一種防靜電疏水復(fù)合麻紗線及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織品及制造方法，特別是防靜電疏水復(fù)合麻紗線及其制造方法，屬紡織用品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)、科技的發(fā)展及社會文明的進(jìn)步，人們工作和生活面對的環(huán)境日益多樣化，為了保護(hù)人們在不同環(huán)境下的工作不受到傷害，各種功能性面料也就應(yīng)運(yùn)而生，耐水防靜電面料已經(jīng)成為紡織行業(yè)一種新型功能面料，被廣泛地應(yīng)用于軍工、民用防護(hù)服，如飛行工作服、電工工作服、消防工作服等。而麻纖維是一種天然纖維，具有透氣性好，柔軟而保暖，其缺點(diǎn)是不耐水，易燃和易靜電等特點(diǎn)，難以作為耐水防靜電面料，以麻纖維為原料，通過先進(jìn)復(fù)合材料先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)具有耐水防靜電復(fù)合麻紗線，對提高麻紡織品的附加值以及拓展麻紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有優(yōu)良耐水、防靜電和阻燃功能的復(fù)合麻線，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下工藝技術(shù)方案:
[0004]—種防靜電疏水復(fù)合麻紗線，它是以麻纖維和金屬纖維為原料紡成的7_15tex的粗支紗，其中麻纖維為60-80%，金屬纖維為20-40%，所述麻纖維表層設(shè)置有一層酚醛樹脂膠膜層，所述酚醛樹脂膠膜層的厚度為30-50微米，所述金屬纖維為銅纖維。
[0005]所述酚醛樹脂經(jīng)過硼酸改性處理，分子量200-300，粘度為30-50CPS，固含量為15-13%。
[0006]所述麻纖維的單絲細(xì)度為0.8?1.5tex，所述銅纖維的單絲細(xì)度為0.9?1.4dtex0
[0007]本發(fā)明還提供一種具有優(yōu)良耐水、防靜電和阻燃功能的復(fù)合麻紗線制造方法，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下工藝技術(shù)方案:
[0008]—種防靜電疏水復(fù)合麻紗線的制造方法，它包括配棉、開清棉、梳棉、并條、粗紗細(xì)紗和合股工序，在所述開清棉工序中把麻纖維浸入酚醛樹脂膠黏劑中，在麻纖維表面形成一層厚度為30-50微米的酚醛樹脂膠膜層，將在所述并條工序中將浸漬后麻纖維和銅進(jìn)行混合，其中麻纖維體積分?jǐn)?shù)比為50-70%，銅體積分?jǐn)?shù)比為30-50%。
[0009]所述麻纖維在酚醛樹脂膠液中的浸漬時間為3_5min，所述酚醛樹脂的粘度為30-50CP.s，固含量為 13-15%。
[0010]所述配棉工序選擇5-8隊(duì)性質(zhì)相近的原麻為主體成分，所述主體成分占70-90% ；所述開清棉工序中輕棉機(jī)的打手轉(zhuǎn)數(shù)為750-900r/min，刀片伸出高度1.2-1.8毫米；所述梳棉工序中，梳棉機(jī)的錫林速度為260-350r/min，道夫的表面速度為錫林的1/15?1/30 ;所述并條工序中采用三道并合，其中兩道為麻纖維，一道為銅，每道并合根數(shù)為6或8根；所述粗紗工序中，牽伸倍數(shù)5-6，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2-1.3，粗紗捻系數(shù)60-75 ;所述細(xì)紗工序中總牽伸倍數(shù)20-30，成紗捻度75-90，羅拉中心距44/55。
[0011]本發(fā)明在麻纖維表面設(shè)置一層酚醛樹脂膠膜層，由于酚醛樹脂良好的耐水性，改善麻纖維的耐水性能；由于酚醛樹脂具有良好的阻燃性能，使復(fù)合面料具有良好的阻燃性能；由于銅纖維具有良好的導(dǎo)電功能，使得復(fù)合紗線具有良好的防靜電功能；本發(fā)明集中了麻纖維、金屬纖維原料和酚醛樹脂的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出具有耐水、阻燃、防靜電功能的紗線。本發(fā)明合理配備各種原料的比例，經(jīng)過多次工藝優(yōu)選，得到最佳配比，再根據(jù)原料特點(diǎn)對開清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、合股等工序中有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行控制，使產(chǎn)品中各種纖維分布均勻，達(dá)到了耐水、防靜電和阻燃等的要求。
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，并非對本發(fā)明的限制，凡是依照本發(fā)明公開內(nèi)容所進(jìn)行的任何本領(lǐng)域的等同替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
[0014]本發(fā)明典型實(shí)施例的一種防靜電疏水復(fù)合麻紗線，它是以麻纖維和金屬纖維為原料紡成的14tex的粗支紗，其中麻纖維為70%，金屬纖維為30%，金屬纖維為單絲細(xì)度為1.ldtex銅纖維；麻纖維表層設(shè)置有一層酚醛樹脂膠膜層，酚醛樹脂膠膜層的厚度為50微米，酚醛樹脂經(jīng)過硼酸改性處理，分子量200，粘度為4(XFs，固含量為13% ;麻纖維的單絲細(xì)度為0.90texo
[0015]本發(fā)明涉及一種防靜電疏水復(fù)合麻紗線集中了麻纖維、銅原料和酚醛樹脂的優(yōu)點(diǎn)，具有耐水、阻燃、防靜電功能。
[0016]—種耐水防靜電復(fù)合麻紗線的制造方法，它包括配棉、開清棉、梳棉、并條、粗紗細(xì)紗和合股工序，其中:
[0017]在配棉工序中，選擇6隊(duì)性質(zhì)相近的原麻為主體成分，主體成分占80% ；
[0018]在開清棉工序中，把麻纖維浸入酚醛樹脂膠黏劑中，麻纖維在酚醛樹脂膠液中的浸漬時間為3-5min，所述酚醛樹脂的粘度為40CP's，固含量為14%，在麻纖維表面形成一層厚度為40微米的酚醛樹脂膠膜層，輕棉機(jī)的打手轉(zhuǎn)數(shù)為800r/min，刀片伸出高度1.6毫米;
[0019]在梳棉工序中，梳棉機(jī)的錫林速度為300r/min，道夫的表面速度為錫林的1/20 ;
[0020]在并條工序中，將浸漬后麻纖維和銅進(jìn)行混合，其中麻纖維體積分?jǐn)?shù)比為70%，銅體積分?jǐn)?shù)比為30%，采用三道并合，其中兩道為麻纖維，一道為銅纖維，每道并合根數(shù)為8根；
[0021]在粗紗工序中，牽伸倍數(shù)5，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2，粗紗捻系數(shù)70 ;細(xì)紗工序中總牽伸倍數(shù)25，成紗捻度80，羅拉中心距44/55。
[0022]本發(fā)明合理配備各種原料的比例，經(jīng)過多次工藝優(yōu)選，得到最佳配比，再根據(jù)原料特點(diǎn)對開清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、合股等工序中有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行控制，使產(chǎn)品中各種纖維分布均勻，生產(chǎn)的復(fù)合紗線具有耐水、防靜電和阻燃等功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防靜電疏水復(fù)合麻紗線，其特征在于:它是以麻纖維和金屬纖維為原料紡成的7-15tex的粗支紗，其中麻纖維為60-80%，金屬纖維為20-40%，所述麻纖維表層設(shè)置有一層酚醛樹脂膠膜層，所述酚醛樹脂膠膜層的厚度為30-50微米，所述金屬纖維為銅纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐水防靜電復(fù)合麻紗線，其特征在于:所述酚醛樹脂經(jīng)過硼酸改性處理，分子量200-300，粘度為30-50CP.S，固含量為15-13%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐水防靜電復(fù)合麻紗線，其特征在于:所述麻纖維的單絲細(xì)度為0.8?1.5tex，所述銅纖維的單絲細(xì)度為0.9?1.4dtex。4.一種防靜電疏水復(fù)合麻紗線的制造方法，它包括配棉、開清棉、梳棉、并條、粗紗細(xì)紗和合股工序，其特征在于:在所述開清棉工序中把麻纖維浸入酚醛樹脂膠黏劑中，在麻纖維表面形成一層厚度為30-50微米的酚醛樹脂膠膜層，將在所述并條工序中將浸漬后麻纖維和銅進(jìn)行混合，其中麻纖維體積分?jǐn)?shù)比為50-70%，銅體積分?jǐn)?shù)比為30-50%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防靜電疏水復(fù)合麻紗線的制造方法，其特征在于:所述麻纖維在酚醛樹脂膠液中的浸漬時間為3-5min，所述酚醛樹脂的粘度為30-50CP.s，固含量為13-15%。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述防靜電疏水復(fù)合麻紗線的制造方法，其特征在于:所述配棉工序選擇5-8隊(duì)性質(zhì)相近的原麻為主體成分，所述主體成分占70-90% ;所述開清棉工序中輕棉機(jī)的打手轉(zhuǎn)數(shù)為750-900r/min，刀片伸出高度1.2-1.8毫米；所述梳棉工序中，梳棉機(jī)的錫林速度為260-350r/min，道夫的表面速度為錫林的1/15?1/30 ;所述并條工序中采用三道并合，其中兩道為麻纖維，一道為銅，每道并合根數(shù)為6或8根；所述粗紗工序中，牽伸倍數(shù)5-6，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2-1.3，粗紗捻系數(shù)60-75 ;所述細(xì)紗工序中總牽伸倍數(shù)20-30，成紗捻度75-90，羅拉中心距44/55。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防靜電疏水復(fù)合麻紗線及其制造方法，采用麻纖維與銅纖維復(fù)合紡成的一種復(fù)合麻紗線，本發(fā)明集中了麻纖維、金屬纖維和酚醛樹脂的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出具有耐水、阻燃、防靜電功能的紗線。本發(fā)明合理配備各種原料的比例，經(jīng)過多次工藝優(yōu)選，得到最佳配比，再根據(jù)原料特點(diǎn)對開清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、合股等工序中有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行控制，使產(chǎn)品中各種纖維分布均勻，生產(chǎn)的復(fù)合紗線具有耐水、防靜電和阻燃等功能，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】D02G3/12, D06M101/06, D06M15/41, D02G3/04
【公開號】CN105256430
【申請?zhí)枴緾N201510815327
【發(fā)明人】黃新民, 孟靈靈, 周天池
【申請人】鹽城工學(xué)院
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月20日