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      一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗及其制備方法

      文檔序號(hào):9541780閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
      一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚酯纖維作為合成纖維中的三大主力纖維之一,因其優(yōu)良的物理和化學(xué)特性而被廣泛應(yīng)用于服裝面料以及其他非服裝領(lǐng)域。但由于它的疏水特性而使它在對(duì)吸濕性或吸水性要求較高的領(lǐng)域中的應(yīng)用受到了限制。由聚酯纖維加工成的服裝在穿脫時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電及電暈放電,其靜電電壓可高達(dá)約6000V,這種高電壓、強(qiáng)電場(chǎng)會(huì)促成人體生物電壓的重新分布,影響人們身心健康;聚酯纖維面料加工生產(chǎn)、纖維生產(chǎn)過(guò)程中有許多環(huán)節(jié)易產(chǎn)生靜電,會(huì)引起線束纏繞皮輥、線束粗細(xì)不均,易產(chǎn)生疵點(diǎn),直接影響紡織產(chǎn)品質(zhì)量,尤其是一些易燃易爆的場(chǎng)合,由于靜電的存在極易產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)、爆炸,為此,將永久性抗靜電劑應(yīng)用于滌棉紗的加工和纖維生產(chǎn)中勢(shì)在必行,這對(duì)紡織、化纖、塑料工業(yè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和利用具有深遠(yuǎn)的意義。
      [0003]天然棉纖維具有較好的吸濕性以及透氣性,但是隨著全球人口劇增,世界各國(guó)都將控制耕地的利用,棉花、麻、養(yǎng)蠶的桑樹(shù)的種植都將受到限制,傳統(tǒng)棉紡織原料受到多重制約,這就促進(jìn)了再生棉紗的開(kāi)發(fā)以及利用。本發(fā)明擬通過(guò)增強(qiáng)改性的再生棉紗與吸濕性改性的聚酯纖維混合并條后進(jìn)行抗靜電改性,制成一種功能齊全的混紡再生棉紗,節(jié)能降耗。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗及其制備方法。本發(fā)明首先通過(guò)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與聚丙烯混合后熔融,能夠提高纖維的抗堿性,與聚乙二醇、納米竹碳粉、納米氧化鋅等混合,能夠在紡絲纖維表面形成多孔的表面,從而可增強(qiáng)纖維的透氣性;然后將廢棉紗打碎,放入特制的漿料中上漿,能夠提高纖維的強(qiáng)度、阻燃性;最后將兩種纖維混紡成紗,再一次浸漬抗靜電混合液,提高再生棉紗的抗靜電性。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
      一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗,由下列重量份的原料制備制成:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100-110、聚丙烯10-12、聚乙二醇25-28、納米竹碳粉10-12、納米氧化鋅6-9、抗靜電劑P 3-4、羧甲基纖維素3-4、水適量、廢棉紗90-100、氫氧化鋁3_5、三聚氰胺2_3、可溶性淀粉3-5、可再分散膠粉3-4 ;
      本發(fā)明所述一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗,由以下具體步驟制成:
      (1)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯混合后加熱至完全熔融,然后與聚乙二醇、納米竹碳粉、納米氧化鋅混合,攪拌均勻后將混合物送入紡絲箱中,控制紡絲箱的溫度為270-272Γ,通過(guò)紡絲組件的噴絲板進(jìn)行噴絲處理,制得混合聚酯短纖維,然后將短纖維通過(guò)側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置,控制冷卻氣體的溫度為8-10°C,濕度為80%,使得混合聚酯短纖維在離開(kāi)噴絲板后立即被冷卻;
      (2)將廢棉紗放入機(jī)器中打碎至纖維長(zhǎng)度為2-3毫米待用,然后將可溶性淀粉加入20倍量的沸水中,攪拌至完全溶解后降溫至室溫,依次加入可再分散膠粉、氫氧化鋁、三聚氰胺,以300轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20分鐘形成處理漿料,再將打碎后的廢棉紗與處理漿料混合,以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘,然后在80-90°C溫度下烘干,再將烘干后的改性廢棉紗經(jīng)過(guò)梳棉、精梳工藝制成再生纖維棉條;
      (3)將步驟(1)得到的混合聚酯短纖維與步驟(2)得到的再生纖維棉條進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝得到混合纖維,然后將將羧甲基纖維素溶于40倍量的水中,加熱至40-50°C,攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分,以600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15-20分鐘后,形成浸漬液,然后將混合纖維浸漬其中,二浸二乳,乳余率70%-75%,再在175-185 °C溫度下烘干即得。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用廢棉紗改性后與聚酯纖維混紡,中和了兩種纖維的特點(diǎn),具有良好的耐磨、耐腐蝕性,強(qiáng)度高;內(nèi)含納米氧化鋅與抗靜電劑P,相互配合提高了纖維的抗靜電性;添加氫氧化鋁與三聚氰胺,進(jìn)一步提升了纖維的阻燃性能;本發(fā)明在傳統(tǒng)工藝上,對(duì)步驟進(jìn)行創(chuàng)新性的改性,工藝便于工業(yè)控制,而且利用廢棉紗,降低了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高了纖維的安全系數(shù)。
      具體實(shí)施方案
      [0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0008]—種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100、聚丙烯10、聚乙二醇25、納米竹碳粉10、納米氧化鋅6、抗靜電劑P 3、羧甲基纖維素3、水適量、廢棉紗90、氫氧化鋁3、三聚氰胺2、可溶性淀粉3、可再分散膠粉3 ;
      本發(fā)明所述一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗,由以下具體步驟制成:
      (1)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯混合后加熱至完全熔融,然后與聚乙二醇、納米竹碳粉、納米氧化鋅混合,攪拌均勻后將混合物送入紡絲箱中,控制紡絲箱的溫度為270-272Γ,通過(guò)紡絲組件的噴絲板進(jìn)行噴絲處理,制得混合聚酯短纖維,然后將短纖維通過(guò)側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置,控制冷卻氣體的溫度為8-10°C,濕度為80%,使得混合聚酯短纖維在離開(kāi)噴絲板后立即被冷卻;
      (2)將廢棉紗放入機(jī)器中打碎至纖維長(zhǎng)度為2-3毫米待用,然后將可溶性淀粉加入20倍量的沸水中,攪拌至完全溶解后降溫至室溫,依次加入可再分散膠粉、氫氧化鋁、三聚氰胺,以300轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20分鐘形成處理漿料,再將打碎后的廢棉紗與處理漿料混合,以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘,然后在80-90°C溫度下烘干,再將烘干后的改性廢棉紗經(jīng)過(guò)梳棉、精梳工藝制成再生纖維棉條;
      (3)將步驟(1)得到的混合聚酯短纖維與步驟(2)得到的再生纖維棉條進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝得到混合纖維,然后將將羧甲基纖維素溶于40倍量的水中,加熱至40-50°C,攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分,以600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后,形成浸漬液,然后將混合纖維浸漬其中,二浸二乳,乳余率70%,再在175-185 °C溫度下烘干即得。
      [0009]經(jīng)檢測(cè),本發(fā)明產(chǎn)品的與純棉紗對(duì)比,線密度減少12.65%,斷裂強(qiáng)度增加10.2 %, 洗滌50次后產(chǎn)品表面電阻仍為3.2X 10s歐。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100-110、聚丙烯10-12、聚乙二醇25-28、納米竹碳粉10-12、納米氧化鋅6-9、抗靜電劑P 3-4、羧甲基纖維素3-4、水適量、廢棉紗90-100、氫氧化鋁3_5、三聚氰胺2-3、可溶性淀粉3-5、可再分散膠粉3-4。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯混合后加熱至完全熔融,然后與聚乙二醇、納米竹碳粉、納米氧化鋅混合,攪拌均勻后將混合物送入紡絲箱中,控制紡絲箱的溫度為270-272Γ,通過(guò)紡絲組件的噴絲板進(jìn)行噴絲處理,制得混合聚酯短纖維,然后將短纖維通過(guò)側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置,控制冷卻氣體的溫度為8-10°C,濕度為80%,使得混合聚酯短纖維在離開(kāi)噴絲板后立即被冷卻; (2)將廢棉紗放入機(jī)器中打碎至纖維長(zhǎng)度為2-3毫米待用,然后將可溶性淀粉加入20倍量的沸水中,攪拌至完全溶解后降溫至室溫,依次加入可再分散膠粉、氫氧化鋁、三聚氰胺,以300轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20分鐘形成處理漿料,再將打碎后的廢棉紗與處理漿料混合,以150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌40分鐘,然后在80-90°C溫度下烘干,再將烘干后的改性廢棉紗經(jīng)過(guò)梳棉、精梳工藝制成再生纖維棉條; (3)將步驟(1)得到的混合聚酯短纖維與步驟(2)得到的再生纖維棉條進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝得到混合纖維,然后將將羧甲基纖維素溶于40倍量的水中,加熱至40-50°C,攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分,以600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15-20分鐘后,形成浸漬液,然后將混合纖維浸漬其中,二浸二乳,乳余率70%-75%,再在175-185 °C溫度下烘干即得。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃抗靜電改性的聚酯混紡再生棉紗,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100-110、聚丙烯10-12、聚乙二醇25-28、納米竹碳粉10-12、納米氧化鋅6-9、抗靜電劑P?3-4、羧甲基纖維素3-4、水適量、廢棉紗90-100、氫氧化鋁3-5、三聚氰胺2-3、可溶性淀粉3-5、可再分散膠粉3-4;本發(fā)明采用廢棉紗改性后與聚酯纖維混紡,中和了兩種纖維的特點(diǎn),具有良好的耐磨、耐腐蝕性,強(qiáng)度高;本發(fā)明在傳統(tǒng)工藝上,對(duì)步驟進(jìn)行創(chuàng)新性的改性,工藝便于工業(yè)控制,而且利用廢棉紗,降低了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高了纖維的安全系數(shù)。
      【IPC分類】D01F8/14, D06M15/11, D06M101/06, D02G3/04, D06M101/32, D06M13/358, D06M15/09, D01F1/10, D06M11/45
      【公開(kāi)號(hào)】CN105297215
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510398624
      【發(fā)明人】陳雪芳
      【申請(qǐng)人】壽縣利豐織造有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2015年7月7日
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