外延伸的時候，使得不同尺寸的圓筒都能通過本發(fā)明進行粘合操作。
[0013]方案三:在方案一的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述機身上供被粘合物通過的通道兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有上滑道和下滑道，且上滑道和下滑道內(nèi)均分別設(shè)有用來固定上滑板和下滑板位置的對拉螺栓。通過調(diào)節(jié)上滑板與上滑道的位置以及下滑板與下滑道的位置來延長熱壓粘合機可以適用的厚紙板筒的尺寸，增加熱壓粘合機的適用范圍。
[0014]方案四:在方案一的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述定位板的頂端設(shè)有L型卡鉤，所述上滑板的端部設(shè)有與L型卡鉤相配合的矩形狀的扣環(huán)。通過L型卡鉤鉤住扣環(huán)，可以將定位板連接在上滑板和下滑板之間，用來抵住被粘合的紙板筒；將L型卡鉤取出扣環(huán)，能夠?qū)⒍ㄎ话鍙纳匣迳先〕觯奖愦蜷_通道將粘合好的紙板筒從熱壓粘合機中取出。
[0015]方案五:在方案三的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述上滑道和下滑道均與供被粘合物通過的通道平行。方便對進入通道的被粘合物進行限位。
[0016]方案六:在方案三的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，所述上滑板和下滑板的橫截面為T型結(jié)構(gòu)。上滑板和下滑板的橫截面為T型結(jié)構(gòu)，使得上滑板和下滑板不會完全脫出上滑道和下滑道。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:啟動開關(guān)1、溫度調(diào)節(jié)按鈕2、分流集流閥3、液壓缸4、上壓板5、下壓板6、上絕緣板7、下絕緣板8、上滑板9、下滑板10、定位板11、支撐圈12、對拉螺栓13。
[0019]如圖1所示，用于熱壓粘合機的伸縮裝置，包括設(shè)置在熱壓粘合機機身開口端的上下兩側(cè)上且可沿機身水平方向滑動的上滑板9和下滑板10。上滑板9和下滑板10遠離機身的一端上連接有定位板11。定位板11的頂端設(shè)有L型卡鉤，所述上滑板9的端部設(shè)有與L型卡鉤相配合的矩形狀的扣環(huán)。通過L型卡鉤鉤住扣環(huán)，可以將定位板11連接在上滑板9和下滑板10之間，用來抵住被粘合的紙板筒；將L型卡鉤取出扣環(huán)，能夠?qū)⒍ㄎ话?1從上滑板9上取出，方便打開通道將粘合好的紙板筒。
[0020]上壓板5的底端連接有上絕緣板7，下壓板6的頂端連接有下絕緣板8，上絕緣板7完全覆蓋上壓板5，下絕緣板8完全覆蓋下壓板6 ;上絕緣板7和下絕緣板8均可以向外延伸；通過上絕緣板7和下絕緣板8隔絕了上壓板5和下壓板6直接與紙板的接觸，避免了粘膠劑沾染到上壓板5和下壓板6上造成清潔困難的問題。上絕緣板7和下絕緣板8均可以向外側(cè)延伸，對應(yīng)于上滑板9和下滑板10向外延伸的時候，使得不同尺寸的圓筒都能通過本發(fā)明進行粘合操作。
[0021]機身開口的上下兩側(cè)內(nèi)分別對應(yīng)設(shè)置有上滑道和下滑道，且上滑道和下滑道內(nèi)均分別設(shè)有用來固定上滑板9和下滑板10位置的對拉螺栓13 ;上滑道和下滑道均與供被粘合物通過的通道平行。方便對進入通道的被粘合物進行限位。上滑板9和下滑板10的橫截面為T型結(jié)構(gòu)，使得上滑板9和下滑板10不會完全脫出上滑道和下滑道。通過調(diào)節(jié)上滑板9與上滑道的位置以及下滑板10與下滑道的位置來延長熱壓粘合機可以適用的厚紙板筒的尺寸，增加熱壓粘合機的適用范圍。
[0022]機身的一側(cè)設(shè)置有控制加熱絲工作的溫控箱，溫控箱上設(shè)有啟動開關(guān)1和溫度調(diào)節(jié)按鈕2;方便調(diào)節(jié)加熱絲的工作溫度，使熱壓粘合機可以用于不同材料的圓筒的粘合使用，方便不同的圓筒與不同的粘膠劑都能夠在相應(yīng)的溫度中充分接觸后緊密連接。
[0023]下壓板6下方的機身上套接有多個可徑向伸縮的支撐圈12。下滑板10靠近定位板11的一端設(shè)有開口向上的刷膠盒。
[0024]機身上設(shè)有分流集流閥3，且分流集流閥3連接各個液壓缸4 ;通過分流集流閥3來使多個液壓缸4同步運動，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制造容易和可靠性強的優(yōu)點。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于熱壓粘合機的伸縮裝置，其特征在于:包括設(shè)置在機身上且可沿機身水平方向滑動的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板分別設(shè)置在供被粘合物通過的通道兩側(cè)，所述上滑板和下滑板遠離機身的一端上設(shè)有定位板，所述定位板鉸接在下滑板上且可卡接在上滑板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱壓粘合機的伸縮裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在上壓板下部的上絕緣板和設(shè)置在下壓板的上部的下絕緣板，所述上絕緣板覆蓋上壓板，所述下絕緣板覆蓋下壓板；所述上絕緣板和所述下絕緣板均可以向外延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱壓粘合機的伸縮裝置，其特征在于:所述機身上供被粘合物通過的通道兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有上滑道和下滑道，且上滑道和下滑道內(nèi)均分別設(shè)有用來固定上滑板和下滑板位置的對拉螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱壓粘合機的伸縮裝置，其特征在于:所述定位板的頂端設(shè)有L型卡鉤，所述上滑板的端部設(shè)有與L型卡鉤相配合的矩形狀的扣環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱壓粘合機的伸縮裝置，其特征在于:所述上滑道和下滑道均與供被粘合物通過的通道平行。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱壓粘合機的伸縮裝置，其特征在于:述上滑板和下滑板的橫截面為T型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種伸縮裝置，具體公開了用于熱壓粘合機的伸縮裝置，包括設(shè)置在機身上的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板分別設(shè)置在供被粘合物通過的通道兩側(cè)，所述上滑板和下滑板遠離機身的一端上設(shè)有定位板，所述定位板鉸接在下滑板上且可卡接在上滑板上。本發(fā)明使加工的圓筒的尺寸不再單一，能夠增大本發(fā)明的適用范圍。
【IPC分類】B31B1/62, H01F41/12
【公開號】CN105252816
【申請?zhí)枴緾N201510719648
【發(fā)明人】廖佳袁
【申請人】重慶鑫水機械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月30日