一種大直徑pvdf-pa6皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PVDF纖維、PA6纖維各自存在相應(yīng)的缺陷，如何使單絲同時具有兩者的優(yōu)點，成為本領(lǐng)域研究的一個重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡便、產(chǎn)品性能好的大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲，其特征是:PVDF為皮層，PA6為芯層；由下列方法制成:將PVDF、PA6切片分別熔融；紡絲箱體為復(fù)合式，即沿縱向分隔成兩個加熱室，分別控制兩種組份的熔體溫度；在熔融擠出機中進行熔融共混并擠出，再經(jīng)過液體冷卻、拉伸、熱定型、卷繞，制成產(chǎn)品；PVDF/PA6皮芯型復(fù)合單絲的斷裂強度為2.2-4.5cN/dteX，斷裂伸長率為18-28%，直徑為0.2-5.0mm。
[0005]一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法，其特征是:將PVDF、PA6切片分別熔融；紡絲箱體為復(fù)合式，即沿縱向分隔成兩個加熱室，分別控制兩種組份的熔體溫度；在熔融擠出機中進行熔融共混并擠出，再經(jīng)過液體冷卻、拉伸、熱定型、卷繞，制成產(chǎn)品；采用“導(dǎo)管”形式復(fù)合噴絲頭組件，作為芯層的PA6組份，通過“導(dǎo)管”進入噴絲孔，與作為纖維皮層的組份PVDF復(fù)合；二種組分的質(zhì)量比:PVDF10%-90%、PA6為10%-90% ;PVDF紡絲溫度為250°C -280°C, PA6紡絲溫度為230_265°C，液體冷卻溫度為20_80°C，拉伸倍率為2.5-6倍，拉伸溫度為50-95°C，熱定型溫度為100-200°C。
[0006]液體冷卻的冷卻液為水、丙三醇、聚乙二醇或由30%水、35%丙三醇、35%聚乙二醇(質(zhì)量百分比)組成的混合冷卻液。
[0007]本發(fā)明工藝簡便，具備了 PVDF纖維耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性、耐候性好的優(yōu)點，還具備了 PA6纖維強力高、柔軟性好的優(yōu)點，同時還解決了純PVDF纖維成本高的問題。
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明“導(dǎo)管”形式復(fù)合噴絲頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法，將PVDF、PA6切片分別熔融；紡絲箱體為復(fù)合式，即沿縱向分隔成兩個加熱室，分別控制兩種組份的熔體溫度；在熔融擠出機中進行熔融共混并擠出，再經(jīng)過液體冷卻、拉伸、熱定型、卷繞，制成產(chǎn)品；采用“導(dǎo)管”形式復(fù)合噴絲頭組件，作為芯層的PA6組份(圖1中的B組分)，通過“導(dǎo)管”進入噴絲孔，與作為纖維皮層的組份PVDF復(fù)合(圖1中的A組分)；二種組分的質(zhì)量比:PVDF10%-90%、PA6為10%-90% ；PVDF紡絲溫度為250°C _280°C，PA6紡絲溫度為230_265°C，液體冷卻溫度為20-80°C，拉伸倍率為2.5-6倍，拉伸溫度為50-95°C，熱定型溫度為100_200°C。
[0011 ] 液體冷卻的冷卻液為水、丙三醇、聚乙二醇或由30%水、35%丙三醇、35%聚乙二醇(質(zhì)量百分比)組成的混合冷卻液。
[0012]得到的PVDF/PA6皮芯型復(fù)合單絲的斷裂強度為2.2-4.5cN/dtex，斷裂伸長率為18-28%，直徑為 0.2-5.0mm。
[0013]當(dāng)冷卻液采用由30%水、35%丙三醇、35%聚乙二醇(質(zhì)量百分比)組成的混合冷卻液時，產(chǎn)品斷裂強度為、斷裂伸長率性能優(yōu)于采用其他冷卻液30%以上。
【主權(quán)項】
1.一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲，其特征是:PVDF為皮層，PA6為芯層；由下列方法制成:將PVDF、PA6切片分別熔融；紡絲箱體為復(fù)合式，即沿縱向分隔成兩個加熱室，分別控制兩種組份的熔體溫度；在熔融擠出機中進行熔融共混并擠出，再經(jīng)過液體冷卻、拉伸、熱定型、卷繞，制成產(chǎn)品；PVDF/PA6皮芯型復(fù)合單絲的斷裂強度為2.2-4.5cN/dteX，斷裂伸長率為18-28%，直徑為0.2-5.0mm。2.一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法，其特征是:將PVDF、PA6切片分別熔融；紡絲箱體為復(fù)合式，即沿縱向分隔成兩個加熱室，分別控制兩種組份的熔體溫度；在熔融擠出機中進行熔融共混并擠出，再經(jīng)過液體冷卻、拉伸、熱定型、卷繞，制成產(chǎn)品；采用“導(dǎo)管”形式復(fù)合噴絲頭組件，作為芯層的PA6組份，通過“導(dǎo)管”進入噴絲孔，與作為纖維皮層的組份PVDF復(fù)合；二種組分的質(zhì)量比:PVDF10%-90%、PA6為10%-90% ;PVDF紡絲溫度為250°C -280°C, PA6紡絲溫度為230_265°C，液體冷卻溫度為20_80°C，拉伸倍率為2.5-6倍，拉伸溫度為50-95°C，熱定型溫度為100-200°C。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法，其特征是:液體冷卻的冷卻液為水、丙三醇、聚乙二醇或由30%水、35%丙三醇、35%聚乙二醇組成的混合冷卻液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大直徑PVDF-PA6皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法，產(chǎn)品以PVDF為皮層，？PA6為芯層；由下列方法制成：將PVDF、PA6切片分別熔融；紡絲箱體為復(fù)合式，即沿縱向分隔成兩個加熱室，分別控制兩種組份的熔體溫度；在熔融擠出機中進行熔融共混并擠出，再經(jīng)過液體冷卻、拉伸、熱定型、卷繞，制成產(chǎn)品；PVDF/PA6皮芯型復(fù)合單絲的斷裂強度為2.2-4.5cN/dtex，斷裂伸長率為18-28%，直徑為<b>0.2-5.0</b>mm。本發(fā)明工藝簡便，具備了PVDF纖維耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性、耐候性好的優(yōu)點，還具備了PA6纖維強力高、柔軟性好的優(yōu)點，同時還解決了純PVDF纖維成本高的問題。
【IPC分類】D01F8/12, D01D5/088, D01D5/098, D01D5/08, D01F8/10
【公開號】CN105274649
【申請?zhí)枴緾N201510819892
【發(fā)明人】馬海燕
【申請人】馬海燕
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月24日