一種捻線機(jī)的壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種捻線機(jī)的壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般捻線機(jī)在其中一個(gè)部件損壞或需要更換時(shí)，需要關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)才可修復(fù)，造成生產(chǎn)效率的降低以及資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種捻線機(jī)的壓緊裝置，在捻線機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下將轉(zhuǎn)動(dòng)軸壓緊，使得該部位的捻線機(jī)強(qiáng)制停止，有利于捻線機(jī)系統(tǒng)的各部件故障修復(fù)，且避免了在修復(fù)時(shí)關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)的狀態(tài)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種捻線機(jī)的壓緊裝置，包括踩踏板、伸縮拉桿、L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片、支撐板、壓縮彈簧、擠壓桿、擠壓墊片和機(jī)架；
[0006]所述機(jī)架上固設(shè)有一水平的底板；
[0007]所述踩踏板的后端通過(guò)扭簧可上下轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述機(jī)架上，該踩踏板懸空狀態(tài)時(shí)前端不低于后端；
[0008]所述伸縮拉桿下端與所述踩踏板可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，上端穿過(guò)所述底板與所述L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0009]所述支撐板下端固定在所述底板上，該支撐板后端的上部固定設(shè)有一支撐橫桿；
[0010]所述擠壓桿的中部設(shè)有一長(zhǎng)條狀通孔，所述支撐橫桿穿過(guò)所述長(zhǎng)條狀通孔；
[0011]所述L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片平躺放置，該L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的拐角位置通過(guò)螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述支撐板前端的下部，所述L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的上端與所述擠壓桿的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，該L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的后端通過(guò)壓縮彈簧與所述支撐橫桿固定連接，且壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述支撐橫桿位于所述長(zhǎng)條狀通孔的前端；
[0012]所述擠壓墊片前端與所述擠壓桿的后端固定連接，后端呈弧狀。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的捻線機(jī)的壓緊裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0014](1)本發(fā)明所述的捻線機(jī)的壓緊裝置，在捻線機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下將轉(zhuǎn)動(dòng)軸壓緊，使得該部位的捻線機(jī)強(qiáng)制停止，有利于捻線機(jī)系統(tǒng)的各部件故障修復(fù)，且避免了在修復(fù)時(shí)關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)的狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的捻線機(jī)的壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1-踩踏板，2-伸縮拉桿，3-L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片，4-支撐板，5_壓縮彈簧，6_擠壓桿，7_擠壓墊片，8-底板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明包括踩踏板1、伸縮拉桿2、L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片3、支撐板4、壓縮彈簧5、擠壓桿6、擠壓墊片7和機(jī)架；
[0022]機(jī)架上固設(shè)有一水平的底板8 ;
[0023]踩踏板1的后端通過(guò)扭簧可上下轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上，該踩踏板1懸空狀態(tài)時(shí)前端不低于后端；
[0024]伸縮拉桿2下端與踩踏板1可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，上端穿過(guò)底板2與L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片3的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0025]支撐板4下端固定在底板8上，該支撐板4后端的上部固定設(shè)有一支撐橫桿；
[0026]擠壓桿6的中部設(shè)有一長(zhǎng)條狀通孔，支撐橫桿穿過(guò)長(zhǎng)條狀通孔；
[0027]L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片3平躺放置，該L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片3的拐角位置通過(guò)螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支撐板4前端的下部，L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片3的上端與擠壓桿6的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，該L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片3的后端通過(guò)壓縮彈簧5與支撐橫桿固定連接，且壓縮彈簧5處于壓縮狀態(tài)時(shí)，支撐橫桿位于長(zhǎng)條狀通孔的前端；
[0028]擠壓墊片7前端與擠壓桿6的后端固定連接，后端呈弧狀。
[0029]本發(fā)明的工作過(guò)程為:本裝置配合捻線機(jī)的退線筒使用，擠壓墊片7呈弧狀的后端與退線筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端接觸安裝，
[0030]壓緊裝置是在多個(gè)捻線機(jī)同步運(yùn)行時(shí)，對(duì)個(gè)別捻線機(jī)進(jìn)行拆解修理時(shí)的應(yīng)用，下踩踩踏板1，伸縮拉桿2向下收縮，則L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片3繞其L狀拐角處向下旋轉(zhuǎn)，擠壓桿6帶動(dòng)擠壓墊片7向后端移動(dòng)，使得擠壓墊片7壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)軸32，使得行走皮帶31無(wú)法帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，即可開始對(duì)退線筒34的修理，操作簡(jiǎn)單實(shí)用
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種捻線機(jī)的壓緊裝置，其特征在于:包括踩踏板、伸縮拉桿、L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片、支撐板、壓縮彈簧、擠壓桿、擠壓墊片和機(jī)架； 所述機(jī)架上固設(shè)有一水平的底板； 所述踩踏板的后端通過(guò)扭簧可上下轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述機(jī)架上，該踩踏板懸空狀態(tài)時(shí)前端不低于后端； 所述伸縮拉桿下端與所述踩踏板可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，上端穿過(guò)所述底板與所述L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述支撐板下端固定在所述底板上，該支撐板后端的上部固定設(shè)有一支撐橫桿； 所述擠壓桿的中部設(shè)有一長(zhǎng)條狀通孔，所述支撐橫桿穿過(guò)所述長(zhǎng)條狀通孔； 所述L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片平躺放置，該L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的拐角位置通過(guò)螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述支撐板前端的下部，所述L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的上端與所述擠壓桿的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，該L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的后端通過(guò)壓縮彈簧與所述支撐橫桿固定連接，且壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，所述支撐橫桿位于所述長(zhǎng)條狀通孔的前端； 所述擠壓墊片前端與所述擠壓桿的后端固定連接，后端呈弧狀。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種捻線機(jī)的壓緊裝置，包括踩踏板、伸縮拉桿、L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片、支撐板、壓縮彈簧、擠壓桿、擠壓墊片和機(jī)架；伸縮拉桿固定在踩踏板與L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片之間；支撐板固定，其上設(shè)有一支撐橫桿；擠壓桿的中部設(shè)有一有支撐橫桿穿過(guò)的長(zhǎng)條狀通孔；L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片拐角位置可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支撐板前端的下部，L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的上端與擠壓桿的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接，該L狀轉(zhuǎn)動(dòng)片的后端通過(guò)壓縮彈簧與支撐橫桿固定連接；擠壓墊片前端與擠壓桿的后端固定連接，后端呈弧狀。本發(fā)明的捻線機(jī)的壓緊裝置，在捻線機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下將轉(zhuǎn)動(dòng)軸壓緊，使得該部位的捻線機(jī)強(qiáng)制停止，有利于捻線機(jī)系統(tǒng)的各部件故障修復(fù)，且避免了在修復(fù)時(shí)關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)的狀態(tài)。
【IPC分類】D01H7/00
【公開號(hào)】CN105274672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510591117
【發(fā)明人】王志先
【申請(qǐng)人】天津市津?qū)毤徔椘酚邢薰?br>【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日